KR200245150Y1 - A synthetic resin pipe - Google Patents
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Abstract
본 고안은 열 융착부를 일체로 갖는 합성수지관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합성수지관의 제작 시 일측단부에 열선링이 내장된 열 융착부를 일체로 성형하여 현장에서 빠른 시간 내에 합성수지관을 연결할 수 있도록 하는 열 융착부를 일체로 갖는 합성수지관에 관한 것이다.The present invention relates to a synthetic resin tube having a heat-sealed portion integrally, and more specifically, to manufacture a synthetic resin tube to integrally form a heat-fused ring with a built-in hot wire ring at one end to connect the synthetic resin pipe in the field in a short time It relates to a synthetic resin tube having a thermal fusion unit integrally.
종래에는 연결될 합성수지관의 내경과 외경에 해당하는 직경을 갖는 내부 지지링과 외부 지지링 사이에 얇은 열선판이 설치되며, 열선판과 연결된 복수개의 단자선이 외부로 노출된 구조로 이루어진 융착링을 이용하여 연결하였다.Conventionally, a thin hot wire plate is installed between an inner support ring and an outer support ring having a diameter corresponding to an inner diameter and an outer diameter of a synthetic resin pipe to be connected, and uses a fusion ring made of a structure in which a plurality of terminal lines connected to the hot wire plate are exposed to the outside. Connected.
그러나, 상기와 같은 열선링을 이용하여 합성수지관을 연결할 때에는 열선링의 구조상 현장에서 열선링의 양단에 합성수지관을 끼워야 하는 작업을 해야 하므로 작업시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.However, when connecting the synthetic resin pipe using the heating wire ring as described above, there is a problem in that it takes a long time because the construction of the heating wire has to work to insert the synthetic resin pipe at both ends of the heating ring.
따라서, 본 고안은 전기발열 하는 열선에 의하여 융착 결합되는 합성수지관에 있어서,Therefore, the present invention is a synthetic resin pipe fusion-bonded by a heating wire to generate heat,
합성수지관(10b)의 일측 단부에 결합홈(12)을 형성하고, 그 결합홈(12)의 내측 단부에 판 형상의 열선링(20)이 구비되어 성형된 구조에 의하여 현장에서 바로 합성수지관을 삽입하여 발열시킬 수 있으므로 작업시간이 매우 단축되는 효과가 있다.A coupling groove 12 is formed at one end of the synthetic resin pipe 10b, and a plate-shaped hot wire ring 20 is provided at the inner end of the coupling groove 12 to directly form the synthetic resin pipe in the field. Insertion can generate heat, so working time is very short.
Description
본 고안은 열 융착부를 일체로 갖는 합성수지관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합성수지관의 제작 시 일측단부에 열선링이 내장된 열 융착부를 일체로 성형하여 현장에서 빠른 시간 내에 합성수지관을 연결할 수 있도록 하는 열 융착부를일체로 갖는 합성수지관에 관한 것이다.The present invention relates to a synthetic resin tube having a heat-sealed portion integrally, and more specifically, to manufacture a synthetic resin tube to integrally form a heat-fused ring with a built-in hot wire ring at one end to connect the synthetic resin pipe in the field in a short time It relates to a synthetic resin tube having a heat-sealed portion as one.
종래에는 도 1에 도시된 바와 같이 연결하고자 하는 양 합성수지관 (10a)(10b)의 내경과 외경에 해당하는 내부 지지링(2)과 외부 지지링(3) 사이에 얇은 열선판(4)이 구비되어 이루어진 융착링(1)을 별도로 구비하여 양 합성수지관(10a)(10b)을 연결하였다.In the related art, a thin hot wire plate 4 is provided between an inner support ring 2 and an outer support ring 3 corresponding to inner and outer diameters of both synthetic resin tubes 10a and 10b to be connected as shown in FIG. 1. Separately provided with a fusion ring (1) provided to connect both synthetic resin pipe (10a) (10b).
즉, 융착링(1)을 연결하고자 하는 양 합성수지관(10a)(10b)의 사이에 위치시키고, 유압 연결장치나 수동 연결장치를 이용하여 합성수지관(10a)(10b)을 밀착시키게 된다. 그 후 열선판(4)의 단자선(5)에 전기를 가하게 되면 열선판(4)은 발열하면서 양측 합성수지관(10a)(10b)의 단부를 용융 시키게 되며, 융용된 용융물은 열선판(4)의 공극을 통해 서로 혼합된다. 그리고, 전기를 단절시키게 되면 용융물은 시간이 지남에 따라 서서히 경화되면서 양 합성수지관(10)은 하나의 몸체로 견고하게 연결된다.That is, between the synthetic resin pipes 10a and 10b to be connected to the fusion ring 1, the synthetic resin pipes 10a and 10b are brought into close contact using a hydraulic connection device or a manual connection device. Then, when electricity is applied to the terminal line 5 of the hot wire plate 4, the hot wire plate 4 generates heat while melting the ends of both synthetic resin pipes 10a and 10b, and the molten melt is heated wire 4 Are mixed with each other through the pores. Then, when the electricity is disconnected, the melt gradually hardens with time, and both synthetic resin tubes 10 are firmly connected to one body.
그러나, 상기와 같은 융착링(1)을 이용하여 합성수지관(10a)(10b)을 연결할 때에는 융착링(1)의 구조상 현장에서 융착링(1)의 양단에 합성수지관(10a)(10b)을 끼워야 하기 때문에 작업시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.However, when connecting the synthetic resin pipe (10a) (10b) using the fusion ring (1) as described above, the synthetic resin pipe (10a) (10b) at both ends of the fusion ring (1) in the field of the fusion ring (1) There was a problem that takes a long time because it must be fitted.
따라서, 본 고안은 종래와 같은 문제점을 해소하기 위하여 창안한 것으로, 그 목적은 합성수지관의 일측 단부에 타측 단부가 삽입될 수 있는 결합홈을 형성하고, 결합홈 내에 열선이 구비된 열 융착부를 형성함으로써, 현장에서 바로 연결하고자 하는 합성수지관의 단부를 삽입시켜 발열시킬 수 있어 작업시간이 매우 단축되는 열 융착부를 일체로 갖는 합성수지관을 제공하는데 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the problems as in the prior art, and an object thereof is to form a coupling groove into which the other end can be inserted at one end of the synthetic resin pipe, and to form a heat fusion portion provided with a heating wire in the coupling groove. By inserting the end of the synthetic resin tube to be directly connected in the field, it is possible to generate heat to provide a synthetic resin tube having a heat fusion unit integrally shortened working time.
도 1은 종래의 융착링을 나타낸 설치상태도.1 is a state diagram showing a conventional fusion ring.
도 2는 본 고안의 제 1 실시 예에 따른 열 융착부를 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing a heat fusion unit according to a first embodiment of the present invention.
도 3은 본 고안의 제 2 실시 예에 따른 열 융착부를 나타낸 단면도.3 is a cross-sectional view showing a heat fusion portion according to a second embodiment of the present invention.
도 4a, 4b는 본 고안의 제 3 실시 예에 따른 열 융착부를 나타낸 단면도.Figure 4a, 4b is a cross-sectional view showing a heat fusion portion according to a third embodiment of the present invention.
도 5a, 5b는 본 고안에 따른 고무패킹을 이용한 합성수지관 연결 상태도.Figure 5a, 5b is a synthetic resin tube connection state using the rubber packing according to the present invention.
***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명****** Description of the symbols for the main parts of the drawings ***
10a, 10b - 합성수지관 12 - 열 융착부10a, 10b-plastic tube 12-thermal weld
12 - 결합홈 13 - 요홈12-coupling groove 13-recess
20, 30, 40, 50 - 열선링 21, 31 - 단자선20, 30, 40, 50-Heat ring 21, 31-Terminal wire
60 - 고무패킹60-Rubber Packing
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 열 융착부를 일체로 갖는 합성수지관은 전기발열 하는 열선에 의하여 융착 결합되는 합성수지관에 있어서,In the synthetic resin tube having a heat fusion unit of the present invention integrally to achieve the above object is fusion-bonded by a heating wire to generate heat,
합성수지관의 일측 단부에 결합홈을 형성하고, 그 결합홈의 내측 단부에 판 형상의 열선링이 구비되어 달성된다.A coupling groove is formed at one end of the synthetic resin pipe, and a plate-shaped hot wire ring is provided at the inner end of the coupling groove.
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안의 제 1 실시 예에 따른 열 융착부를 일체로 갖는 합성수지관의 연결상태를 나타낸 단면도로서, 도면에 도시된 바와 같이 합성수지관(10a)(10b)의 일측에는 연결될 합성수지관의 직경에 해당하는 결합홈(12)을 형성하고, 연결될 합성수지관(10a)(10b)이 밀착되어 맞닿는 부위에 판 형상의 열선링(20)이 부착된 열 융착부(11)가 형성되어 있다. 그리고, 열선링(20)과 연결된 복수개의 단자선(21)을 외부로 노출시킨 구조로 이루어져 있다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a connection state of the synthetic resin tube having a heat-sealed portion integrally according to the first embodiment of the present invention, as shown in the drawing, the diameter of the synthetic resin tube to be connected to one side of the synthetic resin tube (10a) (10b) A heat fusion portion 11 having a plate-shaped hot wire ring 20 is formed at a portion where the coupling grooves 12 corresponding to the coupling grooves 12 and the synthetic resin pipes 10a and 10b to be connected are brought into close contact with each other. In addition, the plurality of terminal lines 21 connected to the hot wire ring 20 are exposed to the outside.
이러한 열 융착부를 일체로 갖는 합성수지관을 연속적으로 결합하고자 할 경우에는 연결 할 합성수지관(10a)의 단부를 열 융착부(11)의 결합홈(12)에 위치시킨 후 유압 연결장치나 수동 연결장치를 이용하여 양 합성수지관(10a)(10b)을 밀착시키게 된다. 이때, 열선링(20)의 단자선(21)에 전기를 가하게 되면 열선링(20)은 발열하면서 양측 합성수지관(10a)(10b)의 단부를 용융 시키게 되며, 융용된 용융물은 열선링(20)의 공극을 통해 서로 혼합된다. 그리고, 전기를 단절시키게 되면 용융물은 시간이 지남에 따라 서서히 경화되면서 양 합성수지관(10a)(10b)은 하나의 몸체로 견고하게 연결되므로 현장에서 합성수지관을 바로 끼워 발열시키기 때문에 작업시간이 매우 단축되는 이점이 있다.In order to continuously combine the synthetic resin tube having such a thermal fusion unit, the end of the synthetic resin tube 10a to be connected is positioned in the coupling groove 12 of the thermal fusion unit 11, and then a hydraulic connection device or a manual connection device. Both synthetic resin tubes 10a and 10b are brought into close contact with each other. At this time, when the electric wire is applied to the terminal line 21 of the heating wire ring 20, the heating wire ring 20 generates heat while melting the ends of both synthetic resin pipes 10a and 10b, and the melted melt is heated wire ring 20 Are mixed with each other through the pores. When the electricity is disconnected, the melt gradually hardens over time, while both synthetic resin pipes 10a and 10b are firmly connected to one body, so the synthetic resin pipe is directly inserted in the field to generate heat, thereby greatly reducing the work time. There is an advantage.
도 3은 본 고안의 제 2 실시 예에 따른 열 융착부를 일체로 갖는 합성수지관의 연결상태를 나타낸 단면도로서, 열선링(30)을 결합홈(12)의 전체에 형성하였다. 즉, 열선링(30)의 단면이 결합홈(12)과 동일한 '??'형상을 갖도록 형성함으로써, 결합홈(12)의 내면 전체에 열선링(30)이 부착되는 것이다.3 is a cross-sectional view showing a connection state of a synthetic resin tube having a heat fusion unit according to a second embodiment of the present invention, the heat wire ring 30 is formed in the entire coupling groove 12. That is, by forming the cross section of the hot wire ring 30 to have the same '??' shape as the coupling groove 12, the hot wire ring 30 is attached to the entire inner surface of the coupling groove 12.
따라서, 양 합성수지관(10a)(10b)이 유압연결 장치나 수동 연결장치에 의하여 결합홈(12)에 밀착되어 끼워진 후 단자선(31)에 전기를 가하여 열선링(30)을 발열시키면 결합홈(12) 전체가 용융 되면서 보다 많은 면적이 일체화됨으로 인하여 더욱 견고하게 결합된다.Therefore, when both synthetic resin pipes (10a) (10b) is fitted in close contact with the coupling groove 12 by a hydraulic connection device or a manual connection device, and heat the heating wire ring (30) by applying electricity to the terminal line 31, the coupling groove (12) As the whole is melted, more area is integrated, so it is more firmly bonded.
한편, 도 4a에 도시된 바와 같이 상기 결합홈(12)이 테이퍼 지도록 형성함과 아울러 열선링(40)도 테이퍼를 갖도록 형성하면, 연결되는 합성수지관(10a)이 결합홈(12)에 끼울 때 보다 쉽게 삽입시킬 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 4a, when the coupling groove 12 is formed to be tapered and the hot wire ring 40 is also formed to have a taper, when the synthetic resin pipe (10a) is connected to the coupling groove 12 It can be inserted more easily.
그리고, 도 4b와 같이 결합홈(12)의 선단부에 모따기나 라운드를 주어도 연결되는 합성수지관(10a)이 결합홈(12)에 끼워질 때 쉽게 삽입시킬 수 있다.And, as shown in Figure 4b can be easily inserted when the synthetic resin pipe (10a) is connected to the coupling groove 12 is connected even if the chamfer or rounded end portion of the coupling groove (12).
도 5a와 도 5b는 본 고안의 제 3 실시 에에 따른 열 융착부를 일체로 갖는 합성수지관의 연결상태를 나타낸 것으로, 합성수지관(10b)의 결합홈(12) 내면에 고무패킹(60)을 설치한 것이다.5A and 5B are views illustrating a connection state of a synthetic resin tube having a heat-sealed portion integrally according to a third embodiment of the present invention. will be.
즉, 끼워질 합성수지관(10a)의 내경과 외경이 맞닿는 결합홈(12)의 부위에요홈(13)을 형성하여 고무패킹(60)이 끼워질 수 있도록 하였다. 그리고, 고무패킹(60)은 그 단면의 형상이 일측으로 경사지도록 형성하여 합성수지관(10a)이 끼워질 때는 쉽게 끼워지고, 한번 삽입된 것은 쉽게 빠지지 않게 된다. 이러한 고무패킹(60)을 이용하면 용융 및 경화시키지 않아도 되므로 매우 빠르게 연결할 수 있는 이점이 있다.That is, the grooves 13 are formed in the portion of the coupling groove 12 in which the inner diameter and the outer diameter of the synthetic resin pipe 10a to be fitted are formed so that the rubber packing 60 can be fitted. And, the rubber packing 60 is formed so that the shape of the cross section is inclined to one side when the synthetic resin pipe (10a) is easily fitted, it is not easily inserted once inserted. Using the rubber packing 60 has the advantage that it can be connected very quickly because it does not have to melt and cure.
또한, 상기 고무패킹(60)을 도 5b에 도시된 바와 같이 여러 개 설치함으로써, 수밀성을 더욱 향상시킬 수 있음을 알 수 있다.In addition, it can be seen that by installing a plurality of the rubber packing 60 as shown in Figure 5b, the watertightness can be further improved.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 합성수지관의 일측 단부에 결합홈을 형성하고, 그 결합홈 내부에 열선링을 부착한 열 융착부를 일체로 성형함으로써, 현장에서 바로 합성수지관을 삽입하여 발열시킬 수 있으므로 작업시간이 매우 단축되는 효과가 있다.As described above, the present invention forms a coupling groove at one end of the synthetic resin tube, and integrally forms a heat fusion unit with a heat wiring ring inside the coupling groove, so that the synthetic resin tube can be directly generated on the spot to generate heat. The work time is very short.
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2001
- 2001-05-25 KR KR2020010015555U patent/KR200245150Y1/en not_active IP Right Cessation
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