KR200244884Y1 - 물품의 자동 포장장치 - Google Patents

물품의 자동 포장장치 Download PDF

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KR200244884Y1
KR200244884Y1 KR2020010016914U KR20010016914U KR200244884Y1 KR 200244884 Y1 KR200244884 Y1 KR 200244884Y1 KR 2020010016914 U KR2020010016914 U KR 2020010016914U KR 20010016914 U KR20010016914 U KR 20010016914U KR 200244884 Y1 KR200244884 Y1 KR 200244884Y1
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Abstract

본 고안의 목적은 의약품 및 식품 그리고 기타 각종 물품이 1차 포장된 포장대상 물품을 최종 박스 포장하는 포장장치에 관한 것으로서, 그 구성은 구동 및 리턴롤러에 의해 회전되는 벨트컨베이어상에 일정간격으로 패널을 설치하여 각각의 구획부가 마련된 이송부; 상기 벨트컨베이어의 후방 일 측에 포장대상물품을 공급해주도록 베이스와 앵글을 설치하여 물품수용부가 마련된 포장대상물품 공급부; 상기 포장대상물품 공급부의 전방 일 측에 포장박스 수용부가 형성된 본체가 마련되고 그 전방에 흡착구를 갖는 회전체가 마련된 포장박스 공급부; 상기 포장박스공급부의 전방 일 측에 마련되어 포장박스 속에 포장대상물품을 밀어 넣는 로드가 마련된 물품투입부; 상기 물품투입부의 전방 일 측에 마련되어 포장박스의 양측 절첩부를 접어주는 절첩수단이 마련되고 그 절첩수단의 출 측에는 상기 접혀진 부분을 접착하는 마감처리부로 이루어져 있다.

Description

물품의 자동 포장장치{Article automatic packing system}
본 고안은 물품의 자동 포장장치 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 의약품 및 식품 그리고 기타 각종 물품이 1차 포장된 포장대상 물품을 최종 박스 포장하는 포장장치에 관한 것이다.
유통 근대화에 있어서 생산지에서 소비지에 이르기까지 포장, 수송, 보관, 하역 등 전 과정이 일관작업으로 이루어져 신속 처리되는 바, 이러한 유통 근대화를 위해 유통구조 개선도 중요하지만, 그에 따른 유통 시설의 확보가 더욱 중요하고, 이를 위해 계획된 생산과 그 생산된 생산품을 포장하는 것이 매우 중요하다.
이와 같이 중요한 역할을 하는 포장을 하지 않을 경우에는 점포 유통분야의 카운터 시스템에서 1인의 캐시어가 계산과 포장을 동시에 수행하거나 포장만을 위한 인원이 추가적으로 필요하게 된다.
이때, 1인의 캐시어가 계산과 포장을 동시에 수행하는 경우에는 계산이 지체되게 되고, 고객이 스스로 포장을 수행하는 경우에는 고객이 제대로 서비스를 받지 못하게 된다.
또 물품을 포장하지 않게 되는 경우 물품의 보관이 어려움은 물론 매장에 일렬로 진열할 수 없는 어려움이 있고, 물품의 가치가 떨어지게 보이는 문제점이 있어 물품의 포장은 필수적이라 할 수 있다.
상기와 같이 필수적으로 해야 하는 일반적인 물품의 포장방법은 수작업이 대부분이고 포장장치를 이용하여 자동 포장하는 것은 액상의 물품을 비닐봉지 등에 투입한 후 그 투입부를 밀봉하는 장치 정도이다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로서, 그 목적은 의약품 및 식품 그리고 기타 각종 물품이 1차 포장된 포장대상 물품을 최종 박스 포장함에 있어서, 상기 포장대상 물품의 공급 및 박스공급과 그 공급된 박스에 포장대상 물품을 자동으로 투입하고 상기 박스의 양 단면에 형성된 절첩부를 접은 후 접착제를 바른 다음 접착하는 공정을 모두 자동화한 물품의 자동 포장장치를 제공함에 있다.
본 고안의 다른 목적은 사용설명서 및 취급설명서(이하 '내지'라 함)등을 필요로 하는 포장대상 물품을 박스 포장하는 경우 상기 내지를 포장대상 물품과 함께 포장박스에 자동으로 투입하여 포장할 수 있도록 한 물품의 자동 포장장치를 제공함에 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 포장대상 물품 및 포장박스와 내지의 크기에 따라 그들을 이송하는 벨트컨베이어의 구획부 폭을 간편하고 용이하게 조정하여 이송할 수 있도록 한 물품의 자동 포장장치를 제공함에 있다.
도 1은 본 고안에 따른 자동 포장장치를 개략적으로 나타낸 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 물품공급부 발췌 확대 사시도,
도 3은 본 고안에 따른 내지공급부 발췌 확대 사시도,
도 4는 본 고안에 따른 포장박스공급부 발췌 확대 사시도,
도 5는 본 고안에 따른 물품 투입부 발췌 확대 사시도,
도 6은 본 고안에 따른 포장박스 절첩수단 발췌 확대 사시도,
도 7은 본 고안에 따른 마감처리부 발췌 확대 사시도,
※도면의 주요 부분에 대한 부호 설명※
100 : 이송부 110,110a,110b : 벨트컨베이어
120 : 패널 130 : 구획부
200 : 포장대상물품 공급부 210 : 베이스
220 : 앵글 230 : 물품수용부
240 : 중량체 300 : 내지공급부
310 : 내지가이드틀 320 : 내지가이드
330,440 : 공급수단 331,441 : 브래킷
332,442 : 흡착구 333,443 : 에어흡입호스
334,444 : 회전판 400 : 포장박스공급부
410 : 본체 420 : 포장박스수용부
430 : 가이더 500 : 물품투입부
510 : 체인 520 : 패널
530 : 가이더 540 : 투입패널
550 : 로드 560 : 안내 바
570 : 테이블 580 : 슬라이드구
600 : 절첩수단 610 : 회전체
611,651 : 장홈 620 : 아암
630 : 동력전달구 640 : 중심축
650 : 절첩편 652 : 절첩구
700 : 마감처리부 710 : 접착제공급기
720 : 롤링기 721 : 롤러
722 : 벨트
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 포장장치는 도1에 나타낸 바와 같이 포장대상 물품, 포장박스, 내지 등을 이송하는 이송부(100)와, 포장대상 물품을 이송부로 공급해주는 포장대상물품 공급부(200)와, 포장박스를 이송부의 벨트컨베이어에 공급해주는 포장박스 공급부(400)와, 상기 포장박스 속에 포장대상 물품을 밀어 넣는 물품 투입부(500)와, 물품이 투입된 포장박스의 양측에 마련되어 포장박스의 절첩부를 접어주는 절첩수단(600)과 접혀진 부분을 접착하는 마감처리부(700)로 구성되어 있고, 상기 물품 공급부의 전방에는 내지공급부(300)가 추가 설치된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 특징을 갖는 본 고안의 물품 자동 포장장치 구성을 첨부도면을참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 도1은 본 고안에 따른 물품 자동 포장장치 개략도이고, 도2내지 도4는 본 고안의 이송부(100)와 포장대상물품 공급부(200) 및 내지공급부(300)를 나타낸 것으로서,
먼저 이송부(100)는 포장박스(B)와 내지를 이송하는 장치에 관한 것으로서 그 구성은 구동모터에 의해서 회전되는 구동롤러와 그 구동롤러와 일정거리를 유지하며 동일선상에 일정간격을 유지하도록 마련된 리턴롤러에 설치되어 상기 구동모터의 구동과 함께 회전되는 각각의 벨트컨베이어(110,110a)상에 일정간격으로 패널(120)을 설치하여 각각의 구획부(130)를 마련하여 된 것이다.
상기 패널(120)은 벨트컨베이어(110,110a)로부터 필요에 따라 분해결합 가능하게 설치되고, 또 상부를 향하도록 설치되어 있으며, 상기 구획부(130)는 벨트컨베이어(110,110a)상에 설치된 패널(120)과 패널(120)의 사이를 의미한다.
또한 상기 각각의 벨트컨베이어(110,110a)중 일 측의 벨트컨베이어(110)는 포장대상 물품(P)을 이송하는데 사용되고, 타 측의 벨트컨베이어(110a)는 내지를 이송하데 사용되며, 상기 각각의 벨트컨베이어(110,110a)는 구동모터의 구동과 함께 구동롤러가 회전되면 그와 동시에 연동하면서 리턴롤러에 의해 리턴 되어 계속적으로 회전하게 되는 것이다.
또 본 고안의 물품공급부(200)는 포장대상 물품(P)을 벨트컨베이어(110)의 구획부에 공급해주는 것으로서, 그 구성은 일 측의 벨트컨베이어(110)상에 마련되며 선단이 벨트컨베이어(110)를 향하도록 경사진 베이스(210)가 마련되고 그 베이스(210)의 양측 및 상부에는 상기 베이스(210)와 같이 선단이 경사진 앵글(220)을 설치하여 포장대상 물품을 수용시키는 물품 수용부(230)를 형성하며 상기 물품수용부(230)에는 포장대상 물품(P)을 일렬로 적재하고 그 적재된 포장대상 물품(P)의 상단에는 중량체(240)가 구비되어 있다.
상기 베이스(210)의 선단을 벨트컨베이어(110)를 향하도록 경사지게 형성시킨 이유는 물품 수용부(230)에 일렬로 나열된 포장대상 물품(P)이 벨트컨베이어에 원활하게 공급될 수 있도록 하기 위함이고 또 중량체(240)를 포장대상 물품(P) 상단에 구비시킨 이유는 상기 포장대상 물품(P)이 물품 수용부(230)내에서 흩어지지 않고 정렬된 상태로 벨트컨베이어(110)에 공급해주기 위함이다.
또 내지공급부(300)는 포장대상 물품(P)의 사용설명서 및 취급설명서를 벨트컨베이어(110a)의 구획부(130)에 공급하는 것으로서, 그 구성은 내지(I)를 일렬로 나열하는 내지가이드틀(310)이 경사지게 설치되고 그 내지가이드틀(310)의 선단에는 내지가이드(320)가 설치되며, 상기 내지가이드틀의 전방에는 공급수단(330)이 설치된다.
한편 공급수단(330)은 회전판(334)이 마련되고 그 회전판의 일 측면에는 적어도 2개 이상의 브래킷(331)이 설치되며 상기 브래킷의 선단에는 흡착구(332)가 설치되고 상기 회전판(334)의 후방 브래킷의 후단에는 에어 콤프레샤(도면미도시)와 연결된 에어흡입호스(333)를 설치하여 된 것이다.
상기 내지(I)를 벨트컨베이어(110a)의 구획부(130)에 공급하는 공급수단(330)의 작용은 상기 회전판(334)은 구동모터에 의해서 회전되고 그 회전되는 회전판(334)의 전면에 설치된 흡착구(332)는 상기 내지가이드(320)에 나열된 최전방에 위치한 내지(I)를 흡착하여 벨트컨베이어(110a)의 구획부(130)에 올려놓게 된다. 이와 같은 흡착구(332)의 작용은 회전판(334)이 회전되기 때문에 연속적으로 이루어진다.
그리고 상기 흡착구(332)의 흡착원리는 회전판(334)의 후방에 마련된 콤프레샤(도면 미도시)와 연결 설치되는 에어흡입호스(333)의 에어흡입력에 의해 이루어진다.
또한 본 고안의 도5 및 도6은 본 고안에 따른 포장박스(B)를 벨트컨베이어(110b)에 공급하는 포장박스공급부(400)를 나타낸 것으로서, 이는 상부가 개방된 본체(410)의 중앙부에 포장박스(B)가 나열되는 포장박스수용부(420)가 마련되고 상기 본체(410)의 전방 상부에는 포장박스(B)의 상부이탈을 방지하는 가이더(430)가 상하이동 가능하게 마련된다.
그리고 상기 본체(410)의 전방에 마련된 공급수단(440)은 회전판(444)이 마련되고 그 회전판의 일 측면에는 적어도 2개 이상의 브래킷(441)이 설치되며 상기 브래킷의 선단에는 흡착구(442)가 설치되고 상기 회전판(444)의 후방 브래킷의 후단에는 에어 콤프레샤(도면미도시)와 연결된 에어흡입호스(443)를 설치하여 된 것이다.
상기 흡착구(442)가 포장박스(B)를 벨트컨베이어(110a)상에 공급하는 원리는 상기 내지를 벨트컨베이어(110a)에 공급하는 것과 마찬가지로 회전판(444)가 회전되기 때문에 연속적으로 벨트컨베이어(110b)상에 일정하게 올려놓을 있고 그리고상기 흡착구(442)의 흡착원리는 회전체(440)의 후방에 마련된 콤프레샤(도면 미도시)와 연결 설치되는 에어흡입호스(443)의 에어흡입력에 의해 이루어진다.
또 본 고안의 도7 및 도8은 포장대상 물품(P) 및 내지(I)를 포장박스(b)속에 투입하는 물품투입부(500)를 나타낸 것으로서, 이는 체인스프라켓(도면미도시)에 의해 회전되는 체인(510)이 테이블(570)에 상호 마주보도록 설치되고 그 체인(510)에는 패널(520)이 상호 대향되게 설치되며 상기 패널간에는 가이드 바(530)가 설치되고 그 가이드 바에는 선단에 투입패널(540)이 설치된 로드(550)의 일 측단이 설치된 슬라이드구(580)가 마련되며 상기 슬라이드구의 하부에는 그 슬라이드구와 접촉되는 안내 바(560)가 테이블(570)상에 소정의 각도를 유지하게 설치되어 있다.
이와 같이 구성된 상기 물품투입부(500)의 작용은 체인(510)이 회전되게 되면 그 체인(510)에 연결 설치된 패널(520)이 같이 회전되게 되고 그에 따라 슬라이드구(550)가 회전되면서 상기 테이블(570)상에 경사지게 마련된 가이드 바(560)의 안내를 받으며 상기 슬라이드구(580)가 전방으로 밀려나가게 된다.
따라서 선단에 투입패널(540)이 설치된 로드(550)는 인출되고 그에 따라 벨트컨베이어(110,110a)의 구획부(130)에 위치하여 이송되는 포장대상 물품(P) 및 내지(I)는 포장박스(B)속으로 밀려들어간다.
그리고 도9 및 도10은 상기 포장대상 물품(P) 및 내지(I)가 포장박스(B)속에 투입된 후 양 단부의 절첩부를 접어주는 절첩수단(600)을 나타낸 것으로서, 이는 동력발생기(도면미도시)에 의해 회전되며 일 측에 장홈(611)이 형성된 회전체(610)가 마련되고 상기 장홈에는 소정의 길이를 갖는 아암(620)의 일 측단이 연결 설치되며 상기 아암의 타 측단은 동력전달구(630)의 일측 단과 연결 설치되고 상기 동력전달구(630)의 중앙부는 중심축(640)을 축으로 회동 가능하게 설치되며 상기 동력전달구(630)상에는 장홈(651)이 형성되고 선단에 절첩구(652)가 형성된 절첩편(650)으로 구성되어 있다.
또 본 고안의 도11은 상기 절첩된 절첩부의 가장자리에 접착제를 바르고 그 접착제가 발라진 부분을 눌러주는 마감처리부(700)를 나타낸 것으로서, 이는 벨트컨베이어(110,110a)의 양측에 각각의 접착제공급기(710)가 마련되고 상기 벨트컨베이어(110,110a)의 끝 단부에는 상기 접착제공급기(710)로부터 포장박스(b)의 절첩부에 공급된 접착제를 압착해주는 롤링기(720)가 설치되어 있다.
상기 롤링기(720)의 구성은 적어도 2개 이상의 롤러(721)가 직립되게 설치되고 그 롤러(721)에는 벨트(722)가 설치되어 상기 롤러(721)의 회전과 함께 벨트가 회전하면서 상기 접착제가 공급된 부분을 벨트(722)가 눌러줌으로써 접착작업이 완료되는 것이다. 한편 상기 롤러와 롤러의 사이 즉 벨트의 선택된 곳에는 벨트텐션조정롤러(723)가 설치되어 벨트(722)의 텐션을 조정하도록 되어 있다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 먼저 도2에 나타낸 바와 같이 물품공급부(200)로부터 포장대상물품(P)이 벨트컨베이어(110)상에 마련된 구획부(130)에 연속적으로 1개씩 공급되면 그 공급된 포장대상물품(P)은 벨트컨베이어(110)의 진행방향을 따라 이동하게 되고 그와 동시에 포장박스공급부(400)에서는 포장박스(B)가 납작하게 접혀진 상태로 벨트컨베이어(110b)상에 공급된다.
이때 상기 포장박스(B)를 벨트컨베이어(110b)상에 공급하는 방법은 회전판(444)에 설치된 흡착구(442)가 상기 회전체(444)과 함께 회전하면서 포장박스 수용부(420)에 일렬로 나열된 최전방의 포장박스(B)를 흡착하여 벨트컨베이어(110b)상에 공급하며, 상기 흡착구(442)에서의 포장박스(B) 흡착은 회전체(400)의 후방에 마련된 콤프레샤와 연결 설치되는 에어흡입호스(443)의 에어흡입력에 의해 이루어진다.
또 상기 내지공급부(300)에 나열된 내지를 벨트컨베이어(110a)상에 마련된 구획부(130)에 연속적으로 1개씩 공급하는 방법도 상기 포장박스 공급과 마찬가지로 회전판(334)에 설치된 흡착구(332)가 상기 회전판(334)과 함께 회전하면서 전방의 내지(I)를 흡착하여 벨트컨베이어(110a)상에 마련된 구획부(130)에 연속적으로 1개씩 공급한다.
이상과 같이하여 이송부(100)에 공급된 포장대상물품(P) 및 포장박스(B)와 내지(I)는 벨트컨베이어의 진행방향을 따라 이송되게 되고 그 이송도중 물품투입부(500)에 도달하게 되면 회전되는 체인(510)에 의해서 그 체인(510)과 함께 회전되는 슬라이드구(580)가 테이블(570) 상에 마련된 안내 바(570)에 의해 전방으로 밀려나가게 된다.
이때 상기 슬라이드구(580)가 전방으로 밀려나가면 로드(590)도 같이 전방으로 인출되고 그와 동시에 투입패널(540)이 포장대상물품(P) 및 내지(I)를 포장박스(B)속에 밀어 넣게 된다. 상기와 같이하여 포장대상물품(P) 및 내지(I)를 포장박스(B)속에 밀어 넣은 투입패널(540)은 다시 안내 바(570)의 안내를 받으며원 위치되고 다음의 투입기가 작동을 하여 포장대상물품(P) 및 내지(I)를 포장박스(B)속에 밀어 넣게 된다.
그리고 상기 포장박스(B)로의 포장대상물품(P) 및 내지(I) 투입이 완료되면 포장박스(B)의 측면 절첩부를 절첩수단(600)에 의해서 절첩시키는데, 그 방법은 동력발생기와 연결 설치된 회전체(610)가 상기 동력발생기의 구동과 함께 회전하면서 아암(620)을 전/후진시키고 그와 동시에 동력전달구(630)가 회동을 하게 된다. 따라서 절첩편(650)의 전방 일 측에 형성된 이 절첩구(652)가 포장박스(B)의 일 측면에 형성된 절첩편을 내 측으로 터치하면서 접어주게 되는 것이다.
또 상기 포장박스(B)의 타 측면 및 상/하면에 형성된 절첩부는 벨트컨베이어의 진행라인에 형성된 절첩구(652)를 진행하면서 그들에 의해 내 측으로 접혀지고 상기 절첩부가 접혀지면서 만나는 각 변에는 접착제공급기(710)에서 접착제가 자동으로 공급되어 발라준다.
상기와 같이하여 포장박스의 절첩부가 만나는 각 변에 접착제가 공급되면 그 접착제가 공급된 부분을 벨트컨베이어의 출 측 끝 단부에 형성된 마감처리부(700)에서 눌러주어 접착을 완료한다.
단 상기 마감처리부(700)의 구성은 적어도 2개 이상의 롤러(721)가 직립되게 설치되고 그 롤러(721)에는 벨트(722)가 설치되어 상기 롤러의 회전과 함께 벨트가 회전하면서 상기 접착제가 공급된 부분을 벨트가 눌러줌으로써 절첩부가 접착되는 것이다.
이상과 같은 본 고안은 물품을 포장함에 있어서, 수작업이 필요 없이 자동으로 연속 포장할 수 있음으로 생산성이 좋고, 또 필요에 따라 벨트컨베이어 상에 마련된 구획부의 폭을 조정할 수 있어 포장대상물품의 크기에 제안을 받지 않는 장점이 있다.
이상과 같은 본 고안은 1차 포장된 의약품 및 식품 그리고 기타 각종 물품 즉 포장대상 물품을 최종 박스 포장할 때에 상기 포장대상 물품, 내지, 포장박스 공급과 그 포장대상 물품을 포장박스 속에 투입하여 접착완료하기까지 자동으로 함으로서 안전성 확보와 생산성을 향상시키고 불량률을 최소화 할 수 있는 특유의 효과가 있다.
또 본 고안은 포장대상 물품 및 포장박스와 내지의 크기에 따라 그들을 이송하는 벨트컨베이어의 구획부 폭을 선택적으로 조절할 수 있어 상기 포장대상 물품의 크기에 상관없이 간편하고 용이하게 포장할 수 있는 특유의 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 구동 및 리턴롤러에 의해 회전되는 벨트컨베이어(110,110a)상에 일정간격으로 패널(120)을 설치하여 각각의 구획부(130)가 마련된 이송부(100);
    상기 벨트컨베이어의 후방 일 측에 포장대상물품(P)을 공급해주도록 베이스(210)와 앵글(220)을 설치하여 물품수용부(230)가 마련된 포장대상물품공급부(200);
    상기 포장대상물품 공급부의 전방 일 측에 포장박스 수용부(420)가 형성된 본체(410)가 마련되고 그 전방에 흡착구(442)를 갖는 공급수단(440)이 마련된 포장박스공급부(400);
    상기 포장박스공급부의 전방 일 측에 마련되어 포장박스 속에 포장대상물품을 밀어 넣는 로드(550)가 마련된 물품투입부(500);
    상기 물품투입부의 전방 일 측에 마련되어 포장박스의 양측 절첩부를 접어주는 절첩수단(600)이 마련되고 그 절첩수단의 출 측에는 상기 접혀진 부분을 접착하는 마감처리부(700)를 포함하는 물품 자동 포장장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 물품공급부의 후방 벨트컨베이어 상에는 내지(I)를 일렬로 나열하도록 내부에 내지가이드(320)가 형성된 내지가이드틀(310)이 마련되고 그 내지가이틀의 출 측에는 상기 내지를 벨트컨베이어 상 의 구획부(130)로 하나씩 공급하는 공급수단(330)이 마련된 내지공급부(300)가 추가 설치된 것을 특징으로하는 물품 자동 포장장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 패널을 설치하여 구획부를 마련한 벨트컨베이어는 포장대상물품(P)을 이송하는 벨트컨베이어(110)와 포장박스(B)를 이송하는 벨트컨베이어(110a)로 분할 형성됨을 특징으로 하는 물품 자동 포장장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 공급수단은 구동모터와 함께 회전된 회전판(334)이 마련되고 그 회전판의 어느 일 측면에는 적어도 2개 이상의 브래킷(331)이 설치되며 상기 브래킷의 일 측에는 흡착구(332)가 설치되고 타 측에는 에어흡입호스(333)가 연결된 것을 특징으로 하는 물품 자동 포장장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 포장대상물품공급부는 선단이 경사진 베이스(210)가 마련되고 그 베이스의 양측 및 상부에는 상기 베이스와 같이 선단이 경사진 앵글(220)을 설치하여 포장대상물품을 나열하는 물품수용부(230)를 형성하며 상기 포장대상물품이 나열되는 물품수용부에는 중량체(240)가 구비된 것을 특징으로 하는 물품 자동 포장장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 포장박스공급부(400)는 본체(410)의 내부에 포장박스수용부(420)가 형성되고 그 포장박스수용부의 전방에는 가이더(430)가 설치된 것을 특징으로 하는 물품 자동 포장장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 물품투입부(500)는 체인스프라켓에 의해 회전되는 체인(510)이 상호 마주보게 설치되고 그 체인에는 패널(520)이 상호 대향되게 설치되며 상기 패널간에는 가이더(530)가 설치되고 그 가이더에는 선단에 투입패널(540)이 설치된 로드(550)의 일 측단이 설치된 슬라이드구(580)가 마련되며 상기 슬라이드구의 하부에는 그 슬라이드구와 접촉되는 안내 바(560)가 소정의 각도로 설치된 것을 특징으로 하는 물품 자동 포장장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 절첩수단은 동력발생기에 의해 회전되며 일 측에 장홈(611)이 형성된 회전체(610)가 마련되고 상기 장홈에는 소정의 길이를 갖는 아암(620)의 일 측단이 연결 설치되며 상기 아암의 타 측단은 동력전달구(630)의 일측 단과 연결 설치되고 상기 동력전달구(630)의 중앙부는 중심축(640)을 축으로 회동 가능하게 설치되며 상기 동력전달구(630)상에는 장홈(651)이 형성되고 선단에 절첩구(652)가 형성된 절첩편(650)이 설치된 것을 특징으로 하는 물품 자동 포장장치.
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