KR200244096Y1 - 밀폐용기의 가스배출장치 - Google Patents

Abstract

휘발성이 강한 페인트, 염료 등의 액체를 내부에 수용하여 보관, 운반 등을 하도록 하는 밀폐용기로서 트럭 등의 차량에 적재하여 운반하거나 직사광선에 노출되어 용기내부에서 액체가 기화하여 가스가 용기내부에 차게 되면 폭발 등의 위험이 있어 본 고안은 이러한 밀폐용기에서 용기내부에서 발생한 가스는 용이하게 배출될 수 있게 하면서 용기가 도복되거나 차량의 진동 등으로 용기에 충격이 가해지더라도 용기 밖으로 유출되지 못하도록 한 고안에 대한 것이다.

Description

밀폐용기의 가스배출장치

본 고안은 휘발성이 강한 액체를 수용하는 용기를 뚜껑부로서 밀폐하여 차량 등에 적재하여 이동할 때 진동이 가해지거나 부주의로 용기가 넘어지더라도 용기 속의 액체 내용물이 유출되지 못하도록 하면서도 용기속에서 발생된 가스는 용이하게 용기외부로 배출될 수 있도록 하는 용기밀폐분야로서 종래 용기의 뚜껑부에 뚜껑부와 일체로 깔대기 형상의 개폐구를 내부에 수용하는 가스배출장치가 있었으나, 이 장치는 깔때기의 경사면이 뚜껑에 천설된 가스배출공을 스프링의 탄지력으로 밀폐하고 있다가 용기내부의 가스압이 차서 스프링의 탄지력보다 압력이 높아지면 깔대기를 밀어올리고 이때 깔대기와 가스배출공이 이격되는 순간 가스가 순간적으로 배출되도록 한 구성으로 되어 있으나, 장시간 사용할 때 스프링의 탄성이 약하여져 용기에 조금만 진동이 가해지더라도 밀폐가 해재되고 용기가 넘어졌을 때 용기 속의 액체가 유출되는 등의 폐단이 있었다.

통상적으로 페인트, 액체연료(석유, 휘발유 등), 액체염료 등은 자체 휘발성이 강할 뿐만 아니라 차량에 적재하여 이동할 때 진동에 의하여 용기가 넘어지거나 또는 용기내부에 진동으로 인하여 발생된 고압의 가스가 차게 되게 되어 폭발의 위험이나 태양광하에 노출되어 방치되었을 때, 높은 열로 인하여 용기속은 고압의 가스가 발생되게 되는 문제점이 있는 바, 용기 속의 액체 내용물은 외부로 유출되지 못하게 긴밀히 밀폐되면서도 용기속에 발생된 가스는 외부로 용이하게 유출될 수 있도록 하는 장치가 요구되고 있는 실정이다.

도 1 은 본 고안상으로 실시되는 가스배출장치가 밀폐용기 뚜껑에 장착된 상태를 나타내는 예시도

도 2 는 본 고안상으로 실시되는 가스배출장치의 분해도

도 3 은 본 고안상으로 실시되는 가스배출장치의 조립종단면도

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

1 : 밀폐용기 2 : 뚜껑 3 : 원형주벽

4,4a : 걸림돌턱 5 : 캡 6,6a,6b : 통기공

7 : 원형내측벽 7a : 원형내측벽의 내주면

8 : 간극 9 : 하판 10 : 내통

11,11a : 계단 12 : 격벽 13 : 원형저판

14 : 외주면 15 : 중간차단통 16 : 가용성 고무링

17 : 부직포

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하므로서 용기에 가해지는 진동이나 용기가 넘어지더라도 내용물인 액체는 유출되지 않으면서 발생된 가스는 용이하게 배출될 수 있도록 안출한 고안인 바, 이를 첨부한 도면에 의거하여 상술하면 다음과 같다.

통상 합성수지재로 제조되는 밀폐용기(1)의 뚜껑(2) 일측면에 일정한 직경과 높이로 원형주벽(3)을 입설하고 원형주벽(3) 상부 외주연부에 걸림돌턱(4)이 전둘레로 돌설되게 하고 이 걸림돌턱(4)에 괘지될 수 있도록 걸림돌턱(4)의 방향과 반대방향으로 걸림돌턱(4a)이 하단 주연부에 전둘레로 돌설되고 원형주벽(3)보다 다소 높이가 낮고 원형주벽(3)을 삽치하는 크기의 직경으로 되고 상면이 평면으로 된 캡(5)을 원형주벽(3)에 삽치고정하되 캡(5)의 일측단에 통기공(6)을 천설한다.

그리고, 원형주벽(3) 내측에 원형주벽(3)의 높이선단과 일치하고 원형주벽(3)보다 다소 작은 직경의 원형내측벽(7)을 돌설하되 원형주벽(3)과 원형내측벽(7) 사이에는 일정한 간극(8)을 두고 돌설하며 원형내측벽(7)의 내주면(7a) 일정깊이에 내주면(7a)보다 다소 작은 직경의 하부가 하판(9)으로 밀폐된 내통(10)을 계단(11)으로 연결되게 하며 하판(9)에는 캡(5)에 천설된 통기공(6)과 같은 위치에 통기공(6a)을 천설하고 내통(10)에는 내통(10) 높이보다 다소 낮고 내통(10)을 이등분으로 구획하는 격벽(12)을 입설한다.

그리고, 내통(10) 상면의 계단(11)에 원형저판(13)의 저면이 재치되고 중도부에 계단(11a)을 형성하고 이 계단부(11a)와 연설되는 외주면(14)의 직경이 원형내측벽(7)의 내주면(7a)의 직경과 동일한 중간차단통(15)을 원형내측벽(7)의 내주면(7a)에 강삽하되 중간차단통(15)의 계단부(11a) 외측모서리에 가요성고무링(16)을 권회한 상태에서 중간차단통(15)을 원형내측벽(7) 내주면(7a)에 강삽하며 중간차단통(15)의 원형저판(13)의 일측부에 통기공(6b)을 천설하고 이 통기공(6b) 상면은 가스가 통기될 수 있을 정도의 밀도를 가진 부직포(17)를 접착제로 매설접착하되 통기공(6) 또는 (6a)의 방향과 반대방향에 천설하여서 본원고안이 구성된다.

상기와 같이 구성된 본원고안은 밀폐용기(1) 내부에 위치되는 내통(10)의 하판(9)에 천설된 통기공(6a)을 통하여 용기내부에서 발생되는 가스가 첨부한 도면 도 3 에 도시한 단면도에서와 같이 내통(10)을 이등분으로 구획하는 격벽(12)을 지나 중간차단통(15)에 천공된 통기공(6b)을 통과하여 캡(5)에 천설된 통기공(6)을 통하여 원활하게 가스가 배출된다.

한편, 본원고안상으로 실시되는 밀폐용기가 넘어졌을 때에는 넘어진 위치에 따라 통기공(6a)을 통하여 소량의 액체가 본 고안상의 가스배출장치로 유입될 수 있으나 유출된 액체는 내통(10)에 입설된 격벽(12)을 지나거나 내통(10)의 계단(11)면에 밀착된 중간차단통(15)의 원형저판(13)의 저면을 통과해야 하나, 원형저판(13)의 저면이 내통(10)의 계단(11)에 밀착되어 있어 액체가 통과하기 어렵고 또한 중간차단통(15) 주벽의 계단부(11a) 외측모서리에 가요성 고무링(16)이 내통과 수밀하게 밀착되어 액체유출을 차단하고 유출되는 액체가 이 고무링(16)을 통과하였다고 할지라도 원형내측벽(7)과 원형주벽(3) 사이의 간극(8)을 통과해야 하고 이 간극(8)을 통과하였다 할지라도 캡(5)과 원형주벽(3)은 걸림돌턱(4)(4a)이 서로 어긋지게 밀폐되도록 걸려있어 액체가 유출되지 못하게 된다.

상기와 같이 밀폐용기 내부에서 생성된 가스는 용이하게 배출되어 밀폐용기의 폭발 등의 위험이 없고 액체는 다중으로 액체유출차단장치가 구비되어 있어 통상 점도가 높은 페인트, 액상염료 등의 액체는 용기 밖으로 유출되지 못하므로 청결하고 안전을 유지한 상태에서 액체를 운송할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 휘발성이 강한 액체를 수용하는 밀폐용기(1)의 뚜껑(2)부에, 위주연부 상단에 외측으로 걸림턱(4)이 돌설된 원형주벽(3)을 입설하고 이 원형주벽(3) 내주면에 일정한 간극(8)을 두고 원형내측벽(7)을 입설하여 이 원형내측벽(7) 내주면의 일정깊이에 계단(11)을 형성하고 이 계단(11)과 하향연설되는 내통(10)을 구비하되 내통(10) 하판(9)에는 통기공(6a)을 천설하고 내통(10)의 하판(9) 상면에는 상면을 이등분하는 격간(12)을 입설하고 원형내측벽(7)의 계단(11)에 원형저판(13)의 저면이 재치되고 중도부에 계단(11a)이 형성되고 원형저판(13)에는 통기공(6)과 반대되는 위치에 통기공(6b)을 천설하며 통기공(6b) 상면에는 부직포(17)를 접착하고 계단(11a) 외측모서리에 고무링(16)을 권회하여 되는 중간차단통(15)을 원형내측벽(7) 내주면에 강삽하고 원형주벽(3) 상면의 걸림턱(4)과 통기공(6)이 천설된 캡(5)에 구비된 걸림턱(4)이 서로 걸려서 캡이 원형주벽(3)에 착설고정되게 하여서는 밀폐용기의 가스배출장치