KR200243289Y1 - 나선형곡면돌기로된파이프의제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 나선형 곡면돌기로 된 파이프의 제조장치에 관한 것이다.

본 고안은 특히 건조대 또는 난간 난간 등의 살대 또 방범창 및 철대문 등의 창살 등 제반 구조관의 지지력을 보강하기 위한 나선형 곡면돌기 구조의 파이프를 그 외관구조의 개선과 함께 효과적으로 성형 제작함을 목적으로 한다.

본 고안은 나선형으로 된 곡면돌기의 구조를 성형하는 1차금형(32)과 상기 나선형 곡면돌기의 구조로 성형된 파이프를 다시 단면 사각 또는 반원형 등의 외관 구조로 성형하는 2차금형(33)을 일단의 안내금형(31)과 함께 하우징(20)내에 순차적으로 설치하여된 구조이다. 본 고안은 상기한 일련의 성형장치를 이용하여 파이프를 단 한 번의 인발공정에 의해 나선형의 곡면돌기의 구조와 함께 단면 사각 또는 반원형의 다양한 외관구조를 선택적으로 얻을 수 있는 제조장치를 제공하고자 한다.

본 고안은 다양한 외관구조와 함께 우수한 강도를 갖는 각종 구조관의 제공이 가능하고 또 구조물에 따른 사용 용도를 확대할 수 있음은 물론 다양한 장식적 효과를 연출할 수 있다.

Description

나선형 곡면돌기로 된 파이프의 제조장치

본 고안은 파이프의 장식적 기능과 함께 우수한 강도를 유지하기 위하여 파이프의 외면을 나선형의 곡면돌기로 구성하는 것과 함께 파이프의 외형구조도 다양하게 성형함을 목적으로 하는 나선형 곡면돌기로 된 파이프의 제조장치에 관한 것이다.

외면이 나선형 곡면돌기의 구조를 갖는 파이프는 그 역학적인 구조로 인해 외부의 강압이나 무단절단에 견고히 대응하게 되는바, 이와 같은 구조의 파이프와 그 제조장치는 본원인이 선출원(1998년 실용원 제7201호)한바 있다.

상기 선출원 고안에서도 언급한바 있거니와 나선형의 곡면돌기로 구성된 파이프는 특히 외부인의 무단 침입을 예방하기 위한 방범창 또는 철대문 등의 창살에 효과적으로 적용할 수 있으며 또 계단이나 난간용 살대 등에 적용하여 장식적 기능과 함께 그 견고성으로 인한 장기적인 원형의 보존을 기대할 수 있고 그 외에도 건조대의 걸이횡대 등으로 유효하게 사용할 수 있다.

본 고안은 이와 같은 나선형 곡면돌기의 파이프를 제조함에 있어서 나선형 곡면돌기의 성형과 함께 단면 사각 또는 반원형 등 그 외관의 구조도 선택적으로 그리고 연속공정으로 성형하는데 주안점을 두고 있다.

즉, 상기한 본원인의 선출원 고안은 파이프를 나선형 곡면홈을 갖는 금형에 끼원 인발 성형케 하는 구조로서 그 외관 구조가 항상 단면 원형으로만 제작되게 된다. 그러나 이와 같은 단면 원형의 파이프는 단면 사각이나 육각 또는 반원형 등의 구조에 비하여 견고성이 다소 떨어지므로 그 외관구조의 개선도 요구되고 있으며 또한 상기한 획일적인 단면 원형구조의 구조관은 그 장식적인 기능에도 한계를 가지고 있음에 따라 수요자의 다양한 장식적 요구에 부응하지 못하고 있다.

따라서 파이프의 강도를 보강하기 위한 수단으로 파이프의 외면을 나선형 곡면돌기의 구조로 성형하되 그 외관구조도 개선하여 강도를 더욱 보강하고 나아가 장식적 효과도 다양하게 보완하기 위해서는 파이프의 단면구조를 사각, 반원형, 또는 육각 등기타 원하는 외관구조로 성형할 필요가 있으며, 특히 이와 같은 외관구조의 변형은 전체 구조물과의 조화 그리고 결합관계 또는 기능적인 면에서도 요구되고 있다.

본 고안은 나선형으로 된 곡면돌기의 구조를 성형하는 1차금형과 상기 나선형 곡면돌기의 구조로 성형된 파이프를 다시 단면 사각 또는 반원형 등의 외관구조로 성형하는 2차금형을 연속 설치하여된 일련의 성형장치를 제공함으로써 파이프를 단 한 번의 인발공정에 의해 나선형의 곡면돌기의 구조와 함께 다양한 외관구조를 선택적으로 얻을 수 있는 제조장치를 제공하고자 한다.

제1도는 본 고안 구성의 요부 발췌 분리사시도.

제2도는 본 고안 파이프의 성형전 단면 구성도.

제3a도는 고안 파이프의 성형후 단면 구성도.

제3b도는 제3a도의 A-A선 측단면도.

제4도는 본 고안 2차금형의 일실시예의 사시도.

제5a,b도는 본 고안에 의해 성형된 파이프의 예시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 파이프 11 : 나선형의 곡면돌기

20 : 하우징 30 : 성형장치

31 : 안내금형 31a : 안내공

32 : 1차 금형 32a : 나선형의 곡면홈

32b : 베어링 33 : 2차 금형

33a : 성형구 40 : 인발기

본 고안은 중앙에 안내공(31a)이 천공된 안내금형(31), 그리고 내주연이 나선형의 곡면홈(32a)으로 연속 구성되고 베어링(32b)의 내륜에 접면된 1차금형 (32) 및 중앙에 성형구(33a)를 형성한 2차금형(33) 등 일련의 성형장치(30)를 하우징(20)내에 순차적으로 설치하는 한편, 파이프(10)를 상기 성형장치(30) 내측으로 끼워 통상의 인발기(40)로 인발케 하는 구조이다.

본 고안의 1차금형(32)은 도 3a 도 3b에서 도시한 바와 같이, 그 외주의 베어링(32b)의 내륜에 접면되어 원할히 회전될 수 있고 내주연에 형성된 다수의 나선형 곡면홈(32a)이 길이방향으로 비틀림되어 있다. 따라서 1차금형(32)에 파이프(10)를 통과시킬 때 1차금형(32)의 비틀림된 곡면홈(32a)에 파이프(10)의 외면이 접하면서 1차금형(32)은 일측으로 회전된다. 이때 1차금형의 비틀림된 곡면홈(32a)은 파이프(10)의 외면을 강하게 압압하면서 1차금형(32)은 곡면홈(32a)의 비틀림된 방향을 따라 서서히 회전을 이룸과 동시에 파이프의 외면에는 곡면홈(32a)과 부합되는 형태의 비틀림된 곡면돌기가 성형되도록 이루어진 구조를 갖으며 안내금형(31), 그리고 1차 및 2차금형(32)(33)은 그 직경을 순차적으로 축소하여 역시 순차적으로 내경이 축소되는 하우징(20)의 내단턱(21)에 접면되면서 안착되도록 한다. 즉, 이와같은 안착수단은 본 고안의 성형장치(30)가 하우징(20)과의 특별한 결합장치 없이도 상기 2차금형(33)부터 하우징(20)의 일방(도면상 왼쪽)으로부터 극히 손쉽게 순차적으로 삽입 구성할 수 있는 구조이며 그리고 일단 하우징(20)에 삽입 설치된 성형장치(30)는 인발기(40)로 파이프(10)를 인발할 때 그 진행 방향으로 끌려가려하나 이때에는 공히 그 내단턱(21)에 의해 제어되기 때문에 성형 작업시 하우징(20)과의 특별한 고정구조 없이도 성형장치(30)의 유동은 발생되지 않는다. 이는 본 고안의 제조장치를 구성함에 있어서 하우징(20)과 성형장치(30)의 특별한 결합구조 내지는 고정구조를 배제함으로서 제작비를 현저히 줄이게 되며 또 설치 및 해체가 용이하고 사용후 간단히 분해 보관할 수 있는 잇점이 있다.

본 고안의 성형과정은 도 2 및 도 3에서 나타내고 있다.

즉, 통상의 파이프(10)일단을 안내금형(31)의 안내공(31a) 그리고 1차금형(32)의 나선형 곡면홈(32a)이 있는 중심부 내측 및 2차금형(33)의 성형구(33a)를 통하여 삽입한 다음 그 말단을 하우징(20)외측으로 빼내어 인발기(40)와 연결한다.

이와 같은 상태에서 일측 인발기(40)로 파이프(10)를 인발하면 파이프(10)는 1차금형(32)의 내측 즉, 나선형의 곡면홈(32a) 및 2차금형(33)의 성형구(33a)를 직선상으로 통과하게 되는데 이때의 1차금형(23)은 그 내측을 관통하는 파이프(10)의 외면을 강하게 압압하게 된다. 물론 이와 같은 이유는 파이프(10)의 직경이 나선형의 곡면홈(32a)이 형성된 그 관통공의 직경보다 크기 때문인데 이는 본 고안을 적용하고자 하는 구조물에 따라 제공되는 1차금형(32)의 직경을 고려하여 파이프의 직경을 선택한다.

파이프(10)는 1차금형(32)에 의해 그 외주면이 압압됨에 따라 1차금형(32)의 나선형의 곡면홈(32a)의 구조에 밀착되면서 이와 부합되는 형태 즉, 곡면돌기의 형태로 성형되며 이와함께 파이프(10)의 직선 통과로 인해 상기 1차금형(32)은 그 내측 나선형의 곡면홈(32a)의 나선구조로 인해 회전됨에 따라 파이프(10)는 연속되는 나선형의 곡면돌기(11)의 구조로 성형된다.

이어서 상기한 바와 같이 나선형의 곡면돌기(11)로 형성된 파이프(10)는 곧바로 2차금형(33)의 성형구(33a)를 통과함에 따라 도 5의 a 에서와 같이 나선형의 곡면돌기(11)의 구조를 가지면서 단면 사각형태의 외관구조를 갖는 파이프(10)를 제조하게 된다.

즉, 상기한 단면 사각형태의 파이프는 도 1에서와 같이 2차금형(33)의 성형구(33a)가 사각형태의 구조로 되어있기 때문이며 도 4에서와 같이 성형구(33a)가 반원형인 2차금형(33)을 사용하게 되면 도 5b와 같은 단면 반원형의 외관구조를 갖는 파이프를 얻게된다.

그리고 단면 원형의 구조로 제작하고자 할 경우에는 하우징(20)에서 2차금형(33)을 뺀 상태에서 1차금형(32)만을 통과시키게 되면 된다.

한편, 안내금형(31)의 안내공(31a)은 파이프(10)를 최초 성형장치(30)로의 삽입을 용이하게 하는 것과 함께 파이프(10)의 성형과정에서 파이프 후단의 유동을 방지하는 기능, 또 통상 파이프이 직경은 정밀하게 세분화되어 제작되지 않기 때문에 요구되는 직경의 파이프가 없을 경우 다소 큰 직경의 파이프를 선택하여 본 고안 안내금형(31)의 안내공(31a)에 의해 일단 그 직경을 요구되는 직경으로 축소 성형한다음 1차 및 2차금형(32)(33)으로 안내하는 기능 등을 가진다.

본 고안은 파이프의 강도를 보강하기 위해 파이프를 나선형 곡면돌기의 구조로 성형함과 아울러 단면 원형은 물론 단면 사각 또는 반원형 내지는 기타 육각 팔각 마름모 등 다양한 외관구조를 갖는 파이프를 선택적으로 그리고 한 번의 공정으로 신속히 성형, 제작하게 된다. 따라서 본 고안은 다양한 외관구조와 함께 우수한 강도를 갖는 각종 구조관의 제공이 가능하고 또 구조물에 따른 사용용도를 확대할 수 있음은 물론 다양한 장식적 효과를 연출할 수 있다.

본 고안은 특히 간단한 구조로서 기기의 설치비가 저렴하고 또 상기한 획일적공정에 의해 대량생산이 가능함으로 제품가격의 상승요인을 배제하는 한편 파이프의 일층 향상된 견고성으로 인하여 본 고안을 사용한 구조물은 장기간 그 원형을 잃지 않는다.

Claims (1)

1. 중앙에 안내공(31a)이 천공된 안내금형(31), 그리고 내주연이 나선형의 곡면홈(32a)으로 연속 구성되고 베어링(32b)의 내륜에 접면된 1차금형(32) 및 중앙에 성형구(33a)를 형성한 2차금형(33) 등 일련의 성형장치(33)를 하우징(20)내에 순차적으로 설치하는 한편, 파이프(10)를 상기 성형장치(30) 내측으로 끼워 통상의 인발기(40)로 인발케 함을 특징으로 하는 나선형 곡면돌기로 된 파이프의 제조장치.