KR200242631Y1 - 문틀 프레임과 그 문틀에 끼워져 결합되는 도어 프레임 - Google Patents

Abstract

본 고안은 저렴한 가격과 국내생산이 가능한 MDF(PB, 합판, LVL 등의 판상재를 말함)를 이용하여 문틀 프레임 및 도어 프레임을 제조하되, 다층구조를 갖도록 접어 적층시킴에 따라, 인장강도 및 내구성을 향상시켜 변형(뒤틀림이나 휨)을 방지하고, 또한 MDF외표면에 PVC로 이루어진 싯트지를 부착함에 따라, 천연목에 가까운 질감과 미려한 외관을 표출시킴은 물론, 외부로부터의 습기에 의한 수분침투를 방지할 수 있도록 한 문틀 프레임의 제조방법 및 문틀과 그 문틀에 끼워져 결합되는 도어 프레임에 관한 것으로서, MDF를 이용하여 문틀프레임을 제조함에 있어서, 겔상태의 MDF를 압축·가공하여 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖는 몸체부를 압축·성형하는 공정과, 상기 몸체부의 일측 외표면에 PVC재질(천연펄프, 모양지, 무늬목, 실크섬유, 표면지 등)의 싯트지를 부착시키는 공정과, 홈가공기를 이용하여 몸체부에 다수개의 홈을 가공하는 공정과, 가공되어진 홈과 외표면에 일정량의 접착제를 도포한 후, 홈을 따라 몸체부를 접어 적층시켜 다층구조를 이루도록 하는 공정에 의한 제조방법으로 일측 외표면 전면에 걸쳐 PVC재질의 싯트지가 부착되고 중심을 기점으로 대칭되는 위치에 'V'자 모양의 홈이 가공되어 적층되도록 접어져 다층구조로 이루어진 문틀 프레임 및 도어프레임이 제조됨에 따라, 국내생산이 가능하여 원목(나왕) 수입에 의해 외화를 절약할 수 있고 문틀 프레임 설치·시공 후, 습기에 의한 수분유입을 완벽하게 차단할 수 있어 수분으로 인한 문틀 프레임 및 도어 프레임의 변형(휨이나 뒤틀림)을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 문틀 프레임 및 도어 프레임이 적층되어 다층구조를 갖게 되므로 인장강도 및 내구성을 향상시킬 수 있어 유지 및 보수·관리가 간편·용이하고 문틀 프레임의 사용수명을 연장시킬 수 있음은 물론, 문틀 프레임 및 도어 프레임 제작에 따른 생산공정수를 줄여 작업에 따른 인력 및 시간을 단축할 수 있어 효율적이고 경제적인 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Description

문틀 프레임과 그 문틀에 끼워져 결합되는 도어 프레임{STRUCTURE OF DOOR FRAME}

본 고안은 문틀 프레임의 제조방법 및 문틀과 그 문틀에 끼워져 결합되는 도어 프레임에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 저렴한 가격과 국내생산이 가능한 MDF(PB, 합판, LVL 등의 판상재를 말함)를 이용하여 문틀 프레임 및 도어 프레임을 제조하되, 다층구조를 갖도록 접어 적층시킴에 따라, 인장강도 및 내구성을 향상시켜 변형(뒤틀림이나 휨)을 방지하고, 또한 MDF외표면에 PVC로 이루어진 싯트지를 부착함에 따라, 천연목에 가까운 질감과 미려한 외관을 표출시킴은 물론, 외부로부터의 습기에 의한 수분침투를 방지할 수 있도록 한 문틀 프레임의 제조방법 및 문틀과 그 문틀에 끼워져 결합되는 도어 프레임에 관한 것이다.

일반적으로, 문틀 프레임이라 함은 건물의 출입을 위해 설치되는 도어(door)의 지지·고정을 위해 사용되는 것으로서, 주로, 목재로 이루어지며 필요에 따라서는 각종 합성수지 및 금속재(알루미늄 등)가 이용되며, 도어 프레임이라 함은 위에서 언급한 문틀 프레임에 설치되어 출입을 위한 개폐수단으로 사용되는 문의 지지를 위한 것으로서, 이는 실외에 설치되는 철문을 제외하고는 거의 목재가 이용되며 최근에는 플라스틱 압축 제품으로 문틀을 제작하여 설치하기도 하나, 이는 플라스틱이 갖는 독성에 노출되므로 인체에 치명적인 피해를 주게 되며 또한, 화재시 인화력이 높고 유해가스가 발생되어 많은 피해를 입게 된다.

한편, 위에서와 같은 문틀 프레임과 도어 프레임 제조를 위해 사용되고 있는 목재는 전량 수입에 의한 것으로, 비교적 고가이고 수급사정이 좋지않으므로 일반화되지 못하고 호텔이나 고급주택 등에 제한적으로 사용되는 실정이다.

또한, 목재(수입원목으로써, 주로 나왕을 사용함)는 습기에 약하고 견고성이 떨어져 휨이나 뒤틀림과 같은 변형이 발생되어 원할한 도어의 개폐를 이루지 못하며, 목재재제 →건조 →목재가공 →썬팅 →도장 및 레핑 →가공 →포장 →출고 등의 생산공정을 거치게 되므로 많은 인력과 작업시간이 소요될 뿐만 아니라, 각각의 생산공정을 거치면서 많은 불량이 발생되고 씰크나 섬유의 접목이 불가능하며 모양자, PVC싯트지 및 무늬목을 접착할 경우 접착력이 약하여 쉽게 박리되고, 우리나라의 기후변화 즉, 4계절과 건기, 우기이 변화가 심하여 기후변화에 따른 불량 및 결함발생률이 높은 단점을 안고 있다.

이러한, 단점을 해소하기 위해 현재 일반적으로 널리 보급화되어 사용되고 있는 문틀 프레임 및 도어 프레임은 비교적 저가이면서 국내생산이 가능한 MDF소재가 개발되어 사용되고 있으며, MDF는 폐자재(목재)등을 분쇄시켜 접착제와 혼합하여 겔상태를 이루도록 한 후, 압축기에 의해 일정한 두께를 갖도록 압축·성형한 것으로 두께는 최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜를 갖는다.

상기와 같이, MDF를 이용하여 제조된 종래의 문틀 프레임은 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이, 일정한 두께(최소 1㎜부터 최대 35㎜이내)를 MDF소재로 이루어진 몸체부(2)의 상면에 별도의 홈가공기(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 소정 깊이를 결합홈(3)을 가공·형성한 후, 이에 도어스토퍼(4)를 끼워 결합한 구성을갖는다.

또한, 상기 몸체부(2)의 상면과 측면 및 저면 일부위에는 싯트지(5)가 감싸지도록 부착되며 몸체부(2)와 도어스토퍼(4)사이에는 보조 몸체부(6)가 끼워져 결합된다.

이때, 상기 몸체부(2)와 도어스토퍼(4)사이에 결합되는 보조 몸체부(6)는 도어(7) 설치시 문틀 프레임(1)과의 이격도[MDF의 압축·성형시 최대 두께가 35㎜이므로 문틀프레임(1)과 도어(7) 사이의 거리가 40㎜이상일 경우에 발생되는 이격거리]를 맞추기 위해 결합되며, 몸체부(2)는 상면과 저면 일부위(이하 A부라 함)는 비교적 강도가 높게 압축·성형되고 중간부위(이하, B부라 함)는 상기 A부보다 낮은 강도로 압축·성형되는 것으로 이는, 겔상태의 MDF 압축·성형시 A부가 B부보다 밀도가 높기 때문이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 MDF로 이루어진 문틀 프레임에서는 압축·성형시 두께가 최대 35㎜이내로 제한적이므로 설치·시공시 문틀 프레임과 도어 사이에 이격도가 발생되고 이를 위해서는 반드시 보조 몸체부가 구비되어야 되므로 작업이 번거롭고 난해함은 물론, 설치·시공시 벽체와 접촉되는 부위에 싯트지가 부착되지 않은 생태이므로 벽체로부터 습기에 의한 수분이 유입되고 이로 인해 문틀 프레임이 변형(휨이나 뒤틀림)되어 불량율이 높고 도어의 원할한 개폐가 이루어지지 못할 뿐만 아니라, 문틀 프레임을 이루는 몸체부의 A부에 대한 강도는 비교적 우수하나 B부에 대한 강도가 취약하므로 전체적인 인장강도 및 내구성이 떨어지게 되고 문틀 프레임의 수명을 단축시키게 되어 잦은 교체 및 수리가 요구되므로 효율적이지 못하며 또한 위생적이지 못하고 비경제적인 문제점을 안고 있다.

이에, 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 MDF(PB, 합판, LVL 등의 판상재를 말함)를 이용하여 문틀프레임 및 도어 프레임을 제조함에 있어서, 각각의 몸체부를 접을 수 있도록 홈을 가공함에 따라 적층되는 다층구조를 이루도록 하여 전체적인 인장강도 및 내구성을 항샹시킴은 물론, PVC재질(천연펄프, 모양지, 무늬목, 실크섬유, 표면지 등)로 이루어진 싯트지를 외표면 전면에 걸쳐 부착함에 따라 습기에 의한 수분 유입을 완벽하게 차단시켜 수분으로 인한 변형(휨 및 뒤틀림)을 방지할 수 있는 새로운 형태의 문틀 프레임의 제조방법 및 문틀과 그 문틀에 끼워져 결합되는 도어 프레임을 제공하고자 하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 MDF를 이용하여 문틀프레임을 제조함에 있어서, 겔상태의 MDF를 압축·가공하여 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖는 몸체부를 압축·성형하는 공정과, 상기 몸체부의 일측 외표면에 PVC재질의 싯트지를 부착시키는 공정과, 홈가공기를 이용하여 몸체부에 다수개의 홈을 가공하는 공정과, 가공되어진 홈과 외표면에 일정량의 접착제를 도포하는 공정과, 상기 홈을 따라 몸체부를 접어 적층시켜 다층구조를 이루도록 하는 공정에 의한 제조방법으로 일측 외표면 전면에 걸쳐 PVC재질의 싯트지가 부착되고 중심을 기점으로 대칭되는 위치에 'V'자 모양의 홈이 가공되어 적층되도록 접어져 다층구조로 이루어진 문틀 프레임이 제조되는 특징을 갖는다.

이와 같은 본 고안에서, 상기 문틀 프레임의 몸체부는 보조 몸체부에 의해벽체와 직접 접촉되지 않으며 양측단부가 벽체로부터 돌출되도록 설치·시공되는 특징을 갖는다.

또한, 겔상태의 MDF를 압축·가공하여 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖는 판상의 몸체부를 압축·성형하는 공정과, 상기 몸체부의 일측 외표면에 각기 다른 색상을 갖는 PVC재질의 싯트지를 부착시키는 공정과, 홈가공기를 이용하여 몸체부에 다수개의 홈을 가공하는 공정과, 가공되어진 홈과 외표면에 일정량의 접착제를 도포하는 공정과, 상기 홈을 따라 몸체부를 접어 적층시켜 다층구조를 이루는 공정에 의해 접착제 투입으로 수분의 지속적인 칩임을 방지할 수 있는 도어 프레임이 제조되는 특징을 갖는다.

도 1은 종래의 문틀프레임 및 도어프레임을 나타내는 개략 단면도,

도 2는 본 고안에 따른 문틀 프레임을 펼처보인 전개도,

도 3은 본 고안에 따른 문틀 프레임을 나타내는 종단면도,

도 4는 본 고안에 따른 문틀프레임 제조공정을 나타내는 개략도,

도 5는 본 고안에 따른 문틀 프레임 제조방법을 설명하기 위한 공정도,

도 6은 본 고안에 따른 문틀 프레임의 다른 실시예를 나타내는 종단면도,

도 7은 본 고안에 따른 문틀 프레임의 또 다른 실시예를 나타내는 전개도,

도 8은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 문틀 프레임을 나타내는 종단면도,

도 9은 본 고안에 따른 도어 프레임을 펼처보인 전개도,

도 10은 본 고안에 따른 도어 프레임을 나타내는 종단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10, 10':문틀 프레임 12, 12', 112:몸체부

13, 13, 13', 113:싯트지 14, 14', 114:홈

15:보조 몸체부 16:결합홈

17:도어스토퍼 20:도어

110:도어 프레임

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 문틀 프레임(10)의 제조방법은 겔상태의 MDF(PB, 합판, LVL 등의 판상재를 말함)를 압축·가공하여 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖는 몸체부(12)를 압축·성형하는 공정(S10)과, 상기 몸체부(12)의 일측 외표면에 PVC재질(천연펄프, 모양지, 무늬목, 실크섬유, 표면지 등)의 싯트지(13)를 부착시키는 공정(S20)과, 홈가공기(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 몸체부(12)에 다수개의 홈(14)을 가공하는 공정(S30)과, 가공되어진 홈(14)과 외표면에 일정량의 접착제를 도포한 후, 홈을 따라 몸체부(12)를 접어 적층시켜 다층구조를 이루도록 하는 공정(S40)으로 이루어지며, 문틀 프레임(10)은 몸체부(12) 일측 외표면 전면에 걸쳐 PVC재질의 싯트지(13)가 부착되고 중심을 기점으로 대칭되는 위치에 'V'자 모양의 홈(14)이 가공되어 적층되도록 접어져 다층구조를 이루게 되는 것이다.

또한, 상기 문틀 프레임(10)의 몸체부(12)는 보조 몸체부(15)에 의해 벽체와 직접 접촉되지 않으며 양측단부가 벽체로부터 돌출되도록 설치·시공된다.

도 2는 본 고안에 따른 문틀 프레임을 펼처보인 전개도를 나타내는 것으로서, 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖도록 압축·성형된 몸체부(12)의 중심을 기점으로 양쪽방향으로 서로 대칭되는 홈(14)이 가공되고 일측 외표면에는 PVC재질로 이루어진 싯트지(13)가 접착제에 의해 부착된 것을 나타내는 것이다.

이때, 상기 몸체부(12)의 상면과 저면 일부위(이하 A부라 함)는 비교적 강도가 높게 압축·성형되고 중간부위(이하, B부라 함)는 상기 A부보다 낮은 강도로 압축·성형된다.

도 3은 본 고안에 따른 문틀 프레임을 나타내는 종단면도로서, 가공되어진 홈(14)에 의해 적층되도록 접어져 다층구조를 이루는 몸체부(12)의 상면에 결합홈(16)이 가공되어 도어스토퍼(17)가 끼워져 결합된 문틀 프레임(10)이 벽체에 설치·시공된 것을 나타내는 것이다.

이때, 상기 몸체부(12)가 가공된 홈(14)에 의해 접어져 적층됨에 따라 압축·성형시 비교적 강도가 높은 A부와 강도가 낮은 B부위가 겹쳐지게 되므로 전체적인 인장강도 및 내구성이 향상되며, 일측방 즉, 도어(20)가 설치되는 쪽의 길이 L은 항상 변함없이 동일한 길이를 유지하게 되고 타측방의 길이 L'는 설치장소 및 구조에 따라 변할 수 있다.

도 4는 본 고안에 따른 문틀프레임 제조공정을 나타내는 개략도로서, MDF를 이용하여 문틀프레임을 제조함에 있어서, 겔상태의 MDF를 압축·가공하여 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖는 몸체부(12)를 압축·성형하고 상기 몸체부(12)의 일측 외표면에 PVC재질의 싯트지(13)를 부착시키며 홈가공기(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 몸체부(12)에 다수개의 홈(14)을 가공한 다음, 가공되어진 홈과 외표면에 일정량의 접착제를 도포한 후, 홈(14)을 따라 몸체부(12)를 접어 적층시켜 다층구조를 갖는 문틀 프레임이 완성되는 것을 나타내는 것이다.

도 5는 본 고안에 따른 문틀 프레임 제조방법을 설명하기 위한 공정도로서, 겔상태의 MDF를 압축·가공하여 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖는 몸체부(12)를 압축·성형하는 공정(S10), 상기 몸체부(12)의 일측 외표면에 PVC재질의 싯트지(13)를 부착시키는 공정(S20), 홈가공기를 이용하여 몸체부(12)에 다수개의 홈(14)을 가공하는 공정(S30), 가공되어진 홈(14)과 외표면에 일정량의 접착제를 도포하는 공정(S40), 홈을 따라 몸체부(12)를 접어 적층시켜 다층구조를 이루도록 하는 공정(S50)으로 이루어지는 문틀 프레임의 제조방법인 것이다.

도 6은 본 고안에 따른 문틀 프레임의 다른 실시예를 나타내는 종단면도로서, 일측 외표면 전면에 걸쳐 PVC재질의 싯트지(13)가 부착되고 중심을 기점으로 대칭되는 위치에 'V'자 모양의 홈(14)이 가공되어 적층되도록 접어져 다층구조로 이루어진 문틀 프레임(10)이 벽체에 설치·시공되되, 상기 문틀 프레임(10)의 몸체부(12)는 보조 몸체부(15)에 의해 벽체와 직접 접촉되지 않으며 양측단부가 벽체로부터 돌출되도록 설치·시공되는 것을 나타내는 것이다.

또한, 도 7은 본 고안에 따른 문틀 프레임의 또 다른 실시예를 나타내는 전개도이고, 도 8은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 문틀 프레임을 나타내는 종단면도로서, 겔상태의 MDF를 압축·가공하여 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖는 몸체부(12)를 압축·성형하고 상기 몸체부(12)의 양쪽 외표면에 각기 다른 색상을 갖는 PVC재질의 싯트지(13', 13')를 부착시키며 홈가공기(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 몸체부(12)에 다수개의 홈(14)을 가공한 다음, 가공되어진 홈(14)과 외표면에 일정량의 접착제를 도포한 후, 홈(14)을 따라 몸체부()를 접어 적층시켜 다층구조를 갖는 여닫이식 문의 문틀 프레임(10')을 나타내는 것이다.

한편, 도 9는 본 고안에 따른 도어 프레임을 펼처보인 전개도이고, 도 10은 본 고안에 따른 도어 프레임을 나타내는 종단면도로서, 겔상태의 MDF를 압축·가공하여 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖는 몸체부(112)를 압축·성형하고 상기 몸체부(112)의 일측 외표면에 PVC재질의 싯트지(113)를 부착시키며 홈가공기(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 몸체부(112)에 다수개의 홈(114)을 가공한 다음, 가공되어진 홈(114)과 외표면에 일정량의 접착제를 도포한 후, 홈(114)을 따라 몸체부(112)를 접어 적층시킴에 따라 다층구조를 갖도록 제조된 도어 프레임(110)을 나타내는 것이다.

이와 같은 본 고안의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 겔상태의 MDF를 압축·가공하여 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖는 몸체부(12)를 압축·성형하는 공정(S10)과, 상기 몸체부(12)의 일측 외표면에 PVC재질의 싯트지(13)를 부착시키는 공정(S20)과, 홈가공기(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 몸체부(12)에 다수개의 홈(14)을 가공하는 공정(S30)과, 가공되어진 홈(14)과 외표면에 일정량의 접착제를 도포하는 공정(S40)과, 상기 홈(14)을 따라 몸체부(12)를 접어 적층시켜 다층구조를 이루도록 하는 공정(S50)에 의해 일측 외표면 전면에 걸쳐 PVC재질의 싯트지(13)가 부착되고 중심을 기점으로 대칭되는 위치에 'V'자 모양의 홈(14)이 가공되어 적층되도록 접어져 다층구조를 이루도록 제조된 몸체부(12)를 구비한 상태에서, 상기 몸체부(12) 상면에 결합홈(16)을 가공하여 도어스토퍼(17)를 끼워 결합시켜 문틀 프레임(10)을 완성한 다음, 도어(20)를 설치하고자 하는 위치의 벽체에 설치·고정한다.

이상태에서, 상기 문틀 프레임(10)의 몸체부(12)에 도어(20)를 설치하면 되는 것으로서, 이때, 벽체에 설치·고정된 문틀 프레임(10)은 벽체와 접촉되는 부위의 외표면 전면에 걸쳐 싯트지(13)가 부착된 상태이므로 벽체로부터 습기에 의한 수분유입이 차단되어 수분에 의한 변형(휨이나 뒤틀림)이 방지되며, MDF 압축·성형시 강도가 높은 A부와 강도가 낮은 B부위가 적층되도록 접어져 다층구조를 이루게 되므로 문틀 프레임(10)의 전체적인 인장강도 및 내구성이 향상되는 것이다.

또한, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 겔상태의 MDF를 압축·가공하여 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖는몸체부(12')를 압축·성형하고 상기 몸체부(12')의 일측 외표면에 각기 다른 색상을 갖는 PVC재질의 싯트지(13', 13')를 부착시키며 홈가공기(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 몸체부(12')에 다수개의 홈(14')을 가공한 다음, 가공되어진 홈(14')과 외표면에 일정량의 접착제를 도포한 후, 홈(14')을 따라 몸체부(12')를 접어 적층시킴에 따라 다층구조를 갖는 미닫이식 문틀 프레임(10')을 제조하게 되면, 위에서와 같이 미닫이식 문틀 프레임(10')전체의 인장강도 및 내구성을 향상시킴은 물론, 각기 다른 색상을 갖는 싯트지(13', 13')에 의해 다양한 색상으로의 표출이 이루어지고 도어 개폐에 따른 마찰에 의한 마모현상을 최대한 줄일 수 있어 문틀 프레임(10')의 사용수명을 연장할 수 있으며, 도 8 및 도 10에 도시된 바와 같이, 위에서와 같은 제조방법 즉, 겔상태의 MDF를 압축·가공하여 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖는 몸체부(112)를 압축·성형하는 공정(S10)과, 상기 몸체부(112)의 일측 외표면에 PVC재질의 싯트지(13', 13')를 부착시키는 공정(S20)과, 홈가공기(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 몸체부(112)에 다수개의 홈(113)을 가공하는 공정(S30)과, 가공되어진 홈(114)과 외표면에 일정량의 접착제를 도포하는 공정(S40)과, 홈(114)을 따라 몸체부(112)를 접어 적층시켜 다층구조를 이루도록 하는 공정(S50)으로 도어 프레임(110)을 제조하게 되면, 보다 더 견고하고 안정되며 인장강도 및 내구성이 우수한 도어 프레임(110)을 완성할 수 있는 것이다.

이와 같이, 겔상태의 MDF를 압축·가공하여 일정한 두께를 갖는 몸체부를 압축·성형하는 공정과, 일측 외표면에 PVC재질의 싯트지를 부착시키는 공정과, 홈가공기를 이용하여 다수개의 홈을 가공하는 공정과 가공되어진 홈과 외표면에 일정량의 접착제를 도포한 후, 홈을 따라 접어 적층시켜 다층구조를 이루도록 하는 제조방법을 이용하여 문틀 프레임 및 도어 프레임을 제조함에 따라, 국내생산이 가능하여 원목(나왕) 수입에 의해 외화를 절약할 수 있고 문틀 프레임 설치·시공 후, 습기에 의한 수분유입을 완벽하게 차단할 수 있어 수분으로 인한 문틀 프레임 및 도어 프레임의 변형(휨이나 뒤틀림)을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 문틀 프레임 및 도어 프레임이 적층되어 다층구조를 갖게 되므로 인장강도 및 내구성을 향상시킬 수 있어 유지 및 보수·관리가 간편·용이하고 문틀 프레임의 사용수명을 연장시킬 수 있음은 물론, 문틀 프레임 및 도어 프레임 제작에 따른 생산공정수를 줄여 작업에 따른 인력 및 시간을 단축할 수 있어 효율적이고 경제적인 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Claims (3)

1. MDF로 이루어지며 몸체부(10) 일측 외표면 전면에 걸쳐 PVC재질의 싯트지(13)가 부착되고 중심을 기점으로 대칭되는 위치에 'V'자 모양의 홈(14)이 가공되어 적층되도록 접어져 다층구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 문틀 프레임.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 문틀 프레임(10)의 몸체부(12)는 보조 몸체부(15)에 의해 벽체와 직접 접촉되지 않으며 양측단부가 벽체로부터 돌출되도록 설치·시공된 것을 특징으로 하는 문틀 프레임.
3. 겔상태의 MDF를 압축·가공하여 일정한 두께(최소 1㎜부터 3, 6, 9, 12, 15, 20, 25, 30, 35㎜이내)를 갖도록 몸체부(112)가 압축·성형되고 상기 몸체부(112)의 일측 외표면에 각기 다른 색상으로 갖는 PVC재질의 싯트지(13', 13')가 부착되며 홈가공기(도면에 도시되지 않음)에 의해 몸체부(112)에 다수개의 홈(114)이 가공된 후, 홈과 외표면에 일정량의 접착제가 도포되며 상기 홈(114)을 따라 몸체부(112)를 접어 적층시켜 다층구조를 이루도록 된 것을 특징으로 하는 도어 프레임.