KR200241737Y1 - A livecenter for preventing a bearing from corroding - Google Patents

A livecenter for preventing a bearing from corroding Download PDF

Info

Publication number
KR200241737Y1
KR200241737Y1 KR2019980024209U KR19980024209U KR200241737Y1 KR 200241737 Y1 KR200241737 Y1 KR 200241737Y1 KR 2019980024209 U KR2019980024209 U KR 2019980024209U KR 19980024209 U KR19980024209 U KR 19980024209U KR 200241737 Y1 KR200241737 Y1 KR 200241737Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
center
inner diameter
cover
cutting oil
groove
Prior art date
Application number
KR2019980024209U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20000011623U (en
Inventor
신용식
Original Assignee
양순호
이희수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 양순호, 이희수 filed Critical 양순호
Priority to KR2019980024209U priority Critical patent/KR200241737Y1/en
Publication of KR20000011623U publication Critical patent/KR20000011623U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200241737Y1 publication Critical patent/KR200241737Y1/en

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

본 고안은 통상의 라이브 센터에 있어서, 센터바디의 전방에 장착되는 커버의 내경에는 와류 발생홈을, 센터 샤프트의 중간에는 절삭유 유입방지홈을 형성함으로서, 상기 센터바디의 내경에 장착된 베어링이 절삭유의 유입으로 인해 부식되는 것을 막는 베어링 부식방지용 라이브센터에 관한 것으로, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.The present invention is a common live center, by forming a vortex generating groove in the inner diameter of the cover mounted to the front of the center body, the cutting oil inlet prevention groove in the middle of the center shaft, the bearing mounted on the inner diameter of the center body is cutting oil It relates to a bearing corrosion prevention live center that prevents corrosion due to the inflow of the present invention.

라이브 센터를 이루는 커버(3)의 내경(31)에는 양측에 경사면(51)이 형성된 와류발생홈(5)이, 상기 내경(31)에 삽입되는 센터 샤프트(2)의 제 1단부(21)에는 상기 와류발생홈(5)과 마주보는 위치에 절삭유 유입방지홈(6)이 형성됨을 특징으로 하는 것이다.The inner end 31 of the cover 3 constituting the live center has a vortex generating groove 5 having inclined surfaces 51 on both sides thereof, and the first end 21 of the center shaft 2 inserted into the inner diameter 31. The cutting oil inflow preventing groove 6 is formed at a position facing the vortex generating groove 5.

Description

베어링 부식방지용 라이브센터{A livecenter for preventing a bearing from corroding}Live center for preventing a bearing from corroding}

본 고안은 베어링 부식방지용 라이브센터에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면, 센터바디의 전방에 장착되는 커버의 내경에는 와류 발생홈를 형성하고, 센터 샤프트의 중간에는 절삭유 유입방지홈을 형성함으로서, 상기 센터바디의 내경에 장착된 베어링이 절삭유의 유입으로 인해 부식되는 것을 막아 라이브 센터의 수명을 연장할 수 있는 베어링 부식방지용 라이브센터에 관한 것이다.The present invention relates to a live center for preventing corrosion of bearings. In detail, the inner body of the cover installed at the front of the center body forms a vortex generating groove, and in the middle of the center shaft, a cutting oil inflow preventing groove is formed. It is related to a bearing corrosion prevention live center which can prevent the bearing mounted on the inner diameter of the bearing from being corroded by the inflow of coolant and prolong the life of the live center.

일반적으로 라이브센터(Live center)라 함은, 선반를 이루는 주축대의 중공부에 삽입되어 공작물의 일단을 잡아주는 것으로서, 구동부를 작동에 의하여 회전되는 센터를 지칭하는 것이다.In general, a live center is inserted into a hollow part of a main shaft of a lathe to hold one end of a workpiece, and refers to a center that is rotated by operating a driving unit.

도 3은 종래에 사용되고 있는 라이브센터를 나타낸 것으로서, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.3 shows a live center used in the related art. The configuration thereof is as follows.

일측에는 주축대의 중공부(도시않됨)에 삽입될 수 있도록 테이퍼부(11) 형성되어 있으며, 전방 내경에는 레이디얼 베어링(12) 및 드러스트 베어링(13)이 장착되어 있는 센터 바디(1)와; 상기 레이디얼 베어링(12)의 내경에 장착되어 회전되는 센터 샤프트(2)와; 상기 센터바디(1)의 전방에 장착되며, 내경(31)이 상기 센터 샤프트(2)에 삽입되는 커버(3)와; 커버(3)의 내측과 상기 센터샤프트(2) 사이에 끼워지는 오일실(4)로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.On one side, a tapered portion 11 is formed to be inserted into a hollow portion (not shown) of the main shaft, and the front inner diameter includes a center body 1 on which a radial bearing 12 and a thrust bearing 13 are mounted. ; A center shaft (2) mounted and rotated on the inner diameter of the radial bearing (12); A cover 3 mounted at the front of the center body 1 and having an inner diameter 31 inserted into the center shaft 2; It is characterized in that it consists of an oil chamber (4) fitted between the inner side of the cover (3) and the center shaft (2).

특히, 상기 센터 샤프트(2)는, 일측에 경사지게 형성되어 있으며 공작물(100)의 센터구멍(101)에 삽입되는 삽입부(21)와, 삽입부(21)로 부터 연장되어 상기 커버(3)의 내경(31)과 상기 오일실(4)이 끼워지는 제 1단부(22)와, 상기 레이디얼 베어링(12) 및 드러스트 베어링(13)의 내경이 삽입되는 제 2단부(23)와, 상기 센터바디(1)의 내경에 삽입되는 제 3단부(24) 및, 상기 센터바디(1)의 내경에 장착되는 니들베어링(14)에 끼워지는 제 4단부(25)로 이루어진 것이다.In particular, the center shaft 2 is formed to be inclined at one side and is inserted into the center hole 101 of the workpiece 100 and extends from the insertion portion 21 to cover the cover 3. A first end 22 into which the inner diameter 31 and the oil chamber 4 are fitted, a second end 23 into which the inner diameters of the radial bearing 12 and the thrust bearing 13 are inserted; The third end 24 is inserted into the inner diameter of the center body 1, and the fourth end 25 is fitted to the needle bearing 14 mounted on the inner diameter of the center body (1).

따라서, 상기와 같이 구성된 종래의 라이브센터는, 주축대의 중공부에 장착되는 것으로서, 상기 센터 샤프트(2)의 일측에 형성된 삽입부(21)가 공작물(100)의 센터구멍(101)에 삽입된후, 구동부의 작동을 통해 센터 샤프트(2)가 센터바디(1)의 내경에서 회전되어 공작물을 회전시키는 역할을 하는 것이다.Therefore, the conventional live center configured as described above is mounted on the hollow portion of the main shaft, and the insertion portion 21 formed on one side of the center shaft 2 is inserted into the center hole 101 of the workpiece 100. Afterwards, the center shaft 2 is rotated at the inner diameter of the center body 1 through the operation of the driving unit to serve to rotate the workpiece.

그러나, 상기 라이브 센터가 회전되어 공작물이 가공될 경우에는 절삭유가 투입되게 되는데, 이때 투입된 절삭유는 공작물의 외경을 타고 양단으로 흘러 내리게 되어 일부의 절삭유는 라이브 센터를 이루는 커버(3)의 내경(31)과 센터 샤프트(2)의 제 1단부(21)의 사이로 유입되게 됨으로서, 상기 센터바디(1)의 내경에 장착되어 있는 레이디얼 베어링(12)과 드러스트 베어링(13)이 쉽게 부식되는 문제점을 가지고 있었다.However, when the live center is rotated and the workpiece is processed, the cutting oil is introduced. At this time, the injected cutting oil flows down both ends by taking the outer diameter of the workpiece, so that a part of the cutting oil has an inner diameter 31 of the cover 3 forming the live center. ) And the radial bearing 12 and the thrust bearing 13 mounted on the inner diameter of the center body 1 are easily corroded by being introduced between the first end 21 of the center shaft 2. Had

이에 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로서, 센터바디의 전방에 장착되는 커버의 내경에는 와류 발생홈을 형성하고, 센터 샤프트의 제 1단부의 중간에는 절삭유 유입방지홈을 형성함으로서, 상기 센터바디의 내경에 장착되어 있는 베어링이 절삭유의 유입으로 인해 부식되는 것을 막고자 하는 베어링 부식 방지용 라이브센터를 제공함에 목적이 있는 것이다.The present invention is designed to solve the conventional problems as described above, the vortex generating groove is formed in the inner diameter of the cover mounted to the front of the center body, the cutting oil inlet prevention groove is formed in the middle of the first end of the center shaft By doing so, an object of the present invention is to provide a bearing center for preventing corrosion of bearings mounted on the inner diameter of the center body to prevent corrosion due to inflow of cutting oil.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 라이브 센터를 이루는 커버의 내경에는 양측에 경사면(51)이 형성된 와류 발생홈이, 상기 내경에 삽입되는 센터 샤프트의 제 1단부에는 상기 와류발생홈과 마주보는 위치에 절삭유 유입방지홈이 형성됨을 특징으로 하는 것이다.The present invention for achieving the above object, the inner diameter of the cover forming the live center, the vortex generating groove formed on both sides of the inclined surface 51, the vortex generating groove and the first end of the center shaft is inserted into the inner diameter It is characterized in that the cutting oil inlet prevention groove is formed in the opposite position.

도 1은 본 고안의 라이브 센터를 나타낸 개략 단면도.1 is a schematic cross-sectional view showing a live center of the present invention.

도 2는 도 1의 A부 확대도.2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1;

도 3은 종래의 라이브 센터를 나타낸 단면도.3 is a cross-sectional view showing a conventional live center.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 센터 바디 11 : 테이퍼부1: center body 11: taper part

12 : 레이디얼 베어링 13 : 드러스트 베어링12: radial bearing 13: thrust bearing

2 : 센터 샤프트 21 : 제 1단부2: center shaft 21: first end

3 : 커버 31 : 내경3: cover 31: inner diameter

4 : 오일실 5 : 와류 발생홈4: Oil chamber 5: Vortex generating groove

6 : 절삭유 유입방지홈 61 : 경사면6: cutting oil inflow prevention groove 61: inclined surface

62 : 차단면62: blocking surface

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 라이브 센터를 나타낸 개략 단면도로서, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.1 is a schematic cross-sectional view showing a live center of the present invention, the configuration of which is as follows.

전방 내경에는 레이디얼 베어링(12) 및 드러스트 베어링(13)이 장착되어 있는 센터 바디(1)와, 상기 레이디얼 베어링(12)의 내경에 장착되어 회전되며 중간에는 커버(3)의 내경(31)이 끼워지는 제 1단부(22)가 형성된 센터 샤프트(2)와, 상기 센터바디(1)의 전방에 장착되며 내경(31)이 상기 센터 샤프트(2)에 삽입되는 커버(3) 및, 커버(3)의 내측과 상기 센터 샤프트(2)의 사이에 끼워지는 오일실(4)로 이루어진 통상의 라이브 센터에 있어서;The front inner diameter is mounted on the inner diameter of the center body 1, to which the radial bearing 12 and the thrust bearing 13 are mounted, and the inner diameter of the radial bearing 12, and in the middle, the inner diameter of the cover 3 ( A center shaft 2 having a first end 22 into which 31 is fitted, a cover 3 mounted in front of the center body 1 and having an inner diameter 31 inserted into the center shaft 2; In a normal live center comprising an oil chamber (4) sandwiched between an inner side of a cover (3) and the center shaft (2);

상기 커버(3)의 내경(31) 중간에는 양측에 경사면(51)이 형성된 와류 발생홈(5;도2참조)이 형성되고, 상기 내경(31)에 삽입되는 센터 샤프트(2)의 제 1단부(22)에는 상기 와류발생홈(5)과 마주보는 위치에 절삭유 유입방지홈(6)이 형성된다.In the middle of the inner diameter 31 of the cover 3 is formed a vortex generating groove 5 (see Fig. 2) having the inclined surface 51 on both sides, the first of the center shaft 2 inserted into the inner diameter 31 In the end 22, the cutting oil inflow preventing groove 6 is formed at a position facing the vortex generating groove 5.

이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail as follows.

도 2는 도 1의 A부 확대도로서, 상기 절삭유 유입방지홈(6)은, 외측에서 부터 내측으로 경사져 있으며 유입되는 절삭유가 커버(3)의 내측으로 유입되는 것을 차단하는 경사면(61)과, 이 경사면(61)에서 연장되어 수직으로 형성되어 있으며 유입된 절삭유를 상기 와류 발생홈(5)으로 안내하는 차단면(62)으로 구성되는 것이다.FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1, wherein the cutting oil inflow preventing groove 6 is inclined from the outside to the inside and has an inclined surface 61 which blocks the flowing cutting oil from flowing into the cover 3. , It extends from the inclined surface 61 is formed vertically and consists of a blocking surface 62 for guiding the introduced cutting oil to the vortex generating groove (5).

미설명 부호 21은 상기 센터 샤프트(2)의 일측에 형성되는 것으로서 공작물의 센터 구멍에 삽입되는 "삽입부"를 나타내며, 100은 "공작물"을 101은 "센터구멍"을 나타내는 것이다.Reference numeral 21 denotes an "insertion part" which is formed at one side of the center shaft 2 and is inserted into the center hole of the workpiece, 100 denotes "workpiece" and 101 denotes "center hole".

이하 상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described the operation of the present invention configured as described above.

상기와 같이 구성된 라이브 센터는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 센터 샤프트(2)의 일측에 형성된 삽입부(21)가 공작물(100)의 센터구멍(101)에 삽입된후, 구동부(도시않됨)의 작동을 통해 센터 샤프트(2)가 센터바디(1)의 내경에서 회전되어 공작물을 회전시키는 역할을 하는 것이다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the live center configured as described above has an insertion portion 21 formed at one side of the center shaft 2 inserted into the center hole 101 of the workpiece 100, and then a driving portion. The center shaft 2 is rotated at the inner diameter of the center body 1 through the operation of (not shown) to serve to rotate the workpiece.

이와 같이 라이브 센터가 회전되어 공작물(100)이 가공될 경우에는, 공작물의 외경에는 절삭유가 투입되게 되며, 이때 투입된 절삭유는 공작물(100)의 외경을 타고 양단으로 흘러내리게 됨과 동시에 일부의 절삭유는 상기 센터 샤프트(2)의 제 1단부(22)의 외경을 따라 센터 샤프트(2)의 내측으로 유입되게 되는 것이다. 그러나 이때, 상기 제 1단부(22)의 외경을 따라 유입되는 절삭유는 1착적으로 제 1단부(22)에 형성되어 있는 절삭유 유입방지홈(6)의 내측으로 체워지게 되며, 그후 센터 샤프트(2)의 회전원심력으로 인해 커버(3)의 내경(31)에 형성된 와류 발생홈(5)에 유입되어 커버(3)의 외측으로 분출되는 것이다.When the live center is rotated as described above and the workpiece 100 is processed, cutting oil is introduced into the outer diameter of the workpiece. At this time, the injected cutting oil flows down both ends by taking the outer diameter of the workpiece 100 and some of the cutting oil is It is to be introduced into the center shaft 2 along the outer diameter of the first end 22 of the center shaft (2). However, at this time, the cutting oil introduced along the outer diameter of the first end 22 is filled into the cutting oil inflow preventing groove 6 formed in the first end 22 in a first place, and then the center shaft 2 Due to the rotational centrifugal force of the) is introduced into the vortex generating groove 5 formed in the inner diameter 31 of the cover 3 is ejected to the outside of the cover (3).

특히, 상기 절삭유 유입방지홈(6)과 와류 발생홈(5)의 작동을 좀더 구체적으로 설명하면, 제 1단부(22)의 외경을 타고 유입되는 절삭유는 절삭유 유입방지홈(6)을 이루는 경사면(61)을 따라 이동된후, 절삭유가 차단면(62)과 충돌되는 순간에 상기 와류발생홈(5)을 이루는 양측 경사면(51)의 내측으로 비산되어 와류를 일으키게 되며, 이와 동시에 내경(31)의 외측과 제 1단부(22)의 외경 사이에 형성되는 틈을 통해 절삭유가 외부로 다시 배출됨으로서, 절삭유가 커버(3)내로 유입되는 것을 막을 수 있는 것이다.In particular, the operation of the cutting oil inflow preventing groove 6 and the vortex generating groove 5 will be described in more detail. The coolant flowing through the outer diameter of the first end 22 is inclined to form the cutting oil inflow preventing groove 6. After moving along the 61, the coolant is scattered to the inside of both inclined surfaces 51 forming the vortex generating groove 5 at the moment when the cutting oil collides with the blocking surface 62, and at the same time, the inner diameter 31 is generated. By cutting the coolant back to the outside through the gap formed between the outer side of the and the outer end of the first end 22, the cutting oil can be prevented from flowing into the cover (3).

상술한 바와 같은 본 고안은, 센터바디의 전방에 장착되는 커버의 내경에는 와류발생 홈부를, 센터 샤프트의 제 1단부의 중간에는 절삭유 유입방지홈을 형성하여 상기 센터바디의 내경에 장착되어 있는 베어링이 절삭유의 유입으로 인해 부식되는 것을 막음으로서, 라이브 센터의 수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the inner diameter of the cover to be mounted in front of the center body, the vortex generating groove portion, the middle of the first end of the center shaft to form a cutting oil inlet prevention groove is mounted on the inner diameter of the center body By preventing corrosion due to the inflow of the cutting oil, there is an effect that can extend the life of the live center.

본 고안은 도면에 도시된 일실시예를 참고로 설명 되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에 통상의 지식을 지닌자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible.

Claims (1)

전방 내경에는 레이디얼 베어링(12) 및 드러스트 베어링(13)이 장착되어 있는 센터 바디(1)와, 상기 레이디얼 베어링(12)의 내경에 장착되어 회전되며 중간에는 커버(3)의 내경(31)이 끼워지는 제 1단부(21)가 형성된 센터 샤프트(2)와, 상기 센터바디(1)의 전방에 장착되며 내경(31)이 상기 센터 샤프트(2)에 삽입되는 커버(3) 및, 커버(3)의 내측과 상기 센터 샤프트(2)의 사이에 끼워지는 오일실(4)로 이루어진 통상의 라이브 센터에 있어서;The front inner diameter is mounted on the inner diameter of the center body 1, to which the radial bearing 12 and the thrust bearing 13 are mounted, and the inner diameter of the radial bearing 12, and in the middle, the inner diameter of the cover 3 ( A center shaft 2 having a first end 21 into which 31 is fitted, a cover 3 mounted in front of the center body 1 and having an inner diameter 31 inserted into the center shaft 2; In a normal live center comprising an oil chamber (4) sandwiched between an inner side of a cover (3) and the center shaft (2); 상기 커버(3)의 내경(31) 중간에는 양측에 경사면(51)이 형성된 와류발생홈(5)이 형성되고, 상기 내경(31)에 삽입되는 센터 샤프트(2)의 제 1단부(21)에는 상기 와류발생홈(5)과 마주보는 위치에 외측에서 부터 내측으로 경사진 경사면(61)과, 이 경사면(61)에서 연장되어 수직으로 형성된 차단면(62)으로 구성된 절삭유 유입방지홈(6)이 형성됨을 특징으로 하는 베어링 부식방지용 라이브 센터.In the middle of the inner diameter 31 of the cover 3 is formed a vortex generating groove 5 having inclined surfaces 51 on both sides, and the first end 21 of the center shaft 2 inserted into the inner diameter 31. The cutting oil inflow preventing groove 6 includes an inclined surface 61 inclined from the outside to the inside in a position facing the vortex generating groove 5, and a blocking surface 62 extending vertically from the inclined surface 61. ) Is a live center for preventing corrosion of bearings.
KR2019980024209U 1998-12-04 1998-12-04 A livecenter for preventing a bearing from corroding KR200241737Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980024209U KR200241737Y1 (en) 1998-12-04 1998-12-04 A livecenter for preventing a bearing from corroding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980024209U KR200241737Y1 (en) 1998-12-04 1998-12-04 A livecenter for preventing a bearing from corroding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000011623U KR20000011623U (en) 2000-07-05
KR200241737Y1 true KR200241737Y1 (en) 2001-11-22

Family

ID=69504545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019980024209U KR200241737Y1 (en) 1998-12-04 1998-12-04 A livecenter for preventing a bearing from corroding

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200241737Y1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101912351B1 (en) 2017-05-08 2018-10-26 뉴세림테크 주식회사 Live Center For Machine Tool
KR20220162993A (en) 2021-06-02 2022-12-09 뉴세림테크 주식회사 center for eccentricity adjusting of tailstock used machining of a structure

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101324080B1 (en) * 2012-01-10 2013-10-31 (주)포인트텍 Live center

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101912351B1 (en) 2017-05-08 2018-10-26 뉴세림테크 주식회사 Live Center For Machine Tool
KR20220162993A (en) 2021-06-02 2022-12-09 뉴세림테크 주식회사 center for eccentricity adjusting of tailstock used machining of a structure

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000011623U (en) 2000-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3874808A (en) Drill bushing
JP2005048890A (en) Spindle motor
KR20000011724A (en) Metal cutting drill with insert having radially overlapping cutting edges
KR200241737Y1 (en) A livecenter for preventing a bearing from corroding
KR970703507A (en) VALVE ASSEMBLY
KR930021299A (en) Tool holder attachment
KR20030024562A (en) Collet
JP2009174701A (en) Rolling bearing
KR20070070363A (en) Air curtain device of machine spindle having turbine structure
JP4393828B2 (en) Roller bearing cage and rolling bearing provided with the same
KR20110008173A (en) Reamer
JP4227377B2 (en) Deep hole cutting machine
JP4177079B2 (en) Collet for collet chuck
KR101912351B1 (en) Live Center For Machine Tool
JP2005169590A (en) Drill
JP6609003B2 (en) Cooling structure of bearing device
KR100559395B1 (en) Micro boring bearing
KR200177996Y1 (en) Spindle unit
JPH06137320A (en) Dynamic pressure fluid bearing device
JP4099934B2 (en) Labyrinth seal
KR200219066Y1 (en) Live center
KR200243460Y1 (en) A tail stock center
KR900003993Y1 (en) Preventing device of the cutting oil penetration for lathe main shaft
KR102515164B1 (en) Spindle and machine tool having the same
JP2004278793A (en) Bearing for high speed rotating shaft

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060619

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee