KR200241423Y1 - 밀폐형 압축기 - Google Patents

Abstract

로터와 스테이터를 가지는 내부모터와, 내부모터의 동력에 의해 구동되면서 냉매를 압축하는 실린더블럭 및 내부모터와 실린더블럭 등을 감싸서 밀폐시키기 위한 케이스를 포함하는 밀폐형 압축기에 있어서, 케이스는 상하로 결합되는 상부쉘과 하부쉘을 구비하며, 각 상부쉘과 하부쉘의 결합부위에는 상호간의 조립위치를 결정해주기 위한 조립 기준용 단위 가공부가 상호 대응되게 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기가 개시된다.

Description

밀폐형 압축기{Hermetic compressor}

본 고안은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압축기의 조립시상부쉘 및 하부쉘의 조립을 용이하게 할 수 있도록 된 밀폐형 압축기에 관한 것이다.

일반적으로, 밀폐형 압축기는 도 1에 도시된 바와 같이, 압축기 내부모타에 외부전원이 인가되어 회전하는 회전자(1)와, 이 회전자(1)에 압입된 샤프트(2)와, 샤프트(2)를 지지하는 베어링(3)과, 이들을 지지하는 실린더블럭(4) 등으로 이루어지며 상부쉘(5)과 하부쉘(6)로 이루어진 케이싱 내에 수용되는 펌프 어셈블리를 가진다. 상기 하부쉘(6) 내부에는 4개소의 지지구(6a)가 마련되고, 이 지지구(6a) 각각에는 압축스프링(S)이 압입되어 펌프 어셈블리를 지지한다. 여기서, 상기 펌프 어셈블리의 중심(C1)은 실린더헤드부(7)의 무게를 보상하기 위해서 상부쉘(5)과 하부쉘(6)의 중심(C2)과 일정 간격으로 이격되어 있다. 또한, 상부쉘(5)의 내부에는 상기 중심(C1)에 위치되도록 스토퍼(8)가 용착되어 설치된다. 따라서, 펌프 어셈블리는 상부쉘(5)에서 이탈되지 않도록 샤프트(2)가 스토퍼(8) 내로 들어가도록 조립된 상태에서 상부쉘(5)과 하부쉘(6)을 조립 및 용착하여 압축기를 밀폐시키게 된다.

한편, 상기 구성의 압축기는, 상부쉘(5)에 스토퍼(8)를 용착하고, 그 스토퍼(8)를 기준으로 이후에 상부쉘(5)과 하부쉘(6)의 조립시 조립기준으로 삼기 위하여 상부쉘(5) 중앙 외측에 예컨대 'V' 자로 제1마크(M1)를 표시하고, 하부쉘(6)에는 그 제1마크(M1)에 대응되는 위치에 소위 'Ⅱ'자로 제2마크(M2)를 표시하여 조립시 이를 기준으로 각 쉘을 조립하게 된다.

그런데, 상기 각 마크(M1)(M2)를 표시할 때, 상부쉘(5) 또는 하부쉘(6)을 잡아주는 기준 없이 마킹을 하므로 마킹위치가 틀어질 수 있고, 금형 작업상 'V' 마킹의 표시 한계 즉, 마크의 깊이 굵기 등의 오차가 있으므로 육안식별이 어렵다. 따라서, 최종 조립공정시 하부쉘에 상부쉘을 삽입시 작업자가 일일이 마크를 육안으로 확인하고 삽입해야 하므로, 상부쉘과 하부쉘의 위치 틀어짐 및 오조립의 불량이 발생하고, 이 경우 샤프트와 스토퍼의 접촉으로 인한 소음이 과다하게 발생하는 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 상부쉘과 하부쉘의 조립을 정확하고 간단하게 수행할 수 있도록 구조가 개선된 밀폐형 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 밀폐형 압축기를 나타내 보인 개략적인 부분 단면도.

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 압축기를 나타내 보인 개략적인 부분 단면도.

도 3은 도 2에 도시된 압축기의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도.

도 4는 도 2에 도시된 압축기의 다른 실시예를 나타내 보인 개략적인 단면도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

20..내부모터 25..샤프트

30..실린더블럭 40..케이스

41,41´..하부쉘 41a,41a´..제1엠보싱부

43..상부쉘 43a,43a´..제2엠보싱부

45..스토퍼

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 밀폐형 압축기는, 로터와 스테이터를 가지는 내부모터와, 상기 내부모터의 동력에 의해 구동되면서 냉매를 압축하는 실린더블럭 및 상기 내부모터와 실린더블럭 등을 감싸서 밀폐시키기 위한 케이스를 포함하는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 케이스는 상하로 결합되는 상부쉘과 하부쉘을 구비하며, 상기 각 상부쉘과 하부쉘의 결합부위에는 상호간의 조립위치를 결정해주기 위한 조립 기준용 단위 가공부가 상호 대응되게 형성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 단위 가공부는, 상기 상부쉘의 하단부에 그 상부쉘 외주에 대해 돌출되게 형성된 제1엠보싱과; 상기 제1엠보싱부에 대응되도록 상기 하부쉘의상단부에 그 하부쉘의 외주에 대해 돌출되게 형성된 제2엠보싱부;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1 및 제2 엠보싱부는 각각 한 쌍이 상기 상부쉘 및 하부쉘 각각의 중심에 대해 대칭되도록 형성된 것이 좋다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 따른 밀폐형 압축기를 자세히 설명하기로 한다.

도 2를 참조하면, 본 고안의 실시예에 따른 밀폐형 압축기는, 로터(21)와 스테이터(23)를 가지는 내부모터(20)와, 상기 내부모터(20)의 동력에 의해 구동되면서 냉매를 압축하는 실린더블럭(30) 및 상기 내부모터(20)와 실린더블럭(30) 등을 감싸서 밀폐시키기 위한 케이스(40)를 포함한다.

상기 로터(21)의 중심에는 샤프트(25)가 압입결합되어 함께 회전된다. 상기 실린더블럭(30)은 흡입공과 토출공이 형성된 실린더(31)와, 상기 실린더(31)내에 왕복이동 가능하게 설치된 피스톤(33)을 구비한다. 상기 피스톤(33)은 샤프트(25)의 편심부(25a)에 커넥팅로드에 의해 연결된다. 여기서, 상기 내부모터(20)와 실린더블럭(30)등을 통틀어 펌프 어셈블리라고 칭한다.

상기 케이스(40)는 하측의 하부쉘(lower shell;41)과, 상기 하부쉘(41)의 상부에 결합되는 상부쉘(upper shell;43)을 구비한다. 상기 하부쉘(41)과 상부쉘(43)은 예컨대 반구형의 형상을 가지며, 대략 대칭적으로 결합된다. 상기 상부쉘(43)의 내측에는 상기 샤프트(25)의 중심 즉, 상기 펌프 어셈블리의 중심(C1)에 대응되는 스토퍼(45)가 설치된다. 이 스토퍼(45)는 상기 하부쉘(41)과 상부쉘(43)의중심(C2)으로부터 소정 거리 이격되어 있다. 즉, 상기 실린더블럭(30)의 실린더헤드부(35)의 무게를 보상하기 위해서, 상기 펌프 어셈블리의 중심(C1)은 상기 중심(C2)으로부터 이격되게 된다.

한편, 상기 펌프 어셈블리가 상기 하부쉘(41) 내부에 먼저 설치된 상태에서, 상기 중심(C2)으로부터 이격된 스토퍼(45)에 상기 샤프트(25)가 일치되도록 하부쉘(41)과 상부쉘(43)을 결합할 때, 각 쉘(41)(43) 상호간의 조립위치를 결정해주기 위한 조립 기준용 단위 가공부가 상기 각 쉘(41)(43)에 형성된다.

상기 단위 가공부는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 상부쉘(43)의 하단부에 그 상부쉘(43)의 외주에 대해 돌출형성된 제1엠보싱부(43a)와, 상기 제1엠보싱부(43a)에 대응되도록 하부쉘(41)의 상단부에 그 하부쉘(41)의 외주에 대해 돌출되게 형성된 제2엠보싱부(41a)를 구비한다. 이러한 엠보싱부(43a)(41a)는 상기 각 쉘(41)(43)을 제조할 때 일체로 형성될 수 있다. 여기서 상기 제2엠보싱부(41a)가 상기 제1엠보싱부(43a)의 외측에서 감싸도록 상보적으로 결합된다. 이와 같이, 상기 하부쉘(41)과 상부쉘(43) 각각에 단위가공부를 가공함으로써, 하부쉘(41)과 상부쉘(43)을 조립할 때, 상기 각 중심(C1)(C2) 간의 간격을 맞추기 위한 별도의 노력이 불필요하게 된다. 따라서, 하부쉘(41)과 상부쉘(43)의 조립시간을 줄일 수 있어서 조립시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 조립공차를 현저히 줄일 수 있는 이점이 있다.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 하부쉘(41´)과 상부쉘(43´) 각각에는 제1 및 제2 엠보싱부(43a´)(41a´)가 각각 상기 중심(C2)에 대해 서로 대칭되게 한 쌍이 형성될 수도 있다. 이 경우와 같이 제1 및 제2엠보싱부를 각각 복수개 서로 대칭되게 형성함으로써, 하부쉘(41)과 상부쉘(43)을 결합시, 각각의 중심(C1)(C2)이 서로 원하는 소정 간격을 이루도록 정확하게 결합할 수 있게 된다. 따라서, 별도로 조립상태를 검사할 필요가 없으므로 간단하고 용이하게 조립할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안에 따른 밀폐형 압축기에 따르면, 하부쉘과 상부쉘 각각에 서로의 조립위치를 결정해주기 위한 조립 기준용 단위가공부를 형성함으로서, 각각의 쉘을 간단하고 용이하게 조립할 수 있게 된다.

따라서, 조립시간을 단축시킬 수 있고, 조립정확성을 높임으로써 제품의 신뢰성을 높일 수 있는 이점이 있다.

Claims (3)

1. 로터와 스테이터를 가지는 내부모터와, 상기 내부모터의 동력에 의해 구동되면서 냉매를 압축하는 실린더블럭 및 상기 내부모터와 실린더블럭 등을 감싸서 밀폐시키기 위한 케이스를 포함하는 밀폐형 압축기에 있어서,

   상기 케이스는 상하로 결합되는 상부쉘과 하부쉘을 구비하며, 상기 각 상부쉘과 하부쉘의 결합부위에는 상호간의 조립위치를 결정해주기 위한 조립 기준용 단위 가공부가 상호 대응되게 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
2. 제1항에 있어서, 상기 단위 가공부는,

   상기 상부쉘의 하단부에 그 상부쉘 외주에 대해 돌출되게 형성된 제1엠보싱과;

   상기 제1엠보싱부에 대응되도록 상기 하부쉘의 상단부에 그 하부쉘의 외주에 대해 돌출되게 형성된 제2엠보싱부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
3. 제2항에 있어서,

   상기 제1 및 제2 엠보싱부는 각각 한 쌍이 상기 상부쉘 및 하부쉘 각각의 중심에 대해 대칭되도록 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.