KR200240863Y1 - 이동식 폐비닐 재생장치 - Google Patents

Abstract

본 고안의 이동식 폐비닐 재생장치는, 폐비닐이 발생되는 농촌으로 이동시켜 현지에서 부정형인 폐비닐을 본 고안의 이동식 폐비닐 재생장치에 투입하여 열판에 의해 간접가열 방식으로 용융시킨 후 일정한 크기의 구상형으로 성형하여 시멘트공장 등 산업용 연료로 사용할 수 있도록 하므로서 폐비닐의 수거 및 운반에 의한 비용과 인력을 최소화하고, 많은 열원을 필요로 하는 공장의 산업용 연료로 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 폐비닐의 처리가 필요한 지역으로 직접 이동하여 폐비닐을 처리하므로서 폐비닐 수거와 운반에 드는 비용을 절감하고, 폐비닐을 태우지 않고 용융시켜 성형하므로서 대기오염과 토양오염을 방지하도록 한 것이다.

본 고안의 이동식 폐비닐 재생장치는 이동바퀴를 구비하는 본체(2)와;

상기 본체의 전방에 설치되어서 각종 폐비닐을 수거하여 투입하는 호퍼(4)와;

상기 호퍼로부터 공급되는 부정형의 폐비닐을 본체 내부로 이송시키는 트윈 프레스콘베어(5)와;

상기 트윈 프레스콘베어로부터 투입된 폐비닐을 녹일 수 있도록, 열판(7)을 구비하는 용융실(6)과;

상기 용융실의 열판을 지속적으로 가열시키는 가열실(8)과;

상기 용융실의 열판에 의하여 용융상태로 된 폐비닐 덩어리를 일정한 크기 및 형태를 갖는 비닐조각으로 성형하는 성형기(9)와;

상기 성형기로부터 성형되어 배출되는 비닐조각들을 이송하는 이송콘베어(10)와;

상기 이송콘베어상에 냉각수를 분사하여 상기 성형기로부터 공급되는 비닐조각들을 냉각시키는 냉각장치(11)와;

상기 이송콘베어의 끝단에 설치되어서 성형기로부터 공급되는 비닐조각들을 냉각수로 냉각시킨 후 냉각수를 상기 냉각장치로 회수하는 수분리기(12)와;

상기 수분리기에서 냉각수와 분리된 비닐조각들을 건조시키도록 이송하는 이송콘베어(13) 및

상기 이송콘베어상에 설치되어서 이송콘베어로 이송되는 비닐조각들을 건조시키는 건조기(14)로 구성된 것이다.

Description

이동식 폐비닐 재생장치{Moving abolition-vinyl recycling apparatus}

본 고안은 사용 후 버려지는 폐비닐들을 수거하여 재생 처리하는 이동식 폐비닐 재생장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 농촌지역의 비닐하우스나 시설채소 등 각종 농작물들을 재배한 후 버려지는 폐비닐들을 수거하여 재생처리 하여서 시멘트공장 등 산업용 연료로 사용할 수 있도록 하는 이동식 폐비닐 재생장치에 관한 것이다.

석유 공업의 발달과 함께 합성수지를 가공하여 만든 플라스틱은 성형이 쉽고 녹슬지 않으며 내구성이 양호하여서 다방면으로 인간 생활의 편리성을 가져다주기 때문에 그 사용량이 날로 증가하고 있는 반면 사용 후 버리는 폐플라스틱은 자연 분해되지 않아 매립해도 오랫동안 썩지 않고 그대로 남아있게 되어 환경을 오염시키게 되는 것이다.

폐플라스틱은 한번 사용된 후 수거비용의 과다 등 경제적인 문제로 인하여 재활용이 어려워 소각시키고 있으나 완전 연소가 어렵고 유독가스를 발생시키며 소각 후에도 중금속의 잔재가 남기 때문에 단순 매립할 경우 2차 적인 환경 오염을 일으키게 되므로 폐플라스틱의 처리는 재활용하는 것이 가장 효과적이다.

수박, 참외 등 시설채소와 고추농사, 비닐하우스 등 농사용으로 사용되는 비닐은 한번 사용 후 폐기되는 것으로서 가을걷이가 끝난 들판은 농사용 폐비닐 천국으로 변하고 있고, 읍면동 등에서는 폐비닐 수거를 위해 행정력을 동원하지만 재활용이 되지 않아 고물상 마저 인상을 찌푸리고 가져가지 않고 있는 실정이다.

농사용 비닐은 이제는 없어서는 안될 중요한 농사용품 중에 하나로 자리잡고 있으나 매년 늘어나는 폐비닐이 심각한 환경오염 문제로 대두되고 있어 들판에 가보면 폐비닐을 논밭두렁 한쪽에 모아 두거나 소각하고 있는 것을 쉽게 볼 수 있고 읍면동에서 폐비닐 수거는 얼마든지 가능하지만, 수거 후 자원재생공사 등 재활용 처리가 되지 않아 모아두거나 소각에 그치고 있어서 범정부 차원에서 폐비닐 재활용 사업이 활성화되지 않는 한 별다른 대책이 없는 것이 현 실정이므로 재활용품으로 분류되는 농업용 폐비닐류가 당국의 수거대책 미흡과 농민들 인식 부족으로 농경지 주변에서 불법소각 되는 사례가 급증하여 환경오염을 부채질하고 있다는 지적이다.

최근 한국자원재생공사에 따르면 비닐하우스용 비닐 등 농촌지역에서 주로 사용한 뒤 버려지는 폐비닐 발생량은 지난 97년부터 현재까지 25만3천여t으로 집계되고 있으며, 이에 따라 재생공사는 지난 97년부터 20만4천40t을 수거해 이 가운데 9만7천876t을 처리한 것으로 나타났다. 그러나 이런 처리작업에도 불구하고 폐비닐 재고량은 지난 97년 14만4천809t, 98년 16만5천418t, 99년 9월말 현재 18만924t으로 늘어나는 추세이다.

이처럼 폐비닐 재고량이 늘어난 것은 국제통화기금(IMF)사태로 인한 건축경기 불황 등으로 재생제품에 대한 수요가 줄어들었고, 작년까지 t당 2~3만원으로 유상 수거하던 것을 올해부터는 무상수거로 정책을 바꿔 농민들의 호응이 줄어든데다 지역주민들이 폐비닐수거장 등을 혐오시설로 간주, 설치에 반발해 시설에 필요한 부지를 확보하기 힘들기 때문으로 분석되고 있다.

또한, 연간 폐비닐 발생량은 9만7천여t 이지만 자원재생공사의 처리능력은 3만여t에 불과한 것도 재고량의 누적을 부추기고 있다고 자원재생공사측은 설명하고 있다. 그러므로 연간 많은 량의 폐비닐이 발생되고 있지만 농촌인구의 고령화와 재활용에 따른 수익성 저조 등의 이유로 수거되지 않고 경작지 인근에 그대로 방치되므로 토양오염 등 농촌 환경오염을 주도하고 있는 실정이며, 폐비닐은 매립하여도 썩지 않고 그대로 남아 토양오염은 물론, 바람 등에 날려 주변의 산과 들을 오염시키고 있으며, 소각할 경우 발암물질인 다이옥신이 배출되는 유해한 폐기물이다.

현재 국내에서는 자원재생공사에서 운영하고 있는 4개소의 폐비닐처리공장과 4개소의 폐비닐중간처리시설을 운영하고 있으나 연간 발생량의 일부만을 처리하는데 그치고 있으며, 매년 폐비닐의 발생량은 지속적으로 증가하고 있는 추세에 있으므로 폐비닐의 적정한 재활용처리가 중요한 과제로 대두되고 있다.

뿐만 아니라, 이들 설비들은 폐비닐을 수거하여 4번 정도 세척과정을 거치는 등 매우 복잡한 공정을 통해 이물질을 제거하여 순도 높은 비닐 성분만을 가지고 정화조, 함지박, 화분, 전선보호관, 각종 블록 및 과수용 지주목 등으로 재활용되고 있으나 이들 재활용품을 생산하기 위하여 저렴한 자재인 비닐에 이물질을 제거하기 위한 많은 량의 용수공급등 비용이 과다하게 지출되므로 경제성이 떨어진다.

그러므로 폐비닐을 수거하여 지정된 처리장소까지 운반하는데는 많은 인력과 비용이 소요되는 것이므로 경제성을 갖도록, 좀더 간단한 이동식의 폐비닐 재생설비 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 개발된 것으로서, 농촌지역의 비닐하우스, 시설채소 등에서 발생하는 폐비닐을 농촌 현장에서 직접 수거하여 본 고안의 이동식 폐비닐 재생장치에 부정형인 폐비닐을 투입하여 열판에 의해 간접가열 방식으로 비닐을 용융시킨 후 구상형으로 성형하여 시멘트공장 등 산업용 연료로 사용할 수 있도록 하므로서 폐비닐의 수거 및 운반에 의한 비용과 인력을 최소화하고, 많은 열원을 필요로 하는 공장의 연료로 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 이동식으로서 비교적 적은 공간에서 폐비닐을 처리할 수 있으며, 폐비닐을 태우지 않고 용융시켜 성형하므로서 대기오염과 토양오염을 방지하도록 한 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 이동식 폐비닐 재생장치는, 이동바퀴를 구비하는 본체와, 상기 본체의 전방에 설치되어서 각종 폐비닐을 수거하여 투입하는 호퍼와, 상기 호퍼로부터 공급되는 부정형의 폐비닐을 본체 내부로 이송시키는 트윈 프레스콘베어와, 상기 트윈 프레스콘베어로부터 투입된 폐비닐을 녹일 수 있도록 열판을 구비하는 용융실과, 상기 용융실의 열판을 지속적으로 가열시키는 가열실과, 상기 용융실의 열판에 의하여 용융상태로 된 폐비닐 덩어리를 일정한 크기 및 형태를 갖는 비닐조각으로 성형하는 성형기와, 상기 성형기로부터 성형되어 배출되는 비닐조각들을 이송하는 이송콘베어와, 상기 이송콘베어상에 냉각수를 분사하여 상기 성형기로부터 공급되는 비닐조각들을 냉각시키는 냉각장치와, 상기 이송콘베어의 끝단에 설치되어서 성형기로부터 공급되는 비닐조각들을 냉각수로 냉각시킨 후 냉각수를 상기 냉각장치로 회수하는 수분리기와, 상기 수분리기에서 냉각수와 분리된 비닐조각들을 건조시키도록 이송하는 이송콘베어 및 상기이송콘베어상에 설치되어서 이송콘베어로 이송되는 비닐조각들을 건조시키는 건조기를 포함한다.

도 1 은 본 고안의 양호한 실시예를 보인 이동식 폐비닐 재생장치를 나타낸 개략적인 설명도

＊도면의 주요 부분에 대한 부호설명＊

1 : 이동식 폐비닐 재생장치 2 : 본체

3 : 이동바퀴 4 : 호퍼

5 : 트윈 프레스콘베어 6 : 용융실

7 : 열판 8 : 가열실

9 : 성형기 10 : 이송콘베어

11 : 냉각장치 12 : 수분리기

13 : 이송콘베어 14 : 건조기

15a : 연료탱크 15b : 산소탱크

16 : 온도센서 17 : 산소농도센서

18 : 불활성기체탱크 19 : 배출구

20 : 물탱크 21 : 펌프

22 : 분사관 23 : 콘테이너

도 1 에서, 부호 1 은 본 고안의 양호한 실시예를 보인 이동식 폐비닐 재생장치를 개략적으로 나타낸 것으로서, 본 고안의 이동식 폐비닐 재생장치(1)는 경운기, 소형 트럭 등 운반수단에 의하여 폐비닐이 있는 농촌 지역으로 이동시켜서 현장에 모아져 있는 폐비닐들을 그 자리에서 곧 바로 산업용 연료로 재생처리하는 것이다.

본 고안의 이동식 폐비닐 재생장치(1)는 이동바퀴(3)를 구비하는 본체(2)와;

상기 본체의 전방에 설치되어서 각종 폐비닐을 수거하여 투입하는 호퍼(4)와;

상기 호퍼로부터 공급되는 부정형의 폐비닐을 본체 내부로 이송시키는 트윈 프레스콘베어(5)와;

상기 트윈 프레스콘베어로부터 투입된 폐비닐을 녹일 수 있도록, 열판(7)을 구비하는 용융실(6)과;

상기 용융실의 열판을 지속적으로 가열시키는 가열실(8)과;

상기 용융실의 열판에 의하여 용융상태로 된 폐비닐 덩어리를 일정한 크기 및 형태를 갖는 비닐조각으로 성형하는 성형기(9)와;

상기 성형기로부터 성형되어 배출되는 비닐조각들을 이송하는 이송콘베어(10)와;

상기 이송콘베어상에 냉각수를 분사하여 상기 성형기로부터 공급되는 비닐조각들을 냉각시키는 냉각장치(11)와;

상기 이송콘베어의 끝단에 설치되어서 성형기로부터 공급되는 비닐조각들을 냉각수로 냉각시킨 후 냉각수를 분리하는 수분리기(12)와;

상기 수분리기에서 냉각수와 분리된 비닐조각들을 건조시키도록 이송하는 이송콘베어(13) 및

상기 이송콘베어상에 설치되어서 이송콘베어로 이송되는 비닐조각들을 건조시키는 건조기(14)로 구성되어 있다.

상기 호퍼(4)는 작업자가 농가에서 수거한 각종 폐비닐들에 포함된 돌이나 묶음 끈 등 이물질을 선별하여서 일정량씩 투입하여 다음 공정으로 공급될 수 있도록 일시 저장하는 것이고, 상기 트윈 프레스콘베어(5)는 상기 호퍼(4)에 투입된 폐비닐을 한 쌍의 압축 콘베어를 이용하여 용융실(6)로 끌어올리는 장치이다.

그리고 상기 트윈 프레스콘베어(5)는 콘베어상에 다공판 또는 와이어 메쉬 등을 설치하여 폐비닐을 이송하는 도중에 폐비닐에 붙어있는 흙 등의 이물질이 자연적으로 떨어지는 효과를 얻을 수 있다.

상기 가열실(8)은 열판(7)을 간접 가열시키도록 열판에 열원을 공급하는 것으로서, 사용연료는 대기오염을 고려하여 연료탱크(15a)에서 청정 연료인 LPG 등을 사용하고, 연소공기는 외부의 대기가 유입되는 것이 아니라 산소탱크(15b)로부터 직접 산소를 공급하여서 열판을 간접 가열하므로서 폐비닐이 연소되지 않고 용융상태가 되어 아래로 흘러내릴 수 있도록 하였다.

상기 용융실(6)은, 트윈 프레스콘베어(5)가 폐비닐을 투입하면 열판(7)에 의하여 간접 가열방식으로 폐비닐을 용융시키는 것으로서, 용융실(6)의 일정한 지점에 온도센서(16)를 설치하여 용융실 내의 온도가 폐비닐의 용융점 이상에서 연소점 이하로 항상 유지될 수 있도록 자동으로 조절하여 최적의 운전 조건에서 재생장치가 가동되도록 하였다.

그리고 상기 용융실(6)의 일정한 지점에는, 산소농도센서(17)와 배출구(19)를 설치하고, 상기 연료탱크(15a)와 인접하여서 불활성기체탱크(18)를 설치하므로서 가열실(8)에서 열판(7)을 가열한 후 상기 온도센서(16)와 산소농도센서(17) 및 배출구(19)에 의해 용융실(6)을 연소점 이하의 용융온도로 유지하면서 산소농도를 감지하고, 이에 따라 불활성기체탱크(18)로부터 불활성기체를 적절히 투입하므로서 용융실(6) 내부를 항상 불활성가스(CO₂, Ar 등) 분위기로 유지시켜 용융실(6)이 연소점 이상으로 온도가 올라갈 때에도 용융된 폐비닐이 산소와 반응하여 연소되는 것을 방지하도록 하였다.

상기 용융실(6)의 일정한 지점에 설치된 배출구(19)는, 상기 가열실(8)에서 열판(7)을 가열한 후 배출되는 배기가스를 용융실(6)로 통과하도록 하므로서 용융실을 일정한 온도로 유지시키고, 가열실(8)로부터 공급되는 연소가스 량만큼 만 자연 배출되도록 하므로서 불필요한 열손실을 막도록 하였다.

한편, 상기 성형기(9)는 상기 용융실(6)의 열판(7)에 의하여 간접가열 방식으로 용융상태로 녹아내리는 폐비닐 덩어리를 일정한 크기 및 형태를 갖도록 성형하는 것으로서, 상기 성형기(9)는 용융상태로 녹아 흘러내리는 폐비닐 덩어리를 자유낙하방식에 의하여 일정한 크기의 구상형 제품을 만드는 자연성구 방법, 금형을 이용하여 판형으로 만드는 방법, 스크류타입 압출기 등에 의한 압출방법 등으로 용융상태의 폐비닐 덩어리를 선형으로 길게 뽑아내면서 냉각시켜 일정한 길이로 절단하는 방법 등이 적용된다.

상기 성형기(9)에 의해 성형된 폐비닐 덩어리에는 폐비닐에 묻어있는 소량의 먼지, 흙 등 이물질이 포함되어 있으나 성형되어 산업연료로 사용하는데는 전혀 문제가 없는 것으로, 폐비닐 덩어리가 상기 성형기(9)를 통과하면 입자크기가 5 ~ 10 mm 정도 되는 비닐조각이 완성된다.

그러므로 위와 같이 성형기(9)에서 일정한 크기로 성형된 비닐조각들은 직하방의 이송콘베어(10)를 통하여 계속적으로 이송되면서 냉각장치(11)에 의하여 냉각되는데, 상기 냉각장치(11)는 물탱크(20)와, 펌프(21) 및 분사관(22)을 통하여 상기 이송콘베어(10)의 좌측 상부로 냉각수를 지속적으로 분사하여서 성형기(9)에서 성형된 뜨거운 비닐조각들을 냉각시키게 된다.

상기 물탱크(20)에 저장된 냉각수는 레벨 스위치에 의해 항상 일정한 수준의 수면이 유지되도록 하고, 펌프(21)에 의해 분사관(22)을 통하여 성형기(9) 아래의 이송콘베어(10)로 냉각수를 지속적으로 분사하도록 하며, 상기 이송콘베어(10)는 메쉬 형태로 수분과 비닐을 분리시켜주는 스크린 기능을 하도록 하였다.

그리고, 상기 이송콘베어(10)가 끝나는 지점에 이송콘베어로 이송되는 비닐조각들과 냉각수를 분리하는 수분리기(12)를 설치하여서 상기 비닐조각들을 냉각시킨 냉각수를 냉각장치(11)의 물탱크(20)로 다시 회수하고, 냉각수에 의해 충분히 냉각된 비닐조각들은 직하방의 이송콘베어(13)로 이송하면서 건조기(14)로 건조시킨 후 콘테이너(23)에 담아 배출하면 폐비닐을 재생하여 시멘트공장 등 산업용 연료로 사용할 수 있는 비닐조각이 완성되는 것이다.

상기 건조기(14)는 상기 수분리기(12)에서 물기가 빠진 비닐 조각들을 완전히 건조시키는 것으로서, 여기에도 온도센서를 설치하여 일정한 온도를 유지하여 수분을 증발시키도록 하며, 상기 건조기(14)는 수분리기(12)를 통과한 비닐 조각의 건조 상태에 따라 그 사용여부가 결정된다.

그리고 상기 건조기(14)에서 건조된 비닐 조각들은 이송콘베어(13)에 의해서 콘테이너(23)에 저장되는 것으로, 상기 이송콘베어(13)는 스크류타입, 벨트타입, 플로우타입 및 체인타입의 콘베어 중 선택된 어느 하나를 채택할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 이동식 폐비닐 재생장치는, 최근 농촌지역의 비닐하우스, 시설채소 재배면적이 날로 증대되면서 비닐의 사용량이 지속적으로 증가하는 추세이고, 이에 따른 폐비닐의 발생량이 늘어나서 사회적으로 환경오염, 자원낭비 등 많은 문제점이 발생되고 있으나 본 고안의 이동식 폐비닐 재생장치에 의하여 폐비닐이 발생되는 농촌의 현장으로 이동시켜서 현지에서 직접 폐비닐을 재생 처리할 수 있으므로 폐비닐의 수거 및 운반에 의한 비용과 인력을 최소화할 수 있다.

본 고안의 이동식 폐비닐 재생장치에 의하여 폐비닐을 재생한 비닐조각은,용융되어 성형된 비닐조각을 입자크기 5 ~ 10mm 정도 되게 하면 비록 비닐조각에 용융된 비닐조각 뿐만 아니라 소량의 먼지, 흙 등 이물질이 포함되어 있으나 비닐조각을 시멘트공장 등 산업용 연료로 사용할 경우 약 8,000 ㎉/㎏ 정도의 열량이 발생하기 때문에 대체에너지로서 연료의 수입대체 효과를 얻을 수 있다.

또한, 현재 가동중인 재생장치의 대부분이 폐비닐에 포함된 이물질을 제거하는데 중점을 두고 있어서 이물질을 제거하는 복잡한 공정과 처리비용이 많이 소요되는 단점을 지니고 있으나 본 고안의 이동식 폐비닐 재생장치는 시멘트공장 등 산업용 연료로 사용하는 것을 목적으로 하고 있기 때문에 간단한 공정만을 거쳐 제조하더라도 산업용 연료로 사용하는데 무리 없을 정도까지 이물질을 제거하여 시멘트공장 등 많은 열원을 필요로 하는 공장의 연료로 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 이동식으로서 폐비닐의 처리가 필요한 지역으로 직접 이동하여 폐비닐 수거와 운반에 드는 비용을 절감하고, 비교적 적은 공간에서도 폐비닐을 처리할 수 있으며, 폐비닐을 태우지 않고 용융시켜 성형하므로서 대기오염과 토양오염을 방지하여 환경보전에도 기여할 수 있는 등의 제반 특, 장점이 있다.

Claims (3)

1. 이동바퀴(3)를 구비하는 본체(2)와;

   상기 본체의 전방에 설치되어서 각종 폐비닐을 수거하여 투입하는 호퍼(4)와;

   상기 호퍼로부터 공급되는 부정형의 폐비닐을 본체 내부로 이송시키는 트윈프레스콘베어(5)와;

   상기 트윈 프레스콘베어로부터 투입된 폐비닐을 녹일 수 있도록, 열판(7)을 구비하는 용융실(6)과;

   상기 용융실의 열판을 지속적으로 가열시키는 가열실(8)과;

   상기 용융실의 열판에 의하여 용융된 폐비닐 덩어리를 일정한 크기 및 형태를 갖는 비닐조각으로 성형하는 성형기(9)와;

   상기 성형기로부터 성형되어 배출되는 비닐조각들을 이송하는 이송콘베어(10)와;

   상기 이송콘베어상에 냉각수를 분사하여 상기 성형기로부터 공급되는 비닐조각들을 냉각시키는 냉각장치(11)와;

   상기 이송콘베어의 끝단에 설치되어서 성형기로부터 공급되는 비닐조각들을 냉각수로 냉각시킨 후 냉각수를 분리하는 수분리기(12)와;

   상기 수분리기에서 냉각수와 분리된 비닐조각들을 건조시키도록 이송하는 이송콘베어(13) 및

   상기 이송콘베어상에 설치되어서 이송콘베어로 이송되는 비닐조각들을 건조시키는 건조기(14)로 구성하여서 된 이동식 폐비닐 재생장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 가열실(8)에서 열판(7)을 간접 가열시키도록, 연료탱크(15a), 산소탱크(15b) 및 불활성기체탱크(18)를 설치하고;

   상기 용융실(6)에는, 온도센서(16)와 산소농도센서(17) 및 배출구(19)를 설치하여서 용융실(6)을 연소점 이하의 용융온도로 유지하면서 산소농도를 감지하고, 이에 따라 불활성기체탱크(18)로부터 불활성기체를 투입하므로서 용융실(6) 내부를 항상 불활성가스 분위기로 유지시켜 용융실(6)이 연소점 이상으로 온도가 올라갈 때에도 용융된 폐비닐이 산소와 반응하여 연소되는 것을 방지하도록 한 것이 특징인 이동식 폐비닐 재생장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 냉각장치(11)는 물탱크(20), 펌프(21) 및 분사관(22)을 구성하여서 상기 이송콘베어(10)의 좌측 상부로 냉각수를 지속적으로 분사하여 성형기(9)로부터 성형된 뜨거운 비닐조각들을 냉각시키고, 상기 냉각수는 수분리기(12)에서 비닐조각과 분리하여 회수되도록 한 것이 특징인 이동식 폐비닐 재생장치.