KR200237411Y1 - apparatus for forming a combustible refuse into a refuse derived fuel - Google Patents
apparatus for forming a combustible refuse into a refuse derived fuel Download PDFInfo
- Publication number
- KR200237411Y1 KR200237411Y1 KR2020010010714U KR20010010714U KR200237411Y1 KR 200237411 Y1 KR200237411 Y1 KR 200237411Y1 KR 2020010010714 U KR2020010010714 U KR 2020010010714U KR 20010010714 U KR20010010714 U KR 20010010714U KR 200237411 Y1 KR200237411 Y1 KR 200237411Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- waste
- screw
- tapered
- casing
- combustible
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
본 고안은 전처리 공정에서 분쇄되어 건조된 가연성 폐기물을 폐기물 고형연료로 성형시키는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for forming combustible wastes that are ground and dried in a pretreatment process into waste solid fuel.
본 고안은 분쇄되어 건조된 가연성 폐기물과 그리고 50% 내지 90%의 단백질을 함유하고 있는 폐유기성 슬러지가 혼합된 혼합물을, 호퍼부(10), 테이퍼진 케이싱부(20), 스크류부(30), 상기 스크류부(30)를 구동시키는 모터(40) 및 다이(50)를 가지고서, 폐기물 고형연료로 성형시키는 성형장치에 있어서, 상기 스크류부(30)는 상기 스크류부(30)의 축(31)의 양단 사이에 스크류펌프의 로테이터 형상의 스크류(32)가 형성되어 있으며, 그리고 상기 스크류(32)도 상기 케이싱부(20)와 같이 테이퍼 형상으로 되어 있는 것으로 되어 있다.The present invention is a mixture of crushed and dried combustible waste and waste organic sludge containing 50% to 90% of the protein, hopper portion 10, tapered casing portion 20, screw portion 30 In the molding apparatus having a motor 40 and a die 50 for driving the screw portion 30, to form a solid waste fuel, the screw portion 30 is the shaft 31 of the screw portion 30 The rotator-shaped screw 32 of the screw pump is formed between both ends of the head), and the screw 32 is also tapered like the casing portion 20.
Description
본 고안은 폐기물 고형연료를 성형화 시키는 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파쇄, 선별, 건조, 분쇄 등의 전처리 공정을 거친 폐기물을 팰릿(pellet type)타입의 폐기물 고형연료(RDF; Refuse Derived Fuel)로 성형화 시키는 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molding apparatus for molding waste solid fuel, and more specifically, pellet type waste solid fuel (RDF; Refuse Derived) for waste that has been subjected to pretreatment processes such as crushing, sorting, drying, and grinding. It relates to a molding apparatus for molding into a fuel).
통상적으로 사업장 폐기물과 생활 폐기물은 재생이 가능한 물품과 분리되어 수거되고 있으며, 이와 같이 분리 수거된 폐기물은 폐기물 매립장의 땅속에 매립되거나 폐기물 소각장에서 소각 처리된다. 그 동안 폐기물을 매립하는 것이 일반적이었으나, 매립장 확보의 어려움과 매립장 부근의 심한 환경오염 등의 여러 이유로 인하여 폐기물 소각에 의한 폐기물의 처리가 점차로 늘어가고 있는 추세이며, 지방자치단체는 관할 구역 내에 소각장 설치를 확대하고 있다.Typically, workplace waste and household waste are collected separately from renewable materials, and these collected wastes are landfilled in landfills or incinerated at waste incinerators. In the meantime, landfills have been generally used. However, due to various reasons, such as the difficulty of securing landfill sites and severe environmental pollution near landfill sites, the disposal of wastes by waste incineration is gradually increasing. Is expanding.
하지만, 이러한 폐기물 소각 방식은 2차 오염물질의 배출로 인해 환경보존과 국토관리 보존 측면에서 사회문제화가 되고 있고, 생활수준이 높아짐에 따라 폐기물의 조성 중에 종이류, 폐비닐 등의 가연성 성분의 비중이 점점 높아지게 되었다.However, such waste incineration is becoming a social issue in terms of environmental preservation and land management due to the discharge of secondary pollutants, and as the standard of living increases, the proportion of flammable components such as paper and waste vinyl in the composition of waste is increasing. It became higher and higher.
따라서, 폐기물 처리 방식은 이러한 사업장 폐기물, 생활 폐기물 등에서 불연성 폐기물(철금속, 비철금속, 초자기류 등)을 제거한 후, 폐기물 고형연료를 만드는 것이 고려되고 있다.Therefore, the waste treatment method is to remove the non-combustible wastes (ferrous metals, non-ferrous metals, supermagnetics, etc.) from such workplace wastes, domestic wastes, etc., and then to make waste solid fuel.
폐기물 고형연료란, 생활 폐기물, 사업장 폐기물 등을 파쇄, 선별 등 적절한 전처리공정을 거쳐 건조, 분쇄, 성형 등으로 가공하여 폐기물이 가지고 있는 연료적인 가치를 향상시킨 생산품을 의미한다. 즉, 폐기물 고형연료란 폐기물중에서 가연성 쓰레기만을 선별하여 함수율, 불순물, 입도, 재의 함량 등을 조절하여 성형함으로써 취급이 용이한 고형연료로 만든 것으로서, 다음과 같은 조건을 구비하여야 한다.Solid waste fuel refers to a product that improves the fuel value of waste by processing household waste, workplace waste, etc. through appropriate pretreatment processes such as crushing and sorting, and drying, grinding and molding. In other words, the waste solid fuel is made of solid fuel that is easy to handle by selecting only flammable waste from waste and controlling the moisture content, impurities, particle size, ash content, and the like.
- 제품으로서 발열량이 높을 것-High calorific value as a product
- 제품의 함수율이 낮을 것-Low moisture content of the product
- 폐기물 고형연료의 조성 배합률이 균일할 것-The composition ratio of solid waste fuel should be uniform.
- 저장 및 수송이 편리할 것-Convenient storage and transportation
- 대기오염이 적을 것-Low air pollution
- 기존의 고체연료를 사용하는 로와 호환성을 가질 것-Be compatible with furnaces using solid fuels
통상적으로 사업장에서 배출되는 폐기물(폐지류, 폐비닐 등)이 상기와 같은 폐기물 고형연료로 되기 위한 조건에 가장 적합한 것으로 공지되어 있다.Generally, it is known that wastes (waste paper, waste vinyl, etc.) discharged from a workplace are most suitable for the conditions for becoming such waste solid fuel.
따라서, 종래의 폐기물 고형연료를 성형화 시키는 성형장치에서는, 함수율 10 % 이하로 건조된 가연성 폐기물인 폐지류, 폐비닐 등의 피성형물 재료가 투입되어, 피성형물에 대한 테이퍼형 케이싱 및 스크류부의 마찰작용을 이용하여 상기 피성형물이 원하는 형상으로 압축 성형되어서, 일정 형상의 폐기물 고형연료가 되게 된다.Therefore, in a molding apparatus for molding a conventional waste solid fuel, to-be-molded materials such as waste paper and waste vinyl, which are dried at a moisture content of 10% or less, are injected, and the tapered casing and the friction of the screw portion to the molded object are introduced. By using the action, the molded object is compression molded into a desired shape, resulting in a waste solid fuel of a predetermined shape.
여기에서, 가열 시에도 일정 체적을 유지하는 상기 폐지류는 상기 폐기물 고형연료가 셀(cell)구조를 갖게 하는 작용을 하며, 상기 폐비닐은 상기 압축 성형시 상기 마찰력에 의해 약 150℃ 정도 가열되어 용융되어 냉각처리시 응고되어서, 상기 폐비닐과 혼합되어 있는 가연성 폐기물을 단단히 접합 결합시켜서, 상기 폐기물 고형연료가 일정 형상을 유지하게 한다.Here, the waste paper, which maintains a constant volume even when heated, serves to make the waste solid fuel have a cell structure, and the waste vinyl is heated to about 150 ° C. by the frictional force during the compression molding. It melts and solidifies during the cooling treatment to tightly bond the combustible waste mixed with the waste vinyl to keep the waste solid fuel in a constant shape.
하지만, 종래의 성형장치는 상기 폐비닐을 용융시키기 위해서, 상기 종래의 성형장치의 케이싱의 출구측 배부 공간을 약 5 내지 10㎏f/㎠의 압력 상태로 만들어야 한다. 따라서, 상기 종래의 성형장치는 케이싱의 출구측에서 상기와 같은 압력상태를 만들기 위해, 상기 케이싱의 테이퍼부 및 상기 스크류부의 길이가 길었고, 테이퍼부 및 스크류부의 경사도도 커서, 재료비가 많이 들고 제작 공정도 많은 시간을 필요로 한다는 문제점을 가지고 있었다.However, the conventional molding apparatus has to make the outlet side distribution space of the casing of the conventional molding apparatus in a pressure state of about 5 to 10 kgf / cm 2 in order to melt the waste vinyl. Therefore, the conventional molding apparatus has a long length of the tapered portion and the screw portion of the casing, a large inclination of the tapered portion and the screw portion, so as to make such a pressure state at the outlet side of the casing, the material cost is high and the manufacturing process Also had a problem that requires a lot of time.
또한, 상기 종래의 성형장치내에 투입된 피성형물이 출구측에서 5 내지 10㎏f/㎠의 압력을 받고 있는 상태에서 출구를 빠져나와, 상기 성형장치내에서 상기 피성형물의 약 150℃의 수분이 급속하게 대기압 상태에 놓이게 되면, 증기로 변환되면서 급속한 부피확장을 하게 된다. 상기 피성형물에 함유된 증기가 급속하게부피 확장하게 되면, '뻥'하는 굉음과 함께 상기 혼합된 피성형물을 주위 공간으로 파편으로서 퍼지게 되어, 상기 종래의 성형장치는 작동 중 고장이 발생되고, 작업자에게 공포감을 주고, 작업장 주위 뿐만 아니라, 인근 지역을 오염시킨 다는 문제점을 가지고 있다.In addition, the molded object introduced into the conventional molding apparatus exits the outlet under a pressure of 5 to 10 kgf / cm 2 at the outlet side, and the moisture of about 150 ° C. in the molding apparatus rapidly increases. At atmospheric pressure, the volume is converted to steam and rapidly expanded. When the vapor contained in the molding rapidly expands in volume, the mixed molding is spread as debris with ambient noise, causing the conventional molding apparatus to malfunction during operation. It has the problem of causing fear and polluting not only around the workplace but also the surrounding area.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 종래의 성형장치에서 피성형물을 단단하게 접합 결합시키는 폐비닐을 접착제로서 사용하지 않고 단지 피성형물 재료로서 사용하고, 상기 폐비닐 보다 낮은 압력 또는 낮은 온도에서 접착제 역할을 할 수 있는 폐유기성 슬러지를 상기 피성형물을 단단하게 접합 결합시키는 접착제로서 사용하여, 스크류부와 케이싱부의 테이퍼부의 길이가 감소되어 있고, 상기 스크류의 테이퍼부와 케이싱의 테이퍼부의 경사도가 종래 보다 완만하게 되어 있음과 동시에 부하를 많이 요구하는 테이퍼진 표준형 스크류를 대신하여 부하를 많이 요구하지 않는 테이퍼진 스크류펌프의 로테이터형 스크류를 구비하는 성형장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems, and in the conventional molding apparatus, the waste vinyl which firmly bonds the moldings is not used as an adhesive but is merely used as the molding material, rather than the waste vinyl. By using waste organic sludge, which can serve as an adhesive at low pressure or at a low temperature, as an adhesive for tightly bonding the molded object, the length of the tapered portion of the screw portion and the casing portion is reduced, and the tapered portion and casing of the screw are reduced. It is an object of the present invention to provide a molding apparatus having a rotator type screw of a tapered screw pump that does not require much load in place of the tapered standard screw which has a gentler slope than the conventional taper and demands much load. Doing.
도 1은 본 고안에 따라 가연성 폐기물을 폐기물 고형연료로 성형시키는 장치를 설명하는 도면.1 is a view illustrating an apparatus for forming combustible waste into waste solid fuel according to the present invention.
본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 분쇄되어 건조된 가연성 폐기물과 그리고 50% 내지 90%의 단백질을 함유하고 있는 폐유기성 슬러지가 혼합된 혼합물을, 호퍼부, 테이퍼진 케이싱부, 스크류부, 상기 스크류부를 구동시키는 모터 및 다이를 가지고서, 폐기물 고형연료로 성형시키는 성형장치에 있어서, 상기 스크류부는 상기 스크류부의 축의 양단 사이에 스크류펌프의 로테이터 형상의 스크류가형성되어 있으며, 그리고 상기 스크류도 상기 케이싱부와 같이 테이퍼 형상으로 되어 있는 것으로 되어 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a mixture of crushed and dried combustible waste and waste organic sludge containing 50% to 90% of protein, hopper part, tapered casing part, and screw part. And a motor and a die for driving the screw portion, wherein the molding apparatus is formed from waste solid fuel, wherein the screw portion has a rotator-shaped screw of a screw pump formed between both ends of the shaft of the screw portion, and the screw It is supposed to be tapered like a casing portion.
이하, 첨부도면을 참조하여, 본 고안에 따른 성형 장치의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the embodiment of the molding apparatus according to the present invention will be described in detail.
도 1에는 본 고안에 따른 성형장치가 부호 100으로서 지지되어 도시되어 있다. 상기 성형장치(100)는 호퍼부(10), 테이퍼진 케이싱부(20), 스크류부(30), 상기 스크류부(30)를 구동시키는 모터(40) 및 플랜지 등을 이용하여 상기 테이퍼진 케이싱부(20)의 배출측 단부에 결합된 다이(50)를 포함하고 있다.1 shows a molding apparatus according to the present invention is supported by the reference numeral 100. The molding apparatus 100 is the tapered casing using the hopper portion 10, the tapered casing portion 20, the screw portion 30, the motor 40 for driving the screw portion 30 and the flange, etc. And a die 50 coupled to the discharge side end of the portion 20.
상기 호퍼부(10)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 전처리 공정에서 함수율 10% 이하로 분쇄 건조된 가연성 폐기물인 유기성 슬러지, 폐지류, 폐비닐 등이 투입되기에 용이한 형상으로 되어 있다. 여기에서, 상기 유기성 슬러지는 50% 내지 90%의 단백질을 함유하고 있으며, 120℃ 내지 130℃에서 접착성을 나타내는 것으로 알려져 있다.As illustrated in FIG. 1, the hopper 10 has a shape in which organic sludge, waste paper, waste vinyl, and the like, which are combustible wastes pulverized and dried at a water content of 10% or less in a pretreatment process, are easily introduced. Herein, the organic sludge contains 50% to 90% of protein and is known to exhibit adhesiveness at 120 ° C to 130 ° C.
상기 호퍼부(10)는 배출측에 도 1에 도시된 바와 같이 케이싱부(20)와 일체로 연결되어 있고, 상기 케이싱부(20)는 테이퍼진 형상으로 되어 있다.The hopper portion 10 is integrally connected to the casing portion 20 on the discharge side as shown in FIG. 1, and the casing portion 20 is tapered.
상기 케이싱부(20)의 배출측에는 도 1에 도시된 바와 같이, 다이(50)가 상기 케이싱부(20)의 단부에 결합수단(예를 들면, 플랜지)을 이용하여 케이싱부(20)와 동심으로 연결되어 있다.On the discharge side of the casing portion 20, as shown in Figure 1, the die 50 is concentric with the casing portion 20 using a coupling means (for example, a flange) at the end of the casing portion 20; Is connected.
상기 스크류부(30)의 축(31)은 일단이 상기 호퍼부(10)의 일단을 관통하여 뻗어서 모터(40)에 연결되어 있고, 타단이 상기 케이싱부(20)의 출구측 단부를 관통하여 뻗어서 다이(50)의 축받이부(51)에 지지되어 있어, 상기 호퍼부(10) 및 상기 케이싱부(20) 내에서 상기 스크류부(30)는 회전 가능하다.One end of the shaft 31 of the screw part 30 extends through one end of the hopper part 10 and is connected to the motor 40, and the other end thereof penetrates through an outlet end of the casing part 20. It extends and is supported by the bearing part 51 of the die 50, and the said screw part 30 is rotatable in the hopper part 10 and the casing part 20. As shown in FIG.
상기 스크류부(30)의 축(31)의 양단 사이에는 스크류펌프의 로테이터 형상의 스크류(32)가 형성되어 있으며, 또한, 상기 스크류(32)도 상기 케이싱부(20)와 같이 테이퍼형상으로 되어 있다.Rotator-shaped screws 32 of the screw pump are formed between both ends of the shaft 31 of the screw portion 30, and the screw 32 is also tapered like the casing portion 20. have.
여기에서, 종래 보다 낮은 압력으로 피성형물을 압축 성형하기 위해, 본 실시예의 성형장치(100)는 종래의 테이퍼진 표준형 스크류보다 작은 압축작용을 제공하는 상기 스크류펌프의 로테이터 형상의 스크류(32)를 가지고 있고, 그리고 종래의 케이싱부의 테이퍼부와 스크류부의 테이퍼부의 경사도 및 길이 보다도 작은 케이싱부의 테이퍼부와 상기 스크류의 테이퍼부를 가지고 있다.Here, in order to compress the molded object at a lower pressure than conventionally, the molding apparatus 100 of the present embodiment uses a rotator-shaped screw 32 of the screw pump which provides a smaller compression action than the conventional tapered standard screw. And a taper portion of the casing portion smaller than the inclination and length of the taper portion of the conventional casing portion and the tapered portion of the screw portion, and the tapered portion of the screw.
상기 다이(50)는 중앙에 상기 축(31)의 타단을 회전 가능하게 지지하기 위한 축받이부(51)가 형성되어 있으며, 상기 축받이부(51)의 둘레에 일정 간격을 두고서 배출구멍(52)이 형성되어 있다.The die 50 has a bearing portion 51 for rotatably supporting the other end of the shaft 31 in the center, the discharge hole 52 at regular intervals around the bearing portion 51. Is formed.
상기와 같이 구성된 성형장치(100)의 작동에 대해서 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the molding apparatus 100 configured as described above are as follows.
먼저, 호퍼부(10)에 가연성 폐기물인 폐유기성 슬러지, 폐지류, 폐비닐 등이 투입되면, 상기 투입된 가연성 폐기물은 상기 모터(40)에 의해 구동되는 스크류부(30)가 회전운동 함에 따라, 상기 케이싱부(20)내로 이송된다.First, when waste organic sludge, waste paper, waste vinyl, and the like, which are combustible wastes, are injected into the hopper unit 10, the injected combustible wastes are rotated as the screw unit 30 driven by the motor 40 rotates. It is conveyed into the casing part 20.
상기 케이싱부(20)와 상기 스크류부(30)는 입구측이 큰 직경을 가지고 있고, 출구측이 작은 직경을 가지고 있는 테이퍼 형상을 하고 있어, 상기 케이싱부(20)와 상기 스크류부(30)에 의해 구획 형성된 공간이 입구측에서 출구측으로 갈수록 작아진다.The casing portion 20 and the screw portion 30 have a tapered shape in which the inlet side has a large diameter and the outlet side has a small diameter, and thus the casing portion 20 and the screw portion 30 are formed. The space formed by the smaller portion becomes smaller from the inlet side to the outlet side.
따라서, 상기 스크류부(30)에 의해 출구측으로 이송되는 상기 가연성 폐기물은 출구측으로 이송됨에 따라, 상기 케이싱부(20) 및 상기 스크류부(30)에 의한 압축력 및 마찰력도 증가되어서 받게 된다. 이때, 폐유기성 슬러지는 케이싱부(20)의 출구측 부근에서 약 2㎏f/㎠의 압력상태에서 약 120℃ 내지 130℃ 정도의 온도를 갖게 되어, 상기 폐유기성 슬러지와 혼합된 폐비닐, 폐지류 등을 접착 결합시킨다. 여기에서, 상기 가연성 폐기물에 함유된 수분은 약 상기 케이싱부(20)의 출구측 부근에서 약 2㎏f/㎠ 내지 3㎏f/㎠의 압력상태에서 약 120℃ 내지 130℃정도의 온도를 갖게 된다.Therefore, as the combustible waste conveyed to the outlet side by the screw unit 30 is transferred to the outlet side, the compressive force and frictional force by the casing unit 20 and the screw unit 30 are also increased. At this time, the waste organic sludge has a temperature of about 120 ° C to 130 ° C at a pressure of about 2 kgf / ㎠ in the vicinity of the outlet side of the casing portion 20, waste vinyl mixed with the waste organic sludge, waste paper Adhesives and the like. Here, the moisture contained in the combustible waste has a temperature of about 120 ℃ to 130 ℃ at a pressure of about 2kgf / ㎠ to 3kgf / ㎠ near the outlet side of the casing portion 20 do.
케이싱부(20)의 출구측에서 혼합되어 접착 결합된 상기 가연성 폐기물은 다이(50)에 형성된 다수의 배출구멍(52)을 통하여 배출되어 대기 중에 배출되어 냉각된다. 여기에서, 상기 가연성 폐기물중에 함유된 수분은 상기 케이싱부(20) 내에서 약 120℃ 내지 130℃정도의 온도를 갖고 있어서, 대기 중에 배출되어도 종래와 같이 급격하게 부피팽창을 하지 않는다.The combustible waste mixed and adhesively bonded at the outlet side of the casing portion 20 is discharged through a plurality of discharge holes 52 formed in the die 50, and is discharged and cooled in the atmosphere. Herein, the moisture contained in the combustible waste has a temperature of about 120 ° C to 130 ° C in the casing portion 20, and thus does not suddenly expand in volume even when discharged into the atmosphere.
따라서, 상기 다이(50)를 빠져나온 상기 가연성 폐기물은 그 압축된 상태를 그 대로 유지되며, 굉음이나, 가연성 폐기물의 파편을 유발하지 않는다.Thus, the combustible waste exiting the die 50 remains in its compressed state and does not cause roaring or fragmentation of the combustible waste.
상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 성형장치에서는 폐비닐 보다 낮은 압력 또는 낮은 온도에서 접착제 역할을 할 수 있는 폐유기성 슬러지가 접착제로서 사용됨으로써, 스크류부와 케이싱부의 테이퍼부의 길이가 감소되었고, 상기 스크류의테이퍼부와 케이싱의 테이퍼부의 경사도도 종래 보다 완만하게 되었고, 그리고 고압을 형성시키는 테이퍼진 표준형 스크류를 대신하여 저압을 형성시키는 테이퍼진 스크류펌프의 로테이터형 스크류가 채용됨으로써, 상기 성형장치는 종래의 성형장치에 비하여 재료비 및 제작시간을 절감시켰으며, 성형장치를 작동시키기 위한 동력도 절감시킬 수 있었다.In the molding apparatus according to the present invention configured as described above, waste organic sludge capable of acting as an adhesive at a lower pressure or lower temperature than waste vinyl is used as the adhesive, thereby reducing the length of the tapered portion of the screw portion and the casing portion, The inclination of the tapered portion and the tapered portion of the casing is also gentler than that of the prior art, and the rotator type screw of the tapered screw pump, which forms a low pressure in place of the tapered standard screw which forms a high pressure, is employed to form the conventional molding machine. Compared to the device, material cost and manufacturing time were reduced, and power for operating the molding device was also reduced.
또한, 폐비닐 보다 낮은 압력 또는 온도에서 접착제 역할을 하는 폐유기성 슬러지를 접착제로서 사용함으로써, 종전에 매립되거나 소각될 폐유기성 슬러지를 재활용함으로써 자원낭비를 방지함과 동시에 환경오염 또한 방지할 수 있게 되었다.In addition, by using waste organic sludge as an adhesive at a lower pressure or temperature than waste vinyl, the waste organic sludge to be landfilled or incinerated can be recycled to prevent waste of resources and environmental pollution. .
또한, 폐비닐 보다 낮은 압력 또는 온도에서 접착제 역할을 하는 폐유기성 슬러지를 접착제로서 사용함으로써, 가연성 폐기물에 함유된 수분이 성형장치에서 배출될 때 급격하게 부피팽창을 하지 않아, 굉음이나, 피성형물의 파편을 유발하지 않게 하여서, 작업시 성형기의 고장 발생을 감소시키고, 작업자에게 공포감을 주지 않았으며, 작업장 주위의 환경오염도 방지할 수 있었다.In addition, by using waste organic sludge, which serves as an adhesive at a lower pressure or temperature than waste vinyl, as an adhesive, moisture contained in the combustible waste does not suddenly expand in volume when discharged from the molding apparatus. By not causing debris, it was possible to reduce the occurrence of breakdown of the molding machine at work, not to fear the operator, and to prevent the environmental pollution around the workplace.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010010714U KR200237411Y1 (en) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | apparatus for forming a combustible refuse into a refuse derived fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010010714U KR200237411Y1 (en) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | apparatus for forming a combustible refuse into a refuse derived fuel |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020010020213A Division KR20020080579A (en) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | method and apparatus for forming a combustible refuse into a refuse derived fuel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200237411Y1 true KR200237411Y1 (en) | 2001-10-11 |
Family
ID=73099339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010010714U KR200237411Y1 (en) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | apparatus for forming a combustible refuse into a refuse derived fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200237411Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100516015B1 (en) * | 2002-10-22 | 2005-09-20 | 오재천 | Disposed plastics and disposed rubber thermal dissolution apparatus |
-
2001
- 2001-04-16 KR KR2020010010714U patent/KR200237411Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100516015B1 (en) * | 2002-10-22 | 2005-09-20 | 오재천 | Disposed plastics and disposed rubber thermal dissolution apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR200237411Y1 (en) | apparatus for forming a combustible refuse into a refuse derived fuel | |
| KR20020080541A (en) | Method for making a refuse derived fuel | |
| KR20020080579A (en) | method and apparatus for forming a combustible refuse into a refuse derived fuel | |
| JP4908029B2 (en) | Waste-containing fuel, method for producing the same, and method for using waste-containing fuel | |
| CN110939934A (en) | Industrial waste treatment device for environmental protection | |
| JP2004137373A (en) | Method for converting inflammable waste material into solid fuel | |
| KR19990064571A (en) | method for manufacturing solid fuel by using refuse and thereby apparatus | |
| KR100418691B1 (en) | Manufacturing Method of Heating Fuel Using Food Garbage | |
| JPS6325132Y2 (en) | ||
| KR20010087835A (en) | Manufacturing method of refuse derived fuel using wet sludge | |
| KR200218477Y1 (en) | An incinerating system for sludge and trash | |
| JPS627793A (en) | Production of solid fuel from solid organic waste | |
| KR20050112929A (en) | Method to manufacture solid fuel of waste plastic | |
| KR100513480B1 (en) | Apparatus for carbonization of waste woods | |
| CN214468648U (en) | Domestic garbage incinerator | |
| TWI829579B (en) | Methods of making derived fuels from waste | |
| KR101008851B1 (en) | Apparatus of manufacturing refuse derived fuel | |
| KR0173721B1 (en) | Waste mixing regenerating method and its apparatus | |
| JPH094834A (en) | Method for burning wood chips | |
| KR100466032B1 (en) | waste matter disposal equipment | |
| KR200330701Y1 (en) | scrapped material thermal resolution device | |
| JP2005263888A (en) | Wood-plastic fine powder fuel and its chip-form precursor | |
| JP2003201490A (en) | Method for producing solid fuel | |
| KR100682321B1 (en) | An extruding machine for a waste matter | |
| KR200325466Y1 (en) | Apparatus for carbonization of waste woods |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100824 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Expiration of term |