KR200236592Y1 - 기계장비 설치용 마운팅 베이스 - Google Patents

Abstract

본 고안은 기계장비 설치용 마운팅 베이스에 대한 것으로, 특히 지지다리 (11)의 하단에 앵커볼트(31)가 결합되는 구멍(12a)들이 다수개 형성된 푸팅판(12)이 하단에 구비되는 통상의 기계장비(10)를 설치함에 있어서, 상기 푸팅판(12)의 구멍(12a)과 상응하는 구멍(21a)들이 다수개 형성되는 스틸플레이트(21)와, 상기 스틸플레이트(21)의 하부면 중앙에 그 일단이 접합되고, 그 타단은 콘크리트 바닥면에 지지되는 지지대(22)로 이루어지는 기계장비 설치용 마운팅 베이스를 이용함으로써, 시공성이 용이하며, 구조적인 안정성을 갖는 등의 여러 효과를 갖는 매우 유용한 고안이다.

Description

기계장비 설치용 마운팅 베이스{Mounting Base for Setting of Mechanical Equipment}

본 고안은 기계장비 설치용 마운팅 베이스에 대한 것으로, 특히 마운팅 베이스를 기계장비의 푸팅판에 체결한 후에 콘크리트를 타설하여 기초패드콘크리트를 형성함으로써, 앵커볼트를 스틸플레이트의 구멍과 푸팅판의 구멍들에 용이하게 관통시켜 너트로 체결하여 시공성이 용이하며, 완전히 고정된 앵커볼트에 콘크리트를 타설함으로써, 앵커볼트의 지지력 및 체결력을 높여, 구조적인 안정성을 갖는 기계장비 설치용 마운팅 베이스에 관한 것이다.

일반적으로 건축물 등에 설치되는 기계장비에는 냉각탑(cooling tower), 펌프류 등이 있으며, 이 기계장비를 설치하기 위한 방법을 도1을 참조하여 설명하면, 먼저 콘크리트 바닥면의 상부에 거푸집을 설치하고, 그 내측에 콘크리트를 타설하여 기초패드콘크리트(40)를 형성한다.

이때, 상기 거푸집의 내부에는 소정크기를 갖는 삽입구멍(41)이 형성되며, 펌프류와 같이 구동시 진동이 심하게 발생하는 기계장비(10)인 경우에는 그 진동을 방지하기 위해 방진스프링을 설치한다.

그리고, 상기 삽입구멍(41)에 앵커볼트(31)를 삽입한 후, 상기 앵커볼트 (31)의 상단에 기계장비(10)의 푸팅판(12)을 위치시킨다. 이 푸팅판(12)에는 기계장비(10)를 고정하기 위한 구멍(12a)들이 다수개 형성되며, 그 중앙 상단면에는 기계장비(10)의 지지다리(11)가 부착 고정되어 있다.

상기 푸팅판(12)의 구멍(12a)들과 그 하부에 위치한 앵커볼트(31)의 끝단을 일치되도록 상기 기계장비와 앵커볼트(31)를 움직여 구멍(12a)들과 앵커볼트(31)를 일치시킨 후, 상기 앵커볼트(31)의 끝단을 상기 구멍(12a)들에 관통시키고, 그 상부에 너트(33)를 체결하여 기계장비(10)를 상기 기초패드콘크리트(40) 상단에 가안착시킨다.

이때, 상기 삽입구멍(41)에는 콘크리트(40a)를 충진하며, 상기 삽입구멍 (41)에 충진된 콘크리트(40a)가 완전히 양생된 후, 상기 앵커볼트(31)의 상부에 체결되어 있는 너트(33)를 완전히 조여 기계장비(10)를 기초패드콘크리트(40)의 상부에 고정한다.

이와 같이 시공되는 종래의 기계장비 고정용 앵커볼트 시공방법은 기계장비의 사양에 따라 기초패드콘크리트에 지지플레이트의 구멍들과 동일한 위치에 다수개의 삽입구멍을 형성함으로써, 상기 삽입구멍의 위치를 측정하여 형성하기가 힘들었으며, 그 내측에 콘크리트를 충진하면서 기계장비를 가안착하여 시공성에 문제점이 있었다.

그리고, 앵커볼트와 너트를 완전히 조이지 못한 상태에서 삽입구멍에 콘크리트를 타설하여 그 콘크리트가 양생된 후 너트를 조임으로써, 앵커볼트와 너트의 고정상태가 불량하며, 기초패드콘크리트와 그 내측 삽입구멍에 충진된 콘크리트와의 접합부가 발생하여 구조적인 안정성에 문제점이 있었다.

또한, 상기 삽입구멍과 지지플레이트의 구멍을 맞추기 위한 작업공정이 복잡하여 도2에 도시된 바와 같이, 단순히 바닥면의 상부에 거푸집을 설치하고, 그 내측에 콘크리트를 타설하여 기초패드콘크리트(40)를 형성한 후, 그 상부에 기계장비(10)를 안착하여 수평보기를 하고, 푸팅판(12)의 구멍(12a)에 드릴로 구멍(41a)들을 천공한 후 앵커볼트(32)를 상기 구멍(41a)들에 설치하고, 너트(33)로 체결한다.

이 또한, 천공된 구멍들에 앵커볼트를 설치하여 그 앵커볼트의 지지력으로 기계장비를 고정함으로써, 앵커볼트와 기초패드콘크리트의 체결력이 미약하고 앵커볼트의 고정상태가 불량하여 구조적인 안정성에 커다란 문제점이 있었다.

이에 따라 본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해소하고자 고안한 것으로, 본 고안의 목적은 마운팅 베이스를 이용하여 기계장비의 푸팅판에 앵커볼트를 완전히 체결한 후에 콘크리트를 타설하여 기초패드콘크리트를 형성함으로써, 앵커볼트가 푸팅판의 구멍들에 용이하게 관통되고, 너트로 체결하여 시공성이 용이하며, 앵커볼트의 지지력 및 체결력을 높여, 구조적인 안정성을 갖는 마운팅 베이스를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 지지다리의 하단에 앵커볼트가 결합되는 구멍들이 다수개 형성된 푸팅판이 하단에 구비되는 통상의 기계장비를 설치함에있어서, 상기 푸팅판의 구멍들과 상응하는 구멍들이 다수개 형성되는 스틸플레이트와, 상기 스틸플레이트의 하부면 중앙에 그 일단이 접합되고, 그 타단은 바닥면에 지지되는 지지대로 이루어지는 기계장비 설치용 마운팅 베이스를 제공한다.

도1은 종래 기계장비의 설치방법을 이용하여 설치한 상태의 단면도

도2는 종래 기계장비의 또다른 설치방법을 이용하여 설치한 상태의 단면도

도3은 본 고안에 의한 마운팅 베이스를 나타낸 분해사시도

도4는 본 고안에 의해 기계장비를 마운팅 베이스를 이용하여 설치한 상태의 단면도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10:기계장비 11:지지다리 12:푸팅판

12a:구멍 20:마운팅 베이스 21:스틸플레이트

21a:구멍 22:지지대 30:체결수단

31,32:앵커볼트 33:너트 34:와셔

40:기초패드콘크리트 40a:콘크리트 42:구멍

이하, 본 고안의 기술구성을 첨부도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.

도3은 본 고안에 의한 마운팅 베이스를 나타낸 분해사시도, 도4는 본 고안에 의해 기계장비를 마운팅 베이스를 이용하여 설치한 상태의 단면도이다.

이들 도면에서 부호 10은 기계장비이다. 이 기계장비(10)는 다수개의 지지다리(11)를 구비하며, 그 지지다리(11)의 하단에 앵커볼트(31)가 결합되는 구멍 (12a)들이 다수개 형성된 푸팅판(12)이 하단에 구비된다.

부호 20은 마운팅 베이스이다. 이 마운팅 베이스(20)는 상기 푸팅판(12)의 구멍(12a)과 상응하는 구멍(21a)들이 다수개 형성되는 스틸플레이트(21)가 구비되며, 상기 스틸플레이트(21)의 하부면 중앙에 그 일단이 접합되고, 그 타단은 콘크리트 바닥면에 지지되는 지지대(22)가 구비된다.

이때, 상기 지지대(22)는 원통형의 스틸파이프로 형성되며, 기계장비의 설치높이를 감안하여 그 길이를 정하고, 상기 스틸플레이트(21)에 용착된다.

부호 30은 체결수단이다. 이 체결수단(30)에는 하단부는 'U'자형으로 형성되고 상단부에는 볼트가 형성된 앵커볼트(31)가 구비되고, 상기 앵커볼트(31)의 상단부 볼트와 이맞물림되는 너트(32)로 구성된다.

이때, 상기 너트(32)는 상기 스틸플레이트(21)의 하부면에 위치하는 것과, 상기 푸팅판(12)의 상부면에 위치하는 것으로 각각 나누어져서 구비되며, 스틸플레이트(21) 및 푸팅판(12)과 너트(33) 사이에는 와셔(34)가 구비된다.

부호 40은 기초패드콘크리트이다.

상술한 바와 같이 구성되는 본 고안의 설치방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 다수개의 구멍(21a)들이 형성된 스틸플레이트(21)의 하부면 중앙에 지지대(22)의 일단을 용착하여 마운팅 베이스(20)를 구비한다.

상기 마운팅 베이스(20)의 스틸플레이트(21)와 기계장비(10)의 푸팅판(12)을 맞대어 스틸플레이트 구멍(21a)과 푸팅판 구멍(12a)들을 일치시킨 후, 앵커볼트 (31)를 상단부를 관통시켜 너트(33)와 와셔(34)로 그 상단부를 체결하며, 상기 스틸플레이트(21)의 하부면에는 별도의 너트(33)와 와셔(34)를 체결한다.

그리고, 상기 마운팅 베이스(20)가 푸팅판(12)의 하부에 체결된 기계장비 (10)를 콘트리트 바닥면에 가안착시킨다. 이때, 상기 기계장비(10)의 하중을 상기 지지대(22)가 지지한다.

상기 기계장비(10)의 푸팅판(12) 주위에 상기 마운팅 베이스(20)의 스틸플레이트(21)가 매설될 수 있는 소정의 높이를 갖도록 거푸집을 설치한 후, 상기 거푸집 내에 콘크리트를 채워 기초패드콘크리트(40)를 성형하고, 상기 기초패드콘크리트(40)가 완전히 양생된 후에 거푸집을 제거한다.

상기 마운팅 베이스(20)의 설치위치에 기초패드콘크리트(40) 정착용 노출 철근을 선시공 후 기계장비의 안착작업을 시행하는 것이 바람직하다 할 것이다.

이는 콘크리트 바닥과 기초패드콘크리트를 하나의 구조체로 만들어 향후 기계장비의 운영에 따른 콘크리트 바닥과 기초패드콘크리트가 분리되는 것을 방지한다.

상기한 바와 같이 구성되어 설치되는 본 고안의 기계장비 설치용 마운팅 베이스에 의하면, 마운팅 베이스를 이용하여 기계장비의 푸팅판에 앵커볼트를 완전히 체결한 후에 콘크리트를 타설하여 기초패드콘크리트를 형성함으로써, 앵커볼트가 푸팅판의 구멍들에 용이하게 관통되고, 너트로 체결하여 시공성이 용이하며, 앵커볼트의 지지력 및 체결력을 높여, 구조적인 안정성을 갖게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안은 시공성이 용이하며, 구조적인 안정성을 갖는 등의 여러 효과를 갖는 매우 유용한 고안이다.

Claims (2)

1. 지지다리(11)의 하단에 앵커볼트(31)가 결합되는 구멍(12a)들이 다수개 형성된 푸팅판(12)이 하단에 구비되는 통상의 기계장비(10)를 설치함에 있어서,

   상기 푸팅판(12)의 구멍(12a)과 상응하는 구멍(21a)들이 다수개 형성되는 스틸플레이트(21)와,

   상기 스틸플레이트(21)의 하부면 중앙에 그 일단이 접합되고, 그 타단은 콘크리트 바닥면에 지지되는 지지대(22)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기계장비 설치용 마운팅 베이스.
2. 제1항에 있어서, 상기 지지대(22)는 원통형의 스틸파이프로 형성되며, 상기 스틸플레이트(21)와 용접에 의해 접합되는 것을 특징으로 하는 기계장비 설치용 마운팅 베이스.