KR200236133Y1 - 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스 - Google Patents

콘크리트 바닥 매설용 소켓박스 Download PDF

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KR200236133Y1
KR200236133Y1 KR2020010007557U KR20010007557U KR200236133Y1 KR 200236133 Y1 KR200236133 Y1 KR 200236133Y1 KR 2020010007557 U KR2020010007557 U KR 2020010007557U KR 20010007557 U KR20010007557 U KR 20010007557U KR 200236133 Y1 KR200236133 Y1 KR 200236133Y1
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Abstract

개시된 내용은 콘크리트 바닥에 매설되고 내부에 플러그 소켓이 안치되는 하부케이스와 상부케이스를 알루미늄 다이캐스팅에 의해 한번의 공정으로 각각 성형함으로써 제조공정을 단순화하여 작업성을 향상시킴은 물론 가벼운 알루미늄재 특성에 따라 취급을 용이하게 하며, 설치시 발생될 수 있는 누수를 방지하기 위한 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스에 관한 것이다.
종래 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스는 철재를 판상으로 프레스가공한 후 각 부위를 절곡하여 그 연결부위를 용접하여 구성하였으므로 제조공정이 복잡하고, 철재 특성상 무거워 취급이 어려우며, 용접공차에 의해 누수 우려가 있었던 바, 본 고안은 이러한 점을 감안하여 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스를 이루는 상부케이스와 하부케이스를 알루미늄 재질로 다이캐스에 의해 각각 일체로 성형하여 서로 체결하되, 하부케이스의 각 측면에는 일체로 다른 부위에 비해 두께가 얇은 원형의 두께 축소부를 다수개 성형하여 각 케이스의 매설시 두께 축소부를 선택적으로 떼내어 플러그 소켓에 인가되는 전선의 통과홀을 형성하도록 구성한 것이다.

Description

콘크리트 바닥 매설용 소켓박스{Socket box to be installed in concrete floor}
본 고안은 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘크리트 바닥에 매설되고 내부에 플러그 소켓이 안치되는 하부케이스와 상부케이스를 알루미늄 다이캐스팅에 의해 한번의 공정으로 각각 성형함으로써 제조공정을 단순화하여 작업성을 향상시킴은 물론 가벼운 알루미늄재 특성에 따라 취급을 용이하게 하며, 설치시 발생될 수 있는 누수를 방지하기 위한 것이다.
주지하다시피, 사무실과 같은 장소에서 운용되는 컴퓨터, 복사기, 프린터, 타자기, 팩시밀리, 전화기 등의 각종 장치는 전원선 또는 전화선이 인가되어야만 작동할 수 있으며, 이를 위해 전원선 또는 전화선을 인출하기 위한 소켓을 벽체에 설치하는 것이 보통이다.
그런데, 상기와 같이 소켓을 벽체에 설치하게 되면 그로부터 인출되는 각종 전선으로 인해 외관이 지저분해짐은 물론 전선의 외면이 지속적으로 닳게 되어 단락 등의 위험이 있었다.
따라서, 최근에는 콘크리트 바닥과 동일 수평면을 이루도록 소켓 박스를 콘크리트 바닥의 내측으로 매설하여 이로부터 각종 전선을 인출하여 사용하도록 하는 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스가 등장하였는데, 이는 도 1에 도시한 바와 같이 콘크리트 바닥에 매설되는 4각 함체로 된 하부케이스(1)에 플러그 소켓(미도시)이 안치되고, 하부케이스의 상부에는 상부케이스(2)가 덮이며, 상부케이스(2) 중앙부의 개구부(3)에 뚜껑(4)이 결합되어 그 전선 인출부(5)를 통해 각종 전선을 인출하여 사용하는 것이다.
그러나, 이러한 종래 기술에 따른 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스는 그 상부 및 하부케이스가 프레스에 의해 판상으로 성형된 것을 절곡하여 각 연결부위를 용접하여서 된 것이어서 소켓박스의 제작시 프레스공정 및 용접공정이 필요하므로 작업성 및 생산성이 저하되고, 철재의 특성상 무거워 취급이 어려우며, 특히 용접공정에 따른 공차에 의해 콘크리트 바닥 매설시 누수의 우려가 있는 등 많은 문제점을 가지는 것이었다.
또한, 하부케이스의 측면에는 도 2와 같이 외부로부터 전원선, 전화선 등의 각종 케이블이 들어올 수 있는 다수의 전선통과공(6)을 형성하게 되며, 이러한 전선통과공(6)에는 그와 동일 경을 갖는 마개(7)를 가접하여 소켓박스의 매설시 필요한 부분에서만 마개(7)를 떼어내고 작업하는 것이므로 전선통과공 형성을 위한 피어싱공정, 마개 가접공정 등이 필요함은 물론 마개가 잘 떨어져 나가지 않아 작업성이 현저히 떨어지는 문제가 있었다.
본 고안은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, 상부케이스와 하부케이스 전체를 알루미늄 재질로 다이캐스팅에 의해 각각 성형하여 서로 체결함으로써 한번의 공정으로 상부케이스 또는 하부케이스 전체를 제작할 수 있어 작업성 및 생산성이 향상되고, 알루미늄재질 특성상 가벼워 취급이 용이하며, 각 케이스의 면연결부위에 틈새가 없어 콘크리트 바닥 매립시 누수를 방지할 수 있는 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스를 제공하는 데 그 목적이 있다.
다른 견지로는, 하부케이스의 성형시 전선통과공 형성부위를 원형으로 타부위에 비해 얇게 성형하여 별도의 피어싱공정 또는 가접공정을 줄임으로써 작업성을 향상시키는 데 그 목적이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스의 분해사시도.
도 2는 도 1의 A-A'선 단면도.
도 3은 본 고안에 따른 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스의 분해사시도.
도 4는 도 3의 B-B'선 단면도.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
101 : 상부케이스 102 : 하부케이스
103 : 두께 축소부
이하, 본 고안을 제시되는 실시예에 따라 구체화한다.
본 고안에 따른 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스는 도 3에 도시한 바와 같이 상부케이스(101)와 하부케이스(102)를 알루미늄 재질로 다이캐스팅하여 일체로 각각 성형하여 서로 체결하여서 된 것이며, 이는 알루미늄 재질이 철재에 비해 저가이면서 가벼운 특징을 가지고 있는 점과, 다이캐스팅 공정을 통해 각각의 케이스(101)(102)를 한번에 완성할 수 있는 점과, 하부케이스(102)가 일체로 형성될 경우 각 면의 연결부위에 틈새가 없어지는 점을 이용한 것이다.
즉, 상부케이스(101)와 하부케이스(102)는 각진 형상으로 되어 있어 프레스 가공에 의해 성형할 경우 한번의 공정으로 완성할 수는 없는 것이어서 전술한 바와 같이 종래에는 상부케이스와 하부케이스를 각각 판상으로 프레스 가공한 후 각 부위를 절곡하여 그 연결부위를 용접하여 구성하였던 것으로, 프레스 가공을 위해서는 고가(高價)이면서 무거운 철재를 사용할 수밖에 없었으며, 여러 번의 용접공정에 따른 작업성의 저하, 용접시의 공차를 감수할 수밖에 없었던 것인데, 본 고안은 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스의 상부케이스(101) 및 하부케이스(102)를 철재에 비해 저가(低價)이면서 가벼운 알루미늄재질로 다이캐스팅에 의해 일체로 각각 성형한 것이므로 그 특성상 제조원가를 절감할 수 있음은 물론 가벼워 취급이 간편하며, 한번의 공정으로 상부케이스(101) 또는 하부케이스(102)를 완성할 수 있으므로 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있고, 상부케이스(101) 또는 하부케이스(102)를 이루는 각 면의 연결부위에 틈새가 발생되지 않아 콘크리트 바닥 매설시 누수를 방지할 수 있는 것이다.
이때, 상부케이스(101)의 다이캐스팅을 위한 금형의 제작시 뚜껑 체결을 위한 4각의 지지대가 일체로 성형되게 제작하게 되면 다이캐스팅 작업후 완성되어 나온 상부케이스(101)에 지지대가 일체로 성형될 수 있어 작업성을 향상시킬 수 있게된다.
또한, 케이스의 각 면 연결부위가 유선형이 되게 금형을 제작하게 되면 다이캐스팅되어 나온 완성품에서 각 면의 연결부위가 유선형이 될 것이므로 외관상 미려함을 추구할 수 있다.
한편, 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스 내부에 안치된 전원 또는 전화 인가를 위한 플러그 소켓에는 기본적으로 바닥으로부터 전원선 또는 전화선이 연결되어야 하며, 이를 위해 하부케이스(102)의 측면에는 다수의 전선통과공을 형성하게 되는데, 전술한 바와 같이 종래에는 전선통과공을 피어싱하고 그와 동일경을 가진 마개를 가접하여 필요에 따라 마개를 떼내어 사용하였던 관계로 피어싱공정, 가접공정이 필요함은 물론 마개가 잘 떨어져 나가지 않아 작업성이 저하되었던 바, 본 고안에서는 도 4에 도시한 바와 같이 하부케이스(102)를 알루미늄 재질로 다이캐스팅하여 성형함에 있어 그 다이캐스팅 금형을 제작할 때 전선통과공 위치를 원형으로 다른 부위에 비해 두께가 현저히 얇게 성형되도록 제작함으로써 다이캐스팅되어 나온 하부케이스(102)의 측면에는 다수의 원형 두께 축소부(103)가 일체로 성형될 수 있으며, 이는 망치와 같은 도구를 이용하여 가볍게 쳐주면 쉽게 떨어져 나가게 되어 있어 작업자가 필요에 따라 때내어 편리하게 사용할 수 있는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스의 상부케이스 또는 하부케이스가 알루미늄재질로 다이캐스팅에 의해 각각 일체로 성형되어 서로 체결되는 것이므로 한번의 다이캐스팅 공정에 의해 각각 완성할 수 있어작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있으며, 알루미늄 재질 특성에 따라 제조원가를 절감할 수 있음은 물론 가벼워 취급이 용이해지며, 각 면의 연결부위에 틈새가 발생되지 않아 누수의 문제를 해결할 수 있는 것이다.
또한, 하부케이스의 성형시 별도의 다른 공정이 필요없이 두께를 현저히 얇게 하여 일체로 원형의 전선통과공 부위를 성형하는 것이므로 작업성을 향상시킬 수 있으며, 망치와 같은 도구에 의해 잘 떨어져 나가게 되어 있어 사용상 편의성을 도모할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 콘크리트 바닥에 매설되는 4각 함체형상의 하부케이스(101) 내측에 플러그 소켓이 안치되고, 상기 하부케이스(101)의 상부에는 상부케이스(102)가 덮이며, 상기 상부케이스(102)의 개구부에는 뚜껑이 체결되어 상기 플러그 소켓으로부터 나오는 전선을 상기 뚜껑의 전선 인출부를 통해 외부로 인출하도록 구성된 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스에 있어서,
    상기 상부케이스(101)와 상기 하부케이스(102)를 알루미늄 재질로 다이캐스팅에 의해 각각 일체로 성형하여 서로 체결하되, 상기 하부케이스(102)의 각 측면에는 일체로 다른 부위에 비해 두께가 얇은 원형의 두께 축소부(103)를 다수개 성형하여 상기 각 케이스(101)(102)의 매설시 상기 두께 축소부(103)를 선택적으로 떼내어 상기 플러그 소켓에 인가되는 전선의 통과홀을 형성하도록 구성한 것을 특징으로 하는 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스.
KR2020010007557U 2001-03-20 2001-03-20 콘크리트 바닥 매설용 소켓박스 KR200236133Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100913591B1 (ko) 2009-01-20 2009-08-26 임여정 전원선 인출복스

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