KR200234188Y1 - 소음기구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 소음기내 배기가스의 통과 길이를 각각 달리하는 배플의 격판을 내장하므로서 주파의 저감이 이루어지도록 한 소음기 구조로 이를 실현하기 위한 배기 파이프에 설치되는 소음기 하우징의 쳄버 내주연에 길이를 달리한 연통로를 형성하도록 곡면으로 절곡되어 설치되는 배플 플레이트를 포함하여 이루어지고 있다.

Description

소음기 구조

제1도는 본 고안에 따른 소음기를 부분 절개한 사시도.

제2도는 제1도의 A-A를 도시한 측단면도.

제3도는 종래 기술을 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 소음기 2 : 배기 파이프

3 : 하우징 4 : 쳄버

5 : 연통로 6 : 배플 플레이트

[고안의 분야]

본 고안은 소음기 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소음기내 배기가스의 통과 길이를 각각 달리하는 연통로를 형성한 배플 플레이트를 내장하므로서 주파수의 저감이 이루어지도록 한 소음기 구조에 관한 것이다.

[종래 기술]

제3도는 종래 기술의 소음기 구조를 도시한 도면으로, 부호(1)은 소음기를 지칭한다.

상기한 소음기(1)는 제1 하우징(2)을 관통하여 연결 설치되는 배기 파이프(3)의 일단에 유입 포트(4)와, 배출 포트(5)를 형성하는 제2 하우징(6)으로 구성되어 이루어진다.

상기한 소음기(1)는 배기 파이프(3)를 통해 배출되는 배기가스는 유입포트(4)를 통해 제2 하우징(6)에 충진되어 측벽에 부딪힘으로서 소음의 저감이 이루어지도록 한다.

상기한 제2 하우징(6)에 배출된 배기가스에 의한 소음은 제1 하우징(2)에 의해 2차로 저감되도록 한다.

그러나 상기한 종래 기술은 배기 파이프가 연결되는 제2하우징과 이의 외부에 형성되는 제1 하우징에 의해 발생하는 소음의 저감 효과를 발휘하지 못하는 문제점이 있다.

[고안의 요약]

본 고안의 목적은 소음기내 배기가스의 통과 길이를 각각 달리하는 배플의 격판을 내장하므로서 주파수의 저감이 이루어지도록 한 소음기 구조를 제공하는데 있다.

이를 실현하기 위한 본 고안은 배기 파이프에 설치되는 소음기 하우징의 쳄버 내주연에 일측단이 경사지게 절단되면서 길이 방향으로 곡면형의 연통로를 형성하여 설치되는 배플 플레이트를 포함하여 이루어지는 소음기 구조를 특징으로 한다.

[실시예]

이하, 본 고안의 바람직한 일 실시예를 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세히 설명한다.

제1도는 본 고안에 따른 소음기를 부분 절개한 사시도이고, 제2도는 제1도의 A-A를 도시한 측단면도로, 부호(1)은 소음기를 지칭한다.

상기한 소음기(1)는 배기 파이프(2)에 설치되는 소음기 하우징(3)의 쳄버(4) 내주연에 길이를 달리한 연통로(5)를 형성하도록 곡면으로 배플 플레이트(6)를 절곡하여 설치한다.

상기한 바와 같이 이루어지는 본 고안은 배기 파이프(2)를 통해 하우징(3)의 쳄버(4)에 충진된 배기가스는 외주연에 부착된 배플 플레이트(6)로 형성된 연통로(5)를 통해 배출이 이루어지도록 하므로서 소음을 저감한다.

상기한 배플 플레이트(6)로 형성되는 연통로(5)의 길이를 각각 달하여 형성하므로서 배기가스 통과시 발생하는 소음은 서로 상쇄가 된다.

이러한 본 고안은 소음기 하우징에 유입된 배기가스가 배플 플레이트에 길이가 서로 다르게 형성된 연통로를 통과하므로서 소음의 저감이 극대화되는 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 배기 파이프(2)에 설치되는 소음기(1) 하우징(3)의 쳄버(4) 내주연에 일측단이 경사지게 절단되면서 길이 방향으로 곡면형의 연통로(5)를 형성하여 설치되는 배플 플레이트(6)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 소음기 구조.