KR200232959Y1 - 타임캡슐 - Google Patents

Abstract

본 고안은 수장물품을 보관하는 적어도 하나 이상의 수장용기와, 상기 수장용기를 적층구조로 수납하는 외부용기와, 상기 외부용기를 둘러싸는 외장용기로 이루어지는 타입캡슐에 관한 것으로서, 상기 수장용기 및 상기 외부용기는, 그 상방에 덮여지고 테두리가 상기 수장용기 및 상기 외부용기의 몸체와 결합되고, 중심부에는 안쪽 면에 나사홈이 형성되어 있는 밀봉노즐 삽입구멍이 형성되어 있는 상판과, 상기 밀봉노즐 삽입구멍에 나사방식으로 조여지는 밀봉노즐과, 상기 밀봉노즐을 다시 밀폐시키기 위한 플랜지를 구비한다.

Description

타임캡슐{Time Capsule}

본 고안은 타임캡슐에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 밀봉 노즐을 사용하여 밀봉한 수장용기를 다시 외부용기를 사용하여 밀봉한 이중구조의 타임캡슐에 관한 것이다.

일반적으로, 타임캡슐은 그 시대의 생활상이나 문화를 나타낼 수 있는 여러 가지 기록과 산물을 담아 후대에 볼 수 있도록 한 용기이다. 이는 정부나 지방자치단체 차원에서 행해져 왔고, 요즘 밀레니엄을 맞아 일반인들에게까지 널리 알려져 큰 호응을 얻고 있다.

그 일례로, 우리 나라에서는 1985.10.17 중앙일보가 처음으로 기획하여 타임캡슐을 남산에 매설했고, 그 후 서울시 주관으로 1994년에 서울 정도 600년을 맞아 타임캡슐을 남산에 매설했다. 개인들의 경우에는 자녀의 배내옷, 턱받이, 젖병, 자녀의 옹아리를 녹음한 테이프, 이성친구와 함께 낄 반지 한쌍 등의 물품을 밀봉하여 보관하고, 인천의 모초등학교에서는 전교생이 '나의 미래' 등을 주제로 쓴 글짓기 작품을 플라스틱 통으로 만든 타임캡슐에 넣어 보관하고 있다.

그러나, 타임캡슐은 짧게는 수년에서 길게는 수백년 후에 개봉된다는 특성때문에 타임캡슐 속의 내용물이 부식 및 변질이 되지 않도록 처리하여 보관하지 않으면 안된다. 또한, 내용물의 보존상태를 최대한 양호하게 하기 위하여 제작시나 제작후에 외부공기가 내부로 들어가지 않도록 더욱 각별한 주의가 요구된다.

본 고안은 상기의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 밀봉노즐 등을 사용하여 밀봉시킨 용기를 수장용기와 외부용기로 구성하여 이중으로 밀봉한 타임캡슐을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 타임캡슐의 전체적인 구조를 개략적으로 나타낸 도면,

도 2는 본 고안에 따른 타임캡슐의 수장용기의 단면도,

도 3은 본 고안에 따른 타임캡슐의 외부용기의 단면도,

도 4는 본 고안에 따른 타임캡슐의 외부용기의 사시도,

도 5a는 본 고안의 일실시예에 따른 상판의 밀봉노즐 삽입구멍과 펌핑시스템이 연결된 모습을 나타내는 단면도,

도 5b는 본 고안의 다른 일실시예에 따른 상판의 파이프연결구멍과 펌핑시스템이 연결된 모습을 나타내는 단면도,

도 6은 본 고안에 따른 밀봉노즐 조임기구(51), 밀봉노즐(50), 밀봉노즐 삽입구멍(155)이 서로 연결되기 전의 모습을 나타내는 도면,

도 7의 (a)는 밀봉노즐의 상부에 덮이는 플랜지의 평면도이고, (b)는 상기 밀봉노즐이 상기 밀봉노즐 삽입구멍에 삽입된 상태에서 상기 플랜지가 덮여진 모습을 나타내는 단면도,

도 8은 본 고안에 따른 수장용기의 제작과정을 설명하기 위한 절차도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

50 밀봉노즐, 51 밀봉노즐 삽입구멍,

55 파이프, 60 플랜지,

100 수장용기, 200 외부용기,

300 외장용기, 150, 250 상판,

155, 255 밀봉노즐 삽입구멍.

이하, 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 타임캡슐의 전체적인 구조를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 고안에 따라 제작이 완료된 타임캡슐의 수장용기의 단면도이고, 도 3은 본 고안에 따라 제작이 완료된 타임캡슐의 외부용기의 단면도이고, 도 4는 본 고안에 따라 제작이 완료된 타임캡슐의 외부용기의 사시도이다.

도 1에 나타낸 바와 같이 본 고안에 의한 타임캡슐은 수장물품을 보관하는적어도 하나 이상의 수장용기(100)와, 상기 수장용기(100)를 적층구조로 수납하는 외부용기(200)와, 상기 외부용기(200)를 둘러싸는 외장용기(300)를 구비한다.

상기 수장용기(100) 및 상기 외부용기(200)는, 그 상방에 덮여지고 테두리가 상기 수장용기(100) 및 상기 외부용기(200)의 몸체와 용접되고, 중심부에는 안쪽 면에 나사홈이 형성되어 있는 밀봉노즐 삽입구멍(155, 255)이 형성되어 있는 상판(150, 250)과, 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155, 255)에 나사방식으로 조여지는 밀봉노즐(50)과, 상기 밀봉노즐(50)을 다시 밀폐시키기 위한 플랜지(60)를 구비한다.

이러한 수장용기(100) 및 외부용기(200)의 예가 도 2 및 도 3에 각각 도시되어 있다.

상기 수장용기(100)의 내부에는 적당한 처리를 한 다음 수장할 물품을 보관하며, 상기 외부용기(200)에는 수장품이 보관된 상기 수장용기(100)를 적어도 하나 이상 적층하여 수납한다. 상기 수장용기(100)의 개수는 수장할 물품의 양에 따라 결정되며, 수납할 수장용기(100)의 개수에 따라 적층 수납하기에 알맞도록 상기 외부용기(200)의 크기도 조절된다.

또한, 상기 수장용기(100)와 상기 외부용기(200)는 바람직하게는 스테인레스(SUS 316종류) 재질의 원통모양으로 되어 있으며, 도 4에 외부용기(200)의 일예가 도시되어 있다. 그러나, 본 고안은 원통모양에만 한정되는 것은 아니며, 직육면체 등 다른 형태를 취할 수도 있다.

그리고, 상기 외장용기(300)는 특수강화 플라스틱(FRP) 재질로 되어 있으며, 상기 외장용기(300)의 외부에는 오크(Oak)장식 등을 하여 장식용품으로도 사용가능하게 할 수 있다.

또한, 상기 수장용기(100)와 상기 외부용기(200)의 상단부에 상기 상판(150, 250)을 부착하여 밀폐시키는 방법은 용접 뿐만 아니라, 볼트와 너트를 사용하는 등의 클램핑방법을 사용할 수도 있고, 서로 맞닿는 부위에 구리가스켓을 삽입하거나 하여 더욱 견고하게 밀폐시킬 수도 있다.

또한, 상기 상판(150, 250)의 중심부에는 상기 밀봉노즐(50)이 나사방식으로 조여지도록 안쪽 면에 나사홈이 형성되어 있는 밀봉노즐 삽입구멍(155, 255)이 형성되어 있다.

다음으로, 도 5a 및 도 6을 참조하여 상기 밀봉노즐(50)과 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155, 255)에 대해서 더욱 상세하게 설명한다.

도 5a는 밀봉노즐(50) 및 밀봉노즐 삽입구멍(155)에 연결된 펌핑 시스템(Pumping system)(300)의 모습을 나타내는 도면이고, 도 6은 밀봉노즐 조임기구(51), 밀봉노즐(50), 밀봉노즐 삽입구멍(155)이 서로 연결되기 전의 모습을 나타내는 도면이다.

도 5a에 나타낸 바와 같이, 상기 수장용기(100)에 수장품을 넣고 상기 상판(150)을 덮어 그 테두리를 용접한 다음, 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155)에는 진공을 할 수 있는 밸브, 펌프, 게이지, 또는 벨로우즈 호스(Bellows Hose), 가스주입관 등으로 이루어진 펌핑 시스템(300)이 연결된다.

상기 펌핑 시스템(300)에 의해 진공처리, 멸균처리 및 부식방지처리 등의 처리단계를 거치게 된다. 이 때, 상기 밀봉노즐(50)은 도 5a에 나타난 바와 같이,그 상단부가 밀봉노즐 조임기구(51)에 연결되어 있는 상태로서 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155)은 개방되어 있다.

상기 밀봉노즐(50)과 상기 밀봉노즐 조임기구(51)의 연결은 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 밀봉노즐 조임기구(51)의 하부의 바깥둘레면에는 수나사홈이 형성되어 있고, 상기 밀봉노즐(50)의 중심부에는 상기 밀봉노즐 조임기구(51)의 수나사홈과 나사돌림방식으로 끼워질 수 있도록 안쪽면에 암나사홈이 형성되어 있어 서로 연결할 수 있게 되어 있다.

상기 밀봉노즐(50)은 상기 펌핑 시스템(300)에 의한 진공처리, 멸균처리 및 부식방지처리 등의 소정의 처리과정이 끝난 후, 상기 밀봉노즐 조임기구(51)에 의해 나사방식으로 돌려지면서 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155)에 삽입된다. 상기 펌핑 시스템(300)은 밀봉노즐 삽입구멍(155)에 밀봉노즐(50)의 삽입이 완료된 후에 분리되고, 상기 펌핑 시스템(300)이 분리된 후에는 상기 밀봉노즐(50)의 부위를 다시 플랜지(60)로 덮어 밀폐시킨다. 상기 플랜지(60)와 상기 상판(150)과의 밀폐는 서로 맞닿는 부위를 아르곤용접하여 밀폐시키는 것이 바람직하다.

도 7의 (a)는 플랜지(60)의 평면도이고, 도 7의 (b)는 상기 밀봉노즐(50)이 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155)에 삽입된 상태에서 상기 플랜지(60)가 덮여진 모습을 나타내는 단면도이다.

다음으로, 도 8을 참조하여 본 고안에 따른 타임캡슐의 제작과정을 더욱 상세하게 설명한다.

도 8은 본 고안에 따른 타임캡슐의 수장용기를 제작하는 일실시예를 설명하기 위한 절차도이다.

먼저, 수장품의 크기를 고려하여 수장용기(100)를 제작하고(S10), 표면연마처리를 실시한다(S20). 상기 표면연마처리는 처음엔 거친 사포로 실시하되, 나중엔 고운 사포를 사용하여 표면에 윤이 날 때가지 실시한다.

그 다음, 상기 수장용기(100)내의 먼지 또는 이물질을 제거하기 위하여 세척작업을 실시하며(S30), 상기 세척작업은 용접부위는 스텐 크리너를 이용하여 붓으로 세척하고, 그 외 이물질 등은 알칼리액을 사용하여 세척한다. 세척작업 후엔 용기를 건조시킨다(S40).

그 다음, 상기 수장용기(100) 내의 바닥 및 옆면에 유리섬유를 넣고, 상기 수장용기(100)에 보관할 물품을 수장하고(S50), 다시 유리섬유로 윗부분을 덮은 다음, 상판을 덮어 그 테두리를 용접한다(S60).

그 다음, 도 5a에 나타낸 바와 같이, 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155)에 가스주입, 진공 및 멸균 등의 작업을 수행하기 위하여 밸브, 펌프, 게이지, 또는 벨로우즈 호스 등을 사용하여 펌핑 시스템을 구성하여, 진공작업을 실시한다(S70). 진공은 10m TORR이하로 실시하는 것이 바람직하다. 진공작업이 완료되고 나면 혼합가스를 주입하여 8시간 이상 멸균작업을 실시한다(S80). 상기 혼합가스의 성분은 하이켄-F C2H4O 22%, CCL8F2 88%로 구성된 혼합물인 산화에틸렌(Ethylene Oxide)을 사용하는 것이 바람직하다. 상기의 멸균작업 실시 후, 다시 10m TORR이하로 진공작업을 하고(S90), 부패를 방지하기 위해 아르곤(Ar)가스를 주입한다(S100). 이 때, 아르곤 가스의 압력은 상압보다 약간 높은 1∼2kg/㎠로 주입한다. 아르곤 가스의 주입이 완료하면 상기 밀봉노즐 조임기구(51)에 의해 상기 밀봉노즐(50)을 상기 밀봉노즐 삽입구(155)에 삽입하여 용기를 밀봉시키고(S110), 펌핑 시스템(300)을 분리한다.

그 다음, 밀폐된 용기의 밀봉노즐(50) 부위를 플랜지(60)를 사용하여 다시 덮어 밀폐시킨다(S120).

이렇게 하여, 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 수장용기(100)의 제작이 완료된다.

다음은, 상기 외부용기(200)의 제작과정에 대하여 설명한다.

상기 외부용기(200)의 제작과정은 위에서 설명한 상기 수장용기(100)의 제작과정과 거의 동일하며, 차이점은 상기 외부용기(200)는 적어도 하나 이상의 상기 수장용기(100)를 적층하여 수납하기 때문에, 그 수량을 고려하여 그 크기를 결정해야 한다는 점과, 상기 S50단계의 물품을 수장하는 단계를 대신하여 제작된 수장용기(100a∼100c)를 수납하는 단계를 더 구비한다는 점이다. 그 외의 제작방법은 상기 수장용기(100)의 제작방법과 동일하므로 그 상세한 설명은 생략하도록 한다.

다음으로 도 5b를 참조하여 본 고안의 다른 실시예에 대해서 설명한다. 도 5b는 상판(150)의 파이프 연결구멍과 용접된 파이프(55)와 연결된 펌핑시스템(300)을 나타내는 것이다.

도 5b의 실시예가 도 5a의 실시예와 다른 점은, 도 5a의 실시예에서는 상판(150)의 중심부에 안쪽 면에 나사홈이 형성되어 있는 밀봉노즐 삽입구멍(155)을 마련하고 그 위에 펌핑시스템(300)을 연결하여 진공처리, 멸균처리 및 부식방지처리를 하도록 하고 있지만, 도 5b의 실시예에서는 상판(150)의 중심부에 파이프 연결구멍을 형성하고, 그 위에 덮이는 중심부에 상기 파이프 연결구멍과 통하는 구멍이 형성된 플랜지(60)를 마련한다. 그리고, 상기 플랜지(60)의 중심에 형성된 구멍의 테두리에는 구리(Cu)재질의 파이프(55)를 용접하여 펌핑시스템(300)을 연결시켜 진공처리, 멸균처리 및 부식방지처리를 하도록 하고 있다.

또한, 상기 펌핑시스템(300)에 의해 진공처리, 멸균처리 및 부식방지처리가 종료한 다음에는, 도 5a의 실시예에서는 상기 밀봉노즐 삽입구멍(155)과 밀봉노즐(50)이 나사방식으로 조여져 수장용기(100)를 밀폐하도록 하고 있지만, 도 5b의 실시예에서는 상기 파이프(55)를 핀치 오프 프레스(Pinch-off Presses)를 이용하여 절단하여 밀폐시킨다.

이상, 본 고안을 도면과 실시예를 가지고 설명하였으나, 본 고안은 특정 실시 예에 한정되지는 않으며, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않으면서 많은 수정과 변형이 가능함을 이해할 것이다.

예를 들면, 본 고안의 일실시예에서는 상기 S60단계에서의 용기(100, 200)와 상판(150, 250)과의 밀폐작업을 용접하여 행하였지만, 그 맞닿는 테두리부분에 볼트와 너트를 사용하여 밀폐시킬 수도 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안은 적어도 하나 이상의 수장용기와 상기 수장용기를 수납하는 외부용기를 사용하여 이중구조로 밀봉되어 있기 때문에 오랜 시간이 지나도 수장품의 부식 및 변형이 거의 생기지 않도록 한다는 효과가 있다.

또한, 본 고안의 수장용기 및 외부용기의 상판에는 밀봉노즐 삽입구를 마련하여 가스주입, 진공 및 멸균작업 등의 소정의 작업을 실시한 후에 밀봉노즐을 사용하여 밀봉하기 때문에 오랜 시간이 지나도 수장품의 부식 및 변형이 거의 생기지 않도록 한다는 효과가 있다.

Claims (9)

1. 수장물품을 보관하여 밀봉하는 적어도 하나 이상의 수장용기와, 상기 수장용기를 적층구조로 수납하여 밀봉하는 외부용기와, 상기 외부용기를 둘러싸는 외장용기로 이루어지는 타입캡슐로서,

   상기 수장용기 및 상기 외부용기는,

   그 상방에 덮여지고, 중심부에는 안쪽 면에 나사홈이 형성되어 있는 밀봉노즐 삽입구멍이 형성되어 있는 상판과,

   상기 밀봉노즐 삽입구멍에 나사방식으로 조여지는 밀봉노즐과,

   상기 밀봉노즐을 다시 밀폐시키기 위해 상기 밀봉노즐 위에 덮여지는 플랜지

   를 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 타임캡슐.
2. 수장물품을 보관하여 밀봉하는 적어도 하나 이상의 수장용기와, 상기 수장용기를 적층구조로 수납하여 밀봉하는 외부용기와, 상기 외부용기를 둘러싸는 외장용기로 이루어지는 타입캡슐로서,

   상기 수장용기 및 상기 외부용기는,

   그 상방에 덮여지고, 중심부에는 파이프 연결구멍이 형성되어 있는 상판과,

   상기 상판의 파이프 연결구멍 위에 덮이고, 중심부에 상기 상판의 파이프 연결구멍과 통하는 구멍이 형성되어 있는 플랜지와,

   플랜지 중심부의 구멍의 테두리와 용접되는 파이프

   를 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 타임캡슐.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 밀봉노즐은 팽이모양의 형상을 하고 있으며 상기 밀봉노즐 삽입구멍에 나사조임 방식으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 타임캡슐.
4. 제 2 항에 있어서,

   상기 파이프는 구리(Cu)재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 타임캡슐.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 수장용기 및 상기 외부용기의 밀봉시 아르곤(Ar)가스를 주입하는 것을 특징으로 하는 타임캡슐.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 수장용기와 내부용기의 재질은 스테인레스 316종류이고, 상기 외장용기는 특수강화 플라스틱(FRP)인 것을 특징으로 하는 타임캡슐.
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 외부용기와 상기 수장용기는 원통형인 것을 특징으로 하는 타임캡슐.
8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 외장용기의 외부에 오크(Oak) 장식 등을 하여 장식용품으로 사용 가능한 것을 특징으로 하는 타임캡슐.
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 밀봉노즐의 상면의 중심부에는 안쪽면에 나사홈이 형성되어 있는 홈이 있는 것을 특징으로 하는 타임캡슐.