KR200232093Y1 - 자석이 부착된 와이어 절단기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 와이어를 손쉽게 절단하기 위한 자석이 부착된 와어어 절단기에 관한 것이다.

본 고안 자석이 부착된 와이어 절단기는 한쌍의 손잡이(11) 단부에 각기 전방측으로 커터날(16)이 구비된 가동편(13)과 고정편(15)이 지지체(12)에 의해서 지지됨과 아울러 손잡이(11)의 작동에 연동하여 힌지회동함으로써 커터날(16) 사이의 간격이 변화되어 와이어의 절단이 이루어지도록 하는 와이어 절단기에 있어서, 상기 커터날 형성부(17)측 가동편(13)과 고정편(15) 양측면에 고무나 합성수지등의 비자성체(21)를 개재시킨 상태로 자석(20)이 부착된 구조로 이루어진다.

본 고안의 자석이 부착된 와이어 절단기는 커터날의 압착력에 의한 와이어 절단시 절단면이 자석에 접촉하게 되면 자력에 의해서 와이어가 자석에 붙게 되어 와이어가 탄성적으로 튕겨나거나 절단면에서 발생되는 파편이 튀는 것이 방지되도록 함과 아울러 와이어 절단시 와이어 절단기 양측에서 와이어를 잡고 있지 않아도 됨으로 손쉽게 와이어가 절단될 수 있는 이점이 있다.

Description

자석이 부착된 와이어 절단기{Wire cutter with a magnet}

본 고안은 와이어를 절단하기 위한 와어어 절단기에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 수동 와이어 절단기 상하부의 가동편과 고정편 전방으로 커터날이 구비된 커터날 형성부 양측면에 자성이 구비된 자석이 부착되고 상기 커터날 형성부와 자석 사이에 자력이 직접 커터날 몸체에 전달되지 않도록 비자성체가 개재되어 볼트등의 고정수단에 의해서 고정 결합된 구조로써 와이어 절단시 와이어의 탄성이나 와이어 절단면의 파편이 튀어 발생되는 각종 안전사고를 방지할 수 있도록 한 와이어 절단기에 관한 것이다.

신선이나 연선을 통한 와이어 제작 공정중에 와이어의 단선이 발생되거나 공정 수행 중 이상발생으로 인한 와이어의 형태변형의 발생 및 시편 제작을 위한 와이어의 절단 상황이 발생되면 작업자가 직접 와이어 절단기를 이용하여 해당 와이어를 절단하게 된다.

그러나, 작업자가 절단기를 이용하여 와이어 절단시 고강도 또는 경이 굵은 와이어의 경우에 절단된 와이어가 절단기의 커터날을 통해 가해지는 압력에 대한 반작용과 와이어의 탄성에 의해서 절단기 양측으로 튕겨져 나가게 됨으로써 절단된 와이어의 단부에 긁히거나 찔리는 등의 안전사고가 속출하는 문제점이 지적되고 있다.

상기의 문제점이 도출되는 종래의 와이어 절단기 구조를 아래 도시된 도1에의거하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.

도1은 종래 와이어 절단기의 사시도로서, 도시된 바와같이 종래의 와이어 절단기(1)는 양측으로 한쌍의 손잡이(2) 단부측에 결합된 지지체(3)와, 상기 지지체(3)에 수평하게 고정되어 손잡이(2)의 작동에 연동되어 힌지회동하는 고정편(4) 및 가동편(5)과, 상기 고정편(4)과 가동편(5)이 연결편(6)으로 고정됨과 아울러 전방의 커터날 형성부(7) 내측면에 마주보며 형성된 커터날(8)로 이루어진 구조이다.

상기 와이어 절단기(1)는 손잡이(2)가 지지체(3) 내부에 장착된 탄성체(도면 미도시)에 의해서 지지되며, 상기 손잡이(2)에 외력을 가하여 작업자가 양측에서 누르게 되면 손잡이(2) 단부의 지지체(3)간의 반작용에 의해서 커터날 형성부(7)의 상하 커터날(8)이 서로 맞닿게 된다.

이때, 상기 커터날(8) 사이에 절단하고자 하는 와이어를 삽입하고 손잡이(2)를 양측에서 누르게 되면 상기 커터날(7)을 통해서 와이어에 절단 압력이 가해지면서 절단을 이루어지게 된다.

이와 같이, 와이어 절단기(1)의 커터날(8)을 통해 절단되는 와이어는 자체 보유하고 있는 탄성과 커터날(8)에서 가해지는 압착력에 대한 반작용등으로 인하여 절단된 후 커터날 형성부(7)의 양측으로 튕겨져 나가면서 현장에서의 안전사고를 발생시키게 된다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 통상의 와이어 절단시 절단하는 사람의 양옆으로 또 다른 작업자가 절단될 와이어를 손으로 잡고 절단하게 됨으로써 필요없는 노동력이 소모되고 작업 효율이 저하되는 단점이 있다.

따라서, 본 고안은 종래의 와이어 절단기에서 지적되고 있는 상기 제반 단점과 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 와이어 절단기 커터날 형성부의 고정편과 가동편 양측면에 자성이 구비된 자석이 부착되고 상기 자석에서 발생되는 자력이 직접 커터날에 전달되지 않도록 고무나 합성수지등의 비자성체가 개재되어 볼트등의 고정수단에 의해서 결합됨으로써, 고강도 또는 직경이 굵은 와이어 절단시 탄성적으로 튕겨나가게 되는 와이어 단부나 와이어 절단면의 파편이 튀어 발생되는 각종 안전사고를 방지할 수 있도록 한 자석이 부착된 와이어 절단기를 제공함에 고안의 목적이 있다.

도1은 종래 와이어 절단기의 사시도.

도2는 본 고안의 자석이 부착된 와이어 절단기의 사시도.

도3는 도2의 A-A선 단면도.

((도면의 주요부분에 대한 부호의 설명))

11. 손잡이 12. 지지체

13. 가동편 14. 연결편

15. 고정편 16. 커터날

17. 커터날 형성부 20. 자석

21. 비자성체

본 고안의 상기 목적은, 전방에 날카롭게 가공되어 열처리된 커터날이 구비된 가동편 및 고정편과, 상기 가동편과 고정편의 커터날 형성부 양측면에 볼트등의 고정수단에 의해서 장착되는 자석과, 상기 커터날 형성부와 자석 사이에 자력이 커터날에 전달되지 못하도록 개재된 고무나 합성수지등의 비자성체로 이루어진 구조에 의해서 달성된다.

상기 자석과 그 내측에 결합되는 비자성체는 대략 커터날 형성부와 동일한 형상으로 재단되어 결합됨이 바람직하며 중앙부에 볼트와 너트를 이용한 결합이 이루어지도록 함으로써 와이어 절단시 와이어 절단면이 커터날 형성부의 최외측 자석에 자력에 의해서 부착되도록 구성된다.

상기 커터날 형성부의 외측면상에 부착된 자석에서 발생되는 자력이 커터날에 전달되면 커터날 자체가 자성을 띠게 되기 때문에 커터날 형성부 양측면에 자석을 장착하기 전에 고무나 합성수지등으로 구성된 비자성체를 삽입 결합되도록 함으로써 자석에서 발생되는 자력이 커터날로 전달되지 않도록 함이 바람직하다.

본 고안 자석이 부착된 와이어 절단기의 상기 목적에 대한 기술적 구성을 비롯한 작용효과에 관한 사항은 본 고안의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 아래의 상세한 설명에 의해서 명확하게 이해될 것이다.

먼저, 도2는 본 고안의 자석이 부착된 와이어 절단기의 사시도이고, 도3는 도2의 A-A선 단면도이다.

도시된 바와같이, 본 고안의 자석이 부착된 와이어 절단기(10)는 한쌍의 손잡이(11) 단부에 각기 전방측으로 커터날(16)이 구비된 가동편(13)과 고정편(15)이 지지체(12)에 의해서 지지됨과 아울러 손잡이(11)의 작동에 연동하여 힌지회동함으로써 커터날(16) 사이의 간격이 변화되어 와이어의 절단이 이루어지도록 하는 와이어 절단기에 있어서, 상기 커터날 형성부(17)측 가동편(13)과 고정편(15) 양측면에 고무나 합성수지등의 비자성체(21)를 개재시킨 상태로 자석(20)이 부착된 구조로 이루어진다.

상기 커터날 형성부(17)의 외측면에 부착되는 자석(20)과 비자성체(21)는 커터날 형성부(17)의 커터날(16)을 제외한 부채꼴형의 형성되고 상하 커터날(16) 사이에 삽입되는 와이어가 상기 커터날(16)을 통해서 전해지는 압착력에 의해서 절단될 때 와이어의 절단면이 자석(20)의 양측면에 자력에 의해서 붙게 된다.

상기 자석(20)은 상하 커터날(16)상에서 절단되어 탄성력에 의해서 튕겨져 나가는 와이어 및 와이어 절단 파편이 자력에 의해서 붙을 수 있도록 충분한 자성이 보유되어야 함이 바람직하다.

한편, 상기 커터날 형성부(17)의 양측면과 자석(20) 사이에 삽입 장착되는 비자성체(21)는 그 외측에 결합된 자석(20)의 자력이 커터날 형성부(17)를 통해 와이어의 절단이 이루어지는 커터날(16)로 전달되는 것이 효과적으로 차단될 수 있는 고무나 합성수지로 구성된다.

또한, 상기 와이어 절단기(10)의 커터날 형성부(17)와 동일한 형상의 부채꼴로 재단된 상기 자석(20)과 비자성체(21)는 가동편(13)과 고정편(15)의 커터날 형성부(17) 양측면상에 볼트(B)등의 고정수단에 의해서 단단히 장착됨으로써 커터날(16)을 이용한 와이어 절단시 와이어 절단면이 커터날(15) 측면에서 밀리면서 커터날 형성부(17)로부터 분리되지 않도록 결합된다.

상기와 같이 커터날 형성부(17)에서 와이어 절단면에 의한 자석(20) 및 비자성체(21)의 분리를 최소화하기 위해서는 가동편(13)과 고정편(15) 전방의 커터날 형성부(17)에 장착된 자석(20)과 비자성체(21)의 단부를 커터날(16)의 측면 기울기를 따라 사선으로 형성되도록 가공함이 바람직하며, 이는 커터날(15) 외측면을 타고 절단되는 와이어가 커터날(15)에서 비자성체(21) 및 자석(20)의 단부를 미끄러지듯이 진행되도록 하여 원활한 와이어의 절단이 이루어지도록 하기 위함이다.

이상에서 설명한 바와같이, 본 고안의 자석이 부착된 와이어 절단기는 와이어 절단기 커터날 형성부의 고정편과 가동편 양측면에 자성이 구비된 자석이 부착되고 상기 자석에서 발생되는 자력이 직접 커터날에 전달되지 않도록 고무나 합성수지등의 비자성체가 개재되어 볼트등의 고정수단에 의해서 결합된 구조로써, 커터날의 압착력에 의한 와이어 절단시 절단면이 자석에 접촉하게 되면 자력에 의해서 와이어가 자석에 붙게 되어 와이어가 탄성적으로 튕겨나거나 절단면에서 발생되는 파편이 튀는 것이 방지되도록 함과 아울러 와이어 절단시 와이어 절단기 양측에서 와이어를 잡고 있지 않아도 됨으로 손쉽게 와이어가 절단될 수 있는 이점이 있다.

Claims (1)

1. 한쌍의 손잡이(11) 단부에 각기 전방측으로 커터날(16)이 구비된 가동편(13)과 고정편(15)이 지지체(12)에 의해서 지지됨과 아울러 손잡이(11)의 작동에 연동하여 힌지회동함으로써 커터날(16) 사이의 간격이 변화되어 와이어의 절단이 이루어지도록 하는 와이어 절단기에 있어서, 상기 커터날 형성부(17)측 가동편(13)과 고정편(15) 양측면에 고무나 합성수지등의 비자성체(21)를 개재시킨 상태로 자석(20)이 부착됨을 특징으로 하는 자석이 부착된 와이어 절단기.