KR200231908Y1 - 자수기의 세큐인 기구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 하나의 헤드(10)상에 복수의 바늘(11), 실조절기(12), 실채기(13)를 구비하는 자수기에 있어서: 상기 바늘(11)이 고정되는 바늘대(14) 상에 상하운동 가능하게 장착되고, 상단이 헤드(10)의 외부로 노출되는 링크(23)를 구비하는 복수의 펀치(21); 상기 각각의 펀치(21)의 링크(23)에 연결되어 하방향 운동을 유발하는 복수의 솔레노이드(22); 상기 복수의 펀치(21)의 수직 하방향에 일(一)자로 설치되고, 스판클(S)이 이탈되지 않고 일방향으로 진행하도록 안내하는 가이드(34); 일렬로 연속되도록 성형된 스판클(S)을 수용한 상태로 스테핑모터(41)에 의해 적량씩 해제하여 이송하는 롤(31); 및 상기 롤(31)에 의해 이송되는 스판클(S)을 피동롤러(33)와 함께 가압한 상태로 스테핑모터(42)에 의해 상기 가이드(34) 상에서 일정 거리씩 이송하는 구동롤러(32)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이에 따라, 원단에 자수를 진행하는 과정에서 플라스틱 등 다른 소재로 성형된 스판클을 재봉하여 부착하는 공정이 신뢰성있게 수행되도록 하여 품질과 생산성을 향상하는 효과가 있다.

Description

자수기의 세큐인 기구{Sequin Device for Embroidery Sewing Machine}

본 고안은 자수기의 세큐인 기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원단에 자수를 진행하는 과정에서 플라스틱 등 다른 소재로 성형된 스판클을 재봉하여 부착하는 공정이 신뢰성있게 수행되도록 하여 품질과 생산성을 향상하는 자수기의 세큐인 기구에 관한 것이다.

일반적으로 다양한 색상의 실을 사용하여 단순하게 자수한 원단에 비하여 이에 더하여 원형, 각형, 하트형으로 성형된 박판의 스판클(또는 세큐인) 소재를 부가한 원단이 고부가가치를 지니는 제품으로 인정된다.

스판클은 주로 여성용 원단에 적용되는 소재로서 대체로 금속에 비하여 플라스틱이 사용된다. 스판클 부착이 가능한 세큐인 자수기는 일렬로 연결되도록 성형된 스판클을 하나씩 이송하는 기구, 절단하는 기구 및 재봉하는 기구로 이루어지고 원하는 위치에서 스판클을 절단하는 즉시 재봉하게 된다.

그런데 스판클을 절단하는 기구가 바늘과 별도로 부착되기 때문에 공간적인 제한이 발생하는데, 특히 하나의 헤드에 구비되는 바늘의 수가 증가할수록 그 설치의 복잡성이 더욱 가중되는 문제점이 있다.

그러므로 본 고안의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 원단에 자수를 진행하는 과정에서 플라스틱 등 다른 소재로 성형된 스판클을 재봉하여 부착하는 공정이 신뢰성있게 수행되도록 하여 품질과 생산성을 향상하는 자수기의 세큐인 기구를 제공한다.

도 1은 본 고안에 따른 세큐인 기구가 설치된 상태를 나타내는 사시도,

도 2는 본 고안에 따른 펀치 가동부를 부분단면으로 나타내는 구성도,

도 3은 본 고안에 따른 세큐인 이송롤러를 확대하여 나타내는 구성도,

도 4는 도 3의 주요 작동원리를 설명하기 위한 구성도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *

11 : 바늘 12 : 실조절기

13 : 실채기 21 : 펀치

22 : 솔레노이드 23 : 링크

31 : 롤 32 : 구동롤러

33 : 피동롤러 34 : 가이드

41, 42 : 스테핑모터 S : 스판클

이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 하나의 헤드(10)상에 복수의 바늘(11), 실조절기(12), 실채기(13)를 구비하는 자수기에 있어서: 상기 바늘(11)이 고정되는 바늘대(14) 상에 상하운동 가능하게 장착되고, 상단이 헤드(10)의 외부로 노출되는 링크(23)를 구비하는 복수의 펀치(21); 상기 각각의 펀치(21)의 링크(23)에 연결되어 하방향 운동을 유발하는 복수의 솔레노이드(22); 상기 복수의 펀치(21)의 수직 하방향에 일(一)자로 설치되고, 스판클(S)이 이탈되지 않고 일방향으로 진행하도록 안내하는 가이드(34); 일렬로 연속되도록 성형된 스판클(S)을 수용한 상태로 스테핑모터(41)에 의해 적량씩 해제하여 이송하는 롤(31); 및 상기 롤(31)에 의해 이송되는 스판클(S)을 피동롤러(33)와 함께 가압한 상태로 스테핑모터(42)에 의해 상기 가이드(34) 상에서 일정 거리씩 이송하는 구동롤러(32)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 다른 특징으로서, 상기 펀치(21)는 실을 바늘(11) 측으로 유도하기 위한 슬랏(21a)을 구비한다.

본 고안의 또 다른 특징으로서, 상기 구동롤러(32) 및 피동롤러(33) 중 적어도 어느 하나는 스판클(S)의 유동을 방지하도록 외주면상에 돌기(33a)를 구비한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 세큐인 기구가 설치된 상태를 나타내는 사시도가 도시된다.

본 고안은 하나의 헤드(10)상에 복수의 바늘(11), 실조절기(12), 실채기(13)를 구비하는 자수기에 관련되며, 특히 미소한 크기로 성형된 스판클(S)을 원단에 연속적으로 공급하여 재봉하는 자수기에 관련된다.

본 고안에 따르면 상단이 헤드(10)의 외부로 노출되는 링크(23)를 구비하는 복수의 펀치(21)가 상기 바늘(11)이 고정되는 바늘대(14) 상에 상하운동 가능하게 장착된다. 바늘대(14)는 하단에 바늘(11)을 구비하고 구동축(도시 생략)에 의해 상하로 축방향운동을 수행한다. 펀치(21)는 하단에 날카로운 절단날을 구비하고 바늘대(14)의 외주면에 미끄럼운동 가능하게 장착된다. 펀치(21)의 절단날은 스판클(S)의 외주면 형상과 동일하게 성형되며 스판클(S)의 모양이 변경될 때마다 교체할 수 있도록 장착한다.

또, 본 고안에 따르면 상기 각각의 펀치(21)의 링크(23)에 연결되어 하방향 운동을 유발하는 복수의 솔레노이드(22)가 구비된다. 각각의 바늘대(14)에는 각각의 펀치(21)가 독립적으로 장착되고, 각각의 펀치(21)는 각각의 솔레노이드(22)에 의해 독자적으로 상하운동된다. 솔레노이드(22)는 펀치(21)의 하강운동에 필요한 만큼의 행정거리를 지니는 형식을 사용하며 헤드의 외부가 아닌 내부에 장착하는 것도 무방하다. 펀치(21)와 솔레노이드(22) 간의 거리는 최소로 하여 링크(23)에 불필요한 굽힘 모멘트가 작용하지 않도록 하는 것이 바람직하다.

이때 펀치(21)와 바늘대(14)는 미끄럼 마찰저항이 최소가 되도록 헐거운 끼워맞춤에 가까운 공차를 유지한다. 그러나 너무 헐거워지면 유격이 발생하여 스판클(S)의 절단이 부정확해질 수 있는 것에 주의한다. 또한 펀치(21)의 길이를 최소화하여 중량을 줄이는 것이 솔레노이드(22)를 소형화하는데 유리하다.

또, 본 고안에 따르면 스판클(S)이 이탈되지 않고 일방향으로 진행하도록 안내하는 가이드(34)가 상기 복수의 펀치(21)의 수직 하방향에 일(一)자로 설치된다.가이드(34)는 바늘(11)과 펀치(21)가 통과하도록 상면과 저면이 개방되는 구조가 되어야 하므로 사다리 형태로 성형된다. 가이드(34)는 스판클(S)의 전후방 유동이 최소화되도록 하면서 측방향의 이송만 유도한다.

또, 본 고안에 따르면 일렬로 연속되도록 성형된 스판클(S)을 수용한 상태로 스테핑모터(41)에 의해 적량씩 해제하여 이송하는 롤(31)이 구비된다. 스판클(S)은 펀칭 가공에 의해 일(一)자로 성형되고 롤(31) 상에 감긴다. 스테핑모터(41)는 롤(31)을 일정 각도씩 회전하여 스판클(S)을 이송시키는데 스판클(S)이 최초의 상태에서 소진되어 갈수록 그 회전각도는 점점 증가되어야 한다. 그러므로 스테핑모터(41)는 제어기(도시 생략) 및 프로그램에 의해 그 단위 회전각이 점점 증가하는 방향으로 제어된다.

또, 본 고안에 따르면 상기 롤(31)에 의해 이송되는 스판클(S)을 피동롤러(33)와 함께 가압한 상태로 스테핑모터(42)에 의해 상기 가이드(34) 상에서 일정 거리씩 이송하는 구동롤러(32)가 구비된다. 구동롤러(32)와 피동롤러(33)는 스판클(S)의 이송시 미끄럼이 발생하지 않도록 마찰계수가 크고 내마모성이 우수한 폴리우레탄 또는 고무재질을 사용한다.

이때 구동롤러(32)의 스테핑모터(42)는 전술한 롤(31)의 스테핑모터(41)와는 달리 항상 정확한 단위각도로 회전되도록 제어된다. 구동롤러(32)의 스테핑모터(42)가 충분한 구동토크를 지니는 경우 롤(31)의 스테핑모터(41)는 생략하는 것도 가능하다. 특히 구동롤러(32)의 스테핑모터(42)가 미세한 각도 단위로 회전 가능할수록 스판클(S)의 이송에 따른 정확성이 향상된다.

도 2는 본 고안에 따른 펀치 가동부를 부분단면으로 나타내는 구성도가 도시된다.

본 고안에 따른 펀치(21)는 실을 바늘(11) 측으로 유도하기 위한 슬랏(21a)을 구비한다. 바늘(11)은 펀치(21)에 의해 감싸지는 구조이고 펀치(21)의 하단은 예리하므로 실은 펀치(21)의 하단을 거치지 않고 바늘(11)에 도달되는 것이 필요하다. 슬랏(21a)은 상하로 비교적 길게 형성하여 바늘(11)의 상하운동시 실에 작용하는 저항이 최소가 되도록 한다. 도시에서 이점쇄선으로 표시되는 부분은 실이 통과되는 경로이다.

도 3은 본 고안에 따른 세큐인 이송롤러를 확대하여 나타내는 구성도이고, 도 4는 도 3의 주요 작동원리를 설명하기 위한 구성도이다.

본 고안에 따르면 구동롤러(32) 및 피동롤러(33) 중 적어도 어느 하나는 스판클(S)의 유동을 방지하도록 외주면상에 돌기(33a)를 구비한다. 도시에는 피동롤러(33)에 형성되는 돌기(33a)를 나타내는데, 스테핑모터(41)가 연결되는 구동롤러(32)에 돌기(33a)를 형성하는 것이 보다 정확한 제어를 위해 유리하다. 스판클(S)이 하트형이거나 원형인 경우 돌기(33a)는 반원형이 적절하다. 돌기(33a)는 스판클(S)과 맞물려 접촉하여 스판클(S)이 정확한 거리를 이송되도록 한다.

이와 같이 본 고안은 스판클(S)이 정확한 거리씩 이송되도록 하기 위해 스판클(S)의 모양과 크기가 결정되는 것에 따라 펀치(21), 롤(31), 구동롤러(32), 피동롤러(33), 가이드(34) 등을 이에 해당하는 적절한 규격으로 선정하여 교체하는 것이 필요하다.

도 1 내지 도 4를 참조하여 본 고안에 따른 자수기의 작용을 설명한다.

롤(31)의 스테핑모터(41)가 작동하여 스판클(S)을 일정 거리만큼 이송하는 동시에 구동롤러(32)의 스테핑모터(42)가 작동하여 스판클(S)을 한 피치만큼 이송하면 스판클(S)은 해당 펀치(21)의 하방향에서 대기 상태가 된다. 이후 원단이 자수틀에 의해 정해진 위치로 이동하면 솔레노이드(22)가 일회 작동하여 펀치(21)가 하나의 스판클(S)을 분리시킨다.

이때 바늘(11)이 동시에 하강하여 스판클(S)의 중앙을 관통하여 원단상에 결속이 이루어지며 이후 바늘(11)과 펀치(21)가 상승하더라도 스판클(S)은 원단상에 머물게 된다. 이어서 펀치(21)가 상승된 상태에서 바늘(11)이 수회 가동되어 스판클(S)의 재봉을 완료한다. 하나의 스판클(S)이 원단상에 재봉된 후 다음의 스판클(S)이 공급되고 재봉되는 과정은 전술한 바와 동일하다.

이와 같은 자수기에서 스판클(S)이 정확한 타이밍으로 이송되고 펀칭되는 것이 중요하므로 스테핑모터(42)와 솔레노이드(22)에 대한 제어의 정확성을 요하고 이는 자수기의 제어기를 통하여 수행된다. 원단은 자수틀에 고정되고 자수틀은 제어기에 의하여 설정된 위치로 이동하므로 소정의 위치에 도달하는 순간 솔레노이드(22)를 작동하는 제어는 별다른 센서의 입력 없이도 용이하게 수행된다.

이상의 구성 및 작용에 따르면 본 고안은 원단에 자수를 진행하는 과정에서 플라스틱 등 다른 소재로 성형된 스판클을 재봉하여 부착하는 공정이 신뢰성있게수행되도록 하여 품질과 생산성을 향상하는 효과가 있다.

본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Claims (3)

1. 하나의 헤드(10)상에 복수의 바늘(11), 실조절기(12), 실채기(13)를 구비하는 자수기에 있어서:

   상기 바늘(11)이 고정되는 바늘대(14) 상에 상하운동 가능하게 장착되고, 상단이 헤드(10)의 외부로 노출되는 링크(23)를 구비하는 복수의 펀치(21);

   상기 각각의 펀치(21)의 링크(23)에 연결되어 하방향 운동을 유발하는 복수의 솔레노이드(22);

   상기 복수의 펀치(21)의 수직 하방향에 일(一)자로 설치되고, 스판클(S)이 이탈되지 않고 일방향으로 진행하도록 안내하는 가이드(34);

   일렬로 연속되도록 성형된 스판클(S)을 수용한 상태로 스테핑모터(41)에 의해 적량씩 해제하여 이송하는 롤(31); 및

   상기 롤(31)에 의해 이송되는 스판클(S)을 피동롤러(33)와 함께 가압한 상태로 스테핑모터(42)에 의해 상기 가이드(34) 상에서 일정 거리씩 이송하는 구동롤러(32)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자수기의 세큐인 기구.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 펀치(21)는 실을 바늘(11) 측으로 유도하기 위한 슬랏(21a)을 구비하는 것을 특징으로 하는 자수기의 세큐인 기구.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 구동롤러(32) 및 피동롤러(33) 중 적어도 어느 하나는 스판클(S)의 유동을 방지하도록 외주면상에 돌기(33a)를 구비하는 것을 특징으로 하는 자수기의 세큐인 기구.