KR200231584Y1

KR200231584Y1 - Bearing structure for axis of machine tool

Info

Publication number: KR200231584Y1
Application number: KR2020010004313U
Authority: KR
Inventors: 김용기
Original assignee: 김용기
Priority date: 2001-02-20
Filing date: 2001-02-20
Publication date: 2001-07-19

Abstract

본 고안은 공작기기의 주축이 고속 회전시 발생되는 부하를 최소화하기 위해 설치되는 베어링(bearing)에 관한 것으로, 베어링의 배열을 달리 구성하여 원하는 회전수를 수용하지 못하는 비교적 저렴한 가격의 베어링을 사용함과 동시에 주축의 외경을 축소시키지 않고도 주축을 원하는 회전수로 회전시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a bearing (bearing) is installed to minimize the load generated when the main shaft of the machine tool is rotated at high speed, using a bearing of a relatively low price that does not accommodate the desired number of revolutions by configuring the arrangement of the bearing At the same time, the main shaft can be rotated at a desired speed without reducing the outer diameter of the main shaft.

이를 위해, 주축(2)의 외주면에 압입 고정되는 제 1 베어링(5)과, 상기 베 1 베어링의 외주면에 내경이 압입 고정되어 제 1 베어링과 함께 회전하는 부싱(6)과, 상기 부싱의 외주면에 내경이 압입 고정되고 외경은 하우징(3)에 압입 고정되는 제 2 베어링(7)으로 구성된 것이다.To this end, a first bearing 5 press-fitted to the outer circumferential surface of the main shaft 2, a bushing 6 rotatably fixed together with the first bearing with an inner diameter press-fixed to the outer circumferential surface of the bead 1 bearing, and an outer circumferential surface of the bushing The inner diameter is press-fitted and the outer diameter is composed of a second bearing 7 press-fitted to the housing 3.

Description

Bearing structure for axis of machine tool

본 고안은 공작기기의 주축이 고속 회전시 발생하는 부하를 최소화하는 베어링(bearing)에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 베어링의 배열을 달리 구성하여 원하는 회전수를 수용하지 못하는 비교적 저렴한 가격의 베어링을 사용하고도 주축을 원하는 회전수로 회전시킬 수 있도록 하는 공작기기용 주축의 베어링구조에 관한 것이다.The present invention relates to a bearing (bearing) to minimize the load generated when the main shaft of the machine tool is rotated at high speed, more specifically, to configure a bearing arrangement of a relatively low price bearing that does not accommodate the desired number of revolutions The present invention relates to a bearing structure of a spindle for a machine tool, which allows the spindle to be rotated at a desired rotational speed even when used.

일반적으로 회전체의 외주면에는 회전체가 회전시 마찰저항을 줄여 원활하게 회전할 수 있도록 베어링이 설치된다.In general, a bearing is installed on the outer circumferential surface of the rotating body so that the rotating body can rotate smoothly by reducing frictional resistance during rotation.

상기한 베어링은 회전체의 회전수에 따라 적절한 타입을 선택하여 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable to use the above-mentioned bearing by selecting an appropriate type according to the rotation speed of a rotating body.

만약, 원하는 회전수를 수용할 수 없는 베어링을 사용할 경우에는 회전체를 고속으로 회전시키더라도 베어링에서 마찰저항이 증대되어 회전체를 원하는 회전수로 회전시킬 수 없게 됨은 물론 베어링의 마모가 심화되어 수명을 단축시키는 폐단이 발생된다.If a bearing is used that cannot accommodate the desired number of revolutions, even if the rotor is rotated at high speed, the frictional resistance is increased in the bearing, and the rotor cannot be rotated at the desired number of revolutions. A closed end is generated to shorten.

도 1은 종래의 구성을 나타낸 종단면도로서, 모터(1)의 구동에 따라 회전하는 주축(2)의 양단과 하우징(3)사이에 베어링(4)이 설치되어 있다.1 is a longitudinal sectional view showing a conventional configuration, in which a bearing 4 is provided between both ends of the main shaft 2 that rotates in accordance with the drive of the motor 1 and the housing 3.

따라서 모터(1)에 전원이 인가되면 주축(2)이 모터에서 발생된 동력에 의해 고속으로 회전하게 되는데, 이 때 상기 주축(2)은 하우징(3)과 사이에 설치된 베어링(4)에 의해 마찰저항을 최소화한 상태로 고속 회전하게 된다.Therefore, when power is applied to the motor 1, the main shaft 2 is rotated at a high speed by the power generated from the motor, at this time, the main shaft 2 by the bearing (4) provided between the housing (3) High speed rotation with minimal frictional resistance.

그러나 이와 같이 주축(2)의 양단에 설치되는 베어링(4)은 다음과 같은 문제점이 발생된다.However, the bearings 4 installed on both ends of the main shaft 2 as described above have the following problems.

첫째, 모터(1)에서 고속으로 얻어지는 회전수(대략 RPM 50,000 정도)를 수용하는 베어링은 가격이 비교적 고가이어서 공작기기의 생산원가를 상승시키는 요인으로 작용되었다.First, the bearing accommodating the rotational speed (approximately 50,000 RPM) obtained at high speed in the motor 1 was relatively expensive and acted as a factor to increase the production cost of the machine tool.

둘째, 오일 미스트 시스템을 적용할 경우, 저속용 베어링을 사용하고도 주축의 RPM을 어느 정도 증대시킬 수 있으나, 별도의 시스템 적용으로 기기의 구조가 복잡해짐은 물론 기기의 생산원가가 상승되는 요인으로 작용되었다.Second, when the oil mist system is applied, the RPM of the main shaft can be increased to some extent even by using a low-speed bearing, but the application of a separate system complicates the structure of the device and increases the production cost of the device. It worked.

셋째, 주축을 고속으로 회전시켜야 되는 경우, 주축의 고속 회전을 수용할 수 있는 베어링이 없는 경우에는 부득이 주축의 외경을 줄여야 되었으므로 기기의 설계에 제약을 받게 되는 폐단이 있었다.Third, when the main shaft should be rotated at a high speed, if there is no bearing capable of accommodating the high speed rotation of the spindle, the outer diameter of the spindle had to be reduced.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 주축의 원하는 회전수를 수용하지 못하는 복수개의 베어링을 직렬로 배열하여 주축의 외경을 변화시키지 않고도 주축의 고속 회전을 실현시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve such a conventional problem, by arranging a plurality of bearings that do not accommodate the desired number of revolutions of the spindle in series to realize high-speed rotation of the spindle without changing the outer diameter of the spindle The purpose is.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 주축의 외주면에 압입 고정되는 제 1 베어링과, 상기 베 1 베어링의 외주면에 내경이 압입 고정되어 제 1 베어링과 함께 회전하는 부싱과, 상기 부싱의 외주면에 내경이 압입 고정되고 외경은 하우징에 압입 고정되는 제 2 베어링으로 구성된 것을 특징으로 하는 공작기기용 주축의 베어링구조가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a first bearing which is press-fit fixed to the outer peripheral surface of the main shaft, a bushing whose inner diameter is press-fit fixed to the outer peripheral surface of the bearing 1 and rotates together with the first bearing, A bearing structure of a main shaft for a machine tool is provided, wherein the inner diameter is press-fit fixed to the outer circumferential surface and the outer diameter is press-fixed to the housing.

도 1은 종래의 구성을 나타낸 종단면도1 is a longitudinal sectional view showing a conventional configuration

도 2는 본 고안의 구성을 나타낸 종단면도Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view showing the configuration of the subject innovation

※도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of code for main part in drawing ※

2 : 주축 3 : 하우징2: spindle 3: housing

5 : 제 1 베어링 6 : 부싱5: first bearing 6: bushing

7 : 제 2 베어링7: the second bearing

이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 도 2를 참고하여 더욱 상세히 설명하면다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIG. 2 as an embodiment.

도 2는 본 고안의 구성을 나타낸 종단면도로서, 본 고안의 구성 중 종래의 구성과 동일한 부분은 그 설명을 생략하고 동일부호를 부여하기로 한다.Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a configuration of the present invention, the same parts as the conventional configuration of the configuration of the present invention will be omitted the description and given the same reference numerals.

본 고안은 주축(2)의 외주면에 제 1 베어링(5)이 압입 고정되어 있고 상기 제 1 베어링의 외주면에는 주축(2)의 회전시 제 1 베어링과 함께 회전하도록 부싱(6)의 내경이 압입 고정되어 있으며 상기 부싱(6)의 외주면에는 하우징(3)에 압입 고정된 제 2 베어링(7)의 내경이 압입 고정되어 있다.According to the present invention, the first bearing 5 is press-fitted to the outer circumferential surface of the main shaft 2, and the inner diameter of the bushing 6 is press-fitted to the outer circumferential surface of the first bearing so as to rotate together with the first bearing when the main shaft 2 is rotated. The inner diameter of the second bearing 7 is fixed and press-fixed to the housing 3 on the outer circumferential surface of the bushing 6.

상기한 바와 같이 배열되는 제 1, 2 베어링(5)(7) 및 부싱(6)은 주축(2)의 양단에 상호 대칭되게 설치되어 있다.The first and second bearings 5, 7 and bushings 6 arranged as described above are provided symmetrically on both ends of the main shaft 2.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 주축(2)의 일단에 설치된 모터(1)에 전원이 인가되어 주축(2)이 고속 회전하면 상기 주축의 외주면에 압입 고정된 제 1 베어링(5)이 주축과 함께 고속 회전하면서 주축의 회전시 발생되는 마찰 저항을 줄여 주게 된다.First, when power is applied to the motor 1 installed at one end of the main shaft 2 and the main shaft 2 rotates at high speed, the first bearing 5, which is press-fitted and fixed to the outer circumferential surface of the main shaft, rotates at high speed together with the main shaft, It reduces the frictional resistance generated during rotation.

이와 같이 제 1 베어링(5)이 주축(2)과 함께 회전하면 상기 제 1 베어링의 외주면에 압입 고정된 부싱(6) 또한 제 1 베어링과 함께 회전하게 되므로 상기 부싱(6)의 외주면에 압입 고정된 제 2 베어링(7)이 회전하면서 주축(2)의 회전시 발생되는 마찰저항을 2차적으로 감쇄시켜 주게 된다.As such, when the first bearing 5 rotates together with the main shaft 2, the bushing 6 press-fitted to the outer circumferential surface of the first bearing also rotates together with the first bearing, and thus press-fits to the outer circumferential surface of the bushing 6. As the second bearing 7 rotates, the frictional resistance generated during the rotation of the main shaft 2 is attenuated secondarily.

즉, 제 1, 2 베어링(5)(7)이 각각 RPM 30,000을 수용할 수 있다고 가정할 경우에 2개의 베어링(5)(7)이 직렬로 설치되므로 인해 손실이 발생되더라도 주축(2)이 RPM 50,000으로 회전할 때 발생되는 마찰저항을 충분히 수용할 수 있게 됨은 이해 가능한 것이다.That is, assuming that the first and second bearings 5 and 7 can accommodate 30,000 RPM respectively, the two shafts 5 and 7 are installed in series, so that the main shaft 2 may It is understandable that the frictional resistance generated when rotating at 50,000 RPM can be fully accommodated.

이상에서와 같이 본 고안은 주축의 외경을 변화시키지 않고도 주축의 원하는 회전수를 수용하지 못하는 비교적 저렴한 가격의 베어링을 복수개 직렬로 배열하여 주축을 원하는 회전수로 회전시키게 되므로 공작기기의 생산원가를 절감할 수 있게 됨은 물론 공작기기의 설계가 보다 용이해지게 되는 효과를 얻게 된다.As described above, the present invention reduces the production cost of the machine tool by rotating the spindle at the desired rotation speed by arranging a plurality of relatively inexpensive bearings that cannot accommodate the desired rotation speed of the spindle without changing the outer diameter of the spindle. In addition to being able to do so, the design of the machine tool becomes easier.

또한, 고가의 오링 미스트 시스템을 적용하지 않고도 주축의 조립시 베어링에 도포되는 그리스에 의해 마찰저항을 최소화하게 되므로 기기의 생산에 따른 원가를 절감할 수 있게 되는 효과도 얻게 된다.In addition, since the frictional resistance is minimized by the grease applied to the bearing when assembling the spindle without applying an expensive O-ring mist system, it is also possible to reduce the cost of production of the device.

Claims

A first bearing press-fitted to the outer circumferential surface of the main shaft, a bushing whose inner diameter is press-fitted to the outer circumferential surface of the bee bearing, and rotated together with the first bearing; Bearing structure of the spindle for the machine tool, characterized in that consisting of a second bearing.