KR200230949Y1 - A sheet for prevention sliding - Google Patents
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Abstract
본 고안은 시트를 장기간 사용할 경우에 사용자의 발바닥이나 신발바닥과의 마찰이 발생되더라도 고유의 특정 무늬 및 발광성 잉크들이 제거되는 것을 방지하고, 특정 무늬 및 발광 잉크를 직접 표면 거칠기가 심한 마찰층 표면에 형성하지 않기 때문에 그 선명도를 향상시킬 수 있도록 한 미끄럼방지 시트에 관한 것으로,The present invention prevents the removal of specific patterns and light emitting inks even when friction occurs with the soles or soles of the user when the sheet is used for a long time, and the specific patterns and light emitting inks are applied directly to the surface of the friction layer having high surface roughness. As it does not form, it relates to the slipper sheet which improved the sharpness,
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 미끄럼방지 시트는, 일면에 특정의 다색 무늬가 형성된 투명한 재질의 필름과; 상기 다색 무늬의 표면상에 도포된 접착제를 매개로 하여 상기 필름의 일면에 상기 접착제로부터 착탈 가능하게 부착되는 이형지와; 상기 필름의 이면에 접착제를 매개로 하여 부착되어 접촉시 마찰을 발생시키기 위한 알갱이로 된 투명 재질의 마찰층과; 상기 마찰층의 표면에 도포되어 이를 보호하는 투명재질의 보호층으로 이루어진 것을 특징으로 한다.Anti-slip sheet according to the present invention for achieving the above object is a film of a transparent material formed with a specific multi-colored pattern on one surface; A release paper detachably attached to one surface of the film by an adhesive applied on the surface of the multicolored pattern; A friction layer of granular transparent material attached to the back surface of the film through an adhesive to generate friction upon contact; It is applied to the surface of the friction layer is characterized in that consisting of a protective layer of transparent material for protecting it.
Description
본 고안은 미끄럼방지 시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시트를 장기간 사용할 경우에 사용자의 발바닥이나 신발바닥과의 마찰이 발생되더라도 고유의 특정 무늬 및 발광성 잉크들이 제거되는 것을 방지하고, 특정 무늬 및 발광 잉크를직접 표면 거칠기가 심한 마찰층의 표면에 형성하지 않기 때문에 그 선명도를 향상시킬 수 있도록 한 미끄럼방지 시트에 관한 것이다.The present invention relates to a non-slip sheet, and more particularly, even when the sheet is used for a long time, even if friction with the sole of the user's sole or the sole of the shoe occurs, the specific specific pattern and the luminescent inks are prevented from being removed, A non-slip sheet is provided which improves the clarity because ink is not directly formed on the surface of a friction layer having a high surface roughness.
일반적으로 주거생활 공간이 다양하고 복잡해짐에 따라 가정이나 직장, 의료시설 및 각종 놀이시설 등에서 미끄러짐으로 인한 어린이나 노약자들의 안전사고가 자주 발생하게 되었고, 미끄럼짐을 방지하기 위한 방안으로써 미끄러지기 쉬운 장소의 바닥에 미끄럼방지 수단을 부착하여 미끄럼을 방지할 수 있도록 하고 있다.In general, as residential living spaces become more diverse and complicated, safety accidents of children or the elderly due to slipping occur frequently at home, at work, in medical facilities, and in various play facilities, and as a way to prevent slipping, Non-slip means are attached to the floor to prevent slipping.
상기와 같은 미끄럼방지 수단으로 현재 개발되어 있는 것은, 주로 표면에 마찰저항을 유발하기 위한 골재층을 형성한 시트형태의 스티커 및 테이프가 사용되고 있으며, 이러한 미끄럼방지 시트의 종래 기술로 대한민국 공개특허공보 제98-8552호에 미끄럼방지 시트 제조방법이 개시되어 있다.What is currently developed as the anti-slip means as described above is mainly used in the form of a sheet-shaped stickers and tapes formed with an aggregate layer for inducing frictional resistance on the surface, as the prior art of such a non-slip sheet 98-8552 discloses a non-slip sheet manufacturing method.
상기 미끄럼방지 시트 제조방법은, 베이스 필름 층의 상면에 골재층을 접착제로 부착하여 베이스 필름층의 하면에 접착제층을 형성하고 이형지를 부착하여 이루어지는 통상의 미끄럼방지 시트 제조방법에 있어서, 상기 골재층의 표면에 천연색 감광제를 도포하여 감광층을 형성하는 단계와, 상기 천연색 감광층에 특정의 다색무늬가 형성된 필름을 통하여 빛을 조사하는 노광단계와, 노광된 감광층을 현상하여 필름과 동일한 특정의 다색무늬를 골재층 표면에 형성하는 현상단계와, 상기 특정의 다색무늬가 형성된 골재층 표면에 투명도료를 도포하여 코팅층을 형성하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.In the non-slip sheet manufacturing method, the aggregate layer is formed by attaching an aggregate layer to the upper surface of the base film layer with an adhesive to form an adhesive layer on the lower surface of the base film layer and attaching release paper, wherein the aggregate layer Forming a photosensitive layer by applying a color photosensitive agent to the surface of the photoresist, and exposing the light through a film having a specific multicolored pattern formed on the color photosensitive layer; The development step of forming a multi-colored pattern on the surface of the aggregate layer, and characterized by consisting of a step of forming a coating layer by applying a transparent paint on the surface of the aggregate layer formed with the specific multi-colored pattern.
또한, 상기 미끄럼방지 시트 제조방법은, 베이스 필름층의 상면에 골재층을 접착제로 부착하며, 베이스 필름층의 하면에 접착제층을 형성하고 이형지를 부착하여 이루어지는 통상의 미끄럼방지 시트 제조방법에 있어서, 상기 골재층의 표면에 특정의 다색무늬가 인쇄된 전사나염지를 구비하여 위치시키는 단계와, 상기 전사나염지를 고온으로 가열하여 전사나염지에 인쇄된 특정의 다색무늬를 골재층의 표면에 옮겨 인쇄하는 전사나염단계로 이루어짐을 특징으로 한다.Further, in the non-slip sheet manufacturing method, in the usual non-slip sheet manufacturing method formed by attaching an aggregate layer to the upper surface of the base film layer with an adhesive, forming an adhesive layer on the lower surface of the base film layer and attaching a release paper, Positioning the transfer printing paper having a specific multicolored pattern printed on the surface of the aggregate layer, and transferring the specific multicolored pattern printed on the transfer printing paper by heating the transfer printing paper at a high temperature to print on the surface of the aggregate layer; Characterized by consisting of the printing step.
또한, 베이스 필름층의 상면에 골재층을 접착제로 부착하며, 베이스 필름층의 하면에 접착제을 형성하고 이형지를 부착하여 이루어지는 통상의 미끄럼방지 시트 제조방법에 있어서, 상기 골재층의 표면에 자발광성 잉크 또는 축광 잉크를 사용하여 특정 모양을 형성하고, 투명도료를 도포하여 코팅층을 형성하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.In addition, in the conventional non-slip sheet manufacturing method formed by attaching an aggregate layer to the upper surface of the base film layer with an adhesive, forming an adhesive on the lower surface of the base film layer and attaching a release paper, self-luminous ink or Forming a specific shape using the photoluminescent ink, and characterized by consisting of a step of forming a coating layer by applying a transparent paint.
그런데, 상기와 같이 구성된 종래 기술에 의한 미끄럼방지 시트 제조방법에 따르면 다음과 같은 문제점이 있었다.However, according to the non-slip sheet manufacturing method according to the prior art configured as described above has the following problems.
첫째, 종래 기술의 방법에 의해 제조된 시트는 베이스 필름의 상면에 접착제층을 매개로 골재층이 형성된 상태에서 이 골재층의 표면에 전사나염 또는 노광(사진인화)의 방법으로 특정의 다색 무늬를 형성하여서된 구조이다.First, the sheet manufactured by the method of the prior art has a specific multicolored pattern on the surface of the aggregate layer by transfer printing or exposure (photo printing) in the state in which the aggregate layer is formed on the upper surface of the base film through the adhesive layer. It is a structure formed.
따라서, 상기와 같이 골재층의 표면에 다색 무늬가 형성되어 있기 때문에 실제 생활에서 이 시트를 장기간 사용할 경우에 사용자의 발바닥이나 신발바닥과의 마찰에 의해 다색 무늬가 골재층의 표면으로부터 벗겨지게 되는 현상이 발생되어 결국에는 골재층에 형성된 특정 다색 무늬가 제거되어 품질 저하를 가져오게 되었다.Therefore, since the multicolored pattern is formed on the surface of the aggregate layer as described above, when the sheet is used for a long time in real life, the multicolored pattern is peeled off from the surface of the aggregate layer by friction with the sole of the user or the sole of the shoe. This caused the specific multicolored pattern formed in the aggregate layer to be removed, resulting in deterioration of quality.
둘째, 종래 기술의 방법에 의해 제조된 시트는 베이스 필름의 상면에 접착제층을 매개로 골재층이 형성된 상태에서 이 골재층의 표면에 자발광성 잉크 또는 축광 잉크를 사용하여 특정 모양을 형성하고, 투명도료를 도포하여 코팅층을 형성하여서 된 구조이다.Second, the sheet produced by the method of the prior art forms a specific shape by using a self-luminous ink or photoluminescent ink on the surface of the aggregate layer in the state that the aggregate layer is formed on the upper surface of the base film via the adhesive layer, and the transparent It is a structure formed by apply | coating paint and forming a coating layer.
따라서, 상기와 같이 골재층의 표면에 자발광성 잉크 또는 축광 잉크가 도포되어 있기 때문에, 실제 생활에서 이 시트를 장기간 사용할 경우에 사용자의 발바닥이나 신발바닥과의 마찰에 의해 상기 잉크들이 골재층의 표면으로부터 벗겨지게 되는 현상이 발생되어 결국에는 골재층에 형성된 상기 잉크들이 제거되어 품질 저하를 가져오게 되었다.Therefore, since the self-luminescent ink or the photoluminescent ink is applied to the surface of the aggregate layer as described above, when the sheet is used for a long time in real life, the inks may be rubbed with the soles of the user's soles or the soles of the shoes. The phenomenon of peeling off was generated and eventually the inks formed in the aggregate layer were removed, resulting in deterioration of quality.
셋째, 종래 기술에 의한 시트는, 전사나염 또는 노광(사진인화)의 방법에 의해 골재층의 표면에 특정의 다색 무늬가 형성되기 때문에, 어느 정도는 제작자의 의도대로 특정 형상이 나타나기는 하였으나, 표면 거칠기가 심한 골재층의 표면에 형성하는 방법이기 때문에 그 선명도가 저하되는 폐단이 있었다.Third, since the sheet according to the prior art has a specific multicolored pattern formed on the surface of the aggregate layer by the method of transfer printing or exposure (photographic printing), although the specific shape appears to some extent as intended by the manufacturer, the surface Since it is a method of forming on the surface of the aggregate layer with a roughness, there existed the waste | drug which the clarity falls.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 시트를 장기간 사용할 경우에 사용자의 발바닥이나 신발바닥과의 마찰이 발생되더라도 고유의 특정 무늬 및 발광성 잉크들이 제거되는 것을 방지하고, 특정 무늬 및 발광 잉크를 직접 표면 거칠기가 심한 골재층의 표면에 형성하지 않기 때문에 그 선명도를 향상시킬 수 있도록 한 미끄럼방지 시트를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, even when the sheet is used for a long time, even if friction with the sole of the user's soles or the sole of the shoe is generated to prevent the removal of the specific specific pattern and luminescent inks, specific patterns and It is an object of the present invention to provide a non-slip sheet capable of improving the sharpness because the luminescent ink is not directly formed on the surface of the aggregate layer having a high surface roughness.
도 1은 본 고안에 의한 미끄럼방지 시트의 제조 공정도.1 is a manufacturing process of the non-slip sheet according to the present invention.
도 2는 본 고안에 의한 미끄럼방지 시트의 내부 확대 단면도.Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the interior of the non-slip sheet according to the present invention.
도 3 내지 도 5는 본 고안에 의한 제조 공정에 따른 시트가 제작되는 과정을 도시한 도면.3 to 5 are views showing a process of manufacturing a sheet according to the manufacturing process according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 : 다색 무늬1: multicolored pattern
10 : 필름10: film
20 : 이형지20: release paper
30 : 마찰층30: friction layer
40 : 보호층40: protective layer
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 미끄럼방지 시트는, 일면에 특정의 다색 무늬가 형성된 투명한 재질의 필름과; 상기 다색 무늬의 표면상에 도포된 접착제를 매개로 하여 상기 필름의 일면에 상기 접착제로부터 착탈 가능하게 부착되는 이형지와; 상기 필름의 이면에 접착제를 매개로 하여 부착되어 접촉시 마찰을 발생시키기 위한 알갱이로 된 투명 재질의 마찰층과; 상기 마찰층의 표면에 도포되어 이를 보호하는 투명재질의 보호층으로 이루어진 것을 특징으로 한다.Anti-slip sheet according to the present invention for achieving the above object is a film of a transparent material formed with a specific multi-colored pattern on one surface; A release paper detachably attached to one surface of the film by an adhesive applied on the surface of the multicolored pattern; A friction layer of granular transparent material attached to the back surface of the film through an adhesive to generate friction upon contact; It is applied to the surface of the friction layer is characterized in that consisting of a protective layer of transparent material for protecting it.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention in detail as follows.
도 1은 본 고안에 의한 미끄럼방지 시트의 제조 공정도이고, 도 2는 본 고안에 의한 미끄럼방지 시트의 내부 확대 단면도이며, 도 3 내지 도 5는 본 고안에 의한 제조 공정에 따른 시트가 제작되는 과정을 도시한 도면이다.1 is a manufacturing process of the non-slip sheet according to the present invention, Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the interior of the non-slip sheet according to the present invention, Figures 3 to 5 is a process of manufacturing the sheet according to the manufacturing process according to the present invention Figure is a diagram.
도시된 바와 같이, 일면에 특정의 다색 무늬(1)가 형성된 투명한 재질의 필름(10)과, 상기 다색 무늬(1)의 표면상에 도포된 접착제(11)를 매개로 하여 상기 필름(10)의 일면에 상기 접착제(11)로부터 착탈 가능하게 부착되는 이형지(20)와, 상기 필름(10)의 이면에 접착제(12)를 매개로 하여 부착되어 접촉시 마찰을 발생시키기 위한 알갱이로 된 투명 재질의 마찰층(30)과, 상기 마찰층(30)의 표면에 도포되어 이를 보호하는 투명재질의 보호층(40)으로 이루어진다.As illustrated, the film 10 is formed through a film 10 of a transparent material having a specific multicolored pattern 1 formed on one surface thereof, and an adhesive agent 11 applied on the surface of the multicolored pattern 1. A release paper 20 detachably attached to the one surface of the adhesive 11 and a transparent material made of granules attached to the back surface of the film 10 through the adhesive 12 to generate friction upon contact. The friction layer 30 and the protective layer 40 of the transparent material is applied to the surface of the friction layer 30 to protect it.
상기 다색 무늬(1)중의 적어도 어느 한 영역에는 형광 안료가 도포된다.Fluorescent pigment is apply | coated to at least one area | region in the said multicolored pattern 1.
그리고, 상기 다색 무늬(1)는 홀로그램 상태로 디스플레이 되도록 형성된다.The multicolored pattern 1 is formed to be displayed in the hologram state.
상기 필름(10)의 재질은 폴리에틸렌으로 하는 것이 바람직하다.The material of the film 10 is preferably made of polyethylene.
상기와 같이 구성된 본 고안에 의한 시트의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the manufacturing method of the sheet according to the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 투명 재질의 필름(10)의 일면에 특정의 다색 무늬(1)가 형성되도록 하는 무늬 형성단계(S1)를 진행한다.First, as shown in FIG. 3, the pattern forming step S1 is performed such that a specific multicolored pattern 1 is formed on one surface of the transparent film 10.
여기서, 무늬 형성 단계(S1)는 별도의 인쇄장치를 이용하여 제작자의 의도대로 설계된 도면으로 형성한다.Here, the pattern forming step (S1) is formed in a drawing designed as the manufacturer intended using a separate printing device.
다음으로, 다색 무늬(1)의 표면상에 도 2에 도시된 바와 같이 접착제(11)를 도포하는 단계를 실시한 후 이형지(20)를 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 접착제(11)로부터 착탈 가능하게 부착하는 이형지 부착단계(S2)를 진행한다.Next, after performing the step of applying the adhesive 11 as shown in Figure 2 on the surface of the multi-color pattern 1, the release paper 20 is detached from the adhesive 11, as shown in FIG. Proceed with the release paper attaching step (S2) to be attached.
상기와 같이 이형지 부착단계(S2)를 진행하게 되면, 상기 필름(10)을 별도의 부착물, 예를 들어 스포츠용품(예:롤러 보드), 주거용폼(예:목욕탕의 바닥면), 건축용품(예:계단), 사용자의 부주의로 미끄러질 수 있는 장소에 부착할 수 있게 된다.When the release paper attaching step (S2) proceeds as described above, the film 10 is attached to a separate attachment, for example, sporting goods (eg, roller board), residential foam (eg, bottom of a bathroom), building supplies ( Example: stairs), it can be attached to a place that can be inadvertently slipped.
좀더 상세하게 설명하면, 이형지(20)를 필름(10)으로부터 떼어내면, 이 필름(10)의 한면에는 접착제(11)가 남게되며, 이 접착제(11)의 접착력으로 상기 부착물에 필름(10)이 부착 가능하게 되는 것이다.In more detail, when the release paper 20 is removed from the film 10, the adhesive 11 remains on one side of the film 10, and the adhesive force of the adhesive 11 causes the film 10 to adhere to the attachment. This can be attached.
이후, 이형지(20)가 부착된 반대편에 해당되는 필름(10)의 면에 도 2에 도시된 바와 같이 접착제(12)를 도포한 후에 알갱이로 된 투명 재질의 마찰층(30)을 도 5에 도시된 바와 같이 형성하는 마찰층 형성단계(S3)를 진행한다.Subsequently, after the adhesive 12 is applied to the surface of the film 10 corresponding to the opposite side to which the release paper 20 is attached, as shown in FIG. 2, a friction layer 30 made of granular transparent material is illustrated in FIG. 5. The friction layer forming step (S3) to form as shown in progress.
여기서, 상기 마찰층(30)을 이루는 알갱이의 입도 및 이 알갱이들간의 간격은 상기 다색 무늬(1)가 투명 필름(10)을 통해 반대편의 면으로 보일 수 있을 범위내에서 임의적으로 변경 가능함은 물론이다.Here, the particle size of the grains forming the friction layer 30 and the spacing between the grains can be arbitrarily changed within the range in which the multicolored pattern 1 can be seen as the opposite surface through the transparent film 10. to be.
그리고, 상기 다색 무늬(1)는 투명 재질의 필름(10) 뿐만 아니라 투명 재질의 마찰층(30)을 통해서도 그 형상이 선명하게 나타나게 되는 것이다.In addition, the multi-colored pattern 1 is clearly visible through the friction layer 30 of the transparent material as well as the film 10 of the transparent material.
다음으로, 마찰층(30)의 표면에 이를 외부로부터 보호하기 위해 투명 재질의 보호 도료를 도포하여 보호층(40)을 도 2에 도시된 바와 같이 형성하는 보호층 형성단계(S4)를 진행한다.Next, a protective layer forming step (S4) of forming a protective layer 40 as shown in FIG. 2 by applying a protective paint made of a transparent material to protect it from the outside on the surface of the friction layer 30 is performed. .
여기서, 도 5에서 도시된 마찰층(30)에는 접착제(12) 및 보호층(40)이 형성되어 있으나 도면상에 도면 부호는 도시하지는 않았다.Here, although the adhesive 12 and the protective layer 40 are formed in the friction layer 30 illustrated in FIG. 5, reference numerals are not illustrated in the drawings.
상기와 같이 보호층(40)을 형성함에 따라 상기 마찰층(30)은 보호층(40)에 감싸여져 사용자의 발바닥이나 신발바닥과의 마찰이 생길 경우에 마찰층(40)의 와해를 방지할 수 있게 된다.As the protective layer 40 is formed as described above, the friction layer 30 is wrapped in the protective layer 40 to prevent breakage of the friction layer 40 when friction occurs with the sole of the user's sole or shoe. It becomes possible.
따라서, 상기와 같은 제조방법에 의해 제조된 시트는, 시트를 장기간 사용할 경우에 사용자의 발바닥이나 신발바닥과의 마찰이 발생되더라도 고유의 특정 무늬들이 마찰층의 표면에 형성되어 있지 않기 때문에 이들이 제거되는 것을 방지하고, 특정 무늬를 직접 표면 거칠기가 심한 마찰층의 표면에 형성하지 않기 때문에 그 선명도를 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, the sheets produced by the manufacturing method as described above are removed because the specific patterns are not formed on the surface of the friction layer even if the friction occurs with the sole or the sole of the user when the sheet is used for a long time. And the specific pattern is not directly formed on the surface of the friction layer having a high surface roughness, so that the sharpness can be improved.
여기서, 본 발명에 의한 제조 단계는 이형지 부착단계를 진행한 후에 마찰층 형성단계를 진행하는 것으로 설명되어 있으나, 이 순서를 역으로 진행하여도 무방하다.Here, the manufacturing step according to the present invention is described as proceeding the friction layer forming step after the release paper attaching step, but may proceed in reverse order.
즉, 마찰층 형성단계를 진행한 후에 이형지 부착단계를 진행하는 것이다.That is, after the friction layer forming step proceeds to the release paper attaching step.
한편, 본 고안에 의한 시트에는 일반적인 다색 무늬(1)가 보여질 수 있다. 그러나, 다색 무늬(1)로부터 별도의 형광 무늬가 나타나도록 할 수도 있다.On the other hand, the sheet according to the present invention can be seen a general multicolored pattern (1). However, it is also possible to make a separate fluorescent pattern appear from the multicolored pattern 1.
이는, 상기 다색 무늬(1)의 형성 과정에서 이 다색 무늬(1)중의 적어도 어느 한 영역에 형광 안료를 더 도포하는 단계(S1-1)를 진행함으로써 가능하다.This is possible by carrying out step (S1-1) of further applying a fluorescent pigment to at least one region of the multicolored pattern 1 in the process of forming the multicolored pattern 1.
따라서, 시트를 장기간 사용할 경우에 사용자의 발바닥이나 신발바닥과의 마찰이 발생되더라도 고유의 형광 안료가 도포된 무늬들이 마찰층의 표면에 형성되어 있지 않기 때문에 이들이 제거되는 것을 방지하고, 형광 안료가 도포된 무늬들을 직접 표면 거칠기가 심한 마찰층의 표면에 형성하지 않기 때문에 그 선명도를 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, even when friction occurs with the soles or the soles of the user when the sheet is used for a long time, since the patterns with the unique fluorescent pigments are not formed on the surface of the friction layer, they are prevented from being removed, and the fluorescent pigments are applied. It is possible to improve the clarity because the patterns are not directly formed on the surface of the friction layer having a high surface roughness.
다른 한편으로, 도면상에는 도시하지는 않았지만, 상기 필름(10)에 다색 무늬(1)를 형성할 때 이를 홀로그램 상태로 보일 수 있도록 다색 무늬(1)를 형성할 수도 있음도 물론이다.On the other hand, although not shown in the drawings, when forming the multi-colored pattern 1 on the film 10 may also be formed of the multi-colored pattern (1) so that it can be seen in a holographic state.
이렇게 함으로써, 보다 미려한 시트를 구현할 수 있게 되는 것이다.By doing this, a more beautiful sheet can be realized.
또 다른 한편으로, 상기 다색 무늬(1)를 홀로그램 상태로 보여지도록 하는 공정을 진행하지 않고, 도시하지는 않았지만 필름(10)의 한면에 홀로그램 상태로 볼 수 있는 별도의 필름지를 부착할 수 도 있음은 물론이다.On the other hand, without proceeding to show the multi-colored pattern (1) in a holographic state, although not shown may be attached to a separate film paper that can be seen in the holographic state on one side of the film (10) Of course.
이상 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따르면, 시트를 장기간 사용할 경우에 사용자의 발바닥이나 신발바닥과의 마찰이 발생되더라도 고유의 특정 무늬 및 발광성 잉크들이 제거되는 것을 방지하고, 특정 무늬 및 발광 잉크를 직접 표면 거칠기가심한 마찰층의 표면에 형성하지 않기 때문에 그 선명도를 향상시킬 수 있게된다.As described above, according to the present invention, even when the sheet is used for a long time, even if friction with the sole of the user's sole or the sole of the shoe is prevented from removing specific inherent patterns and luminescent inks, the surface of the specific pattern and luminescent ink is directly Since the roughness is not formed on the surface of the severe friction layer, its sharpness can be improved.
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| KR100482450B1 (en) * | 2002-07-29 | 2005-04-14 | 김구환 | Lenticular Sheet combined with Noctilucent ink of Luminescent ink. |
| CN110228309A (en) * | 2018-03-06 | 2019-09-13 | 江苏奥力广告材料股份有限公司 | A kind of Weak solvent printing paper |
-
2001
- 2001-02-21 KR KR2020010004469U patent/KR200230949Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100482450B1 (en) * | 2002-07-29 | 2005-04-14 | 김구환 | Lenticular Sheet combined with Noctilucent ink of Luminescent ink. |
| CN110228309A (en) * | 2018-03-06 | 2019-09-13 | 江苏奥力广告材料股份有限公司 | A kind of Weak solvent printing paper |
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