KR100382369B1 - printing paper for sticker manufacture - Google Patents

printing paper for sticker manufacture Download PDF

Info

Publication number
KR100382369B1
KR100382369B1 KR10-2000-0064983A KR20000064983A KR100382369B1 KR 100382369 B1 KR100382369 B1 KR 100382369B1 KR 20000064983 A KR20000064983 A KR 20000064983A KR 100382369 B1 KR100382369 B1 KR 100382369B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sticker
coating film
printing paper
base coating
printing
Prior art date
Application number
KR10-2000-0064983A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20010008010A (en
Inventor
김지현
Original Assignee
(주)써니스코파
김지현
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)써니스코파, 김지현 filed Critical (주)써니스코파
Priority to KR10-2000-0064983A priority Critical patent/KR100382369B1/en
Publication of KR20010008010A publication Critical patent/KR20010008010A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100382369B1 publication Critical patent/KR100382369B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/502Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0023Digital printing methods characterised by the inks used
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52Macromolecular coatings
    • B41M5/5227Macromolecular coatings characterised by organic non-macromolecular additives, e.g. UV-absorbers, plasticisers, surfactants

Abstract

본 발명은 수성잉크를 사용해 원하는 그림이나 사진 등을 용이하게 인쇄할 수 있는 새로운 구성의 스티커제조용 인쇄용지에 대한 것이다.The present invention relates to a printing paper for producing a sticker of a novel configuration that can easily print a desired picture or photo using an aqueous ink.

본 발명에 따르면, 수성잉크로 원하는 그림이나 사진 등을 인쇄할 수 있어서 가정이나 사무실에서 사용되는 일반적인 칼라프린터를 사용하여 원하는 형태의 그림이 인쇄된 스티커를 용이하게 제조할 수 있는 새로운 구성의 스티커제조용 인쇄용지가 제공된다.According to the present invention, it is possible to print a desired picture or photo with an aqueous ink, using a common color printer used in homes or offices for the manufacture of a sticker of a new configuration that can easily produce a sticker printed with the desired shape Printing paper is provided.

Description

스티커제조용 인쇄용지{printing paper for sticker manufacture}Printing paper for sticker manufacture

본 발명은 인쇄용지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수성잉크를 사용해 원하는 그림이나 사진 등을 용이하게 인쇄할 수 있는 새로운 구성의 스티커제조용 인쇄용지에 관한 것이다.The present invention relates to a printing paper, and more particularly to a printing paper for producing a sticker of a novel configuration that can easily print a desired picture or photo using an aqueous ink.

일반적으로 스티커는 다양한 그림 등이 인쇄된 스티커시트의 배면에 접착제가 도포되고, 이 스티커시트의 접착면에 박리지가 부착되어 이루어진다. 이러한 스티커 중에는 녹말 등과 같은 전분으로 된 전분접착제를 사용하는 것이 있는데, 전분접착제가 사용된 스티커의 경우에 박리지를 박리시키기 위해서는 스티커를 물에 담구어 전분접착제의 접착력을 회복시킨 다음 박리지를 박리하여야 한다. 따라서 이러한 전분접착제를 사용한 스티커는 사용전에 필수적으로 물에 담구어야 하는 불편함이 있으나, 스티커를 붙일 때 전분접착제가 완전히 건조되기까지는 스티커시트의 부착위치를 용이하게 수정할 수 있는 장점이 있다.Generally, the adhesive is applied to the back of the sticker sheet on which various pictures are printed, and the release paper is attached to the adhesive surface of the sticker sheet. Some of these stickers use starch adhesives such as starch. In the case of a starch adhesive sticker, the sticker must be immersed in water to recover the adhesive strength of the starch adhesive and then peeled off. . Therefore, the sticker using the starch adhesive is inconvenient to be immersed in water before use, but there is an advantage that can easily modify the attachment position of the sticker sheet until the starch adhesive is completely dried when the sticker is attached.

그런데 이와 같이 전분접착제를 사용하는 스티커는 전술한 바와 같이, 물에 담구어 박리지를 박리하여야 하므로, 스티커의 무늬를 수성잉크로 인쇄한 경우에는 스티커의 무늬가 손상될 우려가 있다. 따라서 종래에 전분접착제가 사용된 스티커를 제조하는 경우에는, 상면에 전분접착제가 도포된 박리지에 유성잉크로 스크린 인쇄하여 다채로운 형태의 그림이나 무늬를 인쇄하고, 그 인쇄면 위에 투명한 유성코팅제를 코팅하여, 이 투명코팅막과 유성인쇄부에 의해 스티커시트가 형성되도록 하였다. 그러나 이와 같이 실크스크린으로 무늬를 인쇄하는 경우에는 무늬의 색상에 따라 다공정으로 인쇄를 하여야 하므로 인쇄공정이 복잡하고 번거로웠으며, 제품의 코스트도 높았다.However, as described above, the sticker using the starch adhesive should be immersed in water to peel off the release paper, so that the pattern of the sticker may be damaged when the pattern of the sticker is printed with an aqueous ink. Therefore, in the case of manufacturing a sticker using a starch adhesive in the past, screen printing with oil-based ink on a release paper coated with a starch adhesive on the upper surface to print a variety of pictures or patterns, coating a transparent oil coating on the printing surface The transparent coating film and the oil-based printing part were to form a sticker sheet. However, in the case of printing the pattern by silk screen, the printing process was complicated and cumbersome, and the cost of the product was high because the printing was to be performed in multiple processes according to the pattern color.

또한, 이와 같이 종래의 스티커는 유성잉크로 스크린인쇄방식으로 제작되기 때문에 스크린 등에 필요한 장치 등이 필요하데, 이러한 장치는 고비용과 넓은 설치공간이 필요하므로 전문적인 인쇄업체가 아니면 구비하기가 곤란하다. 그러므로 일반 소비자들이 각자의 취향에 따른 그림 등이 인쇄된 스티커를 직접 제작하기가 곤란하였다. 따라서 소비자들은 기 디자인된 제품을 구입하여야 하여야 하므로 종래의 스티커로는 소비자들의 다양한 취향을 충족시키기에 다소 역부족하였다.In addition, since the conventional stickers are produced by a screen printing method using a planetary ink, such a device is required for a screen and the like. Such a device requires a high cost and a large installation space, and thus, it is difficult to provide a sticker without a professional printing company. Therefore, it was difficult for general consumers to directly produce stickers printed with pictures according to their tastes. Therefore, consumers have to purchase a predesigned product, so the conventional sticker was somewhat insufficient to satisfy various tastes of consumers.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 수성잉크로 원하는 그림이나 사진 등을 인쇄할 수 있어서 가정이나 사무실에서 사용되는 일반적인 칼라프린터를 사용하여 원하는 형태의 그림이 인쇄된 스티커를 용이하게 제조할 수 있는 새로운 구성의 스티커제조용 인쇄용지를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to print a desired picture or photo with a water-based ink sticker using a common color printer used in homes or offices to print a picture of the desired shape To provide a printing paper for producing a sticker of a new configuration that can be easily manufactured.

도 1은 본 발명의 일 실시예를 보인 사시도1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention

도 2는 본 발명에 의해 제조된 스티커를 보인 사시도Figure 2 is a perspective view of a sticker produced by the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10. 박리지 20. 녹말접착제층10. Release paper 20. Starch adhesive layer

30. 베이스도막 40. 계면활성제층30. Base coating film 40. Surfactant layer

50. 수성인쇄부 60. 투명코팅막50. Aqueous printing part 60. Transparent coating film

본 발명에 따르면, 박리지(10)의 상면에 전분접착제층(20)이 도포되고, 이 전분접착제층(20)의 상면에 유성도료에 의한 베이스도막(30)이 코팅되며, 이 베이스도막(30)의 상면에는 계면활성제층(40)이 도포되어 이루어져서, 상기 베이스도막(30)의 상면에 수성잉크로 그림 등을 인쇄하였을 때, 수성잉크가 상기 계면활성제에 의해 베이스도막(30)에 흡착되어 고화질의 화상이 인쇄된 스티커를 제조할 수 있는 스티커제조용 인쇄용지가 제공된다.According to the present invention, the starch adhesive layer 20 is applied to the upper surface of the release paper 10, and the base coating film 30 by oil paint is coated on the upper surface of the starch adhesive layer 20, and the base coating film ( 30 is coated on the upper surface of the surfactant layer 40, the aqueous ink is adsorbed to the base coating film 30 by the surfactant when printing a picture or the like on the upper surface of the base coating film 30 There is provided a printing paper for producing a sticker that can produce a sticker printed with a high-quality image.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명에 의한 인쇄용지를 보인 사시도이고, 도 2는 이 인쇄용지를 이용해 제조된 스티커를 보인 사시도이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is a perspective view showing a printing paper according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a sticker produced using the printing paper.

본 발명은 전분접착제가 도포된 박리지(10) 위에 유성도료에 의한 베이스도막(30)이 형성되고, 이 베이스도막(30)의 상면에는 계면활성제가 도포된 것이다.In the present invention, a base coating film 30 made of an oil paint is formed on a release paper 10 coated with a starch adhesive, and a surfactant is coated on an upper surface of the base coating film 30.

상기 박리지(10)는 일반적인 종이시트로서, 그 상면에는 녹말 등과 같은 전분으로 된 전분접착제가 도포되어 전분접착제층(20)이 형성된다. 그리고 이 전분접착제층(20)의 상면에는 유성도료가 코팅되어 베이스도막(30)이 형성된다. 이 베이스도막(30)은 후술하는 인쇄부(50) 및 투명코팅막(60)과 함께 스티커시트(70)를 이루는 것으로, 이 베이스도막(30)의 색상이 스티커시트(70)의 바탕색이 된다. 따라서 상기 베이스도막(30)을 형성하는 유성도료의 색상을 다양하게 선택하여 사용한다. 그런데 이때 상기 베이스도막(30)이 비교적 두껍게 형성되는 경우에는 스티커시트(70)에 균열이 생길 수 있으므로, 바람직하게는 유성도료를 200∼400㎛ 정도로 코팅하여 얇은 베이스도막(30)을 형성한다. 사용될 수 있는 유성도료로는 일반적인 유성페인트나 유성에나멜 등이 있다.The release paper 10 is a general paper sheet, and a starch adhesive layer made of starch, such as starch, is coated on the upper surface thereof to form a starch adhesive layer 20. In addition, an oil paint is coated on the upper surface of the starch adhesive layer 20 to form a base coating film 30. The base coating film 30 forms a sticker sheet 70 together with the printing unit 50 and the transparent coating film 60, which will be described later, and the color of the base coating film 30 becomes the background color of the sticker sheet 70. Therefore, various colors of the oil paint forming the base coating layer 30 are used. However, in this case, when the base coating film 30 is formed relatively thick, cracks may occur in the sticker sheet 70, and preferably, the oil coating is coated at about 200 to 400 μm to form a thin base coating film 30. Oil paints that can be used include a general oil paint or oil enamel.

그리고 상기 베이스도막(30)의 상면에 계면활성제를 도포하고 계면활성제층(40)을 형성하여서 인쇄용지(80)를 완성한다. 이때 사용될 수 있는 계면활성제로는 황산알킬나트륨, 알킬트리메틸암모늄핼라이드, 알킬베타인 등이 있는데, 소수성기와 친수성기를 가지는 계면활성제에 의해 상기 인쇄용지의 베이스도막(30)에 수성잉크로 인쇄하는 것이 가능하다.Then, a surfactant is applied to the upper surface of the base coating film 30 and the surfactant layer 40 is formed to complete the printing paper 80. At this time, the surfactant may be alkyl sodium sulfate, alkyltrimethylammonium halide, alkyl betaine, and the like. Printing with an aqueous ink on the base coating film 30 of the printing paper by a surfactant having a hydrophobic group and a hydrophilic group is performed. It is possible.

한편, 필요에 따라서는 상기 인쇄용지(80)의 상면에 별도의 커버시트를 부착하여 유통과정 등에서 인쇄용지(80)가 오염되는 것을 방지한다.On the other hand, if necessary, by attaching a separate cover sheet on the upper surface of the printing paper 80 to prevent contamination of the printing paper 80 in the distribution process.

이와 같이 제조된 인쇄지를 이용해 그림 등을 인쇄하는 경우에는 상기 인쇄용지(80) 위에 수성잉크로 소정형상의 그림을 인쇄한다. 이때에는 상기 수성잉크가 유성잉크로 된 베이스도막(30) 위에 형성된 계면활성제층(40)에 의해 베이스도막(30)에 효과적으로 흡착된다. 이는 상기 계면활성제의 소수성기는 유성인 베이스도막(30)에 결합되고, 계면활성제의 친수성기에 수성잉크가 결합되기 때문이다. 이어서 후처리로서, 상기 수성인쇄부(50) 위에 투명한 유성코팅제를 코팅하여, 투명코팅막(60)을 형성한다. 이때 상기 베이스도막(30)과 이 베이스도막(30)위에 인쇄된 수성인쇄부(50) 및 투명코팅막(60)에 의해 스티커시트(70)가 얻어진다. 상기 유성코팅제로는 투명한 유성니스 등을 사용한다.In the case of printing a picture or the like using the printing paper thus prepared, a picture of a predetermined shape is printed on the printing paper 80 with an aqueous ink. At this time, the aqueous ink is effectively adsorbed to the base coating film 30 by the surfactant layer 40 formed on the base coating film 30 of the oil-based ink. This is because the hydrophobic group of the surfactant is bonded to the base coating film 30 which is oily, and the aqueous ink is bonded to the hydrophilic group of the surfactant. Subsequently, as a post treatment, a transparent oil coating agent is coated on the aqueous printing unit 50 to form a transparent coating film 60. At this time, the sticker sheet 70 is obtained by the base coating film 30 and the aqueous printing part 50 and the transparent coating film 60 printed on the base coating film 30. As the oily coating agent, a transparent oily varnish is used.

이와 같이 하여 인쇄용지(80)에 수성의 칼라잉크로 다양한 형태의 그림이나 무늬 등을 인쇄한 후에는 이를 물에 담구어 녹말접착제의 접착력이 회복되도록 하여 박리지(10)를 박리시킨다. 이때에는 상기 수성인쇄부(50)가 베이스도막(30)과 투명코팅막(60)에 의해 그 상하면이 피복되어 있어서 방수효과를 얻을 수 있으므로수성인쇄부(50)가 손상되는 것이 방지된다.In this manner, after printing various types of pictures or patterns on the printing paper 80 with an aqueous color ink, the printing paper 80 is immersed in water so that the adhesive force of the starch adhesive is recovered, thereby peeling off the release paper 10. At this time, since the upper and lower surfaces of the aqueous printed portion 50 are covered by the base coating film 30 and the transparent coating film 60, the water-proof printing portion 50 is prevented from being damaged.

이러한 본 발명은 수성의 잉크를 사용하여 그림이나 사진 등을 인쇄할 수 있으므로, 소비자들이 가정이나 사무실 등에서 일반적으로 사용되는 칼라프린터를 이용해 원하는 그림 등이 인쇄된 스티커를 용이하게 제조할 수 있다.Since the present invention can print a picture or a picture using water-based ink, consumers can easily manufacture a sticker printed with a desired picture using a color printer generally used in homes or offices.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 수성잉크를 사용하여 그림이나 사진을 인쇄할 수 있으므로 소비자들이 가정이나 사무실에서 일반적으로 사용하는 칼라프린터를 사용하여 원하는 형태의 그림이 인쇄된 스티커를 용이하게 제조할 수 있는 새로운 구성의 스티커제조용 인쇄용지가 제공된다.As described above, according to the present invention, it is possible to print a picture or photo using water-based ink, so that consumers can easily manufacture a sticker printed with a desired shape using a color printer commonly used in homes or offices. There is provided a printing paper for producing a sticker of a new configuration.

이러한 본 발명에 의한 인쇄용지를 사용하는 경우에는 소비자들이 각자의 취향에 따라 다양한 사진 등을 인쇄할 수 있으므로 소비자들이 각자의 취향에 맞는 스티커를 제조할 수 있다. 또한, 스티커제조업체에서도 종래의 유성잉크를 사용해 스크린인쇄하는 경우보다 더 용이하게 스티커를 제조할 수 있어서 저렴한 가격을 갖는 고품질의 스티커를 제공할 수 있다.In the case of using the printing paper according to the present invention, since consumers can print various photographs according to their tastes, consumers can manufacture stickers according to their tastes. In addition, a sticker manufacturer can also produce a sticker more easily than screen printing using a conventional oil-based ink can provide a high-quality sticker having a low price.

Claims (1)

박리지(10)의 상면에 전분접착제층(20)이 도포되고, 이 전분접착제층(20)의 상면에 유성도료에 의한 베이스도막(30)이 코팅되며, 이 베이스도막(30)의 상면에는 계면활성제층(40)이 도포되어 이루어져서, 상기 베이스도막(30)의 상면에 수성잉크로 그림 등을 인쇄하였을 때, 수성잉크가 상기 계면활성제에 의해 베이스도막(30)에 흡착되어 고화질의 화상이 인쇄된 스티커를 제조할 수 있는 스티커제조용 인쇄용지The starch adhesive layer 20 is applied to the upper surface of the release paper 10, and the base coating film 30 by oil paint is coated on the upper surface of the starch adhesive layer 20, and the upper surface of the base coating film 30 When the surfactant layer 40 is coated to print a picture or the like with an aqueous ink on the upper surface of the base coating film 30, the aqueous ink is adsorbed to the base coating film 30 by the surfactant to produce a high quality image. Printing paper for making stickers that can produce printed stickers
KR10-2000-0064983A 2000-11-02 2000-11-02 printing paper for sticker manufacture KR100382369B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0064983A KR100382369B1 (en) 2000-11-02 2000-11-02 printing paper for sticker manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0064983A KR100382369B1 (en) 2000-11-02 2000-11-02 printing paper for sticker manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010008010A KR20010008010A (en) 2001-02-05
KR100382369B1 true KR100382369B1 (en) 2003-05-09

Family

ID=19696965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0064983A KR100382369B1 (en) 2000-11-02 2000-11-02 printing paper for sticker manufacture

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100382369B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100382371B1 (en) * 2001-02-22 2003-05-09 (주)써니스코파 Tattoo sticker sheet
US6997712B2 (en) 2003-10-06 2006-02-14 Yong Woon Kim Tooth containing image thereon
KR101651490B1 (en) 2014-09-04 2016-09-01 손예슬 Adhesive sheet

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6321184A (en) * 1986-07-14 1988-01-28 Mitsubishi Electric Corp Ink sheet
KR910010373A (en) * 1989-11-20 1991-06-29 박상범 Self-adhesive sticker paper
KR970001925U (en) * 1995-06-22 1997-01-24 주식회사태평양그랜드 Deposition waterproof sticker printing fabric
JPH1029379A (en) * 1996-07-16 1998-02-03 Sony Corp Sheet to which image is to be thermally transferred
US5824176A (en) * 1996-07-01 1998-10-20 Avery Dennison Corporation Heat-transfer label
US6096408A (en) * 1998-06-08 2000-08-01 Avery Dennison Corporation Heat-transfer label and method of decorating polyethylene-coated glass using same
KR200204376Y1 (en) * 2000-04-26 2000-11-15 김규환 Heat-transfer paper for label made of thermosetting material

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6321184A (en) * 1986-07-14 1988-01-28 Mitsubishi Electric Corp Ink sheet
KR910010373A (en) * 1989-11-20 1991-06-29 박상범 Self-adhesive sticker paper
KR970001925U (en) * 1995-06-22 1997-01-24 주식회사태평양그랜드 Deposition waterproof sticker printing fabric
US5824176A (en) * 1996-07-01 1998-10-20 Avery Dennison Corporation Heat-transfer label
JPH1029379A (en) * 1996-07-16 1998-02-03 Sony Corp Sheet to which image is to be thermally transferred
US6096408A (en) * 1998-06-08 2000-08-01 Avery Dennison Corporation Heat-transfer label and method of decorating polyethylene-coated glass using same
KR200204376Y1 (en) * 2000-04-26 2000-11-15 김규환 Heat-transfer paper for label made of thermosetting material

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010008010A (en) 2001-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060246266A1 (en) Ultra thin graphics and methods
TW200503904A (en) Chemically-modified coatings for enhanced performance of ink-jet images
KR100382369B1 (en) printing paper for sticker manufacture
JP3201714B2 (en) Transfer sheet and transfer method thereof
JPH11301185A (en) Etching memorial and manufacture thereof
KR100920123B1 (en) Non-sticker steel sheet and manufacturing method thereof
JP3059175U (en) Double-sided adhesive body with adhesive body formed by printing
KR100382371B1 (en) Tattoo sticker sheet
JP4721963B2 (en) Potting decoration manufacturing method
US20190084345A1 (en) Printed matter with decorations
JP4325069B2 (en) Manufacturing method of color transfer sheet
KR200296524Y1 (en) magic sticker
JP2510039Y2 (en) Marking film
GB2100674A (en) Transferable indicia
KR20060015053A (en) A transcription sheet
KR20220083010A (en) Method of manufacuture box using color sheet
JP2021000775A (en) Image medium and method for producing the same
EP0651366A1 (en) Post card with decoration sticker and method for production thereof
JP2004216860A (en) Transfer method and adhesive for transferring
CA2353729C (en) Process for the realization of transferable images specially for walls
JP3024233U (en) Decorative stickers
JP2010089489A (en) Processed paper
JP3012402U (en) Transfer sheet for cloth and household iron-adaptive cloth
KR20020010394A (en) Manufacturing method of transfer paper for coating
KR20030047914A (en) Transfering sheet used to a candle and method for manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130228

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140203

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160128

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170213

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180202

Year of fee payment: 16

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190215

Year of fee payment: 17