KR200230382Y1 - 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템 - Google Patents

산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템 Download PDF

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KR200230382Y1
KR200230382Y1 KR2020010005144U KR20010005144U KR200230382Y1 KR 200230382 Y1 KR200230382 Y1 KR 200230382Y1 KR 2020010005144 U KR2020010005144 U KR 2020010005144U KR 20010005144 U KR20010005144 U KR 20010005144U KR 200230382 Y1 KR200230382 Y1 KR 200230382Y1
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반재형
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임창성
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Abstract

본 고안은 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 각종 산업 폐수나 생활 하수 및 오수 등을 정화처리 할 때 발생되는 슬러지를 연속 순환되는 고액분리막상에 공급한 다음 이 고액분리막의 이면에서 공기를 흡입시켜 슬러지의 수분을 흡수토록 함으로써 응집제 등의 화학물질을 투입하지 않고도 용이하게 액체와 고체를 분리하여 저함수율의 슬러지 케이크를 형성시키기 위한 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템에 관한 것으로, 화학물질로 된 응집제의 사용을 배제할 수 있어 환경오염의 방지는 물론 별도의 세척수 사용 및 그에 따른 제반 부대시설이 필요없게 되어 전체적인 설비규모를 단순화할 수 있어 유지관리에 편의성과 운전비용의 절감을 기할 수 있으며, 슬러지 케이크를 퇴비 등의 자원재생원료로 사용할 수 있어 자원의 재활용이 가능하도록 한 것이다.

Description

산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템{DRYING SYSTEM OF INDUSTRIAL SLUDGE THROUGH CONTINUOUS SUCTION PROCESS}
본 고안은 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 각종 산업 폐수나 생활 하수 및 오수 등을 정화처리 할 때 발생되는 슬러지를 연속 순환되는 고액분리막상에 공급한 다음 이 고액분리막의 이면에서 공기를 흡입시켜 슬러지의 수분을 흡수토록 함으로써 응집제 등의 화학물질을 투입하지 않고도 용이하게 액체와 고체를 분리하여 저함수율의 슬러지 케이크를 형성시키기 위한 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템에 관한 것으로, 화학물질로 된 응집제의 사용을 배제할 수 있어 환경오염의 방지는 물론 별도의 세척수 사용 및 그에 따른 제반 부대시설이 필요없게 되어 전체적인 설비규모를 단순화할 수 있어 유지관리에 편의성과 운전비용의 절감을 기할 수 있으며, 슬러지 케이크를 퇴비 등의 자원재생원료로 사용할 수 있어 자원의 재활용이 가능하도록 한 것이다.
기존의 슬러지 탈수장치는 벨트 사이에 슬러지를 투입하여 벨트의 가압력을 통해 슬러지의 수분을 압착 분리시키는 벨트 프레스형과, 슬러지를 필터를 이용하여 가압하여 탈수시키는 필터 프레스형 및 슬러지를 고속으로 회전시켜 원심력을 통해 수분을 분리시키는 고속 원심분리기형, 그리고 원통형의 로울러 내부를 진공화시켜 이를 슬러지와 접촉시키면서 회전시켜 슬러지의 탈수를 행하는 진공 탈수기형 등이 알려지고 있다.
하지만 상기와 같은 방식의 탈수기는 다음과 같은 문제점들이 노출되는 것이다.
⊙ 처리할 슬러지의 성상(性狀)에 따라 특정 사양의 탈수기가 적용되어야만 하며 소음과 진동으로 인한 고장 및 운전자의 과도한 스트레스가 초래되며,
⊙ 슬러지의 탈수를 위해 화학물질인 응집제와 이를 세척하기 위한 세척수를 사용하는 구조이므로 펌프 및 세척수 회수 및 재처리장치 등의 제반 부대시설이 요구되어 부대시설의 운전을 위한 응집제 등의 약품비, 용수비, 동력비, 운전요원의 비치 등에 따른 비용이 과다하게 요구되며,
⊙ 부품구입의 어려움과 작업시간의 장기화, 부품의 고단가 등에 따른 유지 및 보수관리의 어려움이 초래되며,
⊙ 장치주변의 오염발생이 쉬워 장치를 수용하기 위한 별도의 룸이 요구되었으며, 악취발생이 심하여 별도의 환기시설이 요구되며,
⊙ 전체적인 장비의 규모가 커서 설치 시 소요면적이 크며, 슬러지의 투입 시 부품의 파손이 쉬운 폐단이 있으며, 운전과정이 복잡하여 운전을 위한 전문지식이 요구되므로 운전에 어려움을 초래하는 폐단이 있다.
본 고안은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 안출된 것으로,
특히, 탈수를 위한 부대시설의 불필요, 유지 및 보수관리의 용이성과 운전비용의 절감, 처리대상물의 종류와 무관하게 응집제 등의 화학물질을 사용하지 않고도 슬러지의 고체와 액체를 분리시켜 낼 수 있도록 함으로써 토양 및 수질오염 등의 2차적인 오염원인을 배제할 수 있으며 형성된 슬러지 케이크의 재활용이 가능토록 하여 환경 보존과 자원의 재활용을 기할 수 있는 연속 흡입식 탈수 시스템을 제공하는데 본 고안의 목적이 있다.
도 1은 본 고안의 전체 구성을 보이는 도면.
도 2는 본 고안에 적용되는 탈수보강수단의 상세 구성을 보이는 단면 예시도.
도 3은 본 고안에 적용되는 1차 클리닝수단의 상세 구성을 보이는 도면.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※
10:슬러지 수용부 11:본체 12:수위조절계
13:유입량조절밸브 20:슬러지투입부 21:본체
22:두께조절판 23:조절밸브 30:탈수보강수단
31:지지로드 32:브러쉬 33:모
40:고액분리막 50:케이크배출안내구조 60:케이크 분리구조
70:콘베이어 벨트 72:구름수단 73:구동제어기
73A:감속기 73B:전동 벨트 80:1차 클리닝수단
81:몸체 82:브러쉬 82':식모부
83:전동벨트 90:2차 클리닝수단 91:공기 압축기
92:분사 노즐 93:진공흡입기 94:흡입구
100:탈수구조 101:흡입구 103:흡입펌프
상기한 본 고안의 목적은 펌프 또는 콘베이어(F)를 통해 외부로부터 유입되어온 슬러지를 일정한 양 만큼 저장하는 상태에서 시스템으로 공급하기 위한 슬러지 수용부(10)와, 상기 슬러지 수용부(10)를 통해 유입된 슬러지를 공급받아 일정 두께로 고액 분리막 상에 위치시켜 주기 위한 슬러지투입부(20)와, 상기 슬러지투입부(20)의 내부에 위치되어 슬러지의 탈수기능 보조를 위해 슬러지에 외부의 공기유입을 위한 다수의 구멍을 만들어 주기위한 탈수보강수단(30)과, 탈수를 위해 슬러지를 재치하는 기능과 탈수된 슬러지를 이송하는 기능을 갖는 고액분리막(40)과, 탈수된 슬러지 케이크의 이송을 안내하기 위한 케이크배출안내구조(50)와, 고액 분리막(40)에 밀착된 케이크를 분리막에서 분리시켜 주기위한 케이크 분리구조(60)와, 상기 고액 분리막(40)을 이동시키기 위한 분리막 이동수단(70)과, 상기 분리막 이동수단(70)의 회전력을 이용하여 고액 분리막(40) 표면의 케이크 잔존물을 제거하기 위한 1개소 이상으로 설치되는 분리막의 1차 클리닝수단(80)과, 고액 분리막(40)에 부착된 미량의 케이크 잔유물을 고압의 에어압을 분사하고 진공 흡입을 통해 수거함으로써 최종적으로 제거하기 위한 2차 클리닝수단(90)과, 슬러지투입부(20)가 설치된 분리막(40)의 저면에 위치되며 공기의 흡입을 통해 분리막상에 얹혀진 슬러지의 수분을 분리막을 통해 빨아들여 슬러지의 고체성분과 액체성분을 분리시키고 분리된 수분을 외부로 배출시키기 위한 탈수구조(100)에 의해 달성된다.
상기 슬러지 수용부(10)는 슬러지를 수용하는 본체(11)와, 수용되는 슬러지의 양을 설정하는 수위조절계(12)와, 상기 수위조절계(12)와 전기적 신호에 의해 연관작동이 가능하게 구성되며 유입되는 슬러지의 량을 자동적으로 설정수위에 맞도록 제어하기 위한 유입량조절밸브(13)로 구성된다.
상기 유입량조절밸브(13)는 필요에 따라 수동의 조작이 가능하게 구성될 수 있으며 수동의 사용 시에는 운전자의 수시 검사 요구된다.
상기 슬러지투입부(20)는, 개방된 바닥이 상기 고액 분리막(40)상에 위치되는 상태로 투입된 슬러지가 이탈 없이 고액 분리막(40)상에 위치되도록 수용시키기 위한 본체(21)와, 본체(21)의 내부에서 높이 조절이 가능하도록 설치되며 슬러지의 공급두께를 조절하기 위한 다수의 슬러지 두께 조절판(22)과, 상기 슬러지 수용부(10)에서 공급되는 슬러지의 량을 상기 분리막 이동수단(70)의 이송속도와 탈수구조(100)의 내부압력에 따라 적절하게 조절하기 위한 조절밸브(23)로 구성된다.
상기 본체(21)의 크기는 처리하고자 하는 슬러지의 량에 따라 변경되며 본체(21)의 저연부와 고액 분리막(40)의 사이에는 고액 분리막(40)을 손상시키지 않는 재질을 이용하여 기밀 처리토록 하여 슬러지의 누출을 방지하도록 한다.
상기 탈수보강수단(30)은, 승강될 수 있도록 구성되는 지지로드(31)와, 상기 지지로드(31)의 하단에 회전 가능하게 축설되며 표면에 일정 길이를 갖는 경질의 모(33)가 적정 밀도로 구성되는 브러쉬(32)로 구성된다.
상기 고액분리막(40)은 철이나 비철 금속판 플라스틱 또는 섬유 등의 소재를이용하여 소정의 메쉬를 갖도록 구성되며 연속적인 굴곡에도 충분한 내구성을 갖도록 구성한다.
메쉬의 크기는 처리할 슬러지의 입자크기나 종류에 따라 적절히 변경 적용한다.
상기 케이크배출안내구조(50)는 탈수된 케이크를 배출위치까지 안내하기 위한 구조로서 상하 좌우로의 위치조절이 가능하게 구성되며, 고액 분리막(40)의 양 측단과 상면을 커버할 수 있도록 '??'자형의 단면을 가질 수 있으며, 재질은 특정한 것으로 한정되지 않으나 플라스틱이 적절하다.
상기 케이크 분리구조(60)는 판상으로 구성하되 고액 분리막(40)과 밀착되는 부위는 날을 형성하여 케이크의 분리가 용이하도록 하는 것이 바람직하며 고액 분리막(40)의 표면을 손상시키지 않도록 고액 분리막(40)에 비해 상대적으로 약한 재질로 구성하며 또한 각도와 밀착도를 조절할 수 있도록 구성한다.
상기 분리막 이동수단(70)은 콘베이어 벨트(71)와, 상기 콘베이어 벨트(71)를 일정한 운동궤도로 이동시키기 위한 다수의 구름수단(72), 및 상기 구름수단(72) 중 어느 하나에 연결되어 구름수단(72)의 구동 및 속도를 조절하기 위한 구동제어기(73)로 구성되며, 상기 콘베이어 벨트(71)의 재질은 고액 분리막(40)의 표면을 손상시키지 않는 재질로 구성되며 상기 구름수단(72) 중 어느 하나는 위치이동이 가능케 하여 콘베이어 벨트(71)와 고액 분리막(40)의 장력 조절이 가능케 한다.
상기 구름수단(72)은 로울러 형태로 하며, 상기 구동제어기(73)는 모터 등에연결되는 감속기(73A)를 전동 벨트(73B)를 이용하여 해당 구름수단의 회전축과 연결시켜 감속기(73A)의 회전조건이 해당 구름수단으로 전동되도록 할 수 있으며 감속기의 비율은 탈수량에 따라 결정한다.
상기 1차 클리닝수단(80)은 상기 고액 분리막(40)과 밀접되는 상태로 회전 가능하게 축설되며 원통형의 몸체(81)표면에 일정 길이와 경도의 식모부(82')를 갖는 브러쉬(82)와, 상기 몸체(81)의 회전축(81')을 상기 구름수단(72)중 선택되는 해당 구름수단의 회전축과 연결시키기 위한 전동벨트(83)로 구성되며 해당 구름수단이 회전되면 전동 벨트(83)에 의해 브러쉬(82)가 상기 고액 분리막(40)의 이송방향과 같은 방향으로 회전되도록 접촉면에서의 진행방향이 상반되도록 하여 슬러지의 잔존물이 털어지도록 한다.
상기 2차 클리닝수단(90)은 고액 분리막(40)의 외부에 설치되는 공기 압축기(91)와, 이에 연결되는 상태로 고액 분리막(40)의 하측부 내면에 분사 노즐(92), 고액 분리막(40)의 외부에 설치되는 진공 흡입기(93), 상기 진공흡입기(93)에 연결되는 흡입구(94)로 구성되며, 분사노즐(92)을 통해 고압의 공기를 분사시켜 고압의 공기가 고액 분리막(40)을 관통하면서 표면에 붙어있는 잔존물을 털어 내고 털어 낸 잔존물은 진공흡입기(93)에 연결되는 흡입구(94)를 통해 진공흡입기(93)로 흡입되어 수거되는 것이다.
상기 탈수구조(100)는 슬러지투입부(20)가 설치된 고액 분리막(40)의 저면에 위치되는 흡입구(101)와, 상기 흡입구(101)와 연결관(104)을 통해 이어지며 슬러지의 수분을 빨아내어 배출하기 위한 흡입펌프(103)로 구성된다.
상기 흡입구(101)는 처리 용량에 따라 1개 또는 2개 이상으로 분리 구성할 수 있다.
※ 도면중 미설명 부호 ※
(110)는 탈수 케이크의 배출구이며, (111)는 배출용 콘베이어이고,
(112)는 잔존물 배출구이며, (113)는 슬러지 케이크를 보인 것이다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
구동제어기(73)의 감속기(73A)를 회전시켜 분리막 이동수단(70)과 고액 분리막(40)을 순환 작동시키고 흡입펌프(103)와 공기 압축기(91)를 가동시킨 상태에서 펌프 또는 콘베이어(F)를 통해 외부로 부터 유입되어 온 슬러지를 유입량조절밸브(13)를 통해 슬러지 수용부(10)로 유입시킨다.
슬러지의 유입량이 설정치에 도달하면 수위조절계(12)에 의해 감지되어 유입량조절밸브(13)가 폐쇄되어 공급이 차단된다.
슬러지 수용부(10)로 유입된 슬러지는 다시 조절 벨브(23)를 통해 슬러지투입부(20)로 유입되고 조절 밸브(23)에서는 분리막 이동수단(70)의 이송속도와 탈수구조(100)의 내부압력에 따라 적절하게 조절하기 개폐정도를 조절하여 유입량을 조절한다.
슬러지투입부(20)로 유입된 슬러지는 슬러지투입부(20)의 바닥으로 노출된 순환 이동되는 고액 분리막(40)상에 놓여지고 동시에 흡입펌프(103)에 의해 진공화된 흡입구(101)의 흡입력이 고액 분리막(40)을 관통하여 슬러지에 미치게 되어 슬러지의 수분이 미세한 메쉬 형태로 구성되는 고액 분리막(40)을 통해 흡입구(101)로 빨려 들어가 탈수가 이루어지며 흡입구(101)로 유입된 액체는 연결관(104)을 통해 흡입펌프(103)로 유입되어 외부로 배출된다.
한편 슬러지투입부(20)로 유입된 슬러지는 두께 조절판(22)에 의해 최적의 탈수효과가 발휘될 수 있는 두께로 제공되며 슬러지투입부(20)내에서 적정 두께로 이송되는 슬러지는 상기 탈수보강수단(30)의 브러쉬(32)의 모(33)에 의해 무수한 세공이 형성되어 슬러지로의 외부 공기유입을 원활하게 유도할 수 있어 흡입구(101)의 탈수효과를 보강할 수 있다.
슬러지투입부(20)내에서 탈수가 완료된 응집된 슬러지는 케이크상으로 되어 연속 이송되는 고액 분리막(40)을 타고 상기 케이크배출안내구조(50)로 유입되어 이탈이 방지되는 상태로 이송되고 이송되던 슬러지 케이크는 상기 케이크 분리구조(60)에 의해 고액 분리막(40)에서 분리되면서 탈수 케이크의 배출구(110)을 통해 외부로 배출되는 것이다.
한편 슬러지 케이크가 상기 케이크 분리구조(60)에 의해 고액 분리막(40)에서 분리되더라도 고액 분리막(40)에는 슬러지의 잔존물이 부착되어 있게 되는 바 이러한 잔존물은 상기 1차 클리닝수단(80)에 의해 어느 정도 제거되는 것으로 상기 고액 분리막(40)이 시계바늘방향으로 이송 시 브러쉬(82)가 설치된 해당 구름수단(72) 또한 시계바늘 방향으로 회전되는 바 따라서 이와 전동벨트(83)로 연결된 브러쉬(82)도 시계바늘방향으로 회전됨으로 브러쉬(82)와 고액 분리막(40)의 접촉면에서는 상호 진행방향이 상반되게 되어 식모부(82')가 잔존물을 털어내는 것이다.
상기 1개 이상으로 설치되는 1차 클리닝수단(80)에 의해 털려진 잔존물은 탈수 케이크의 배출구(110) 또는 잔존물 배출구(112)를 통해 외부로 배출 수거된다.
상기의 1차 클리닝수단(80)를 거쳐서도 잔존되는 잔존물은 최종적으로 상기 2차 클리닝수단(90)을 통해 완벽하게 제거하게 되는 것으로 공기 압축기(91)에서 발생된 고압의 공기를 분사노즐(92)을 통해 고액 분리막(40)의 하측부 내면에서 고압의 공기를 분사시켜 고압의 공기가 고액 분리막(40)을 관통하면서 표면에 붙어있는 미세 잔존물을 이탈시키며 이탈된 잔존물은 흡입구(94)를 통해 진공흡입기(93)로 흡입되어 수거된다.
한편 본 고안의 탈수 케이크의 배출구(110)에 별도의 케이크의 건조장치를 연장 구성하면 타 공정으로의 적용에 효과적으로 사용될 수 있다.
이상과 같은 본 고안은 처리할 슬러지의 성상(性狀)에 무관하게 이용할 수 있어 적용범위가 크며, 탈수를 위한 부대시설의 불필요, 운전 유지 및 보수관리의 용이성과 운전비용의 절감, 처리대상물의 종류와 무관하게 응집제 등의 화학물질을 사용하지 않고도 슬러지의 고체와 액체를 분리시켜 낼 수 있어 토양 및 수질오염 등의 2차 적인 오염원인을 배제할 수 있으며, 형성된 슬러지 케이크의 재활용이 가능하여 환경 보존과 자원의 재활용을 기할 수 있고 전체적인 장비의 규모가 간단하여 설치 소요면적이 작아지는 등의 막대한 효과를 기할 수 있는 것이다.

Claims (9)

  1. 공지의 펌프 또는 콘베이어(F)를 통해 외부로부터 유입되어온 슬러지를 일정한 양 만큼 저장하는 상태에서 시스템으로 공급하기 위한 슬러지 수용부(10)와;
    상기 슬러지 수용부(10)를 통해 유입된 슬러지를 공급받아 일정 두께로 고액 분리막 상에 위치시켜 주기 위한 슬러지투입부(20)와;
    상기 슬러지투입부(20)의 내부에 위치되며 슬러지의 탈수기능 보조를 위해 슬러지에 외부의 공기유입을 위한 다수의 구멍을 만들어 주기 위한 탈수보강수단(30)과;
    탈수를 위해 슬러지를 재치하는 기능과 탈수된 슬러지 케이크를 이송하는 기능을 갖는 고액분리막(40)과;
    탈수된 슬러지 케이크의 이송을 안내하기 위한 케이크배출안내구조(50)와;
    상기 고액 분리막(40)에 밀착된 케이크를 고액 분리막()에서 분리시켜 주기위한 케이크 분리구조(60)와;
    상기 고액 분리막(40)을 순환 이동시키기 위한 분리막 이동수단(70)과;
    상기 분리막 이동수단(70)의 회전력을 이용하여 고액 분리막(40) 표면의 케이크 잔존물을 제거하기 위한 고액 분리막의 1차 클리닝수단(80)과;
    상기 고액 분리막(40)에 부착된 미량의 케이크 잔유물을 고압의 에어압을 분사하여 털어내고 이를 진공 흡입을 통해 수거토록 하여 최종적으로 제거하기 위한 2차 클리닝수단(90)과;
    상기 슬러지투입부(20)가 설치된 분리막(40)의 저면에 위치되며 공기의 흡입을 통해 고액 분리막(40)상에 얹혀진 슬러지의 수분을 고액 분리막(40)을 관통하는 상태로 빨아들여 슬러지의 고체성분과 액체성분을 분리시키고 분리된 수분을 외부로 배출시키기 위한 탈수구조(100)를 각각 포함하여 구성함을 특징으로 하는 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템.
  2. 상기 제 1항에 있어서, 상기 슬러지 수용부(10)는 슬러지를 수용하는 본체(11)와;
    수용되는 슬러지의 양을 설정하는 수위조절계(12)와;
    상기 수위조절계(12)와 전기적 신호에 의해 연관작동이 가능하게 구성되며 유입되는 슬러지의 량을 자동적으로 설정수위에 맞도록 제어하기 위한 유입량조절밸브(13)로 구성됨을 특징으로 하는 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템.
  3. 상기 제 1항에 있어서, 상기 슬러지투입부(20)는, 개방된 바닥이 상기 고액 분리막(40)상에 위치되는 상태로 투입된 슬러지가 이탈없이 고액 분리막(40)상에 위치되도록 수용시키기 위한 본체(21)와;
    본체(21)의 내부에서 높이 조절이 가능하도록 설치되며 슬러지의 공급두께를 조절하기 위한 다수의 슬러지 두께 조절판(22)과;
    상기 슬러지 수용부(10)에서 공급되는 슬러지의 량을 상기 분리막 이동수단(70)의 이송속도와 탈수구조(100)의 내부압력에 따라 적절하게 조절하기위한 조절밸브(23)로 구성됨을 특징으로 하는 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템.
  4. 상기 제 1항에 있어서, 상기 탈수보강수단(30)은,
    승강될 수 있도록 구성되는 지지로드(31)와;
    상기 지지로드(31)의 하단에 회전 가능하게 축설되며 표면에 일정 길이를 갖는 경질의 모(33)가 적정 밀도로 구성되는 브러쉬(32)로 구성됨을 특징으로 하는 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템.
  5. 상기 제 1항에 있어서, 상기 분리막 이동수단(70)은,
    콘베이어 벨트(71)와;
    상기 콘베이어 벨트(71)를 일정한 운동궤도로 이동시키기 위한 다수의 구름수단(72)과;
    상기 구름수단(72) 중 어느 하나에 연결되어 구름수단(72)의 구동 및 속도를 조절하기 위한 구동제어기(73)로 구성됨을 특징으로 하는 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템.
  6. 상기 제 5항에 있어서, 상기 구름수단(72) 중 어느 하나는 위치이동이 가능케 하여 콘베이어 벨트(71)와 고액 분리막(40)의 장력 조절이 가능케함을 특징으로 하는 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템.
  7. 상기 제 1항에 있어서, 상기 1차 클리닝수단(80)은,
    상기 고액 분리막(40)과 밀접되는 상태로 회전 가능하게 축설되며 원통형의 몸체(81)표면에 일정 길이와 경도의 식모부(82')를 갖는 브러쉬(82)와;
    상기 몸체(81)의 회전축(81')을 상기 구름수단(72)중 선택되는 해당 구름수단의 회전축과 연결시키기 위한 전동벨트(83)로 구성됨을 특징으로 하는 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템.
  8. 상기 제 1항에 있어서, 상기 2차 클리닝수단(90)은,
    상기 고액 분리막(40)의 외부에 설치되는 공기 압축기(91)와;
    상기 공기 압축기(91)에 연결되는 상태로 고액 분리막(40)의 하측부 내면에 위치되는 분사 노즐(92)과;
    상기 고액 분리막(40)의 외부에 설치되는 진공흡입기(93)와;
    상기 진공흡입기(93)와 연결되는 흡입구(94)로 구성됨을 특징으로 하는 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템.
  9. 상기 제 1항에 있어서, 상기 탈수구조(100)는,
    슬러지투입부(20)가 설치된 고액 분리막(40)의 저면에 위치되는 흡입구(101)와;
    상기 흡입구(101)와 연결관(104)을 통해 이어지며 슬러지의 수분을 빨아내어배출하기 위한 흡입펌프(103)로 구성됨을 특징으로 하는 산업용 슬러지의 연속 흡입식 탈수 시스템.
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