KR200228511Y1 - Cooling device for glass forming apparatus - Google Patents
Cooling device for glass forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR200228511Y1 KR200228511Y1 KR2020010002132U KR20010002132U KR200228511Y1 KR 200228511 Y1 KR200228511 Y1 KR 200228511Y1 KR 2020010002132 U KR2020010002132 U KR 2020010002132U KR 20010002132 U KR20010002132 U KR 20010002132U KR 200228511 Y1 KR200228511 Y1 KR 200228511Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plunger
- water supply
- water
- pipe
- supply pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
본 고안은, 하부몰드를 향해 승강가능하게 배치되는 플런저와, 상기 플런저의 상단에 결합되며 상기 플런저 내로 순환되는 냉각유체의 공급유로 및 복귀유로를 갖는 플런저헤드와, 상기 플런저의 외측에 설치되어 상기 공급유로로 상온의 물을 공급하는 물탱크를 갖는 음극선관 유리제품 성형설비용 냉각장치에 있어서, 상기 물탱크와 상기 공급유로를 상호 연통가능하게 연결하는 급수관과; 상기 급수관에 접속되는 접속관과; 상기 접속관에 연통되며, 상기 물탱크 내에 수용된 물 보다 더 낮은 온도의 냉각수를 수용하는 냉각수탱크와; 상기 급수관 및 상기 접속관 중 적어도 어느 하나의 유로 내에 설치되어 상기 급수관 및 상기 접속관을 선택적으로 개폐하는 급수선택부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 플런저를 교환한 후, 빠른 시간 내로 플런저가 열팽창하는 것을 방지할 수 있도록 한 음극선관 유리제품 성형설비용 냉각장치가 제공된다.The present invention is a plunger disposed to be liftable toward a lower mold, a plunger head having a supply flow path and a return flow path of a cooling fluid circulated into the plunger and coupled to the upper end of the plunger, and installed outside the plunger, A cooling device for a cathode ray tube glass product forming equipment having a water tank for supplying water at room temperature to a supply passage, comprising: a water supply pipe connecting the water tank and the supply passage to communicate with each other; A connecting pipe connected to the water supply pipe; A coolant tank communicating with the connection tube and receiving coolant at a lower temperature than water contained in the water tank; And a water supply selection unit installed in at least one flow path of the water supply pipe and the connection pipe to selectively open and close the water supply pipe and the connection pipe. Thereby, the cooling apparatus for cathode ray tube glassware shaping | molding apparatus which made it possible to prevent a plunger thermal expansion in a short time after replacing a plunger is provided.
Description
본 고안은, 음극선관 유리제품 성형설비용 냉각장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 하부몰드를 향해 승강가능하게 배치되는 플런저와, 상기 플런저의 상단에 결합되며 상기 플런저 내로 순환되는 냉각유체의 공급유로 및 복귀유로를 갖는 플런저헤드와, 상기 플런저의 외측에 설치되어 상기 공급유로로 상온의 물을 공급하는 물탱크를 갖는 음극선관 유리제품 성형설비용 냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cooling apparatus for a cathode ray tube glass forming equipment, and more particularly, a plunger disposed to be liftable toward a lower mold, and a supply passage of a cooling fluid coupled to an upper end of the plunger and circulated into the plunger. And a plunger head having a return flow path, and a water tank installed outside the plunger and supplying water at room temperature to the supply flow path.
일반적으로 음극선관은 전방에 마련되어 화상이 투사되는 패널과, 패널의 배후에 결합되는 깔때기 형상의 펀넬과(이하, 이들을 통틀어 '유리제품'이라 함), 펀넬의 정부에 접합되는 넥크를 갖는다.Generally, a cathode ray tube has a panel provided in front and projecting an image, a funnel-shaped funnel (hereinafter collectively referred to as a glass product) coupled to the rear of the panel, and a neck bonded to the government of the funnel.
이러한 유리제품은, 후술하는 바와 같이 유리제품 성형설비에서 압축성형된다. 유리제품 성형설비는, 소정의 고브(Gob)를 제공받는 하부몰드와, 하부몰드의 상단부에 배치되어 유리제품의 접합단부면을 성형하는 사각루프 형상의 쉘몰드와, 하부몰드의 상부에 마련되어 하부몰드를 향해 승강하며, 하강시 하부몰드와 소정의 이격간격을 두고 고브를 가압하여 유리제품을 압축성형하는 플런저를 갖는다.Such glass products are compression molded in a glass product molding facility as will be described later. The glass product forming equipment includes a lower mold provided with a predetermined gob, a square loop shaped shell mold disposed at an upper end of the lower mold to form a bonded end surface of the glass product, and a lower mold provided above the lower mold. It has a plunger which ascends and moves toward the mold and compresses the glass product by pressing the gob at a predetermined distance from the lower mold when descending.
이에 의해, 유리용융로로부터 제공된 고브가 하부몰드에 투입되고, 하부몰드의 상단으로 쉘몰드가 배치되면, 플런저가 하부몰드를 향해 하강되어 고브를 가압한다. 플런저의 가압 후에는, 플런저 내로 대략 상온의 온도를 유지하는 물이 공급되어 고브에 의해 승온된 플런저를 냉각시키며, 하부몰드는 냉각공기의 분사에 의해 적정상태로 냉각된다. 이처럼, 플런저와 하부몰드의 냉각공정이 완료되면 유리제품은 취출되어 후공정으로 이송된다.As a result, the gob provided from the glass melting furnace is introduced into the lower mold, and when the shell mold is disposed at the upper end of the lower mold, the plunger is lowered toward the lower mold to pressurize the gob. After pressurizing the plunger, water is maintained into the plunger to maintain a temperature of approximately room temperature to cool the plunger heated by the gob, and the lower mold is cooled to an appropriate state by injection of cooling air. As such, when the cooling process of the plunger and the lower mold is completed, the glass product is taken out and transferred to the post process.
한편, 상기와 같은 반복적인 성형공정을 수행하게 되면, 하부몰드와 플런저는 그 표면이 마모된다. 이에, 하부몰드와 플런저는 일정 주기를 통해 새로운 것으로 형교환된다. 특히, 플런저의 경우에는, 대략 1000℃ 정도의 온도를 갖는 고브를 가압하는 과정에서 하부몰드에 비해 마모가 쉽게 발생되므로 플런저의 형교환은 하부몰드에 비해 잦게 된다.On the other hand, when the repetitive molding process as described above, the surface of the lower mold and the plunger is worn. Accordingly, the lower mold and the plunger are exchanged for a new one through a certain period. In particular, in the case of the plunger, since the wear is more easily generated than the lower mold in the process of pressing the gob having a temperature of about 1000 ° C., the type change of the plunger is more frequent than the lower mold.
그런데, 플런저를 형교환한 후, 곧 바로 일련의 성형공정을 수행하게 되면, 플런저의 형교환에 걸린 시간만큼 쉘몰드가 냉각되어 수축된다. 이렇게 쉘몰드의 수축이 발생된 경우, 대략 1000℃의 고브를 하부몰드에 투입하고 플런저로 이를 가압하게 되면, 급작히 열팽창된 플런저와 수축된 쉘몰드간에는 상호 긁힘이 발생하게 된다.However, if a series of molding processes are performed immediately after the plunger is exchanged, the shell mold is cooled and shrunk by the time taken for exchanging the plunger. When the shrinkage of the shell mold is generated, when a gob of about 1000 ° C. is put into the lower mold and pressurized with a plunger, a sudden scratch occurs between the suddenly thermally expanded plunger and the shrunk shell mold.
이에, 이러한 긁힘을 방지하기 위해, 플런저의 형교환 후, 플런저 내로 25℃ 내지 40℃의 온도범위를 갖는 상온의 물을 공급하여 플런저의 열팽창을 저지시키지만, 상온의 물로 플런저의 열팽창을 억제하는 데는 시간이 많이 소요되어 전체적인 생산 로스(Loss)를 증대시키는 문제점이 있다.Therefore, in order to prevent such a scratch, after replacing the plunger, supplying water at room temperature having a temperature range of 25 ° C to 40 ° C into the plunger to prevent thermal expansion of the plunger, but to suppress thermal expansion of the plunger with water at room temperature There is a problem in that it takes time and increases the overall production loss.
따라서, 본 고안의 목적은, 플런저를 교환한 후, 빠른 시간 내로 플런저가 열팽창하는 것을 방지할 수 있도록 한 음극선관 유리제품 성형설비용 냉각장치를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a cooling device for a cathode ray tube glass product forming equipment which is capable of preventing thermal expansion of the plunger within a short time after replacing the plunger.
도 1은 본 고안에 따른 음극선관 유리제품 성형설비용 냉각장치의 부분 단면도,1 is a partial cross-sectional view of a cooling device for a cathode ray tube glass product forming equipment according to the present invention,
도 2는 도 1의 제어블럭도이다.FIG. 2 is a control block diagram of FIG. 1.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
17 : 플런저 18 : 플런저헤드17: Plunger 18: Plunger Head
19 : 공급유로 21 : 복귀유로19: supply passage 21: return passage
30 : 냉각수탱크 31 : 물탱크30: cooling water tank 31: water tank
33 : 접속관 35 : 급수관33: connection pipe 35: water supply pipe
37 : 급수밸브 40 : 제어부37: water supply valve 40: control unit
상기 목적은, 본 고안에 따라, 하부몰드를 향해 승강가능하게 배치되는 플런저와, 상기 플런저의 상단에 결합되며 상기 플런저 내로 순환되는 냉각유체의 공급유로 및 복귀유로를 갖는 플런저헤드와, 상기 플런저의 외측에 설치되어 상기 공급유로로 상온의 물을 공급하는 물탱크를 갖는 음극선관 유리제품 성형설비용 냉각장치에 있어서, 상기 물탱크와 상기 공급유로를 상호 연통가능하게 연결하는 급수관과; 상기 급수관에 접속되는 접속관과; 상기 접속관에 연통되며, 상기 물탱크 내에 수용된 물 보다 더 낮은 온도의 냉각수를 수용하는 냉각수탱크와; 상기 급수관 및 상기 접속관 중 적어도 어느 하나의 유로 내에 설치되어 상기 급수관 및 상기 접속관을 선택적으로 개폐하는 급수선택부를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관 유리제품 성형설비용 냉각장치에 의해 달성된다.The object is, according to the present invention, a plunger, which is movably disposed toward the lower mold, a plunger head having a supply flow path and a return flow path of a cooling fluid circulated into the plunger and coupled to an upper end of the plunger, Claims [1] A cooling apparatus for a cathode ray tube glass forming equipment having a water tank installed outside and supplying water at room temperature to the supply passage, comprising: a water supply pipe connecting the water tank and the supply passage to communicate with each other; A connecting pipe connected to the water supply pipe; A coolant tank communicating with the connection tube and receiving coolant at a lower temperature than water contained in the water tank; It is achieved by a cooling device for a cathode ray tube glass product forming equipment, characterized in that it is provided in at least one of the water supply pipe and the connection pipe and comprises a water supply selection unit for selectively opening and closing the water supply pipe and the connection pipe.
여기서, 상기 급수선택부는 상기 급수관 및 상기 접속관의 상호 접촉영역에 설치되는 급수밸브를 포함할 수 있다. 그리고, 소정의 작업조건에 기초하여 상기 급수밸브를 개폐하는 제어부를 더 포함하도록 구성할 수 있다.Here, the water supply selection unit may include a water supply valve installed in the mutual contact area of the water supply pipe and the connection pipe. The controller may further include a controller configured to open and close the water supply valve based on a predetermined working condition.
이 때, 상기 제어부는, 상기 플런저의 형교환시, 상기 급수밸브를 조작하여 상기 급수관으로 상기 냉각수탱크로부터의 냉각수가 공급되도록 하고; 소정의 시간 경과후, 상기 급수밸브를 조작하여 상기 급수관으로 상기 물탱크 내의 물이 공급되도록 하는 것이 바람직하다.At this time, the control unit, during the mold replacement of the plunger to operate the water supply valve so that the cooling water from the cooling water tank to the water supply pipe; After a predetermined time elapses, it is preferable to operate the water supply valve so that water in the water tank is supplied to the water supply pipe.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail for the subject innovation.
본 고안에 따른 음극선관 유리제품 성형설비는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 페디스털(13)에 의해 고정되며, 고브(Gob)를 제공받는 하부몰드(14)와, 하부몰드(14)의 상단부에 배치되어 패널(10)의 접합단부면을 성형하는 사각루프 형상의 쉘몰드(16)와, 하부몰드(14)의 상부에 마련되어 하부몰드(14)를 향해 승강하며, 하강시 하부몰드(14)와 소정의 이격간격을 두고 고브를 가압하여 패널(10)을 성형하는 플런저(17)를 갖는다.As shown in FIGS. 1 and 2, the cathode ray tube glass forming apparatus according to the present invention is fixed by the pedestal 13 and has a lower mold 14 and a lower mold provided with a gob. Square loop-shaped shell mold 16 disposed at the upper end of 14 to form a joint end surface of the panel 10, and lowered to the lower mold 14 provided above the lower mold 14, and lowered. And a plunger 17 for forming the panel 10 by pressing the gob at a predetermined distance from the lower mold 14.
플런저(17)의 상부에는 플런저(17)와 결합되어 플런저(17)와 일체로 승강하는 플런저헤드(18)가 마련되어 있다. 플런저헤드(18)에는 고온의 고브를 가압하는 과정에서 승온된 플런저(17)를 냉각시키기 위해 플런저(17) 내로 상온의 물(약 25℃ 내지 40℃의 온도범위를 가짐)을 공급하는 공급유로(19)와, 플런저(17)를 냉각시킨 물이 다시 외부로 배출되는 복귀유로(21)가 형성되어 있다.The upper part of the plunger 17 is provided with the plunger head 18 which is combined with the plunger 17 and which raises and lowers the plunger 17 integrally. The plunger head 18 is a supply passage for supplying water at room temperature (having a temperature range of about 25 ° C. to 40 ° C.) into the plunger 17 to cool the plunger 17 heated in the process of pressurizing the hot gob. 19 and a return flow passage 21 through which water cooled by the plunger 17 is discharged again are formed.
플런저(17) 내에는 플런저헤드(18)의 공급유로(19)를 통해 공급된 상온의 물을 일시 저장하여 플런저(17)의 내벽면을 향해 분사시키는 냉각수분배부재(23)가 마련되어 있다. 냉각수분배부재(23)는, 플런저(17)의 내벽면과 소정 이격간격을 두고 플런저헤드(18)의 하단에 고정되어 있으며, 패널(10)의 모서리 영역에 해당하는 플런저(17)의 모서리 영역에는 물이 패널(10)의 모서리 영역으로 집중 분사될 수 있도록 소정의 홀(24)이 형성되어 있다.The plunger 17 is provided with a cooling water distribution member 23 which temporarily stores water at room temperature supplied through the supply passage 19 of the plunger head 18 and sprays it toward the inner wall surface of the plunger 17. The cooling water distribution member 23 is fixed to the lower end of the plunger head 18 at a predetermined distance from the inner wall surface of the plunger 17, and the corner area of the plunger 17 corresponding to the corner area of the panel 10. A predetermined hole 24 is formed in the water so that water can be concentrated to the edge region of the panel 10.
한편, 성형설비의 외측에는 본 고안에 따른 냉각장치가 마련되어 있다. 냉각장치는, 플런저의 외측에 설치되어 공급유로(19)로 상온의 물을 공급하는 물탱크(31)와, 물탱크(31)와 공급유로(19)를 상호 연통가능하게 연결하는 급수관(35)과, 급수관(35)에 접속되는 접속관(33)과, 접속관(33)에 연통되며 물탱크(31) 내에 수용된 물 보다 더 낮은 온도의 냉각수를 수용하는 냉각수탱크(30)를 포함한다.On the other hand, the cooling device according to the present invention is provided on the outside of the molding facility. The cooling device is provided on the outside of the plunger and supplies a water tank 31 for supplying water at room temperature to the supply passage 19, and a water supply pipe 35 for connecting the water tank 31 and the supply passage 19 to each other. ), A connecting pipe 33 connected to the water supply pipe 35, and a cooling water tank 30 communicating with the connecting pipe 33 and receiving coolant at a lower temperature than the water contained in the water tank 31. .
여기서, 물탱크(31) 내에 수용된 상온의 물은 대략 25℃ 내지 40℃의 온도범위를 가지며, 냉각수탱크(30) 내에 수용된 냉각수는 적어도 20℃이하의 온도를 유지한다.Here, the water at room temperature accommodated in the water tank 31 has a temperature range of approximately 25 ℃ to 40 ℃, the cooling water contained in the cooling water tank 30 maintains a temperature of at least 20 ℃ or less.
급수관(35)과 접속관(33)이 상호 교차하는 지점에는, 급수관(35)과 접속관(33) 중 어느 하나의 유로를 폐쇄할 수 있도록 한 급수선택부가 마련되어 있다. 본 실시예에서 급수선택부로는 제어부(40)에 의해 제어가능한 급수밸브(37)를 사용하고 있다.At a point where the water supply pipe 35 and the connection pipe 33 intersect with each other, a water supply selection unit is provided so as to close one of the flow paths of the water supply pipe 35 and the connection pipe 33. In this embodiment, a water supply valve 37 that can be controlled by the control unit 40 is used as the water supply selection unit.
이 때, 제어부(40)는, 플런저의 형교환시, 밸브구동부(41)를 제어하여 급수밸브(37)에 의해 급수관(35)으로 냉각수탱크(30)로부터의 냉각수가 공급되도록 하고, 소정의 시간 경과후, 다시 밸브구동부(41)를 제어하여 급수밸브(37)로 인해 급수관(35)으로 물탱크(31) 내의 물이 공급되도록 한다. 이 때, 급수밸브(37)의 조작에 의해 냉각수탱크(30)로부터 냉각수가 공급되는 시간은, 대략 1분 내지 5분으로 한다.At this time, the control part 40 controls the valve drive part 41 at the time of the mold replacement of a plunger, and supplies the cooling water from the cooling water tank 30 to the water supply pipe 35 by the water supply valve 37, After the time elapses, the valve driving part 41 is controlled again so that the water in the water tank 31 is supplied to the water supply pipe 35 by the water supply valve 37. At this time, the time for which cooling water is supplied from the cooling water tank 30 by the operation of the water supply valve 37 is set to about 1 minute to 5 minutes.
이러한 구성에 의해, 도시 않은 유리용융로로부터 소정의 고브가 하부몰드(14)에 투입되면, 하부몰드(14)와 동축선상의 상측에 배치된 플런저(17)가 하강하여 고브를 가압하고, 이로 인해, 고브는 하부몰드(14)와 플런저(17) 사이의 이격간격을 따라 유동하면서 패널(10)로 성형된다.With this configuration, when a predetermined gob is introduced into the lower mold 14 from the glass melting furnace (not shown), the plunger 17 disposed coaxially with the lower mold 14 is lowered to pressurize the gob, thereby The gob is shaped into the panel 10 while flowing along the gap between the lower mold 14 and the plunger 17.
이 때, 대략 1000℃ 정도의 온도를 갖는 고브를 가압하는 과정에서 승온된 플런저(17)를 냉각시키기 위해, 제어부(40)는 급수밸브(37)를 조작한다. 이에 의해, 물탱크(31) 내에 수용된 상온의 물은 급수관(35)을 경유하여 공급유로(19)로 향하게 된다.At this time, the controller 40 operates the water supply valve 37 to cool the plunger 17 heated in the process of pressurizing the gob having a temperature of about 1000 ° C. Thereby, the water of normal temperature accommodated in the water tank 31 is directed to the supply flow path 19 via the water supply pipe 35.
물탱크(31)로부터의 상온의 물은, 플런저(17) 내측에 마련된 냉각수분배부재(23)를 통해 플런저(17)의 내벽면과 냉각수분배부재(23) 사이에 형성된 냉각수유동유로(25) 및 홀(24)을 따라 플런저(17)의 하부면 및 플런저(17) 모서리 영역에 골고루 유동한 후, 복귀유로(21)를 통해 다시 배출된다. 이로써, 플런저(17)의 하부면 및 모서리 영역은 소정의 온도로 냉각될 수 있게 된다.Water at room temperature from the water tank 31 is a cooling water flow passage 25 formed between the inner wall surface of the plunger 17 and the cooling water distribution member 23 through the cooling water distribution member 23 provided inside the plunger 17. And evenly flows along the hole 24 in the lower surface of the plunger 17 and the corner region of the plunger 17, and then is discharged again through the return passage 21. As a result, the lower surface and the corner region of the plunger 17 can be cooled to a predetermined temperature.
한편, 새로운 플런저로 형교환이 수행되면, 도 2에 도시된 바와 같이, 형교환 직후, 플런저가 고브를 가압하는 과정에서 제어부(40)가 작동되어 밸브구동부(41)를 제어한다. 이로 인해, 물탱크(31)로부터 급수관(35)으로 향하는 상온의 물의 유로는 폐쇄되고, 냉각수탱크(30)로부터 접속관(33)을 통해 급수관(35)으로 향하는 냉각수의 유로가 개방된다. 이처럼 공급유로(19)를 경유하는 냉각수는, 플런저(17) 내측에 마련된 냉각수분배부재(23)를 통해 플런저(17)의 내벽면과 냉각수분배부재(23) 사이에 형성된 냉각수유동유로(25) 및 홀(24)을 따라 플런저(17)의 하부면 및 플런저(17) 모서리 영역에 골고루 유동한 후, 복귀유로(21)를 통해 다시 배출된다.On the other hand, when the mold exchange is performed with a new plunger, as shown in FIG. 2, immediately after the mold exchange, the control unit 40 is operated in the process of pressing the gob to control the valve driving unit 41. For this reason, the flow path of the normal temperature water which flows from the water tank 31 to the water supply pipe 35 is closed, and the flow path of the cooling water which goes to the water supply pipe 35 through the connection pipe 33 from the cooling water tank 30 is opened. Thus, the cooling water passing through the supply passage 19 is a cooling water flow passage 25 formed between the inner wall surface of the plunger 17 and the cooling water distribution member 23 through the cooling water distribution member 23 provided inside the plunger 17. And evenly flows along the hole 24 in the lower surface of the plunger 17 and the corner region of the plunger 17, and then is discharged again through the return passage 21.
다시, 5분 정도의 시간이 흘러 냉각수에 의한 플런저의 냉각이 완료되면, 제어부(40)는 급수밸브(37)를 조작하여 냉각수가 흐르는 접속관(33)의 유로는 차단하고 물탱크(31)로부터 급수관(35)을 통해 공급유로(19)로 향하는 상온의 물의 유로를 개방하게 된다.Again, when about 5 minutes have passed and cooling of the plunger by the coolant is completed, the controller 40 operates the water supply valve 37 to block the flow path of the connection pipe 33 through which the coolant flows, and the water tank 31 From the water supply pipe 35 through the water passage of the room temperature to the supply passage 19 is opened.
이와 같이, 본 고안에서는, 급수관(35) 및 상기 접속관(33) 중 적어도 어느 하나의 유로 내에 설치되어 상기 급수관(35) 및 상기 접속관(33)을 선택적으로 개폐하는 급수선택부를 마련함으로써, 플런저를 교환한 후, 빠른 시간 내로 플런저가 열팽창하는 것을 방지할 수 있게 된다.As described above, in the present invention, the water supply pipe 35 and the connection pipe 33 are provided in at least one flow path to provide a water supply selection unit for selectively opening and closing the water supply pipe 35 and the connection pipe 33. After replacing the plunger, it is possible to prevent the plunger from thermally expanding in a short time.
전술한 실시예에서는, 급수밸브가 급수관과 접속관의 교차지점에 설치되어 있는 것에 관하여 설명하고 있으나, 급수밸브는 급수관 및 접속관에 각각 개별적으로 설치될 수 있다.In the above-described embodiment, it is described that the water supply valve is installed at the intersection of the water supply pipe and the connection pipe, but the water supply valve may be separately installed in the water supply pipe and the connection pipe, respectively.
또한, 상기에서는 급수밸브가 제어부에 의해 개폐될 수 있도록 하고 있으나, 이 역시, 이방향밸브(Two-Way Valve)를 이용하여 수동조작되도록 할 수도 있음은 물론이다.In addition, although the water supply valve can be opened and closed by the control unit in the above, this also, of course, may be to be manually operated using a two-way valve (Two-Way Valve).
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 플런저를 교환한 후, 빠른 시간 내로 플런저가 열팽창하는 것을 방지할 수 있도록 한 음극선관 유리제품 성형설비용 냉각장치가 제공된다.As described above, according to the present invention, there is provided a cooling device for a cathode ray tube glass product forming facility which can prevent the plunger from thermal expansion within a short time after replacing the plunger.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010002132U KR200228511Y1 (en) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | Cooling device for glass forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010002132U KR200228511Y1 (en) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | Cooling device for glass forming apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200228511Y1 true KR200228511Y1 (en) | 2001-06-15 |
Family
ID=73095367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020010002132U KR200228511Y1 (en) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | Cooling device for glass forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200228511Y1 (en) |
-
2001
- 2001-01-30 KR KR2020010002132U patent/KR200228511Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6558592B1 (en) | Synthetic resin internal foam molding machine and method | |
US4505730A (en) | Method of cooling a mould | |
KR20170133552A (en) | Injection mold apparatus with weldless process having function ventilating gas | |
CN110252896A (en) | A kind of quenching technical and its hot forming tool of thermoformed part | |
KR200228511Y1 (en) | Cooling device for glass forming apparatus | |
KR20030005631A (en) | Press system | |
JP2013119115A (en) | Cooling device for guard board of press machine | |
US2988851A (en) | Glass shaping tools | |
CN115231806A (en) | Glass cooling forming bottom die and glass forming equipment | |
CN212577433U (en) | Self-feedback and self-adjusting control system for temperature of large die forging die | |
CN210415525U (en) | 3D's printing shower nozzle | |
US4525191A (en) | Method of cooling a glass ware mould | |
JPS60251633A (en) | Transfer mold forming method and resin tablet pressurizing device thereof | |
KR200325373Y1 (en) | Mold cooling apparatus for crt panel | |
CN107186928A (en) | Improved material mould | |
KR100355551B1 (en) | Panel Forming Device for Cathode Ray Tube | |
JP3587211B2 (en) | Plunger for molding hollow glass products | |
JPH09131771A (en) | Injection mold | |
KR100355552B1 (en) | Funnel Forming Device for Cathode Ray Tube | |
CN201405481Y (en) | Environment friendly injection mold device for television shell | |
KR100696566B1 (en) | Apparatus for cooling ring of cathode ray tube funnel | |
JP6140453B2 (en) | Control system and control method for container forming apparatus | |
CN216330014U (en) | Blow molding barrel fall setting device of making an uproar | |
CN219466917U (en) | Auxiliary demolding device for processing injection molding product | |
JP2008093913A (en) | Injection molding device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20040331 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |