KR200225724Y1 - Non skid non woven fabric for carpet - Google Patents
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Abstract
본 고안은 카펫트용 미끄럼방지 부직포에 관한 것으로 더욱 구체적인 것은, 융단(1)의 이면에 부직포(2)를 피복하여 카펫트를 제조함에 있어서, 부직포의 표면에 SBR(인조라택스)에 20% 범위의 발포제를 넣고 휘발성 용제로 용해시켜 조성한 잉크로 스크린 인쇄를 하여 무늬모양을 형성하고 이를 80∼130℃에서 가열건조시켜 발포 미끄럼방지층(3)을 형성시킴으로서 유연성이 양호하고 두께가 두텁지 않은 상태에서 미끄럼방지효과를 낼 수 있게하여 이를 카페트에 부착하므로서 카펫트를 깔았을 때 미끄럼이 방지되게한 것인데 이로인해 대형 카펫트는 물론이고 주방용 매트와 같은 소형의 카펫트 제품에까지 널리 적용시킬수 있는 이점을 얻는 것이다.The present invention relates to a non-slip nonwoven fabric for carpet, and more specifically, in manufacturing the carpet by coating the nonwoven fabric 2 on the back side of the carpet 1, the surface of the nonwoven fabric is in the range of 20% in SBR (artificial lactax). Put a foaming agent and dissolve in a volatile solvent to form a pattern by screen printing with ink, and dried it at 80 ~ 130 ℃ to form a foam non-slip layer (3) to have a good flexibility and non-thick slip It prevents slipping when the carpet is laid by attaching it to the carpet by preventing the effect. Thus, it is possible to obtain a wide range of carpets as well as small carpet products such as kitchen mats.
Description
본 고안은 부직포 표면에 발포수지 스크린나염에 의한 발포미끄럼방지부를 형성하여 카펫트 이면에 부착하므로서 사용시에 카펫트가 미끄러지는 일이 없도록 한 것이다.The present invention is to prevent the slipping of the carpet during use by forming a foam non-slip portion by the foam resin screen printing on the surface of the non-woven fabric to attach to the back of the carpet.
종래의 카펫트는 융단이면에 부직포 등으로된 이면지를 부착하여 융단이면을 보호하기 때문에 카펫트를 바닥에 펼쳐 깔았을때 이면지와 바닥면 사이에 미끄러지는 현상이 생겨 카펫트가 안정되지 못하게 되고 이로인해 안전사고가 유발하는 등의 불편이 있었다.Conventional carpet protects the carpet surface by attaching the backing paper made of non-woven fabric etc. to the carpet surface, so when the carpet is spread on the floor, there is a phenomenon of slipping between the backing paper and the floor surface. There was such inconvenience as to cause.
따라서 이를 방지하기 위해 마찰정도가 큰 고무시트를 부착하여 미끄럼이 방지되도록 하는 구성을 채용하고 있지만 고무시트와 같은 소재는 중량이 무겁고 이질감이 커서 취급이 불편하고 가격이 고가로 되는 등의 문제점이 있었다.Therefore, in order to prevent this, a rubber sheet with a large friction is adopted to prevent slipping, but the material such as rubber sheet has a problem such as heavy weight and heterogeneity, which is inconvenient to handle and expensive. .
본 고안은 위와같은 종래의 불편을 시정하기 위하여 개발된 것으로 카펫트 이면지로 사용하는 부직포 표면에 발포수지 스크린 나염으로 무늬를 형성시켜 미끄럼방지 효과를 내면서 모양도 아름답게하여 상품성과 편리성을 향상시킨 것이다.The present invention was developed to correct the conventional inconvenience as described above to form a pattern on the surface of the non-woven fabric used as a carpet backing paper with a foamed resin screen printing to give a non-slip effect while improving the productability and convenience.
이를 보다 상세히 첨부도면에 의거 설명하면 다음과 같다.When described in more detail based on the accompanying drawings as follows.
도 1은 본 고안의 실시상태 사시도1 is a perspective view of an embodiment of the present invention
도 2는 본 고안의 실시상태 단면도이다2 is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 융단 2 : 부직포1: carpet 2 nonwoven fabric
3 : 미끄럼방지층3: non-slip layer
융단(1)의 이면에 부직포로 된 이면지를 피복하는 카펫트에 있어서, 부직포(2)의 표면에 SBR(인조라택스)에 20% 범위의 발포제를 넣고 휘발성인 토루앤이나 키시전등 용제로 용해시켜 조성한 잉크로 스크린 인쇄를 하여 무늬모양을 형성하고 이를 80∼130℃에서 가열건조시켜 인쇄부분이 발포피막을 형성하게 하여 발포 미끄럼방지층(3)을 형성시켜서된 구조이다.In the carpet covering non-woven backing paper on the back side of the rug 1, a 20% range of blowing agent is added to the surface of the nonwoven fabric 2 in SBR (artificial ractax), and dissolved with a volatile toluene or kissinite solvent. Screen printing is performed with the composition ink to form a pattern shape, which is then dried by heating at 80 to 130 ° C. to form a foam coating, thereby forming a foam non-slip layer (3).
이와같이된 본 고안은 부직포(2) 표면에 발포수지 스크린나염으로된 발포미끄럼방지층(3)이 형성되어 있어서 이질감이 없이 유연한 미끄럼방지층을 형성시킬수 있고 스크린나염으로 미끄럼방지층을 형성하기 때문에 제조공정이 자동화되어 균질의 제품생산이 가능케되며 미끄럼방지층을 무늬모양으로 만들수 있어서 상품의 미적가치를 높일수 있는 장점이 있으며 스크린 나염 잉크를 조성하는 SBR의 마찰력으로 미끄럼방지효과가 확실한 미끄럼방지층을 구성할수 있다.The present invention has a foamed non-slip layer (3) made of foamed resin screen printing on the surface of the nonwoven fabric (2) to form a flexible non-slip layer without a sense of dissimilarity, and the manufacturing process is automated because the non-slip layer is formed by screen printing. It is possible to produce homogeneous products, and the non-slip layer can be made into a pattern shape, which has the advantage of increasing the aesthetic value of the product, and the anti-slip effect can be formed by the frictional force of SBR that forms the screen printing ink.
따라서, 본 고안은 두께가 두텁지 않은 부직포로 미끄럼이 방지되는 카펫트 제품을 만들수 있어 대형카펫트는 물론이고 주방용 매트와 같은 소형의 카펫트 제품에까지 적용시킬수 있는 이점을 얻는 것이다.Therefore, the present invention can produce a carpet product that is non-slip with a non-thick non-woven fabric to obtain an advantage that can be applied to small carpet products, such as large carpets as well as kitchen mats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010000801U KR200225724Y1 (en) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | Non skid non woven fabric for carpet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010000801U KR200225724Y1 (en) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | Non skid non woven fabric for carpet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200225724Y1 true KR200225724Y1 (en) | 2001-06-01 |
Family
ID=73094574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020010000801U KR200225724Y1 (en) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | Non skid non woven fabric for carpet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200225724Y1 (en) |
-
2001
- 2001-01-12 KR KR2020010000801U patent/KR200225724Y1/en not_active IP Right Cessation
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