KR200225084Y1 - 설비 구조용 프로파일의 조립구조 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 설비구조용 프로파일의 조립구조에 관한 것으로, 본 고안의 목적은 프로파일 조립 시 직각도 유지를 용이하게 하고 결합력을 강화할 뿐 아니라 고정을 위한 볼트와 너트의 체결이 용이하도록 한 설비구조용 프로파일의 조립구조를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 가이드 편과 결합구멍이 형성된 조립블록 및 이들을 결합시키기 위한 볼트 및 너트로 구성된 공지의 프로파일의 조립구조에 있어서, 상기 조립블록의 모서리에 형성되며 프로파일의 유격을 억제하며 너트의 위치결정을 쉽게 하는 가이드 편과, 조립블록의 일측면에 형성되며 중앙에 결합구멍을 갖는 결합력 강화돌기와, 상기 결합력 강화돌기가 삽입되는 결합력 강화구멍이 일측에 형성된 프로파일로 구성된 것을 특징으로 한다.
이러한 본 고안은 직각도를 쉽게 형성하도록 하고 조립되는 프로파일에 결합력을 강화 시켜 고강성을 가지게 할뿐 아니라, 볼트와 너트의 체결작업이 매우 용이하고 신속하여 작업능률을 크게 증진시켜 생산성향상을 도모할 수 있게 되는 것이며, 조립된 프로파일에 커버를 부착할 때 커버가 프로파일보다 돌출 되지 않고 동일한 수평 높이에 있으므로 미감이 깔끔해 보이는 효과가 있다.
Description
본 고안은 프로파일의 조립구조에 관한 것으로, 특히 각종 설비의 지주로 사용되는 설비구조용 프로파일의 조립구조에 관한 것이다.
일반적으로, 각종 설비를 제작하기 위하여 지주로 사용되는 프로파일은 대부분 직각으로 조립하여야 하며, 이러한 프로파일의 조립구조를 도 1에 도시하였다.
도 1에서 볼 수 있는 바와 같이 종래에는 프로파일의 각 면에 결합홈(104)이 형성된 사각기둥 형태로 되며, 상기 프로파일(103)과 조립블록(100)의 대응면에 각각 결합구멍(101)과 가이드편(102)을 형성하여 맞물리도록 한 후, 볼트를 결합구멍(101)에 삽입하여 너트와 결합시켜 프로파일(103)과 조립블록(100)이 결합되는 방식으로, 다수개의 프로파일(103)을 조립하여 각종 설비의 지주로 사용하게 한다.
그러나 상기와 같은 조립블록(100)의 가이드편(102)과 너트가 결합홈(104)에 삽입되었을 때, 양 프로파일의 접촉면에 유격(A)이 발생 할 수 있으므로 이를 방지하기 위해서는 세심한 주의를 기울여야한다.
이 유격(A)이 발생함에 따라 전체 프로파일을 조립하게되면 구조물에 뒤틀림 현상이 발생하게되어 기계 장치류의 조립이 어려우며, 또한 기계 장치 전체의 강성을 취약하게 한다.
뿐만 아니라, 너트와 볼트를 체결하기 위하여 너트를 볼트가 삽입된 위치로 어림짐작으로 이동시킨 후, 볼트와 결합시켜야 하기 때문에 작업이 불편하고 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.
본 고안의 목적은 프로파일의 조립시 직각도 유지와 결합력을 증대시키고, 고정을 위한 볼트와 너트의 체결이 용이하도록 한 프로파일의 조립구조를 제공함에 있다.
도 1은 종래 조립블록이 프로파일에 조립되는 상태를 도시한 사시도.
도 2는 본 고안에 의한 조립블록이 프로파일에 조립되는 상태를 도시한 사시도.
도 3는 본 고안에 의한 조립블록이 프로파일에 조립된 상태를 도시한 단면도.
도 4는 본 고안에 의한 조립블록이 프로파일에 조립된 상태에서 커버가 부착된 평면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 : 조립블록 11 : 결합구멍 12 : 가이드 편
13 : 결합력 강화 돌기 14 : 프로파일 15 : 결합홈
16 : 결합력 강화 구멍 17 : 볼트 18 : 너트
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 가이드 편과 결합구멍이 형성된 조립블록 및 이들을 결합시키기 위한 볼트 및 너트로 구성된 공지의 프로파일의 조립구조에 있어서, 상기 조립블록의 모서리에 형성되며 너트의 위치 결정을 쉽게 하도록 하며 프로파일 접촉면의 유격을 억제해 주는 고 강도의 가이드 편과, 조립블록의 일측면에 형성되며 중앙에 결합구멍을 갖는 결합력 강화돌기와, 상기 결합력 강화돌기가 삽입되는 결합력 강화구멍이 일측에 형성된 프로파일(14)로 구성된 것을 특징으로 하며, 이러한 본 고안의 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안에 의한 조립 블록이 프로파일에 조립되는 상태를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 고안에 의한 조립블록이 프로파일에 조립된 상태를 도시한 단면도이며, 도 4는 본 고안에 의한 커버가 조립 블록에 조립된 상태를 도시한 평면도이다.
상기 도면에서와 같이 본 고안은 조립블록(10)의 모서리에 너트(18)와 프로파일의 유동을 제한하는 가이드 편(12)을 형성하고, 결합구멍(11)이 형성된 양측면 중 어느 한 면에 결합력 강화돌기(13)를 형성하되, 상기 결합구멍(11)이 결합력 강화 돌기(13)의 중앙에 위치하도록 한다.
또한, 프로파일(14)의 일측에 상기 결합력 강화돌기(13)가 삽입되는 결합력 강화구멍(16)을 형성하되, 결합홈(15)의 상측에 위치하도록 하며, 조립블록(10)의 폭은 프로파일(14)의 폭보다 작게 형성한다.
첨부한 도면의 부호 중 미설명 부호 17은 너트(18)와 결합되며 조립블록(10)과 프로파일(14)을 결합시키는 볼트이고, 19는 커버이다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.
조립블록(10)의 일측면에 형성한 결합력 강화돌기(13)를 프로파일(14)의 일측에 형성한 결합력 강화구멍(16)에 끼우고, 가이드 편(12)을 결합홈(15)에 끼운 후 너트(13)를 삽입 후 볼트(17)를 조립한다.
이 상태에서 프로파일(14)의 결합홈(15)에 너트(18)를 넣고 조립블록(10) 측으로 이동시키면, 상기 너트(18)는 첨부한 도면 도 3에서와 같이 가이드 편(12)에 의해 결합위치에 멈추게 된다.
즉, 너트(18)가 조립블록(10) 측으로 이동되다 상기 너트(18)의 일측면이 조립블록(10)의 가이드 편(12)에 닿아 더 이상 진행하지 못하고 그 위치에서 멈추게 되는데, 그 위치는 결합구멍(11)과 일치하는 위치이다.
그러므로, 볼트(17)를 결합구멍(11)에 삽입시킨 다음, 너트(18)와 결합시키면 조립블록(10)의 결합력강화 홈이 프로파일(14)의 결합력강화 돌기에 끼인 상태로 일체가 되어 결합하게 된다.
상기 과정이 끝나면 다른 프로파일(14')의 결합홈(15)에 상기 조립블록(10)의 다른 면에 형성한 가이드 편(12')을 삽입시키고, 상기 결합홈(15)에 너트(18')를 삽입시키면 이 경우에도 너트(18')가 결합구멍(11')과 일치하는 위치에 정지하므로 볼트(17')를 삽입시켜 너트(18')와 결합시키면 상대 프로파일(14)의 결합력강화 홈에 끼인 결합력 강화돌기를 기준으로 전혀 유격(B)이 없는 상태에서 직각도를 형성하며 신속하게 결합시킬 수 있다.
이러한 과정을 반복하여 각종 설비를 위한 지주를 조립할 수 있게 되는 바, 도 4는 조립블록(10)과 프로파일(14)을 결합시켜 조립한 상태도 인데, 상기 도면에서와 같이 조립블록(10)의 폭(W2)이 프로파일(14)의 폭(W1)보다 좁기 때문에 프로파일(14)과 조립블록(10) 사이에 단턱이 생긴다.
따라서, 상기 조립블록(10) 상측에 커버를(19)을 붙이면 프로파일(14)과 커버(19)의 수평 높이가 동일하게 되어 미감이 깔끔해 보인다.
이와 같이 하여 본 고안은 프로파일을 직각도를 쉽게 유지하면서 결합력도 강화시켜 조립상태가 견고하게 조립될 뿐 아니라, 볼트와 너트의 체결작업이 매우 용이하고 신속하여 작업능률을 크게 증진시켜 생산성향상을 도모할 수 있게 되는 것이며, 조립된 프로파일에 커버를 붙일 때 커버가 프로파일보다 돌출되지 않고 동일한 수평 높이에 있으므로 미감이 깔끔해 보이는 효과가 있다.
Claims (1)
- 복수의 결합구멍(11)을 구비한 조립블록(10)과, 이에 접하는 복수개의 프로파일(14) 및 이들을 결합시키기 위한 볼트(17), 너트(18)로 구성된 공지의 것에 있어서,상기 조립블록(10)의 측면에 직각 방향으로 설치된 가이드 편(12)과, 조립블록(10)의 일측면에 형성되며 중앙에 결합구멍(11)을 갖는 결합력 강화돌기(13)와, 프로파일(14)의 일측에 형성된 결합력 강화 구멍(16)을 구비함을 특징으로 하는 설비구조용 프로파일의 조립구조.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020000034449U KR200225084Y1 (ko) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 설비 구조용 프로파일의 조립구조 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020000034449U KR200225084Y1 (ko) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 설비 구조용 프로파일의 조립구조 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR200225084Y1 true KR200225084Y1 (ko) | 2001-05-15 |
Family
ID=73092648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020000034449U KR200225084Y1 (ko) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 설비 구조용 프로파일의 조립구조 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200225084Y1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101285949B1 (ko) | 2012-05-08 | 2013-07-12 | 정재은 | 알루미늄 프로파일용 연결구 |
KR101289135B1 (ko) | 2012-05-08 | 2013-07-23 | 정재은 | 알루미늄 프로파일용 연결구 |
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2000
- 2000-12-08 KR KR2020000034449U patent/KR200225084Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101285949B1 (ko) | 2012-05-08 | 2013-07-12 | 정재은 | 알루미늄 프로파일용 연결구 |
KR101289135B1 (ko) | 2012-05-08 | 2013-07-23 | 정재은 | 알루미늄 프로파일용 연결구 |
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