KR200224860Y1 - 직거 염색기의 장력장치 - Google Patents

Abstract

(1) 고안이 속하는 기술분야

직거 염색기의 장력장치에 관한 분야

(2) 고안의 목적

원단을 이송, 염색시, 원단에 작용하는 부하를 최소화시켜주고, 원단 확포를 원활하게 해주며, 이에 따라 원단의 염색시 품질을 크게 향상 시켜줄 수 있는 것임.

(3) 고안의 구성

동체 내부 상부 상측에 두개의 원단 권취로울러(2)(2')를 일정한 간격을 유지한 채로 설치하고, 상기 원단 권취로울러(2)(2') 각각의 하측에는, 하단이 동체

(1)에 유설 되면서 중간부분에 바깥쪽으로 인장스프링(3)이 연결 설치된 텐션바(4)

(4')가 설치되어 있으며, 상기 텐션바(4)(4') 하측에는 염액(9)속에 담궈져서원단

(5)이 염색 이송되게 끔 염색로울러(6)(6')를 설치하여서 된 통상의 직거 염색기

(1)에 있어서,

상기 텐션바(4)(4')의 상측에 통상의 안내로울러(7)와 익스펜더바(8)를 설치하고, 상기 익스펜더바(8) 직하부에 또 하나의 익스펜더바(8')를 설치 구성함을 특징으로 하는 직거 염색기의 장력장치.

(4) 고안의 효과

원단에 작용하는 부하를 최소화시켜줌과 동시에 원단확포를 원활하게 해 줄 수 있어 염색불균형을 예방할 수 있고, 이에 따라 품질을 크게 향상시킬 수 있음.

Description

직거 염색기의 장력장치 {A tension device of a jigger dyeing machine}

본 고안은 직거 염색기의 장력장치에 관한 것으로, 좀 더구체적으로는 인장스프링에 의해 항상 바깥쪽 방향으로 기울어지려하는 텐션바의 하부안내로울러 위치에 익스펜더바(expander bar)를 설치하여 두개의 원단 권취로울러 중 어느 하나의 원단 권취로울러에 권취된 원단이 풀리면서 다른 쪽 원단 권취로울러에 권취될 때 원단에 작용하는 장력이 작고 균일하여 부드럽게 이송되게 하고, 이에 따라 염색이 균일하면서 원활하게 이루어지게 끔 한 것이다.

도 1에서 보는 바와 같이 통상의 직거 염색기(1a)는 내부 상측에 두개의 원단 권취로울러(2)(2')가 일정한 간격을 유지한 채로 설치되고, 상기 원단 권취로울러 직하부에는 하단이 염색기(1a) 동체에 유설 되면서, 중간부분에 바깥쪽으로 인장스프링(3)이 연결 설치된 텐션바(4)(4')가 설치되어 있으며,

상기 텐션바(4)(4') 하측에는 염액 속에 담궈져서원단(5)이 염색 이송되게 끔 염색로울러(6)(6')를 설치되어 있다.

또

한 상기 텐션바(4)에는 상, 하측에 원단 안내로울러(7)(7')가 설치되고,

두개의 원단안내로울러(7)(7') 사이에 익스펜더바(8)가 설치되어 원단 권취로울러 (2)에 권취된 원단(5)이 다른 쪽의 원단안내로울러(2')로 이송될 때 원단안내로울러(7)의 바깥면에 마찰 안내되면서, 익스펜더바(8) 안쪽부분으로 마찰 안내되고, 이어서 하측의 원단 안내로울러(7')의 바깥쪽으로 마찰통과 한 다음 염색로울러(6) (6')를 통과하여 텐션바(4')에 설치된 원단로울러(7)(7')와 익스펜더바(8)를 통과한 뒤 원단 안내로울러(2')에 권취되게 되는 것이다.

그러나 위와 같이 구성된 종래 직거 염색기(1a)는 다음과 같은 문제점이 따를수 밖에 없었던 것이다.

즉, 원단 권취로울러(2)에서(2')로 원단이 염색 이송되는 과정에서 “”형으로 절곡되면서 이송되기 때문에 절곡마찰부위가 많고, 이에 따라 과다한 마찰부로 인하여 원단에 작용하는 부하가 매우 커짐은 물론, 이러한 부하로 인하여 원단의 변형을 초래하기 쉽고, 또 염색불량을 야기시키는 등의 문제점이 따랐으며, 더불어 원단에 작용하는 심한 부하로 인하여 원단이 원활하게 펴지면서 이송되기보다는 주름이 잡힌 상태로 이송되는 경향도 뚜렷하게 나타나고 원단의 품질저하와 전력소모량 증대등 많은 폐단도 따랐던 것이다. 한편 직거 염색기에 설치된 익스펜더바는 길이가 긴 바를 약간 휜 상태로 형성되며, 이는 원단이 마찰 이송될 때 원단에 주름이 발생하지 않도록 넓게 펴주는 작용을 하는 기구이다.

따라서 본 고안은 전술한 종래의 제반문제점을 감안하여, 안출된 것으로,

특히, 텐션바의 상, 하부에 설치된 두개의 원단 안내로울러 중 하부에 위치한 안내로울러를 제거하고, 이 위치에 또 하나의 익스펜더바를 설치하여, 원단이 이송될 때 상측 원단 안내로울러의 바깥쪽 면에 마찰 이송되면서 상하 두개의 익스펜더바 안쪽부분으로 마찰 이송된 다음 염색기 동체 내부 하측에 설치된 염색로울러를 통과하게 하였음으로, 종래에 비하여 원단이송시 절곡부위가 적어 원단이송에 따른 부하가 최소화되게 되고, 이에 따라 염색불량등을 해소하여 원단의 품질을 향상 시킬 수 있도록 하려는데 그 목적이 있는 것이다.

도 1은 종래 고안의 예시도

도 2는 본 고안의 예시도

도 2에서 보는 바와 같이,

동체 내부 상측에 두개의 원단 권취로울러(2)(2')를 일정한 간격을 유지한 채로 설치하고, 상기 원단 권취로울러(2)(2') 각각의 하측에는, 하단이 동체(1)에 유설 되면서 중간부분에 바깥쪽으로 인장스프링(3)에 연결 설치된 텐션바(4)(4')가 설치되어 있으며, 상기 텐션바(4)(4') 하측에는 염액(9)속에 담궈져서원단(5)이 염색 이송되게 끔 염색로울러(6)(6')를 설치하여서된 통상의 직거 염색기(1)에 있어서,

상기 텐션바(4)(4')의 상측에는 통상의 안내로울러(7)(7')와 익스펜더바(8)를 설치하고, 상기 익스펜더바(8) 직하부에 또 하나의 익스펜더바(8')를 설치하여, 원단 권취로울러(2)(2')와 안내로울러(7)에 마찰되면서 통과한 원단(5)이 두개의 익스펜더바(8)(8')를 마찰 통과하면서 주름 없이 원활하게 확포된 상태로 염색로울러(6)(6')를 통과하게 하고, 이에 따라 염색이 균일하게 이루어져서 원단의 상품성을 극대화시켜줄 수 있게 한 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 원단 권취로울러(2)에서(2')로(또는 원단 권취로울러(2')에서 (2)로) 원단이 이송되면서 염색되는 과정에서 텐션바(4)상단에 설치된 안내로울러(7)의 외측부분에 마찰되면서 이송되어 상, 하 일정한 간격을 유지하고 있는 두개의 익스펜더바(8)(8')의 안쪽 면을 거쳐 염색로울러(6)와(6')을 거치면서 염색되게 되고, 이 상태에서 염색로울러(6')를 거친 원단은 다시 맞은편의 텐션바(4')에 설치된 익스펜더바(8')와(8)의 내측면을 통과하면서 안내로울러(7')의 외측부분에 마찰 이송되어 원단 권취로울러(2')로 원단 권취가 이루어지게 되는 것이다.

그리고, 원단이 위와 같은 과정을 거쳐 이송, 염색되는 과정에서 원단의 굴곡 또는 절곡부위가 종래 보다 적어지기 때문에 그 만큼 더 부하가 적게 걸리게 되는 것이며, 더불어 상, 하 2개의 익스펜더바(8)(8')가 한 조를 이루는 구성이기 때문에, 원단확포가 더욱 원활하게 이루어져서 염색이 더욱 균일하게 이루어짐은 물론 전기료의 절감과 원단의 변형예방 그리고 신뢰성증대에 크게 기여할 수 있게 되는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 직거 염색기 동체 내에 설치된 두개의 텐 션바 각각에 두개의 익스펜더바(8)(8')를 설치하여 원단이송시 부하가 최소화되게 하고,

더불어 원단의 확포가 용이하여 염색 품질을 크게 향상시킬 수 있으며, 신뢰성을 극대화시킬 수 있게 되는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 동체 내부 상측에 두개의 원단 권취로울러(2)(2')를 일정한 간격을 유지한 채로 설치하고, 상기 원단 권취로울러(2)(2') 각각의 하측에는, 하단이 동체(1)에 유설 되면서 중간부분에 바깥쪽으로 인장스프링(3)이 연결 설치된 텐션바(4)(4')가 설치되어 있으며, 상기 텐션바(4)(4') 하측에는 염액(9)속에 담궈져서원단(5)이 염색 이송되게 끔 염색로울러(6)(6')를 설치하여서된 통상의 직거 염색기(1)에 있어서,

   상기 텐션바(4)(4')의 상측에 통상의 안내로울러(7)와 익스펜더바(8)를 설치하고, 상기 익스펜더바(8) 직하부에 또 하나의 익스펜더바(8')를 설치 구성함을 특징으로 하는 직거 염색기의 장력장치.