KR200224695Y1 - 원단 검사기의 상부조명장치 - Google Patents

원단 검사기의 상부조명장치 Download PDF

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KR200224695Y1 KR2020000032506U KR20000032506U KR200224695Y1 KR 200224695 Y1 KR200224695 Y1 KR 200224695Y1 KR 2020000032506 U KR2020000032506 U KR 2020000032506U KR 20000032506 U KR20000032506 U KR 20000032506U KR 200224695 Y1 KR200224695 Y1 KR 200224695Y1
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Abstract

본 고안은 원단 검사기의 상부 조명장치에 관한 것으로, 받침틀체 위에 고정 설치된 검사기 본체의 경사진 상면에 빛이 투과되는 유리판을 설치한 다음 상기 검사기 본체의 유리판 위로 인출되는 원단을 유리판 밑에서 조명하여 원단의 하자부위를 검색하도록 구성된 원단 검사기에 있어서, 상기 검사기 본체의 상단에 부착되어 유리판 상부로 이송되는 원단을 향해 조명하는 외부 조명등의 높낮이 조절과 함께 조명각도를 조절할 수 있는 상부 조명장치를 구성하여 원단의 품질검사 및 하자부위를 정확하게 검사할 수 있도록 하는 특징을 지닌 고안이다.

Description

원단 검사기의 상부조명장치{Lamp apparatus of textile tester}
본 고안은 원단 검사기의 상부조명장치에 관한 것이다.
환편기로부터 제조되는 편직원단에는 편직과정의 결함으로 인하여 여러 가지의 불량요인이 발생되는 것이 통상적인 바, 그 불량의 종류를 살펴보면, 얼룩지어 보이는 불균일하게 편직된 원단(편직된 원사의 굵기 차이 또는 기계적인 작동결함 등에 의하여 생기는 현상 : 일명 '무라'라고 함), 원사가 끊어져 원단에 공급이 않된 절사로 인한 원단, 올 풀림 및 올 코빠짐이 발생된 원단(바늘이 부러지거나 원단의 밸런스가 맞지 않거나 또는 기계적인 결함이 원인), 린트 슬러브(먼지 덩어리)가 혼입된 원단(원단에 구멍이 생기거나 상처가 발생된다), 기름줄이 생긴 원단(바늘이나 실린더의 녹 또는 기름의 과다 주입이 원인), 사용 원사의 불량으로 인한 원단(LOT No.가 다른 것을 혼합사용한 것이 원인) 등이 있고, 이런 불량의 현상은 편직되는 원단에 연속적으로 나타나기도 하고 어느 일부위에 짧고 작게 나타나기도 하며, 또 위와 같은 불량현상들이 원단의 칼라와 어울어져 있을 때에는 육안으로 검색하기가 쉽지 않은 경우가 많은데 종래 기술의 원단 검사기는 받침틀 위에 고정 설치된 검사기 본체의 경사진 상면으로 빛이 투과되는 유리판(또는 투명, 반투명 아크릴판 등)을 설치한 다음 상기 검사기 본체의 내부 즉, 상기한 유리판 밑에 형광등을 복수개 장착하는 구조로서 상기 유리판 위로 인출되는 원단을 밑에 서 조명하여 원단의 하자부위를 검색하도록 구성되어 있어 원단을 조명하는 형광등이 검사기 본체 상면에 경사지게 설치된 유리판 밑에만 설치되어 있다.
때문에 원단 검사시 원단 검사기 본체의 유리판 위를 상,하 두겹으로 이송되는 원단을 육안으로 검사할 때 유리판 밑에서 조명하는 형광등 빛의 밝기를 아무리 세게 하더라도 그 불빛은 하측원단에 가려져 상측원단에 밝게 비춰지지 못하게 되어 원단 불량을 찾아내기가 곤란한 문제점이 있고 상측원단을 밝게 비추기 위하여 천정에서 전기줄을 길게 늘어뜨리고 형광등을 매달아 준 것이 있긴 하지만 원단불량의 검사는 조명의 밝기에만 전적으로 의존되는 것이 아니고 원단에 조사되는 조사각에 더 한층 의존된다는 것이 본 출원인의 실무상 경험에 의해서 알 수 있었으며 이로 인해 검사시간이 크게 단축되면서도 검사의 정확도가 현저히 높아졌음을 알 수 있었다.
또한 조명의 밝기가 동일하다 하더라도 원단의 칼라에 따라 원단이 명확하게 보이는 정도가 달라지는 것을 알 수 있었는데, 이를 좀더 구체적으로 설명하면, 원단이 단색인 검정색으로 이루어진 경우에는 백색의 경우보다 시각의 범위가 좁아지게 되는 시각적 현상이 나타나게 되고, 여기에다 원단이 두가지 색상 이상으로 편직된 경우에는 검사가 용이하지 않을 뿐 아니라 특히 얼룩지어 불균일하게 편직된 경우에는 불량을 찾아내기가 그만큼 더 어렵게되는 문제점이 있었다.
따라서 편직원단의 하자를 빠르고 정확하게 찾아내기 위해서는 원단 검사자가 자신의 신체조건에 맞게 조명등의 높낮이를 조절할 수 있을 뿐 아니라 조명등의 조사각을 수시로 조절할 수 있도록 조명장치를 원단 검사기에 설치한 것이다.
이를 위해 본 고안에서는 환편기 등으로 제조된 편물을 검사하는 원단 검사기에 상부 조명장치를 고정 설치하는 수단으로 공장 내부에 별도의 조명시설을 추가로 설치하지 않아도 되며, 또 환편기 등을 재배치함에 따라 원단 검사기도 재배치하게 되더라도 원단을 보다 밝고 선명하게 조명할 수 있도록 하며, 특히 작업자는 자신의 신체조건에 맞추어 원단 검사기에 설치된 상부 조명장치의 높낮이를 조절할 수 있음과 동시에 조사각도를 수시로 조정하여 원단의 품질검사 및 하자부위를 빠르고 정확하게 검사할 수 있도록 하는데 목적을 두고 고안한 것이다.
본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,
받침틀체 위에 고정 설치된 검사기 본체의 경사진 상면에 빛이 투과되는 유리판을 설치한 다음 상기 검사기 본체의 유리판 위로 인출되는 원단을 유리판 밑에서 조명하여 원단의 하자부위를 검색하도록 구성된 원단 검사기에 있어서,
상기 검사기 본체의 상단에 부착되어 유리판 상부로 이송되는 원단을 향해 조명하는 외부 조명등의 높낮이 조절과 함께 조명각도를 조절할 수 있는 상부 조명장치를 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 것이며,
또한 상기 상부조명장치는 검사기 본체의 양측 상단에 고정브라켓으로 고정 설치되는 고정관체와;
상기 고정관체의 상단에서 하단이 삽입된 채 상,하방향으로 높낮이가 조절되는 조절관체와; 및
상기 조절관체의 자유단에 외부조명등이 설치된 조명반사판을 체결볼트로서 각도조절이 가능하게 부착시키는 각도조절 부착구;
로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 것이며,
또한 상기 상부조명장치의 외부조명등이 설치되는 조절관체를 후렉시블한 주름관으로 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.
도 1은 본 고안의 설치상태를 나타낸 사시도.
도 2는 본 고안의 조명등의 높낮이를 조절하는 작동상태 측면도.
도 3은 본 고안의 조명등의 조명각도를 조절하는 작동상태 측면도.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 검사기 본체 2 : 받침틀체
3 : 롤러지지틀 4 : 모터
5 : 회전풀리 6 : 캠링크
7 : 왕복기틀 8 : 원단
9 : 상부 조명장치 11 : 유리판
12 : 내부 조명등 21 : 원단적층판
31,32 : 한쌍의 인출롤러 33 : 풀리
41 : 구동풀리 42 : 벨트
43 : 인버터 91 : 고정브라켓
92 : 고정관체 93 : 조절관체
94 : 조절구 95 : 조명반사판
96 : 각도조절 부착구 97 : 체결볼트
98 : 외부 조명등
본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 설치상태를 나타낸 사시도이며, 도 2는 본 고안의 조명등의 높낮이를 조절하는 작동상태 측면도이고, 도 3은 본 고안의 조명등의 조명각도를 조절하는 작동상태 측면도를 도시한 것으로,
도면부호 1은 검사기 본체를 나타내는 것으로, 상기 검사기 본체(1)는 받침틀체(2) 위에 고정 설치되어 있으며, 경사진 상면에는 빛이 투과되는 유리판(11) 또는 아크릴판이 부착되어 있다.
상기 검사기 본체(1)의 내부에는 유리판(11) 밑에 설치되어 유리판을 향해 조명하는 내부 조명등(12)이 복수개 설치되어 있다.
상기 검사기 본체(1)의 후방 상단에 고정 부착된 양측의 롤러지지틀(3)에는 한쌍의 인출롤러(31)(32)가 상,하로 밀착된 상태에서 회전작동할 수 있도록 설치되어 있다.
상기 검사기 본체(1)의 내부에는 상기한 한쌍의 인출롤러(31)(32)를 회전작동시키는 모터(4)가 장착되는데, 상기 모터(4)의 구동풀리(41)와 상기한 한쌍의 일출로러 중 하부의 인출롤러(32) 일측의 풀리(33)는 벨트(42)로서 연결시켜서 상기 모터(4)의 회전동력을 한쌍의 인출롤러(31)(32)에 전달시킬 수 있도록 구성되어 있으며, 또한 상기 검사기 본체(1)의 일측에는 모터(4)의 회전속도를 조정할 수 있는 인버터(43)가 설치되어 있다.
상기 검사기 본체(1)의 후방측 내부 상단 일측에는 한쌍의 인출롤러(31)(32) 중 하부의 인출롤러(32)의 타측(모터의 구동풀리와 벨트로서 연결되는 풀리의 반대측)에 형성된 풀리(도시 생략)에 벨트(51)로서 연결되어 감속회전하는 회전풀리(5)가 설치되어 있으며, 상기 회전풀리(5)의 일측에 편심된 위치에 일단이 연결된 캠링크(6)의 타단은 양측의 롤러지지틀(3) 하부에 회전가능하게 횡설된 왕복기틀(7)에 연결되어 있으며, 상기 캠링크(6)는 회전풀리(5)의 회전작동에 따라 상기 왕복기틀(7)을 일정각도의 범위내에서 전,후방향으로 왕복운동시키는 작동을 한다.
상기 받침틀체(3)에 회전가능하게 설치된 보빈에 감겨있는 원단(8)은 상기 검사기 본체(1)의 전면으로 인출되어 유리판(11) 상면을 통과하여 한쌍의 인출롤러(31)(32) 사이로 인출된 후 상기 왕복기틀(7)을 관통하여 밑으로 이송되는 과정에서 상기 왕복기틀(7)의 왕복운동에 의하여 원단적층판(21)에 지그재그상으로 적층되는 것이다.
본 고안의 특징은 상기 검사기 본체(1)의 상단에 설치되어 유리판(11) 상부로 이송되는 원단(8)의 상측부분을 조명하는 상부조명장치(9)를 구성한 것에 있다.
상기 상부조명장치(9)는 검사기 본체(1)의 상단에 고정브라켓(91)으로 고정 설치되는 고정관체(92)와, 상기 고정관체(92)의 상단에서 삽입된 채 상,하방향으로 높낮이가 조절되는 조절관체(93)와, 상기 고정관체(92)에 조립된 채 조절관체(93) 의 상승 또는 하강조절을 허용함과 동시 고정시키는 키볼트가 나사조립되어 있는 조절구(94)와, 상기 조절관체(93)의 자유단에 각도조절이 가능하게 부착되는 조명반사판(95)으로 구성되어 있으며, 상기 조명반사판(95)의 상단 양측에는 각도조절 부착구(96)가 부착되는데, 상기 각도조절 부착구(96)은 조절관체(93)의 자유단에 체결볼트(97)로 부착된 상태에서 상기 조명반사판(95)에 설치된 외부조명등(98)의 조명방향을 조절하는 작용을 한다. 즉, 상기 각도조절 부착구(96)을 조절관체(93)의 자유단에 부착시키는 체결볼트(97)를 약간 나사풀림한 상태에서 조명반사판(95)의 조명방향를 원하는 방향으로 각도조절한 후에 체결볼트(97)를 나사조임하는 수단으로 상기 조명반사판(95)의 조명각도를 원단 검사자가 임의로 조정할 수 있게 되는 것이다.
이와 같이 구성된 본 고안으로 원단의 품질검사 및 하자부위를 검사하는데 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.
상기 받침틀체(2)에 보빈에 감긴 원단(8)이 원활하게 풀려나도록 설치한 다음 원단(8)의 인출단을 검사기 본체(1)의 전면을 통하여 유리판(11) 상부를 거쳐서 양측의 롤러지지틀(3)에 설치된 한쌍의 인출롤러(31)(32) 사이로 관통시킨 다음 전원스위치를 온(on) 조작하여 모터(4)를 구동시키게 되면 상기 한쌍의 인출롤러(31)(32)가 상호 역방향으로 회전하면서 원단(8)을 끌어당겨 인출하게 되는데, 이때 인버터(41)를 조작하여 원단(8)이 품질검사와 동시 하자부위를 검색하기에 알맞는 속도로 이송시킬 수 있도록 모터(4)의 회전속도를 조절한다.
상기와 같이 원단(8)의 이송속도를 알맞게 조절함과 동시에 내부 조명등(12) 과 상부조명장치(9)를 점등시키게 되면 유리판(11)으로 이송되는 원단(8)의 상,하측부분이 밝게 조명되는데, 이때 원단 검사자는 상부조명장치(9)의 설치높이를 상,하로 조절하는 수단으로 외부조명등(98) 불빛이 원단(8)을 비추는 조사량을 증감 조절할 수 있어 원단(8)의 하자부위를 찾아내기에 알맞게 조명할 수 있으며, 또한 상기 상부조명장치(9)의 조명각도를 조절하여 외부조명등(98)의 불빛이 원단(8)에 흡수되거나 불규칙하게 반사되지 않도록 하므로서 원단의 조직과 칼라 및 패턴이 반사되는 현상없이 정확하게 조명되어 원단 검사자는 유리판(11) 상면을 통과하는 원단(8)의 품질검사를 정확하게 확인함과 동시에 하자부위를 보다 정밀하게 검색할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같은 상부조명장치(9)의 높낮이 및 조명각도는 원단 검사자가 스스로 조절할 수 있으므로 보다 효율적으로 원단(8)의 하자부위를 찾아낼 수 있다.
즉, 원단 검사자는 검사기 본체(1)의 상단에 고정 부착된 고정관체(92) 상단의 조절구(94)의 키볼트를 나사풀림한 상태에서 조절관체(93)를 상,하로 이동시켜서 외부조명등(98)의 설치높이를 조절하고 이어서 앞서 나사풀림했던 키볼트를 나사조임하게 되면 상부조명장치(9)의 조명높이가 조절되는 것이며, 또 조절관체(93)의 자유단과 각도조절 부착구(96)을 나사체결하고 있는 체결볼트(97)를 약간 나사풀림한 상태에서 조명반사판(95)을 원하는 각도로 조절한 후 상기 체결볼트(97)를 나사조임하게 되면 상부조명장치(9)의 조명각도를 조절할 수 있는 것이다.
따라서 원단이 밝은 백색에서부터 어두운 흑색의 단색으로 편직되어 있을 경우 또는 2색 이상이나 여러 가지 색이 복합되어 있을 경우 원단 검사자는 자신의 신체조건과 원단의 색상에 따라 상부조명장치(9)를 원단을 검색하기에 가장 알맞는 높이와 각도로 조절할 수 있는 것이다.
한편, 유리판(11) 위로 이송되는 원단(8)의 상측부분을 조명하는 상부조명장치(9) 자체는 검사기 본체(1)에 고정 부착되어 있으므로 원단 검사기를 어두운 곳으로 옮겨놓게 되더라도 원단 검사자는 상부조명장치(9)의 불빛 조사량과 조사각도를 자신의 신체조건에 맞추어 조정할 수 있으므로 원단(8)에 나타난 하자부위를 보다 빠르고 정확하게 검사할 수 있게 되는 것이다.
그리고 상부조명장치(9)의 조절관체(93)를 구부리기가 용이한 후렉시블한 주름관으로 구성하였을 경우에는 앞에서 언급한 바와 같이 조절구(94)의 키볼트 및 체결볼트(97)를 나사풀림하고 나사조임하여야 하는 수고를 하지 않고 후렉시블한 조절관체(93) 자체를 구부리고 펴주는 간단한 동작으로 원단 검사자들은 자신의 신체조건과 원단의 색상에 따라 상부조명장치(9)를 원단 검사에 알맞는 높이 및 각도로 조절할 수 있는 것이다.
상기와 같은 본 고안에 의하면 원단의 품질검사와 동시 하자부위를 검색하는 원단 검사기의 본체 내부에 설치된 내부 조명등으로는 유리판 상면으로 이송되는 원단의 하측부분을 조명하도록 하는 한편, 검사기 본체의 상단에 고정 부착된 상부 조명장치로는 원단의 상측부분을 조명함에 있어 원단 검사자는 스스로 자신의 신체조건 및 원단의 조명조건에 맞추어 상기 상부조명장치의 조명높이를 상,하로 조절하는 수단으로 상기 상부조명장치의 외부조명등이 원단을 비추는 조사량을 알맞게 조정할 수 있도록 함과 동시에 상기 상부조명장치의 조명각도를 조절하는 수단으로 외부조명등의 불빛이 원단의 얼룩편직 등의 하자를 쉽게 찾아낼 수 있도록 하는 효과가 있으며, 또한 공장 기계들의 재배치 또는 증설시 원단 검사기를 재배치하게 될 경우에도 별도의 외부 조명시설을 설치하지 않고 검사기 본체에 설치된 상부 조명장치로서 원단을 효과적으로 조명할 수 있으므로 별도의 조명시설을 설치하는데 소요되는 경비를 절약할 수 있게 하는 경제적인 효과를 가져다주는 유용한 고안이다.

Claims (3)

  1. 받침틀체 위에 고정 설치된 검사기 본체의 경사진 상면에 빛이 투과되는 유리판을 설치한 다음 상기 검사기 본체의 유리판 위로 인출되는 원단을 유리판 밑에서 조명하여 원단의 하자부위를 검색하도록 구성된 원단 검사기에 있어서,
    상기 검사기 본체의 상단에 부착되어 유리판 상부로 이송되는 원단을 향해 조명하는 외부조명등의 설치높이 조절과 함께 조명각도를 조절할 수 있는 상부조명장치를 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 원단 검사기의 상부 조명장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부조명장치는 검사기 본체의 양측 상단에 고정브라켓으로 고정 설치되는 고정관체와, 상기 고정관체의 상단에서 하단이 삽입된 채 상,하방향으로 높낮이가 조절되는 조절관체 및 상기 조절관체의 자유단에 외부조명등이 설치된 조명반사판을 체결볼트로서 각도조절이 가능하게 부착시키는 각도조절 부착구로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 원단 검사기의 상부 조명장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 상부조명장치의 조절관체는 구부리기 쉬운 후렉시블한 주름관으로 구성한 것을 특징으로 하는 원단 검사기의 상부 조명장치.
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KR101214967B1 (ko) 2011-07-28 2012-12-24 삼에스기계(주) 환편기용 보빈링구조
KR20230073042A (ko) * 2021-11-18 2023-05-25 삼에스기계(주) 환편기용 원단 검사 시스템

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