KR200224649Y1 - Natural dyeing apparatus - Google Patents
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Abstract
본 고안은 천연염색장치에 관한 것으로서, 종래의 수작업에 의한 천연염색으로 인한 제품의 불균일과 생산성 저하를 개선키위해 안출된 천연염색창치에 관한 것이다.The present invention relates to a natural dyeing apparatus, and relates to a natural dyeing invented to improve product non-uniformity and productivity degradation due to conventional natural dyeing.
상기한 목적달성을 위한 본 고안은, 프레임(10)과, 동력을 발생시키는 동력발생부(20)와, 상기 프레임(10)상에 설치되고 상기 동력발생부(20)와 연동되며 선택적으로 동력을 차단하는 동력단속부(30)와, 원단이 롤 상으로 장착되고 상기 동력단속부(30)와 체결됨으로써 회전되는 회전적치대(40)와, 상하 두단의 다수의 롤러(50,51)를 포함하여 구성되는 것을 기술적 요지로 하는 천연염색장치로서, 염색을 위한 원단(60)를 안내하는 제 1보조천(70)의 일단을 일측의 회전적치대(40)에 고정시키고 타단을 상하 다수의 롤러(50,51)사이로 지그재그로 설치시키며, 타측의 회전적치대(40)에 제 2보조천(71)의 일단을 결합하고 그 타단은 원단(60)의 일단과 결합시켜 상기 회전적치대(40)에 감으며 동시에 그 타단을 상기 제 1보조천(70)의 타단과 결합시키고 상기 동력단속부(30)의 원동클러치(32)를 상기 회전적치대(40)의 종동클러치(41)와 결합시킴으로써 상기 회전적치대(40)를 회전시키게 된다.The present invention for achieving the above object, the frame 10, the power generating unit 20 for generating power, and installed on the frame 10 and interlocked with the power generating unit 20 and selectively power Power control unit 30 to block the, and the fabric is mounted on the roll and rotated by mounting the power control unit 30 is rotated 40 and a plurality of rollers of the upper and lower two stages (50, 51) As a natural dyeing apparatus having a technical gist comprising a, one end of the first auxiliary cloth (70) for guiding the fabric 60 for dyeing is fixed to one side of the rotary retainer 40 and the other end up and down a number of It is installed in a zigzag between the rollers (50, 51), the one end of the second auxiliary cloth 71 is coupled to the rotary loading table 40 on the other side, and the other end is combined with the one end of the fabric (60) (the rotary loading table ( At the same time, the other end of the first auxiliary fabric 70 and the other end of the power interlocking portion (30) By combining the motive clutch 32 and the driven clutch 41 of the rotary ever beat 40, thereby rotating the rotation ever beat 40. The
상기 프레임(10)의 바닥에는 소정의 높이까지 액체염료가 채워져 소재가 염료에 침적된 후, 상기 다수의 롤러를 따라 공기중에 노출되는 반복적인 과정으로 염색이 이루어지므로 손쉽게 연속적인 염색이 가능하며, 일정한 패턴으로 작업이 진행되는 바 균일한 품질의 제품생산으로 불량품을 줄이고 저렴한 가격, 우수한 품질의 제품을 제공할 수 있는 효과가 있다.The bottom of the frame 10 is filled with a liquid dye to a predetermined height, the material is deposited in a dye, and then dyeing is performed in a repetitive process exposed to the air along the plurality of rollers, so that continuous dyeing is easily possible. As the work is performed in a certain pattern, it is possible to produce a product of uniform quality, to reduce defective products, and to provide a low price and excellent quality product.
Description
본 고안은, 인체에 무해한 천연 염료를 사용하여 직물등을 염색하는 천연염색장치에 관한 것이다.The present invention relates to a natural dyeing apparatus for dyeing fabrics and the like using natural dyes harmless to the human body.
고대로 부터 행하여왔던 천연염색은, 수작업에 의한 것이었으며 산업의 발달과 더불어 화학색소를 사용한 합성염색이 발달하게 되었다.Natural dyeing, which has been practiced since ancient times, was by hand and with the development of the industry, synthetic dyeing using chemical dyes was developed.
합성염색은 대량생산이 가능하나 화학물질이 포함되어있음으로 인체에 해로운 문제점과 직물의 수명이 짧고 공해유발의 문제점도 있었다.Synthetic dyeing can be mass-produced, but it contains chemicals that are harmful to the human body, shorten the lifespan of fabrics, and cause pollution.
합성염색의 상기한 단점으로, 천연염색은 현재까지도 행해지고 있지만 수작업에 의한 제작으로 가격이 높은 문제점이 있으며, 균일한 색상의 직물을 제조하는데 많은 문제점이 있었다.Due to the above drawbacks of synthetic dyeing, natural dyeing has been done to this day, but there is a problem that the price is high due to the manufacture by hand, and there are many problems in producing a fabric of uniform color.
따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위한 본 고안은, 수작업의 공정을 줄이고 기계장치에 의한 균일한 제품생산이 가능토록 하는 천연염색장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a natural dyeing apparatus capable of reducing a manual process and allowing a uniform product to be produced by a mechanical apparatus.
연속적이며 정확한 염료의 온도, 침적시간등의 변수를 정형화시켜 불량품의 발생을 억제시키며 신속한 작동으로 작업능률을 향상시킬 수 있는 천연염색장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a natural dyeing apparatus that can control the occurrence of defective products by shaping the variables such as temperature and deposition time of continuous and accurate dyes and improve the work efficiency by rapid operation.
도 1 - 본 고안의 일 실시예에 따른 천연염색장치의 사시도.1-a perspective view of a natural dyeing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2 - 도 1의 천연염색장치의 작업셋팅 완료시 단면도.2-cross-sectional view at the completion of the work setting of the natural dyeing apparatus of FIG.
도 3 - 도 2의 작업완료 후 좌우 회전적치대의 역할을 바꾼 단면도.Figure 3-cross-sectional view of changing the role of the left and right rotary deck after the completion of the work of FIG.
도 4 - 원단과 보조천의 결합도Figure 4-Combination of fabric and auxiliary fabric
도 5 - 본 고안의 일 실시예에 따른 동력단속부와 회전적치대의 단면도.5 is a cross-sectional view of the power control unit and the rotary deck according to an embodiment of the present invention.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
10 : 프레임 11 : 염액조10 frame 11: salt bath
12 : 배출구 20 : 동력발생부12: outlet 20: power generating unit
21 : 모터 22 : 메인풀리21: motor 22: main pulley
23 : 벨트 30 : 동력단속부23 belt 30 power interruption
31 : 원동축 32 : 원동클러치31: drive shaft 32: drive clutch
33 : 선택레버 34 : 베어링33: Selection lever 34: Bearing
35 : 서브풀리 40 : 회전적치대35: sub pulley 40: rotary deck
41 : 종동클러치 42 : 원동회전적치대41: driven clutch 42: circular rotary deck
43 : 종동회전적치대 50 : 상부롤러43: driven rotary pile 50: upper roller
51 : 하부롤러 52 : 회전지지부재51: lower roller 52: rotation support member
60 : 원단 70 : 제 1보조천60: fabric 70: first secondary fabric
71 : 제 2보조천 80 : 체결부재71: second auxiliary fabric 80: fastening member
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 프레임과, 동력을 발생시키는 동력발생부와, 상기 프레임 상단면 좌우측에 각각 설치되고, 상기 동력발생부와 연동되며 선택레버가 구비된 동력단속부와, 원단이 롤 상으로 감기며 상기 동력단속부와 일직선상으로 배치되고 상기 동력단속부의 선택레버의 조작으로 결합 혹은 분리됨으로써 회전되는 회전적치대와 상기 염액조의 내부에 상기 회전적치대와 평행하게 상하 두단의 지그재그형으로 설치되는 다수의 상하롤러를 포함하여 구성되는 것을 기술적 요지로 하는 천연염색장치이다.The present invention for achieving the above object, the frame, a power generating unit for generating power, and installed on the left and right sides of the upper end surface of the frame, the power interlocking unit is provided with a selection lever and interlocked with the power generating unit, The fabric is rolled up and rolled in a straight line with the power control unit, and is rotated by being coupled or separated by the operation of the selection lever of the power control unit and the upper and lower stages in parallel with the rotation holder in the salt bath. It is a natural dyeing apparatus having a technical gist of including a plurality of upper and lower rollers installed in a zigzag shape.
본 고안에 의한 천연염색장치는, 수작업으로 행하였던 전통적인 천연염색방법을 기계장치로 신속하고 균일한 품질의 제품의 생산이 가능토록할 수 있는 천연염색장치이다.The natural dyeing apparatus according to the present invention is a natural dyeing apparatus capable of producing a product of rapid and uniform quality by a mechanical apparatus using a conventional natural dyeing method performed by hand.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 고안에 따른 상기 천연염색장치에 관해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail with respect to the natural dyeing apparatus according to the present invention.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 천연염색장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 천연염색장치의 작업셋팅 완료시 단면도이고, 도 3은 도 2의 작업완료 후 좌우 회전적치대의 역할을 바꾼 단면도이고, 도 4는 원단과 보조천의 결합도이고, 도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 동력단속부와 회전적치대의 단면도이다.1 is a perspective view of a natural dyeing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view when the work setting of the natural dyeing apparatus of Figure 1 completed, Figure 3 after the completion of the work of Figure 2 serves as a left and right rotary hostile 4 is a cross-sectional view of the fabric and the auxiliary fabric, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the power control unit and the rotary footrest according to the exemplary embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 상기 천연염색장치는 크게 프레임(10), 동력발생부(20), 동력단속부(30), 회전적치대(40)와 상하롤러(50,51)로 구성된다.As shown, the natural dyeing apparatus according to the present invention is largely composed of the frame 10, the power generating unit 20, the power control unit 30, the rotary footrest 40 and the upper and lower rollers (50, 51) do.
상기의 프레임(10)은 염액이 저장되는 염액조(11)가 구비되고, 그외 다수의 구성품들이 장착된다.The frame 10 is provided with a salt bath 11 in which a salt solution is stored, and many other components are mounted.
상기 프레임(10)의 일 측면에 장착되며, 회전력을 발생시키는 동력발생부 (20)에 대해 설명한다.The power generator 20 mounted on one side of the frame 10 and generating rotational force will be described.
상기 동력발생부(20)는 모터(21)와 감아걸기 전동장치로 구성되고 상기 모터(21)의 회전력이 회전적치대(40)로 전달되도록 한다.The power generating unit 20 is composed of a motor 21 and a winding transmission device to enable the rotational force of the motor 21 to be transmitted to the rotary deck 40.
본 고안의 일 실시예에서는, 상기의 감아걸기 전동장치로 벨트와 풀리가 사용되고 있으며, 하나의 모터의 회전력으로 두개소의 출력부가 형성되도록 구성된다.In one embodiment of the present invention, the belt and the pulley is used as the above-mentioned winding transmission device, it is configured to form two output parts by the rotational force of one motor.
상기 모터(21)의 회전축에 부착된 메인풀리(22)는 좌우 각각의 동력단속부 (30)의 단부에 설치되는 서브풀리(35)와 벨트(23)에 의해 연결되고, 정역회전이 가능하게 된다.The main pulley 22 attached to the rotating shaft of the motor 21 is connected by the sub-pulley 35 and the belt 23 installed at the ends of each of the left and right power control unit 30, and the forward and reverse rotation is possible. do.
이어서, 상기 동력발생부(20)와 연동되는 동력단속부(30)에 대해 설명하기로 한다.Next, a description will be given of the power control unit 30 that is interlocked with the power generating unit 20.
상기 동력단속부(30)는, 상기 프레임(10)의 상면 좌우측 양단에 설치되며 원동축(31), 원동클러치(32), 선택레버(33), 베어링(34), 서브풀리(35)로 구성된다.The power control unit 30 is installed at both ends of the upper and left sides of the upper surface of the frame 10, and includes a driving shaft 31, a driving clutch 32, a selection lever 33, a bearing 34, and a sub pulley 35. It is composed.
상기 원동축(31)의 일단에는 서브풀리(35)가 부착되고, 베어링(34)이 삽입되어 회전가능토록 되며, 상기 원동축(31)의 타단에는 소정의 길이에 세레이션이나 스플라인이 형성된다.A sub pulley 35 is attached to one end of the driving shaft 31, and a bearing 34 is inserted to be rotatable, and a serration or spline is formed at a predetermined length at the other end of the driving shaft 31. .
그리고 상기 원동클러치(32)는 상기 원동축(31)의 세레이션 혹은 스플라인부와 결합되며 선택레버(33)에 의해 좌우이동이 가능하며 동력전달도 가능하도록 구성되고 있다.In addition, the clutch clutch 32 is coupled to the serration or spline portion of the driving shaft 31, and is configured to move left and right by the selection lever 33 and to transmit power.
다음으로, 상기 동력단속부(30)의 원동클러치(32)와 결합되어 회전되는 한쌍의 회전적치대(40)에 대해 설명하기로 한다.Next, a pair of rotary deck 40 to be rotated in combination with the driving clutch 32 of the power control unit 30 will be described.
상기 회전적치대(40)의 양단부는, 회전을 위한 베어링(34)이 설치되어 상기 회전적치대(40)를 지지토록 하고 있으며, 상기 동력단속부(30)의 원동클러치(32)와 대응하는 측에는 종동클러치(41)가 형성된다.Both ends of the rotary deck 40, the bearing 34 for rotation is installed to support the rotary deck 40, and corresponds to the motive clutch 32 of the power control unit 30. A driven clutch 41 is formed on the side.
상기 동력단속부(30)의 선택레버(33)를 밀어 상기 원동클러치(32)를 상기 종동클러치(41)와 결합시키게 되면, 상기 동력발생부(20)의 회전력이 상기 회전적치대(40)에 전달되게 된다.When the driving lever 32 of the power control unit 30 is coupled to the driving clutch 32 with the driven clutch 41, the rotational force of the power generating unit 20 is the rotational rest 40. Will be delivered to
그리고 상기 프레임(10)상의 좌우양단에 설치되는 한쌍의 회전적치대(40)와 동력단속부(30)는, 동시에 좌우측으로 회전력의 전달이 가능하지만 실제 작업시에는 한쪽은 원동회전적치대(42)로 기능하고 다른 한쪽은 종동회전적치대(43)로 기능하게 되어 원하는 염색이 가능하게 된다.And the pair of rotary deck 40 and the power control unit 30 is installed at the left and right ends on the frame 10, the rotational force can be transmitted to the left and right at the same time, but in the actual work, one side of the rotary rotary deck 42 It functions as) and the other one to function as a driven rotary toothed 43 it is possible to dye.
다음으로, 상하 두단의 다수의 롤러(50,51)에 대해 설명한다.Next, the many rollers 50 and 51 of two upper and lower stages are demonstrated.
상기의 롤러(50,51) 는 상하 지그재그 형상으로 설치되며, 각 롤러(50,51)의 양단은 자유로운 회전이 가능토록 회전지지부재(52)로 고정된다.The rollers 50 and 51 are installed in a vertical zigzag shape, and both ends of each of the rollers 50 and 51 are fixed by the rotation support member 52 to allow free rotation.
그리고 상기의 다수의 롤러(50,51)중, 특히 하단에 위치하는 롤러(51)는 염액에 잠겨있게되는 관계로 방수는 물론 녹발생등이 없는 회전지지부재(52)가 사용됨이 바람직하다.And among the plurality of rollers (50, 51), in particular, the roller 51 is located at the lower end is preferably locked in the salt solution is used as a rotary support member 52 without waterproof as well as rust generation.
본 고안의 일 실시예에 따른, 상기 천연염색장치는 하측에 6개의 롤러(51)가 설치되며, 상측에 5개의 롤러(50)가 설치되어 원단이 지그재그로 움직일 수 있도록 구성된다.According to an embodiment of the present invention, the natural dyeing apparatus is provided with six rollers 51 on the lower side, five rollers 50 on the upper side is configured to move the fabric in a zigzag.
한편, 천연염색에서는 온도와 시간의 경과에 따라 색소가 응고되어 염색 후 얼룩이 발생되는 문제점이 있는 바, 상기 롤러(50,51)간의 상하 높이와 좌우 거리가 중요한 매개변수가 되며, 본 실시예에서는 롤러의 직경은 5센티미터로 하고 상하 롤러(50,51)간 높이는 30센티미터로 하며 좌우 롤러간 거리는 20센티미터로 구성된다.On the other hand, in the natural dyeing, there is a problem that the pigment is solidified with the passage of temperature and time and staining occurs after the dyeing, the upper and lower height and the left and right distance between the roller (50, 51) becomes an important parameter, in this embodiment The diameter of the roller is 5 centimeters, and the height between the upper and lower rollers 50 and 51 is 30 centimeters, and the distance between the left and right rollers is 20 centimeters.
그리고, 상기 회전적치대(40)의 회전속도에 따라서 상기의 롤러간 치수는 조정가능하게 될 수 있다.And, according to the rotational speed of the rotary loading table 40, the dimension between the rollers can be adjustable.
이하, 실제적인 염색작업공정에 따라 본 고안의 실시예에 따른, 상기 천연염색장치의 작동에 관해 살펴보기로 한다.`Hereinafter, the operation of the natural dyeing apparatus according to the embodiment of the present invention according to the actual dyeing process will be described.
염색을 위한 원단(60)을 상기 회전적치대(40)에 설치하기에 앞서, 보조천(70,71)을 상기 회전적치대(40)에 설치하여 상기 원단(60)의 안내역할을 할 수 있도록 장착하며, 좌우 어느쪽이든 원동축 혹은 종동축으로의 기능이 가능하여 연속적으로 수회에 걸쳐 염색을 반복할 수 있게 된다.Prior to installing the fabric 60 for dyeing on the rotary plaque 40, the auxiliary fabric (70, 71) can be installed in the rotary plaque 40 to serve as a guide of the fabric (60). It can be used as a driving shaft or a driven shaft on either side, so that dyeing can be repeated several times in succession.
상기 회전적치대(40)중 일측을 원동회전적치대(42)으로 했을 경우, 상기 원동회전적치대(42)에는 제 1보조천(70)의 일단을 고정시키고 타단은 상기 상하 다수의 롤러(50,51)에 지그재그형으로 상기 제 1보조천(70)을 설치하여 종동회전적치대 (43)까지 형성시키고 상기 종동회전적치대(43)에 설치되는 원단(60)과 결합시킬 수 있도록 한다.When one side of the rotary loading table 40 is the rotary rotary loading table 42, one end of the first auxiliary cloth 70 is fixed to the circular rotary loading table 42, and the other end is the upper and lower plurality of rollers ( The first auxiliary cloth 70 is installed in a zigzag shape to 50 and 51 to form a driven rotational support 43 and to be combined with the fabric 60 installed in the driven rotational support 43. .
한편, 상기 종동회전적치대(43)에는, 제 2보조천(71)의 일단을 고정시키고 상기 종동회전적치대(43)에 롤 상으로 감은 후, 상기 제 2보조천(71)의 타단은 염색하고자 하는 원단(60)의 일단과 소정의 체결부재(80)를 사용하여 연결시키고 재차 롤 상으로 상기 원단(60)을 감게 된다.On the other hand, one end of the second auxiliary cloth 71 is fixed to the driven rotary holder 43 and wound on a roll onto the driven rotary holder 43, and the other end of the second auxiliary cloth 71 is One end of the fabric 60 to be dyed and a predetermined fastening member 80 is connected and the fabric 60 is again wound onto a roll.
이어서, 상기 제 1보조천(70)의 타단과 상기 제 2보조천(71)과 연결된 상기 원단(60)의 타단을 소정의 체결부재(80)로 연결시킴으로써 원단(60)의 셋팅작업이 완료하게 된다.Subsequently, the setting operation of the fabric 60 is completed by connecting the other end of the first auxiliary fabric 70 and the other end of the fabric 60 connected to the second auxiliary fabric 71 with a predetermined fastening member 80. Done.
한편, 상기의 원단(60) 셋팅작업시, 보조천(70,71) 혹은 원단(60)을 상기 원동 혹은 종동회전적치대(42,43)에 감을때에는 상기 동력발생부(20)의 회전력을 이용하여 손쉽게 상기 원동 혹은 종동회전적치대(42,43)를 회전시키면서 셋팅작업을 수행할 수 있게 된다.On the other hand, when the fabric (60) setting operation, when the auxiliary fabric (70, 71) or the fabric (60) is wound on the prime or driven rotary propagation table (42, 43) to reduce the rotational force of the power generating unit 20 By using it, the setting operation can be easily performed while rotating the prime mover or driven rotary stator 42 and 43.
이어서, 원하는 염액을 상기 염액조(11)에 소정의 높이까지 채우도록 한다.Then, the desired salt solution is filled in the salt bath 11 to a predetermined height.
다음으로, 원동축이 되는 상기 원동회전적치대(42)를 회전시키기 위해 상기 동력단속부(30)의 선택레버(33)를 밀어 원동클러치(32)와 종동클러치(41)를 결합시키며, 반면 종동축이 되는 상기 종동회전적치대(43)는 상기 클러치를 분리시키도록 한다.Next, the drive clutch 32 and the driven clutch 41 are coupled to each other by pushing the select lever 33 of the power control unit 30 to rotate the drive rotary loading rod 42 serving as the drive shaft. The driven rotary deck 43, which is a driven shaft, separates the clutch.
상기 동력발생부(20)의 전원을 연결시키면, 상기 원동회전적치대(42)의 회전으로 상기 종동회전적치대(43)는 연동하여 회전하면서 연속적으로 원단(60)은 상기 염액조(11)에 침적되었다가 대기와 접하게 되는 과정을 거치면서 염색이 이루어지게 된다.When the power of the power generating unit 20 is connected, the driven rotary holder 43 is rotated in conjunction with the rotation of the driven rotary holder 42, while the original fabric 60 is continuously the salt solution tank 11 Dyeing takes place in the process of being deposited in and then in contact with the atmosphere.
상기의 작업 후, 상기 원동회전적치대(42)와 종동회전적치대(43)의 역할을 바꾸어 상기 동력발생부(20)의 모터(21)를 역회전 시킴으로써, 재차 상기와 같은 일련의 작업을 수행할 수 있게 된다.After the above operation, by rotating the motor 21 of the power generating unit 20 by changing the roles of the prime rotating gear 42 and the driven rotary holder 43, the above-described series of operations are performed again. It can be done.
상기 원단(60)의 염색 완료후, 이어서 새로운 원단를 염색하고자 할 경우에도 간단하게 상기 염색된 원단(60)와 새로운 원단을 교체함으로써, 연속적이며 손쉬운 염색작업이 가능하게 된다.After the completion of the dyeing of the fabric 60, even if you want to dye the new fabric subsequently by simply replacing the dyed fabric 60 and the new fabric, a continuous and easy dyeing operation is possible.
기본적으로, 본 고안에 의한 상기 천연염색장치는 상온에서 염색작업이 가능토록하며, 고온이나 저온인 경우 히팅장치나 쿨링장치를 염액조에 설치하여 일정한 온도에서 작업이 가능토록 할 수 있다.Basically, the natural dyeing apparatus according to the present invention is capable of dyeing at room temperature, and in the case of high temperature or low temperature can be installed at a constant temperature by installing a heating device or cooling device in the salt bath.
그리고 상기 동력발생부(20)의 모터(21)의 회전수는 임의로 조정이 가능하여 원단이나 염액에 따라 적절히 조정할 수 있도록 하여 최적의 염색조건을 결정할 수 있도록 하고 있다.In addition, the rotation speed of the motor 21 of the power generating unit 20 can be arbitrarily adjusted so that it can be appropriately adjusted according to the fabric or the dye solution so as to determine the optimal dyeing condition.
이상 살펴본 바와 같이, 본 고안에 의한 천연염색장치는, 일반적인 천연염색방법인 수작업에 의한 생산성 저하와 인건비상승의 문제점을 해결할 수 있는 효과가 있다.As described above, the natural dyeing apparatus according to the present invention has the effect of solving the problems of productivity decrease and labor cost increase by manual labor, which is a general natural dyeing method.
그리고 불균일한 작업조건과 온도,시간등의 영향으로 얼룩발생을 방지할 수 있어 불량품을 감소시킬 수 있는 효과도 있다.In addition, it is possible to prevent the occurrence of stains under the influence of uneven working conditions, temperature and time, thereby reducing the defective products.
또한, 종래의 복잡한 염색과정으로 천연염색제품은 인공염색제품에 비해 그 가격이 높았던 관계로, 상기 인공염색제품에 비해 우수한 성능과 인체에 무해하고 친환경적인 장점이 있지만 사용에는 많은 제한이 있어왔던 바, 상기 천연염색장치로 이러한 단점을 해결할 수 있는 효과도 또한 있다.In addition, due to the conventional complex dyeing process, the natural dyeing product has a higher price than the artificial dyeing product, which has superior performance and harmlessness to the human body and eco-friendliness compared to the artificial dyeing product, but has been limited in use. In addition, the natural dyeing device also has the effect of solving this disadvantage.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020000029426U KR200224649Y1 (en) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Natural dyeing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020000029426U KR200224649Y1 (en) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Natural dyeing apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200224649Y1 true KR200224649Y1 (en) | 2001-05-15 |
Family
ID=73059103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020000029426U KR200224649Y1 (en) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Natural dyeing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200224649Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100844165B1 (en) | 2007-06-04 | 2008-07-04 | 허호 | Ocher dyeing apparatus |
| KR20150136682A (en) * | 2014-05-27 | 2015-12-08 | 김명수 | Aparatus for painting leather edges with dye roller |
-
2000
- 2000-10-23 KR KR2020000029426U patent/KR200224649Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100844165B1 (en) | 2007-06-04 | 2008-07-04 | 허호 | Ocher dyeing apparatus |
| KR20150136682A (en) * | 2014-05-27 | 2015-12-08 | 김명수 | Aparatus for painting leather edges with dye roller |
| KR101593798B1 (en) | 2014-05-27 | 2016-02-16 | 김명수 | Aparatus for painting leather edges with dye roller |
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