KR200223660Y1

KR200223660Y1 - device for holding tool of NC lathe

Info

Publication number: KR200223660Y1
Application number: KR2020000032356U
Authority: KR
Inventors: 한성래
Original assignee: 포항종합제철주식회사
Priority date: 2000-11-20
Filing date: 2000-11-20
Publication date: 2001-05-15

Abstract

본 고안은 NC선반의 척에 척킹고정된 공작물에 대한 기계가공작업을 수행하는 공구를 심압대에 간편하게 홀딩하고, 가공작업후 심압대에 취부된 공구를 신속하게 이탈시킬수 있도록 개선한 NC선반의 공구 홀딩장치에 관한 것이다.The present invention makes it easy to hold a tool that performs machining work on a workpiece that is chucked to the chuck of an NC lathe in the tailstock, and the tool of the NC lathe improved to be able to quickly detach the tool mounted on the tailstock after the machining operation. It relates to a holding device.

본 고안은 공작물(3)이 물려지는 척(5)과, 공구(10)가 조립되는 스핀들(14)을 갖는 심압대(9)를 갖추어 상기 공작물(3)에 전면중앙에 센터공(4)을 가공하는 선반에 있어서, 상기 스핀들(14)의 장착공(13)에 후단이 삽입되고, 선단외주면에 형성된 암나사부(20a)에 제 1너트부재(20)가 나사결합되는 공구척(13)과, 상기 공구척(13)의 중앙공(16b)에 후단이 삽입되고, 워엄(23)과 기어물림되는 워엄휠(24)의 내경부에 나사결합되어 안내볼트(27)에 의해서 전,후진안내되는 스크류(26)와, 상기 공구(10)가 삽입된 스크류(26)의 선단이 나사결합되는 조립공(22a)을 가지며, 상기 공구척(16)선단에 교체가능하게 조립되는 보디(22) 및 상기 공구(10)가 관통배치되는 중앙공(37)을 가지며, 상기 보디(22)선단의 수나사부(36)에 나사체결된 제 2너트부재(33)의 테이퍼진 내주면(37)과 외주면이 접해지는 테이퍼봉(33)을 포함하는 NC선반의 공구홀딩장치를 제공한다.The present invention has a tailstock (9) having a chuck (5) on which the workpiece (3) is to be bitten, and a spindle (14) on which the tool (10) is assembled, and the center hole (4) at the front center of the workpiece (3). In the lathe for machining a tool, the tool chuck 13 in which the rear end is inserted into the mounting hole 13 of the spindle 14 and the first nut member 20 is screwed to the female screw portion 20a formed on the outer circumferential surface of the front end. And, the rear end is inserted into the central hole (16b) of the tool chuck 13, screwed to the inner diameter of the worm wheel 24 is geared with the worm 23 is moved forward and backward by the guide bolt 27 A body 22 having a guided screw 26 and an assembly hole 22a in which the tip of the screw 26 into which the tool 10 is inserted is screwed and replaceably assembled to the tip of the tool chuck 16. And a tapered inner circumferential surface 37 and an outer circumferential surface of the second nut member 33 screwed to the male threaded portion 36 at the tip of the body 22, having a central hole 37 through which the tool 10 penetrates. This It provides a tool holding device of the NC lathe comprising a tapered rod (33) to be in contact.

Description

Tool holding device of NC lathe {device for holding tool of NC lathe}

일반적으로 공작기계인 NC선반(1)은 도 1에 도시한 바와같이, 공작물(3)이 죠우(2)에 물려져서 취부되는 척(5)과, 베드상에서 전,후진왕복되는 왕복대(미도시)에 조립되는 공구대(미도시) 및 상기 척(5)의 반대편에 설치되는 심압대(9)로 구성된다.In general, the NC lathe 1, which is a machine tool, has a chuck 5 in which a work piece 3 is bitten by a jaw 2 and mounted on a bed, and a reciprocating carriage reciprocating forward and backward on a bed. And a tailstock 9 installed on the opposite side of the tool chuck (not shown) and the chuck 5.

이러한 선반(1)을 이용하여 상기 공작물(3)에 센터공(4)을 가공하는 종래의 작업은, 공구(10)를 볼트부재(7)로서 장착한 공구척(8)을 상기 심압대(9)의 스핀들(14)에 취부한 상태에서, 상기 심압대(9)의 손잡이(15)를 조작하여 상기 공구(10)를 장착한 심압대(9)의 스핀들(14)를 전진시킴으로서, 상기 척(5)에 취부되어 화살표 A방향으로 회전되는 공작물(3)의 전면 중앙부에 센터공(4)을 기계가공하였다.The conventional operation of processing the center hole 4 in the work piece 3 using such a lathe 1 includes a tool chuck 8 in which a tool 10 is mounted as a bolt member 7 to the tailstock ( In the state attached to the spindle 14 of 9), by operating the knob 15 of the tail stock 9 to advance the spindle 14 of the tail stock 9 on which the tool 10 is mounted. The center hole 4 was machined in the front center part of the workpiece | work 3 which was attached to the chuck 5 and rotated in the arrow A direction.

그러나, 상기 스핀들(14)을 전진시켜 센터공(4)을 가공할 때 상기 공구척(8)의 후방으로 밀려 상기 스핀들(14)의 장착공(13)에 과도하게 압입되기 때문에, 센터공(4)의 가공작업후 상기 장착공(13)으로부터 공구척(8)을 분리하고자 하는 경우, 상기 공구척(8)과 스핀들(14)사이에 쐐기(12)선단을 댄 상태에서 망치와 같은 수공구(11)를 타격하여 분리한 다음, 볼트부재(7)를 분해하여 상기 공구척(8)에 취부된 공구(10)를 분리하였다.However, when the spindle 14 is advanced to process the center hole 4, it is pushed backward of the tool chuck 8 and excessively press-fitted to the mounting hole 13 of the spindle 14, so that the center hole ( In the case where the tool chuck 8 is to be separated from the mounting hole 13 after the machining operation of 4), a hand tool such as a hammer with the tip of the wedge 12 placed between the tool chuck 8 and the spindle 14. After hitting (11) to separate, the bolt member 7 was disassembled to separate the tool 10 mounted on the tool chuck 8.

이러한 경우, 상기 수공구(11)를 이용한 타격분해작업시 상기 공구척(8), 스핀들(14)이 파손될 우려가 매우 높고,사용수명을 저하시키는 문제점이 있고, 상기 볼트부재(7)로서 취부된 공구(10)의 고정상태가 불량하여 센터공(4)의 가공작업시 공구(10)가 파손되는 문제점이 있었다.In this case, the tool chuck 8 and the spindle 14 are very likely to be broken during the blow disassembly operation using the hand tool 11, and there is a problem of lowering the service life, and is mounted as the bolt member 7. There was a problem that the tool 10 is damaged during the machining operation of the center hole 4 due to the poor fixation of the tool 10.

따라서, 본 고안은 이러한 종래의 문제점을 감안하여 안출된 것으로써, 그 목적은 심압대의 스핀들에 공구척을 장착하고 분해하는 작업이 편리하고, 공구의 밀림을 방지하여 그 사용수명을 연장시킬수 있는 NC선반의 공구홀딩장치를 제공하고자 한다.Therefore, the present invention has been devised in view of such a conventional problem, and its purpose is to facilitate mounting and disassembly of the tool chuck on the spindle of the tailstock, and to prevent the tool from being pushed to extend its service life. To provide a tool holding device of the lathe.

도 1은 일반적인 NC선반에서 센터홀을 가공하는 작업상태도,1 is a working state of processing a center hole in a typical NC lathe,

도 2는 본 고안에 따른 NC선반의 공구홀딩장치를 도시한 종단면도,Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a tool holding device of the NC lathe according to the present invention,

도 3은 본 고안에 따른 NC선반의 공구홀딩장치를 도시한 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing a tool holding device of the NC lathe according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 ..... 선반 3 ..... 공작물1 ..... Lathe 3 ..... Workpiece

9 ..... 심압대 14 .... 스핀들9 ..... Tailstock 14 .... Spindle

15 .... 손잡이 16 .... 공구척15 .... Handle 16 .... Tool Chuck

20 .... 제 1너트부재 23 .... 워엄20 .... First nut member 23 .... Warm

24 .... 워엄휠 30 .... 압축스프링24 .... worm wheel 30 .... compression spring

31 .... 테이퍼봉 33 .... 제 2너트부재31 .... Tapered Rod 33 .... Second Nut Member

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 고안은,As a technical configuration for achieving the above object, the present invention,

공작물이 물려지는 척과, 공구가 조립되는 스핀들을 갖는 심압대를 갖추어 상기 공작물에 전면중앙에 센터공을 가공하는 선반에 있어서,A lathe having a tailstock having a chuck in which a workpiece is bitten and a spindle in which a tool is assembled, for machining a center hole in the front center of the workpiece,

상기 스핀들의 장착공에 후단이 삽입되고, 선단외주면에 형성된 암나사부에 제 1너트부재가 나사결합되는 공구척과, 상기 공구척의 중앙공에 후단이 삽입되고, 워엄과 기어물림되는 워엄휠의 내경부에 나사결합되어 안내볼트에 의해서 전,후진안내되는 스크류와, 상기 공구가 삽입된 스크류의 선단이 나사결합되는 조립공을 가지며, 상기 공구척선단에 교체가능하게 조립되는 보디 및 상기 공구가 관통배치되는 중앙공을 가지며, 상기 보디선단의 수나사부에 나사체결된 제 2너트부재의 테이퍼진 내주면과 외주면이 접해지는 테이퍼봉을 포함함을 특징으로 하는 NC선반의 공구홀딩장치를 마련함에 의한다.The rear end is inserted into the mounting hole of the spindle, the tool chuck to which the first nut member is screwed to the female thread formed on the outer circumferential surface of the spindle, and the inner diameter of the worm wheel to which the rear end is inserted into the central hole of the tool chuck. The screw is coupled to the front and back guided by the guide bolt, the end of the screw into which the tool is inserted, the assembly hole is screwed, the body and the tool which is replaceably assembled to the tool chuck tip and the tool is placed through And a tapered rod having a central hole and having a tapered inner circumferential surface and an outer circumferential surface of the second nut member screwed to the male threaded portion of the body tip.

이하, 본 고안에 대하여 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안에 따른 NC선반의 공구홀딩장치를 도시한 종단면도이고,도 3은 본 고안에 따른 NC선반의 공구홀딩장치를 도시한 분해사시도로서, 본 고안의 장치(200)는 도 2와 3에 도시한 바와같이, 선반(1)의 척(5)에 고정된 공작물(3)의 전면에 센터공(4)을 가공하는 공구(10)를 심압대(9)의 스핀들(14)에 간편하고, 신속하게 조립하고, 분리할 할 수 있도록 상기 심압대(14)에 조립되는 것으로서, 이러한 장치(200)는 공구척(16), 보디(22) 및 테이퍼봉(31)등으로 구성된다.Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view showing a tool holding device of the NC lathe according to the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view showing a tool holding device of the NC lathe according to the present invention, the device 200 of the present invention 3, the spindle 14 of the tailstock 9 is provided with a tool 10 for machining the center hole 4 in front of the workpiece 3 fixed to the chuck 5 of the lathe 1; To be assembled to the tailstock 14 so as to be easily and quickly assembled and detached, the apparatus 200 is composed of a tool chuck 16, the body 22 and the tapered rod 31, etc. do.

즉, 상기 공구척(16)은 상기 심압대(9)의 손잡이(15)에 의해서 전,후진되는 스핀들(14)의 장착공(13)에 후단이 삽입되고, 상기 공구척(16)의 선단외주면에는 암나사부(20a)를 형성하여 이에 환고리형 분리용 제 1너트부재(20)를 나사체결한다.That is, the tool chuck 16 has a rear end inserted into the mounting hole 13 of the spindle 14, which is moved forward and backward by the handle 15 of the tailstock 9, the front end of the tool chuck 16 A female threaded portion 20a is formed on the outer circumferential surface to screw the first nut member 20 for annular separation.

여기서, 상기 장착공(13)의 내측면에 함몰형성된 키이홀(13a)에는 상기 공구척(16)후단의 조립봉(16a)에 형성된 키이부재(19)가 삽입되어 상기 장착공(13)내에 삽입된 공구척(16)의 회전을 곤란하게 한다.Here, a key member 19 formed in the assembly rod 16a at the rear end of the tool chuck 16 is inserted into the key hole 13a recessed in the inner surface of the mounting hole 13 so as to be inserted into the mounting hole 13. It becomes difficult to rotate the inserted tool chuck 16.

그리고, 상기 공구척(16)의 중앙공(16b)에 후단이 삽입되는 스크류(26)는 상기 공구척(16)에 조립되는 워엄(23)과 기어물림되어 회전되는 워엄휠(24)의 내경부와 나사결합된다. 이때, 상기 워엄휠(24)은 상기 공구척(16)에 배치되는 베어링부재(29)에 회전가능하게 조립된다.In addition, the screw 26 into which the rear end is inserted into the central hole 16b of the tool chuck 16 is inside the worm wheel 24 which is rotated by being meshed with the worm 23 assembled to the tool chuck 16. Screwed to the neck. In this case, the worm wheel 24 is rotatably assembled to the bearing member 29 disposed on the tool chuck 16.

또한, 상기 워엄(23)의 조작에 따라 정,역방향으로 자유롭게 회전되는 워웜휠(24)의 내경부에 나사결합된 스크류(26)를 상기 워엄(23)의 회전량에 맞추어 전,후진시킬수 있도록 상기 스크류(26)의 후단에 형성된 직선형 안내홀(28)에는 상기 공구척(16)의 수직공(16c)에 체결된 안내볼트(27)의 하단부가 걸리게 된다.In addition, according to the operation of the worm 23 so that the screw 26 screwed to the inner diameter portion of the worm wheel 24, which is freely rotated in the forward and reverse directions, in accordance with the rotation amount of the worm 23 so as to be able to move forward and backward. The lower end of the guide bolt 27 fastened to the vertical hole 16c of the tool chuck 16 is caught by the straight guide hole 28 formed at the rear end of the screw 26.

그리고, 상기 보디(22)는 상기 공작물(3)의 전면중앙과 대응하도록 공구(10)가 삽입되는 스크류(16)의 선단이 나사결합되고, 상기 공구(10)가 관통되는 조립공(22a)을 몸체중앙에 형성하며, 상기 공구척(16)의 선단과 다수개의 볼트부재(21)로서 교체가능하게 조립된다. 이에 따라, 상기 워엄휠(24)은 상기 보디(22)의 후면과 상기 공구척(16)의 전면사이에 배치되는 것이다.In addition, the body 22 is screwed into the front end of the screw 16 is inserted into the tool 10 so as to correspond to the front center of the workpiece 3, the assembly hole 22a through which the tool 10 is penetrated. It is formed in the center of the body, and is replaceably assembled as a front end of the tool chuck 16 and a plurality of bolt members (21). Accordingly, the worm wheel 24 is disposed between the rear surface of the body 22 and the front surface of the tool chuck 16.

또한, 상기 테이퍼봉(31)은 상기 스크류(26)의 선단에 장착된 공구(10)가 관통배치되는 중앙공(37)을 가지며, 상기 테이퍼봉(31)의 외주면에 형성된 테이퍼면에는 상기 보디(22)선단에 형성된 수나사부(36)에 나사체결될수 있도록 암나사부를 갖는 제 2너트부재(33)의 테이퍼진 내주면(35)이 밀착된다.In addition, the tapered rod 31 has a central hole 37 through which the tool 10 mounted at the tip of the screw 26 is disposed. The tapered surface formed on the outer circumferential surface of the tapered rod 31 has the body. (22) The tapered inner circumferential surface 35 of the second nut member 33 having a female threaded portion is in close contact with the male threaded portion 36 formed at the tip.

여기서, 상기 테이퍼봉(31)은 상기 제 2너트부재(33)의 체결조임시 내주방향으로 오므려져서 상기 공구(10)를 조임고정할수 있도록 길이방향으로 절개되는 제 1절개부(31a)와 원주방향으로 절개된 제 2절개부(31b)를 각각 형성하는 한편, 상기 테이퍼봉(31)의 후단에는 상기 제 2너트부재(33)의 풀림시 상기 테이퍼봉(31)을 전방으로 탄력지지하는 압축스프링(30)을 갖추어 구성한다.Here, the tapered rod (31) and the first cut-out portion (31a) is cut in the longitudinal direction so as to be tightened in the inner circumferential direction when tightening the tightening of the second nut member 33 so as to tighten the fixed tool 10; The second cutout portion 31b cut in the circumferential direction is formed, respectively, and at the rear end of the tapered rod 31, the tapered rod 31 is elastically supported forward when the second nut member 33 is released. Compression spring 30 is provided and configured.

상술한 바와같은 본 고안의 작용 및 효과에 대해서 설명한다.The operation and effects of the present invention as described above will be described.

먼저, 선반(1)의 척(5)에 취부된 공작물(3)의 전면에 센터공(4)을 기계가공하는 공구(10)를 상기 척(5)과 마주하는 심압대(9)의 스핀들(14)에 장착하는 작업은 공구척(16)과 보디(22)를 다수개의 볼트부재(21)로 일체로 조립하고, 상기 공구척(16)의 중앙공(16b)에 후단이 나사체결된 스크류(26)는 워엄휠(24)에 몸체가 나사체결됨과 동시에 상기 보디(22)의 조립공(22a)에 선단이 나사조립된다.First, the spindle of the tail stock 9 facing the chuck 5 with a tool 10 for machining the center hole 4 on the front surface of the work piece 3 mounted on the chuck 5 of the lathe 1. The work to be mounted on the 14 is integrally assembled with a plurality of bolt members 21, the tool chuck 16 and the body 22, the rear end screwed into the central hole (16b) of the tool chuck 16 The screw 26 is screwed into the body of the worm wheel 24 and at the same time the tip is screwed into the assembly hole 22a of the body 22.

그리고, 상기 스크류(26)의 선단에는 공구(10)를 삽입배치하고, 상기 공구(10)는 상기 보디(22)의 선단측으로 삽입되는 테이퍼봉(31)의 중앙공(37)내에 배치되는 한편, 상기 보디(22)의 선단외부면에는 제 2너트부재(33)가 체결된다.Then, the tool 10 is inserted into the distal end of the screw 26, the tool 10 is disposed in the central hole 37 of the tapered rod 31 inserted into the distal end of the body 22, The second nut member 33 is fastened to the outer surface of the front end of the body 22.

이러한 조립상태에서, 상기 공구척(16)을 스핀들(14)의 장착공(13)내로 삽입하여 상기 공구척(16)의 후단을 키이홀(13a)에 삽입한 다음, 상기 공구척(16)에 설치된 워엄(23)을 정방향 회전시키면, 상기 워엄(23)과 기어물림된 워엄휠(24)이 정방향 회전되면서 상기 워엄휠(24)의 내경부에 나사체결된 상기 스크류(26)를 전진시키거나, 상기 워엄휠(24)의 역방향 회전에 의해서 후진시킬수 있음에 따라, 상기 스크류(26)선단에 조립된 공구(10)의 위치를 조절할수 있다.In this assembled state, the tool chuck 16 is inserted into the mounting hole 13 of the spindle 14 to insert the rear end of the tool chuck 16 into the keyhole 13a, and then the tool chuck 16. When the worm 23 installed in the forward rotation, the worm 23 and the geared worm wheel 24 is rotated in the forward direction to advance the screw 26 screwed to the inner diameter of the worm wheel 24. Or, as it can be reversed by the reverse rotation of the worm wheel 24, it is possible to adjust the position of the tool 10 assembled at the tip of the screw 26.

이때, 상기 스크류(26)의 후단외주면에 형성된 안내홀(28)은 상기 공구척(16)의 수직공(16c)에 조립된 안내볼트(27)의 하단이 접하고 있기 때문에 상기 스크류(26)는 상기 워엄휠(24)의 회전량에 맞추어 전,후진이동하여 상기 공구(10)의 돌출길이를 정할수 있는 것이다.At this time, the guide hole 28 formed on the rear end outer peripheral surface of the screw 26 is in contact with the lower end of the guide bolt 27 assembled in the vertical hole 16c of the tool chuck 16, the screw 26 is The protruding length of the tool 10 can be determined by moving forward and backward in accordance with the rotation amount of the worm wheel 24.

그리고, 상기 공구(10)의 돌출길이가 정해짐과 동시에 상기 보디(22)의 선단에 나사결합된 제 2나사부재(33)의 렌치홀(34)에 공구를 삽입한 상태에서 상기 제 2나사부재(33)를 조임체결방향으로 회전시키면, 상기 제 2나사부재(33)가 보디(22)측으로 이동되면서 테이퍼봉(31)의 테이퍼진 외주면과 면접하는 내주면도 보디(22측으로 밀려지면서 제 1,2절개부(31a)(31b)를 갖는 테이퍼봉(31)의 중앙공(37)을 내주방향으로 오르림작동시킴에 따라, 상기 제 2너트부재(33)의 간편한 회전작동에 의해서 상기 중앙공(37)에 삽입된 공구(10)를 밀착고정할수 있는 것이다.In addition, the protrusion length of the tool 10 is determined and the second screw is inserted into the wrench hole 34 of the second screw member 33 screwed to the tip of the body 22. When the member 33 is rotated in the tightening direction, the second screw member 33 is moved toward the body 22 side, and the inner circumferential surface of the tapered rod 31 that is in contact with the tapered outer circumferential surface is pushed toward the body 22 side. As the center hole 37 of the tapered rod 31 having the two cutouts 31a and 31b is moved up and down in the circumferential direction, the center of the second nut member 33 is easily rotated. The tool (10) inserted into the ball (37) can be fixed in close contact.

한편, 상기 스핀들(14)에 일체로 확고히 일체로 조립된 공구(10)를 이용하여 척(5)에 척킹고정된 공작물(3)에 대한 센터공(4)가공작업을 종료한 후에는, 상기와 반대로 상기 제 2너트부재(33)를 풀림방향으로 회전시켜 그 내주면을 상기 테이퍼봉(31)의 테이퍼진 외주면으로부터 이격시키면, 상기 테이퍼봉(31)에 형성된 제 1,2절개부(31a)(31b)가 각각 원상태로 벌림복귀되면서 상기 공구(10)가 삽입된 중앙공(37)이 확장됨과 동시에, 상기 테이퍼봉(31)의 후단에 배치되는 압축스프링(30)의 탄성복원력에 의해서 상기 공구(10)를 외측으로 탄력지지하기 때문에, 상기 공구(10)를 외측으로 간편하게 취외시킬수 있는 것이다.On the other hand, after finishing the machining of the center hole 4 for the workpiece 3 fixed to the chuck 5 using the tool 10 integrally and firmly assembled to the spindle 14, On the contrary, when the second nut member 33 is rotated in the release direction and the inner circumferential surface is spaced apart from the tapered outer circumferential surface of the tapered rod 31, the first and second cutouts 31a formed on the tapered rod 31 are formed. The central hole 37 into which the tool 10 is inserted is expanded while the 31 b is returned to its original state, and the elastic restoring force of the compression spring 30 is disposed at the rear end of the tapered rod 31. Since the tool 10 is elastically supported to the outside, the tool 10 can be easily taken out.

또한, 상기 스핀들(14)로부터 공구척(16) 및 보디(22)를 분해하는 작업은 상기 공구척(16)선단에 나사조립된 제 1너트부재(20)를 풀림방향으로 회전시켜 그 후단이 상기 스핀들(14)의 선단전면에 밀착될 때 까지 이동시킨 상태에서 계속 풀림방향으로 회전시키면, 상기 장착공(13)내에 삽입된 공구척(16)에는 보디(22)방향측으로의 외력이 전달되기 때문에, 상기 장착공(13)내에 삽입된 공구척(16)의 상기 제 1너트부재(20)의 회전동작에 의해서 상기 공구척(16)을 간편하게 분해할 수 있는 것이다. 이때, 상기 제 1너트부재(20)의 외주면에도 회전조작이 용이하도록 렌치가 삽입되는 렌치홀(18)을 복수개 형성한다.In addition, disassembling the tool chuck 16 and the body 22 from the spindle 14 to rotate the first nut member 20 screwed to the tip of the tool chuck 16 in the disengaging direction so that the rear end is If it continues to rotate in the disengaging direction while being moved until it is in close contact with the front end face of the spindle 14, the external force toward the body 22 direction is transmitted to the tool chuck 16 inserted into the mounting hole 13. Therefore, the tool chuck 16 can be easily disassembled by the rotation operation of the first nut member 20 of the tool chuck 16 inserted into the mounting hole 13. At this time, a plurality of wrench holes 18 into which the wrench is inserted are formed on the outer circumferential surface of the first nut member 20 to facilitate the rotation operation.

상술한 바와같은 구성을 갖는 본 고안에 의하면, 척에 취부된 공작물에 센터공을 가공하는 공구를 심압대에 장착하는 조립작업을 간편하고, 신속하게 수행할 수 있고, 조립된 공구를 견고하게 고정함과 동시에 밀림현상을 방지할 수 있기 때문에, 공구의 조립 및 분해작업을 종래에 비하여 용이하게 수행할수 있고, 공구의 사용수명을 연장시킬수 있으며, 센터공 가공작업성을 현저히 향상시킬 수 있는 실질적인 효과가 얻어진다.According to the present invention having the configuration as described above, the assembling work for mounting the tool for the center hole to the tailstock on the workpiece mounted on the chuck can be easily and quickly performed, and firmly fixed the assembled tool In addition, it is possible to prevent the phenomena at the same time, so that the assembly and disassembly work of the tool can be performed more easily than in the past, and the useful life of the tool can be extended, and the practical workability of the center work can be significantly improved. Is obtained.

본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the subject innovation has been shown and described with respect to specific embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit or scope of the subject innovation as provided by the following claims. I would like to clarify that knowledge is easy to know.

Claims

A tailstock 9 having a chuck 5 to which the workpiece 3 is to be bitten and a spindle 14 to which the tool 10 is assembled is provided to process the center hole 4 on the front surface of the workpiece 3. In the shelf,

A tool chuck 13 in which a rear end is inserted into the mounting hole 13 of the spindle 14, and the first nut member 20 is screwed to the female screw portion 20a formed on the outer peripheral surface of the spindle 14, and the tool chuck 13. The rear end is inserted into the central hole (16b) of the), screw 26 and the screw 26 which is guided forward and backward by the guide bolt 27 is screwed to the inner diameter of the worm wheel 24 is geared with the worm 23 and The body 22 and the tool 10 having an assembling hole 22a in which the tip of the screw 26 into which the tool 10 is inserted are screwed together and are replaceably assembled to the tip of the tool chuck 16 are provided. A tapered rod 33 having a central hole 37 through which the inner peripheral surface 37 and the outer peripheral surface of the second nut member 33 screwed to the male screw portion 36 at the tip of the body 22 are in contact with each other. NC lathe tool holding device characterized in that it comprises a).

The method of claim 1,

The tapered rod 31 is closed in the inner circumferential direction when the second nut member 33 is tightened and fastened, so that the tapered rod 31 is cut in the longitudinal direction so as to tighten the tool 10 and the circumferential direction. Compression springs for forming the second cut-out portion 31b cut into each other, while supporting the tapered rod 31 forward at the rear end of the tapered rod 31 when the second nut member 33 is released. (30) a tool holding device of the NC lathe characterized by comprising.