KR200222350Y1 - A food percolator with a centrifugal blower - Google Patents
A food percolator with a centrifugal blower Download PDFInfo
- Publication number
- KR200222350Y1 KR200222350Y1 KR2020000028104U KR20000028104U KR200222350Y1 KR 200222350 Y1 KR200222350 Y1 KR 200222350Y1 KR 2020000028104 U KR2020000028104 U KR 2020000028104U KR 20000028104 U KR20000028104 U KR 20000028104U KR 200222350 Y1 KR200222350 Y1 KR 200222350Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- filter plate
- centrifugal blower
- high pressure
- pipe
- stock solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
본 고안은 식품탈수기에 관한 것으로, 특히 원심블로어를 이용하여 여과판의 액체배출압력을 감소시켜 액체의 배출속도 및 배출량을 더욱 증대시킨 원심블로어를 이용한 식품탈수기에 관한 것이다.The present invention relates to a food dehydrator, and more particularly to a food dehydrator using a centrifugal blower to further increase the discharge rate and the discharge rate of the liquid by reducing the liquid discharge pressure of the filter plate using a centrifugal blower.
본 고안은 원액이 유입되는 인입배관과, 상기 인입배관으로 들어온 원액을 고압으로 압출하기 위한 고압펌프와, 상기 고압펌프를 통과한 고압의 원액이 더욱 가압되는 가압탱크와, 상기 가압탱크로 부터 가압된 원액이 유입되는 유입관과, 상기 유입관에 연결되며 그 하부측면에 여과액 배출관이 설치된 여과판과 상기 여과판이 설치되는 프레임과 상기 여과판을 가압하기 위한 유압실린더로 구성된 식품탈수기에 있어서, 일단이 여과액 배출관에 연결되는 플랙시블튜브와, 상기 플랙시블튜브의 타단이 연결되는 다수의 연결관이 형성되고 일측단에는 원심블로어와 연결되는 출구관이 형성된 배출매니폴드와 상기 배출매니폴드의 출구관이 연결되는 원심블로어와, 상기 원심블로어의 타측에 연결되는 최종배출관으로 구성된다.The present invention is an inlet pipe into which the stock solution is introduced, a high pressure pump for extruding the stock solution entering the inlet pipe at a high pressure, a pressurized tank to further pressurize the high pressure stock solution passed through the high pressure pump, and pressurized from the pressurized tank. In the food dehydrator consisting of an inlet pipe into which the raw liquid is introduced, a filter plate connected to the inlet pipe and a filtrate discharge pipe on the lower side thereof, a frame on which the filter plate is installed, and a hydraulic cylinder for pressurizing the filter plate. A flexible tube connected to the filtrate discharge pipe, and a plurality of connecting pipes are connected to the other end of the flexible tube, the outlet pipe is formed with an outlet pipe connected to the centrifugal blower at one end and the outlet pipe of the discharge manifold The centrifugal blower is connected, and the final discharge pipe connected to the other side of the centrifugal blower.
Description
본 고안은 식품탈수기에 관한 것으로, 특히 원심블로어를 이용하여 여과판의 액체배출압력을 감소시켜 액체의 배출속도 및 배출량을 획기적으로 증대시킨 원심블로어를 이용한 식품탈수기에 관한 것이다.The present invention relates to a food dehydrator, and more particularly to a food dehydrator using a centrifugal blower by using a centrifugal blower to reduce the liquid discharge pressure of the filter plate to significantly increase the discharge rate and discharge of the liquid.
종래에 식품류(액젓,간장,탁주,화학액)등을 탈수하여 고형물 등의 슬러지를 걸러내고 맑은 여과액을 수거하여 제품을 제조하기 위하여 각종 식품탈수기가 이용되고 있다.Conventionally, various food dehydrators have been used to dehydrate foodstuffs (fish sauce, soy sauce, takju, chemical liquids) and the like to filter sludges such as solids and to collect clear filtrates.
그 중에서 많이 사용되고 있는 형식은 중앙에 원액이 통과하는 통공이 형성된 다수의 여과판을 가로로 겹쳐서 설치하고 상기 여과판 사이에는 필터지를 끼우고, 상기 여과판을 유압실린더로 압착한후 여과판의 통공으로 원액을 고압으로 송출하여 상기 여과판을 통하여 슬러지가 걸러진 맑은 여과액으로 배출되도록 하는 방식을 사용하고 있다.Among them, the most widely used type is installed by stacking a plurality of filter plates horizontally formed with through-holes through which a stock solution passes, sandwiching filter paper between the filter plates, compressing the filter plates with a hydraulic cylinder, and then pressurizing the stock solution with the holes of the filter plate. By sending to the sludge is filtered through the filter plate is used to discharge the filtered filtrate.
이러한 종래의 식품탈수기는 도1에서 보는 바와 같이 원액이 유입되는 인입배관(1)과, 상기 인입배관(1)으로 들어온 원액을 고압으로 압출하기 위한 고압펌프(2)와, 상기 고압펌프(2)를 통과한 고압의 원액이 더욱 가압되는 가압탱크(3)와, 상기 가압탱크(3)로 부터 가압된 원액이 유입되는 유입관(4)과, 상기 유입관에 연결되는 여과판(10)과 상기 여과판(10)이 설치되는 프레임(5)과 상기 여과판(5)을 가압하기 위한 유압실린더(6)로 구성되어있다.상기 여과판의 중앙에는 도4에서와 같이 원액이 통과하는 통공(12)이 형성되고 여과판의 내부는 공간(13)이 형성된 것을 사용하고 있다.This conventional food dehydrator is a high-pressure pump (2) and a high-pressure pump (2) for extruding the stock solution introduced into the inlet pipe (1), a high pressure pump into which the stock solution is introduced as shown in FIG. Pressurized tank (3) to further pressurize the high-pressure stock solution passing through the), the inlet pipe (4) through which the raw liquid pressurized from the pressurized tank (3), and the filter plate (10) connected to the inlet pipe and It consists of a frame (5) on which the filter plate (10) is mounted and a hydraulic cylinder (6) for pressurizing the filter plate (5). This is formed, and the inside of the filter plate is formed using a space 13.
상기와 같은 종래의 식품탈수기의 작동원리를 보면, 우선 다수의 여과판(10)을 프레임(5)에 설치하고, 상기 각각의 여과판(10) 사이에는 도3에서와 같은 필터지(7)를 끼우고 유압실린더(6)를 작동시켜 여과판(10)을 압착한다. 상기 여과판이 압착되면 각각의 여과판은 필터지(7)를 사이에 두고 서로 압착되어 틈이 없어지게 된다. 이러한 상태에서 가압탱크(3)로 부터 원액을 가압하여 상기 여과판(10)으로 유입시키게 되면, 고압상태로 상기 여과판으로 들어온 원액은 각각의 여과판의 통공(12)을 통하여 가장 후미의 여과판까지 이동하게 되며,이후 여과판의 미세한 구멍들을 통하여 여과되면서 하부의 여과액 배출관(11)를 통하여 여과되어 정제된 여과액이 배출되게 되는 것이다.In view of the operation principle of the conventional food dehydrator as described above, first, a plurality of filter plates 10 are installed in the frame 5, and the filter paper 7 as shown in FIG. 3 is sandwiched between the respective filter plates 10. Then, the hydraulic cylinder 6 is operated to compress the filter plate 10. When the filter plate is compressed, each filter plate is compressed with each other with the filter paper 7 therebetween so that there is no gap. In this state, when the stock solution is pressurized from the pressurizing tank 3 and introduced into the filter plate 10, the stock solution entering the filter plate at high pressure is moved to the rearmost filter plate through the through hole 12 of each filter plate. Then, the filtered filtrate is filtered through the lower filtrate discharge pipe 11 while being filtered through the fine holes of the filter plate to be discharged.
이때 여과판의 하부에만 여과액 배출관(11)이 형성되어 있으므로 여과판의 내부로 들어온 고압의 원액은 상대적으로 압력이 대기압으로 유지되는 여과액 배출관(11)으로 압력차에 의하여 유출되게 된다. 이때 여과판의 벽면을 통과하면서 슬러지등으로 여과판의 벽면에 의하여 걸러지고 정제된 맑은 여과액 만이 배출되는 원리이다.At this time, since the filtrate discharge pipe 11 is formed only in the lower portion of the filter plate, the high-pressure stock solution entering the inside of the filter plate is discharged by the pressure difference to the filtrate discharge pipe 11 whose pressure is maintained at atmospheric pressure. At this time, while passing through the wall of the filter plate is filtered by the wall surface of the filter plate with sludge, etc., only the clean filtrate is discharged.
그러나 이러한 종래의 식품탈수기는 여과판(10)의 내부(더 구체적으로는 여과판의 벽면내부)에 다량의 수분을 함유하게 되어 여과판 쪽의 전체적인 저항을 크게하여 상대적으로 수압을 상승시켜 공급되는 원액의 유입압력을 상대적으로 감소시키는 결과를 초래하게 되어 여과액의 산출유량을 감소시키는 요인이 되고있다.However, such a conventional food dehydrator contains a large amount of water in the inside of the filter plate 10 (more specifically, inside the wall of the filter plate) to increase the overall resistance on the filter plate side and increase the water pressure relative to the inflow of the feed solution supplied. This results in a relatively reduced pressure, which is a factor in reducing the output flow rate of the filtrate.
즉, 여과판(10)의 외부로 배출되는 여과액의 양은 여과판(10)의 내부에 가해지는 원액의 압력에 비례하게 된다. 그러나 원액에 가해지는 압력이 일정하여도 여과판 자체가 함유하는 수분의 수압으로 인하여 그 차압 만큼의 압력손실을 보게되는 것이며, 따라서 그만큼의 산출량이 감소하게 되는 것이다. 측정한 결과 약30%정도의 여과액 산출량의 감소를 가저오게 되는 문제점을 갖고있었다. 즉 여과판의 함수율과 산출유량은 반비례하게 되는 것이다.That is, the amount of filtrate discharged to the outside of the filter plate 10 is proportional to the pressure of the stock solution applied to the inside of the filter plate 10. However, even if the pressure applied to the undiluted solution, the pressure loss as much as the differential pressure is due to the water pressure of the water contained in the filter plate itself, and thus the output is reduced. As a result of the measurement, there was a problem of decreasing the filtrate output by about 30%. In other words, the water content and output flow rate of the filter plate are inversely proportional.
본 고안은 상기와 같은 종래의 장치가 갖고있는 문제점을 해결하기 위해서 안출한 것으로서, 여과판의 함수에 의한 압력손실을 제거하여 가압탱크(3)에서 공급되는 원액의 압력을 충분히 활용할 수 있도록 하여 여과액의 산출유량을 증대시킬 수 있는 원심블로어를 이용한 식품탈수기의 제공을 그 목적으로 한다.The present invention is devised to solve the problems of the conventional apparatus as described above, by removing the pressure loss due to the function of the filter plate to fully utilize the pressure of the feed solution supplied from the pressure tank (3) It is an object of the present invention to provide a food dehydrator using a centrifugal blower that can increase the output flow rate.
본 고안의 다른 목적은 공급되는 원액의 압력을 실제 가해지는 압력 이상으로 효과를 발휘할 수 있는 원심블로어를 이용한 식품탈수기의 제공을 그 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a food dehydrator using a centrifugal blower that can exert the pressure of the stock solution supplied above the pressure actually applied.
이러한 목적은 여과판의 배출파이프를 플렉시블 튜브를 통하여 하나로 모아서 배출매니폴드를 통하여 원심블로어에 연결함으로써 여과되어 배출되는 여과액을 원심블로어를 통하여 흡입하도록 구성한 본 고안에 의하여 달성될 수 있는 바, 첨부도면을 참조로 하여 이하에 상세히 설명한다.This object can be achieved by the present invention configured to suck the filtrate discharged through the centrifugal blower by collecting the discharge pipe of the filter plate through a flexible tube and connected to the centrifugal blower through the discharge manifold. It will be described in detail below with reference to.
도1은 종래의 식품탈수기의 구성도1 is a block diagram of a conventional food dehydrator
도2는 본 고안의 전체 구성도2 is an overall configuration diagram of the present invention
도3은 본 고안의 요부 상태도3 is a main state diagram of the present invention
도4는 본 고안의 요부 종단면도Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the main part of the present invention
도2는 본 고안의 전체적인 구성을 보여주는 도면이다. 상기 도면에서 보는 바와 같이 본 고안은 원액이 유입되는 인입배관(1)과, 상기 인입배관(1)으로 들어온 원액을 고압으로 압출하기 위한 고압펌프(2)와, 상기 고압펌프(2)를 통과한 고압의 원액이 더욱 가압되는 가압탱크(3)와, 상기 가압탱크(3)로 부터 가압된 원액이 유입되는 유입관(4)과, 상기 유입관에 연결되며 그 하부측면에 여과액 배출관(11)이 설치된 여과판(10)과 상기 여과판(10)이 설치되는 프레임(5)과 상기 여과판(10)을 가압하기 위한 유압실린더(6)로 구성된 식품탈수기에 있어서, 상기 여과액 배출관(11)이 일측에 연결되는 연결부재와, 상기 연결부재의 타측에 일측이 연결되는 원심블로어(22)와, 상기 원심블로어의 타측에 연결되는 최종배출관(23)으로 구성된다.2 is a view showing the overall configuration of the present invention. As shown in the drawings, the present invention has an inlet pipe 1 through which the stock solution is introduced, a high pressure pump 2 for extruding the stock solution into the inlet pipe 1 at a high pressure, and the high pressure pump 2 through. A pressurized tank 3 to further pressurize a high pressure stock solution, an inlet pipe 4 through which the pressurized stock solution presses from the pressurized tank 3 is introduced, and a filtrate discharge pipe connected to the inlet pipe, In the food dehydrator consisting of a filter plate 10 is installed 11, a frame 5 on which the filter plate 10 is installed and a hydraulic cylinder 6 for pressurizing the filter plate 10, the filtrate discharge pipe (11) The connection member is connected to one side, the centrifugal blower 22 is connected to one side to the other side of the connection member, and the final discharge pipe 23 is connected to the other side of the centrifugal blower.
상기의 연결부재는 일단이 여과액 배출관(11)에 연결되는 플랙시블튜브(20)와, 상기 플랙시블튜브(20)의 타단이 연결되는 다수의 연결관(24)이 형성되고 일측단에는 원심블로어(22)와 연결되는 출구관(24)이 형성된 배출매니폴드(21)로 구성된다.The connecting member has a flexible tube 20, one end of which is connected to the filtrate discharge pipe 11, and a plurality of connecting tubes 24 to which the other end of the flexible tube 20 is connected, and the centrifugal at one end thereof. The discharge manifold 21 is formed with an outlet tube 24 connected to the blower 22.
상기의 플랙시블튜브(20)는 유동가능한 내열소재로 형성함이 바람직하며, 왕복이송을 하게되는 여과판(10)의 움직임에 따라 유연하게 운동하게 하기 위한 것이다.The flexible tube 20 is preferably formed of a flowable heat-resistant material, and is intended to be flexible to move according to the movement of the filter plate 10 to be reciprocated.
상기에서 보는 바와 같이 본 고안은 원심블로어(22)를 통하여 여과판의 여과액 배출관(11)에 발생하는 압력을 낮추어 주어 여과판(10) 내부의 압력과 외부의 압력차를 최대한 크게 발생하도록 구성한 것이다.As described above, the present invention is configured to lower the pressure generated in the filtrate discharge pipe 11 of the filter plate through the centrifugal blower 22 so as to generate the maximum pressure difference between the pressure inside the filter plate 10 and the outside.
상기 배출매니폴드(21)는 각각의 여과판에서 배출되는 여과액을 한곳으로 모아주기 위한 것으로 각각의 여과판에 설치된 여과액 배출관(11)들을 한곳으로 연결시켜서 각각의 여과판에서 배출된 여과액이 모두 원심블로어(22)로 흡입되도록 한다. 즉, 배출매니폴드(21)의 길이방향 상면에 각각의 여과액 배출관(11)과 플랙시블하게 연결된 각각의 플랙시블튜브(20)가 연결되는 연결관(24)을 형성하고 일단에는 상기 연결관(24)을 통하여 들어온 여과액이 배출되는 출구관(24)이 형성되어 상기 출구관(24)을 통하여 여과액이 원심블로어(22)로 흡입된다. 상기 원심블로어(22)로 흡입된 여과액은 원심블로어(22)에 설치된 최종배출관(23)을 통하여 외부로 배출되게 된다.The discharge manifold 21 is for collecting the filtrate discharged from each filter plate into one place by connecting the filtrate discharge pipes 11 installed in each filter plate to one place so that all the filtrate discharged from each filter plate is centrifuged. It is to be sucked into the blower (22). That is, the connecting pipe 24 is connected to each of the flexible tube 20 which is flexibly connected to each filtrate discharge pipe 11 on the upper surface of the discharge manifold 21 in the longitudinal direction, and at one end of the connecting pipe. An outlet tube 24 through which the filtrate entered through 24 is discharged is formed, and the filtrate is sucked into the centrifugal blower 22 through the outlet tube 24. The filtrate sucked into the centrifugal blower 22 is discharged to the outside through the final discharge pipe 23 installed in the centrifugal blower 22.
도3 또는 도4에서 보는 바와 같이 여과판(10)으로 유입된 원액은 통공(12)을 통하여 최종의 여과판까지 유입되며, 유입관(4) 쪽에 작용하는 강한 압력에 의하여 고압이 형성되어 합성수지로 형성된 미세소공이 천공된 여과판의 벽면을 통하여 여과판의 외부로 방출되려고 한다. 이러한 압력에 의하여 여과판의 하부측면에 형성된 여과액 배출관(11)으로 여과액이 모여서 배출되게 되는 것이다.As shown in FIG. 3 or FIG. 4, the stock solution introduced into the filter plate 10 is introduced into the final filter plate through the through hole 12, and a high pressure is formed by a strong pressure acting on the inlet pipe 4 to form a synthetic resin. Micropores try to be released to the outside of the filter plate through the wall of the perforated filter plate. By this pressure, the filtrate is collected and discharged to the filtrate discharge pipe 11 formed on the lower side of the filter plate.
이때 본 고안은 여과액 배출관(11)이 대기에 노출되어 대기압으로 형성되는 것이 아니라 배출관(11)이 플랙시블튜브를 통하여 배출매니폴드 와 원심블로어에 연결되어 상기 배출관(11)은 진공에 가까운 저압을 형성하게 되게 여과판(10) 내부의 액체를 강하게 흡입하게 되는 것이다.At this time, the present invention is not formed by the filtrate discharge pipe 11 is exposed to the atmosphere to the atmospheric pressure, the discharge pipe 11 is connected to the discharge manifold and the centrifugal blower through the flexible tube, the discharge pipe 11 is a low pressure close to the vacuum In order to form a strong suction of the liquid inside the filter plate (10).
여과판(10) 내부에는 고압이 형성되고 여과판(10)의 외부는 초저압이 형성되어 여과판의 내부와 외부의 압력차는 극대화 되게 된다. 따라서 여과판(10)의 함수율은 극히 낮아져서 여과판이 보유하는 액체의 수압에 의한 저항 압력이 거의 발생하지 않을 뿐만 아니라 큰 압력차로 인하여 여과액의 배출량과 배출속도가 획기적으로 증대되는 것이다. 자체시험 결과 최고 50%의 시간당 배출량의 증가를 보였다.High pressure is formed in the filter plate 10 and the ultra low pressure is formed outside the filter plate 10 to maximize the pressure difference between the inside and the outside of the filter plate. Therefore, the moisture content of the filter plate 10 is extremely low, so that the resistance pressure due to the hydraulic pressure of the liquid held by the filter plate is hardly generated, and the discharge and discharge rate of the filtrate are greatly increased due to the large pressure difference. Self-tests show an increase in hourly emissions of up to 50%.
또한 종래와 같이 여과판(10)의 외부에 설치하는 필터지(7)가 일정이상의 슬러지를 함유하면 갈아주어야 하는 것을 동일한 정도의 슬러지를 함유하여도 본 고안에서는 원심블로어에 의한 흡입력으로 말미암아 그 2배 이상의 슬러지를 함유하여도 사용가능하게 된다.In addition, according to the present invention, even if the filter paper 7 installed on the outside of the filter plate 10 contains the sludge of the same degree, the sludge of the present invention is doubled due to the suction force by the centrifugal blower. It can be used even if it contains the above sludge.
이상에서 본 바와 같이, 본 고안은 종래의 장치가 갖고있는 문제점인 여과판 자체의 함수율에 의한 저항으로 여과액의 배출효율이 떨어지던 것을 완전히 해소하여 여과판의 함수율을 최저화 하여 여과액의 배출효율을 최대화 할 수 있는 효과를 제공한다.As can be seen from the above, the present invention completely eliminates the discharge efficiency of the filtrate due to the resistance by the moisture content of the filter plate itself, which is a problem of the conventional apparatus, thereby minimizing the moisture content of the filter plate to improve the discharge efficiency of the filtrate. Provides the maximum effect.
또한 본 고안은 원심블로어에 의하여 여과판으로 부터 여과액을 강한 흡입력으로 빨아들이게 되므로 여과판 내부의 압력과 여과판 외부(여과액 배출관쪽)의 압력의 차이를 극대화 하여 여과액의 단위시간당 배출유량을 획기적으로 증대시킬 수 있는 효과를 제공한다.In addition, the present invention draws the filtrate from the filter plate with a strong suction force by the centrifugal blower, thereby maximizing the difference between the pressure inside the filter plate and the pressure outside the filter plate (to the filtrate discharge pipe side) to dramatically increase the discharge flow rate per unit time of the filtrate. Provides an effect that can be augmented.
아울러 본 고안은 원심블로어에 의한 여과판 외부의 압력강하로 인하여 여과판 사이에 씌워지는 필터지의 사용기간을 종전에 비하여 2배이상 연장시킬 수 있으므로 필터지 교체로 인한 인력과 시간의 낭비를 크게 줄일 수 있는 등 실로 다대한 효과를 제공하는 것이다.In addition, the present invention can extend the service life of the filter paper, which is interposed between the filter plates due to the pressure drop outside the filter plate by the centrifugal blower, more than twice as much as before, thus greatly reducing the waste of manpower and time due to filter paper replacement. Indeed, it provides a great effect.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020000028104U KR200222350Y1 (en) | 2000-10-09 | 2000-10-09 | A food percolator with a centrifugal blower |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020000028104U KR200222350Y1 (en) | 2000-10-09 | 2000-10-09 | A food percolator with a centrifugal blower |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020000059327A Division KR20020028377A (en) | 2000-10-09 | 2000-10-09 | A food percolator with a centrifugal blower |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200222350Y1 true KR200222350Y1 (en) | 2001-05-02 |
Family
ID=73089705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020000028104U KR200222350Y1 (en) | 2000-10-09 | 2000-10-09 | A food percolator with a centrifugal blower |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200222350Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020028377A (en) * | 2000-10-09 | 2002-04-17 | 윤상진 | A food percolator with a centrifugal blower |
-
2000
- 2000-10-09 KR KR2020000028104U patent/KR200222350Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020028377A (en) * | 2000-10-09 | 2002-04-17 | 윤상진 | A food percolator with a centrifugal blower |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6280638B1 (en) | Apparatus for continuous purification of liquids, dewatering and drying of the separated solids | |
| MXPA05005349A (en) | Filtration of vegetable slurries. | |
| AU2001289887A1 (en) | A device and a method for filtering a fluid | |
| CN105944418B (en) | A kind of chamber-type press filter | |
| KR102232943B1 (en) | Screw press dehydrator | |
| CA2004970A1 (en) | Dewatering and compacting equipment | |
| KR200222350Y1 (en) | A food percolator with a centrifugal blower | |
| CN103223269B (en) | Energy-saving diaphragm type pressure filter | |
| CN110913966A (en) | Apparatus for separating liquid and non-liquid portions of an effluent | |
| KR20020028377A (en) | A food percolator with a centrifugal blower | |
| JP2006223946A (en) | Filter press apparatus and slurry pressing method of slurry in the same | |
| EA038051B1 (en) | Method for operating a filter press and filter press | |
| CN202569691U (en) | Full-automatic sludge treatment membrane pressure filter | |
| EP0448897B1 (en) | Homogeneous substitution method and apparatus for cake using filter press | |
| WO2011118283A1 (en) | Solid-liquid separation method | |
| KR200267351Y1 (en) | moveable dredger | |
| JPH11290899A (en) | Filter pipe type dehydrator and dehydration method | |
| JPS6485B2 (en) | ||
| JP2000176498A (en) | Displacement type sludge dehydrating device | |
| KR840000904Y1 (en) | Device for dehydration | |
| WO2011155415A1 (en) | Solid-liquid separating device | |
| CN220758115U (en) | Filter plate of compressible filter press | |
| SU747493A2 (en) | Chamber-type mechanized filter press | |
| JPH0711763Y2 (en) | Oil water separator | |
| CN215026313U (en) | High pressure resistant filter plate subassembly and kaolin superhigh pressure filter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20010713 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |