KR200220214Y1 - Argon gas supply pipe bending device for continuous casting - Google Patents
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Abstract
본 고안은 연주 공정에서의 아르곤 가스의 흐름을 일정하게 하기 위한 파이프 굽힘 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe bending device for maintaining a constant flow of argon gas in a reproducing process.
이를 위해 본 고안은 저면에는 다수의 바퀴가 설치되어 있는 몸체와, 상기 몸체의 상면에 설치되고 손잡이에 의해서 작동되며 일측에는 해제 버튼이 구비된 실린더와, 상기 실린더와 유압 호스로 연결되며 지지대의 내부에서 상하 이동되는 하형과, 상기 지지대의 상측에 고정되는 상형으로 구성된 것으로, 아르곤 가스 공급 파이프를 절곡시 내경의 변형이 방지되어 공급되는 아르곤 가스의 양이 일정하게 유지됨은 물론 절곡에 따른 취약부의 생성이 방지되어 안전사고를 미연에 방지할 수 있게 되는 것이다.To this end, the present invention has a body having a plurality of wheels installed on the bottom thereof, a cylinder installed on an upper surface of the body and operated by a handle, and having a release button at one side thereof, connected to the cylinder and a hydraulic hose, and inside the support. It is composed of a lower mold that is moved up and down in the upper mold, and the upper mold fixed to the upper side of the support, the bending of the argon gas supply pipe is prevented from deformation of the inner diameter, the amount of argon gas supplied is kept constant, as well as the creation of a weak part according to bending This prevents the safety accident can be prevented in advance.
Description
본 고안은 연주 공정으로 공급되는 아르곤 가스의 흐름을 일정하게 하기 위하여 파이프의 내·외경이 변형되지 않도록 절곡 시킬 수 있는 파이프 굽힘 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe bending device that can be bent so as not to deform the inner and outer diameter of the pipe in order to keep the flow of argon gas supplied to the reproducing process.
일반적으로 주조 작업은 도1에 도시된 바와 같이 턴디쉬(10)의 교체 작업으로 몰드 노즐(20)을 함께 교환한다. 그러나 기존의 설비는 대단히 복잡하고 많은 대형 장비들로 교환 및 교체 작업이 반복 될 때에 주변 설비의 간섭이 따른다.In general, the casting operation replaces the mold nozzles 20 together with the replacement of the tundish 10 as shown in FIG. However, existing equipment is very complicated and many large equipments require interference from surrounding equipment when replacement and replacement work is repeated.
따라서 턴디쉬(10)의 교체 작업이 이루어지고 다른 턴디쉬(10)의 교체 작업이 이루어질 때에도, 아르곤 가스 주입 파이프(30)와 파우더 투입기 피이더(40) 및 매니퓨레이터(50)의 간섭이 일어 난다.Therefore, even when the replacement of the tundish 10 and the replacement of the other tundish 10, the interference between the argon gas injection pipe 30, the powder injector feeder 40, and the manipulator 50 is reduced. Wakes up
주변의 많은 설비들은 대부분 대형 구조이면서 이동 하는 구조로 이루어져 있다. 이 아르곤 가스 파이프(30)도 좁은 공간내에서 파우더 투입기 피이더(40)의 왕복 운동과 매니퓨레이터(50)의 새로운 장비 도입으로 간섭 범위가 더욱 확대된 것이다.Many of the facilities around them are large and mobile. The argon gas pipe 30 also has a wider interference range due to the reciprocating motion of the powder injector feeder 40 and the introduction of new equipment of the manipulator 50 in a narrow space.
즉, 아르곤 가스 파이프는 약 길이 430㎜, 외경 지름 15㎜, 내경 지름 13㎜로 한쪽은 나사로 가공하여 연주 침지노즐에 조립하고, 한 쪽은 고압 고무 호스로 연결된다. 아르곤 가스 파이프는 주상 작업중에 아르곤 가스를 주입하여, 주형내용강 중에 존재하는 개재물이나 탈산 생성물의 포획과 부상 및 개재물이나 탈산 생성물에 의한 주입 노즐의 폐쇄방지 기능을 한다. 용강에는 탈산 생성물, 혹은 파우더, 슬래그, 황화물 등의 불순물이 함유되어 있으며, 개재물이 주편에 포함되어 잔류하면 표면 상처나 내부 결함이 발생하는 등 여러가지의 폐해가 생긴다. 또 개재물 중 Al2O3등은 노즐을 통과 할때에 그 내면에 부착, 퇴적하여 노즐을 폐쇄시켜 안정된 조업에 지장을 초래하는 경우가 많다.That is, the argon gas pipe is about 430 mm in length, 15 mm in outer diameter, and 13 mm in inner diameter, and is machined on one side by screw, and one side is connected by a high pressure rubber hose. The argon gas pipe injects argon gas during columnar operation to prevent the trapping and flotation of inclusions or deoxidation products present in the mold cavity and the closing of injection nozzles by inclusions or deoxidation products. Molten steel contains deoxidation products or impurities such as powder, slag, and sulfide, and when the inclusions are contained in the slabs, various problems such as surface scratches and internal defects occur. In addition, Al 2 O 3 among the inclusions are attached to and deposited on the inner surface when passing through the nozzle to close the nozzle, which often causes trouble in stable operation.
상기 개재물을 용강에서 효율적으로 분리하고 부상시키기 위해서 주형으로 주입되는 과정에서의 용강류에 아르곤 가스(불활성 가스)를 취입하므로서 개재물을 효과적으로 부상시키기 위해서는 상기 아르곤 주입 파이프의 내경을 항상 일정하게 유지하여야 한다.In order to effectively float the inclusions by argon gas (inert gas) being injected into the molten steel in the process of injection into the mold in order to efficiently separate and float the inclusions in the molten steel, the internal diameter of the argon injection pipe must be kept constant at all times. .
종래에는 아르곤 가스 주입 파이프(30)를 작업자가 별도의 공구 없이 절곡시키게 되므로 도1에 도시된 바와 같이 절곡부(32)의 내특은 수축됨과 동시에 접힙부(32a)가 생성되고 외측은 인장되어 취약부(32b)가 생성됨으로 인해서 강도가 저하되며 상기 아르곤 가스 주입 파이프(30)의 내경이 변형되어 공급되는 아르곤 가스의 양이 일정하지 못하였음은 물론 강도가 저하된 절곡부(32)의 외측취약부(32b)가 파손되어 아르곤 가스의 누출로 인한 안전사고가 발생되는 등의 문제점이 있었다.In the related art, since the operator bends the argon gas injection pipe 30 without a separate tool, as shown in FIG. 1, the inner part of the bent part 32 is contracted, and at the same time, the folded part 32a is generated and the outer part thereof is tensioned to weaken the part. Due to the generation of 32b, the strength is lowered, and the inner diameter of the argon gas injection pipe 30 is deformed, so that the amount of argon gas supplied is not constant, and the outer weakness of the bent portion 32 is lowered in strength ( 32b) was damaged and there was a problem such as a safety accident caused by the leakage of argon gas.
본 고안은 상기한 문제점을 해결 하기 위해 고안한 것으로서, 절곡부의 내경이 일정하게 됨과 동시에 접힙부 및 취약부의 생성을 미연에 방지할 수 있는 연속 주조용 아르곤 가스 공급 파이프 절곡 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and at the same time the inner diameter of the bent portion is constant and at the same time to provide an argon gas supply pipe bending device for continuous casting that can prevent the formation of the folded portion and the weak portion in advance. have.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안 연속 주조용 아르곤 가스 공급 파이프 절곡장치는 저면에 다수의 바퀴가 설치되어 있는 몸체와, 상기 몸체의 상면에 설치되고 손잡이에 의해서 작동되며 일측에는 해제 버튼이 구비된 실린더와, 상기 실린더와 유압 호스로 연결되며 지지대의 내부에서 상하 이동 가능하게 설치된 하형과, 상기 지지대의 상측에 고정되는 상형으로 구성된 것이다.Argon gas supply pipe bending device for continuous casting of the present invention for achieving the above object is a cylinder having a plurality of wheels is installed on the bottom, the cylinder is provided on the upper surface of the body is operated by a handle and one side is provided with a release button And, it is composed of a lower mold connected to the cylinder and the hydraulic hose and installed to be movable up and down inside the support, and an upper mold fixed to the upper side of the support.
도1은 일반적인 연속 주조 장치의 개략도.1 is a schematic view of a typical continuous casting apparatus.
도2는 종래 방법에 의해 절곡된 파이프의 단면도.2 is a sectional view of a pipe bent by a conventional method.
도3은 본 고안에 따른 파이프 절곡 장치의 정면도.Figure 3 is a front view of the pipe bending device according to the present invention.
도4는 도 3의 A-A선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도5는 고안 파이프 절곡 장치로 절곡된 파이프의 단면도.5 is a cross-sectional view of a pipe bent by the device pipe bending device.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100:몸체 110:실린더100: body 110: cylinder
112:손잡이 114:해제 버튼112: Handle 114: Release Button
120:유압호스 130:하형120: hydraulic hose 130: lower type
140:지지대 150:상형140: support 150: upper
이하, 본 고안을 도시한 첨부 도면 도 3 내지 도 5를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 5 as follows.
도 3은 본 고안에 따른 파이프 절곡 장치의 정면도이고, 도 4는 도 3의 A-A선 단면도이며, 도 5는 본 고안 파이프 절곡 장치로 절곡된 파이프의 단면도로서 이를 참조하면 몸체(100)의 저면에는 원활한 이송을 위하여 다수개의 바퀴(102)가 설치되어 있고 상기 몸체(100)의 상면에는 실린더(110)가 설치되어 있으며 상기 실린더(110)의 일측에는 손잡이(112)가 설치되어 있고 측면에는 해제 버튼(114)이 설치되어 있다.3 is a front view of the pipe bending device according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 3, Figure 5 is a cross-sectional view of the pipe bent by the pipe bending device of the present invention referring to the bottom surface of the body 100 A plurality of wheels 102 are installed for smooth transfer and a cylinder 110 is installed on the upper surface of the body 100, a handle 112 is installed on one side of the cylinder 110, and a release button is provided on the side. 114 is provided.
한편, 상기 실린더(110)의 일측에는 유압호스(120)가 연결되어 있고 상기 유압호스(120)의 타측 끝단은 하형(130)에 연결되어 있으며 이는 지지대(140)의 내측에 승강 가능하게 설치되어 있다.On the other hand, one side of the cylinder 110 is connected to the hydraulic hose 120 and the other end of the hydraulic hose 120 is connected to the lower mold 130, which is installed to be elevated on the inner side of the support 140 have.
또한 상기 하형(130)의 상면에는 삽입홈(132)을 갖는 하향 만곡홈(134)이 형성되어 있고 상기 지지대(140)의 상측에는 상형(150)이 고정되어 있으며 이의 저면에는 삽입홈(152)을 갖는 하향 만곡 돌출부(154)가 형성되어 있다.In addition, a lower curved groove 134 having an insertion groove 132 is formed on an upper surface of the lower mold 130, and an upper mold 150 is fixed to an upper side of the support 140, and an insertion groove 152 is formed on a lower surface thereof. Downward curved protrusion 154 is formed.
실시예Example
외경 15㎜이고 내경 13㎜의아르곤 가스공급 파이프(30)를 45°각도로 굽힐 때에는 도 3에 도시된 바와 같이 ‘D’의 지름을 110㎜로 작도하고 ‘R’의 각도를 135°가 유지되도록 두 직선을 ‘D’의 접선으로 만나는 점을 기준으로 가공한다.When the argon gas supply pipe 30 having an outer diameter of 15 mm and an inner diameter of 13 mm is bent at a 45 ° angle, as shown in FIG. 3, the diameter of 'D' is drawn to 110 mm and the angle of 'R' is maintained at 135 °. If possible, the two straight lines are machined based on the point where they meet with the tangent of 'D'.
한편 도 4에 도시된 바와 같이 파이프가 삽입되도록 상·하형(150(130)에 각각 형성된 삽입홈(152)(132)의 지름 ‘P’는 15㎜와 높이는 7.5㎜로 하여 아랫부분부터 ‘L’모양으로 정확하게 가공한다.Meanwhile, as shown in FIG. 4, the diameter 'P' of the insertion grooves 152 and 132 respectively formed in the upper and lower dies 150 and 130 so that the pipe is inserted is 15 mm and the height is 7.5 mm. 'Process precisely in shape.
따라서 아르곤 가스 공급 파이프(30)를 절곡할 때에는 상기 아르곤 가스 공급 파이프(30)를 상형(150) 및 하형(130)에 각각 형성된 삽입홈(132)(152)에 삽입 시킨후 손잡이(112)를 상·하방으로 반복 승강 시키면 실린더(110)내부에 담겨진 오일은 유압호스(120)를 통해서 배출되어 지지대(140)에 설치된 하형(130)을 상승시키게 된다.Therefore, when the argon gas supply pipe 30 is bent, the argon gas supply pipe 30 is inserted into the insertion grooves 132 and 152 formed in the upper mold 150 and the lower mold 130, respectively, and then the handle 112 is inserted. When repeatedly lifted up and down, the oil contained in the cylinder 110 is discharged through the hydraulic hose 120 to raise the lower mold 130 installed on the support 140.
상기 하형(130)이 상승하게되면 이에 삽입되어 있던 아르곤 가스 공급 파이프(30)는 상형(150)과 하형(130)의 만곡부(134)(154)와 동일한 형상으로 점차 절곡되는 것이다.When the lower mold 130 rises, the argon gas supply pipe 30 inserted therein is gradually bent into the same shape as the curved portions 134 and 154 of the upper mold 150 and the lower mold 130.
또한 상기 아르곤 가스 공급 파이프(30)의 절곡이 완료 된 후, 실린더(110)의 일측에 설치된 해제 밸브(114)를 작동하면 상기 유압호스(120)로 이동되어 있던 오일이 실린더(110)측으로 유입되어 하형(130)과 아르곤 가스 공급 파이프(30)는 하부로 이동되어 분리가 가능하게 된다.In addition, after the bending of the argon gas supply pipe 30 is completed, when the release valve 114 installed on one side of the cylinder 110 is operated, the oil moved to the hydraulic hose 120 flows into the cylinder 110 side. As a result, the lower mold 130 and the argon gas supply pipe 30 are moved downward to be separated.
따라서 상술한 바와 같은 작업으로 아르곤 가스 공급 파이프(30)의 타측을 절곡하면 내경이 변형되지 않는 상태에서 ‘S’자 모양으로 절곡이 완료되는 것이다.Therefore, when the other side of the argon gas supply pipe 30 is bent in the above-described operation, the bending is completed in the shape of an 'S' in a state where the inner diameter is not deformed.
이상에서와 같이 본 고안은 아르곤 가스 공급 파이프를 절곡시 내경의 변형이 방지되며 이에 따라 공급되는 아르곤 가스의 양이 일정하게 유지됨은 물론 절곡에 따른 취약부의 생성이 방지되어 안전사고를 미연에 방지할 수 있게 되는 매우 유용한 고안이다.As described above, the present invention prevents deformation of the inner diameter when the argon gas supply pipe is bent, and thus, the amount of argon gas supplied is kept constant and the generation of a weak part due to bending is prevented, thereby preventing safety accidents. It is a very useful design.
Claims (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019960055617U KR200220214Y1 (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Argon gas supply pipe bending device for continuous casting |
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| KR2019960055617U KR200220214Y1 (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Argon gas supply pipe bending device for continuous casting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR19980042513U KR19980042513U (en) | 1998-09-25 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102338090B1 (en) * | 2020-09-22 | 2021-12-14 | 태성전기(주) | Automatic bending apparatus for copper pipe connectors |
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1996
- 1996-12-24 KR KR2019960055617U patent/KR200220214Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102338090B1 (en) * | 2020-09-22 | 2021-12-14 | 태성전기(주) | Automatic bending apparatus for copper pipe connectors |
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|---|---|
| KR19980042513U (en) | 1998-09-25 |
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