KR0116818Y1

KR0116818Y1 - Now removing device inside the long nozzle

Info

Publication number: KR0116818Y1
Application number: KR2019950008229U
Authority: KR
Inventors: 문창식; 김상렬
Original assignee: 김만제; 포항종합제철주식회사
Priority date: 1995-04-21
Filing date: 1995-04-21
Publication date: 1998-07-01
Also published as: KR960034580U

Abstract

본 고안은 롱 노즐(LongNozzle)내부에 여러 형태로 부착된 지금을 제거하는 롱 노즐 내부의 지금 제거장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 작업자가 고열의 턴디쉬(Tundish)측면에서 산소 가스다공분사 노즐을 이용하여 롱 노즐 내부에 부착된 지금을 용이하게 제거할 수 있도록 한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a now-removal device inside a long nozzle that removes the now attached to the inside of the LongNozzle in various forms, and more specifically, the operator has an oxygen gas porous injection nozzle in a high-temperature tundish side. The present invention relates to an apparatus for easily removing the now attached to the inside of the long nozzle.

그 구성으로서, 본 고안은, 산소파이프(16)의 절곡단부에 조임나사(18)로서 고정되는 다공분사 노즐(19)은, 외양이 대략의 원통형으로 이루어진 상, 하부면(20)은 외경이 하측으로 더 작게 형성되는 중앙면(21)으로 연결되고, 상기 중앙면(21)은 분사방향이 하부측으로 형성되는 노즐구멍(21a)을 다수개 갖추며, 상기 하부면(22)은 분사방향이 반경 방향으로 형성되는 노즐구멍(22a)을 다수개 갖추며, 하단면(23)에 분사방향이 하부측으로 형성되는 노즐구멍(23a)을 다수개 갖춤을 특징으로 한다.As a constitution, the present invention is that the porous spray nozzle 19 fixed to the bent end of the oxygen pipe 16 as the tightening screw 18 has an outer shape of an approximately cylindrical shape, and the lower surface 20 has an outer diameter. It is connected to the central surface 21 is formed smaller in the lower side, the central surface 21 is provided with a plurality of nozzle holes (21a) the injection direction is formed to the lower side, the lower surface 22 has a radial direction of the injection It is characterized by having a plurality of nozzle holes (22a) formed in the direction, and a plurality of nozzle holes (23a) in the injection direction is formed in the lower side 23 on the lower surface (23).

Description

Remover inside long nozzle

제1도는 일반적인 롱 노즐 내부의 지금 부착 양태를 도시한 개략도Figure 1 is a schematic diagram showing an embodiment of the attachment now inside a typical long nozzle

제2도는 본 고안에 따른 롱 노즐 내부의 지금 제거장치를 도시한 개략도2 is a schematic view showing a now removing device inside the long nozzle according to the present invention

제3도는 본 고안의 요부 상세도3 is a detailed view of the main part of the present invention

제4도는 본 고안의 장치를 이용한 롱 노즐 내부의 지금 제거방법을 도시한 개략도이다.4 is a schematic view showing a method of removing the inside of a long nozzle using the device of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

16:산소파이프18:조임나사16: Oxygen pipe 18: Tightening screw

19:다공분사노즐21a,22a,23a:노즐구멍19: porous injection nozzle 21a, 22a, 23a: nozzle hole

본 고안은 롱 노즐(Long Nozzle)내부에 여러 형태로 부착된 지금을 제거하는 롱 노즐 내부의 지금 제거장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 작업자가 고열의 턴디쉬(Tundish)측면에서 가스 다공분사 노즐을 이용하여 롱 노즐 내부에 부착된 지금을 용이하게 제거할 수 있도록 한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for removing a bore inside a long nozzle that removes the now attached to the inside of the long nozzle in various forms, and more specifically, the operator has a gas porous spray nozzle at a high temperature tundish side. The present invention relates to an apparatus for easily removing the now attached to the inside of the long nozzle.

일반적으로 정제된 용강은 래들(Laddle)에 담겨져 크레인으로 운반되어 작업에 임하게 되는데, 이는 제1도에 도시된 바와같이 래들(101)하부측에 부착된 컬렉터 노즐(Collector Nozzle)(102)과 턴디쉬(106)상부측에 부착된 롱노즐(104)을 연결하고, 상기 컬렉터 노즐(102)에 설치되는 카세트(cassette)(102)를 개방하면 상기 용강은 롱노즐(104)을 통해 하부로 이동되어 턴디쉬(106)를 충진하며, 계속하여 턴디쉬(106)하측에 설치된 침지노즐(108)을 통해 주형(109)으로 공급되어 제품을 생산하는 것이다.In general, the refined molten steel is carried in a ladle (Laddle) is carried by the crane to work, which is a turn with the collector nozzle (102) attached to the lower side of the ladle 101, as shown in FIG. When the long nozzle 104 attached to the upper side of the dish 106 is connected, and the cassette 102 installed in the collector nozzle 102 is opened, the molten steel moves downward through the long nozzle 104. It fills the tundish 106, and is supplied to the mold 109 through the immersion nozzle 108 installed below the tundish 106 to produce a product.

이때, 상기 래들(101)내부에서 순수 쇳물이 포함되지 않은 찌꺼기인 슬라그(Slag)가 존재하는데, 래들(101)의 모든 용강이 턴디쉬(107)를 통해 주형(109)으로 공급되어, 작업완료시 상기 슬라그가 하부로 이동되는 것을 방지하기 위해 카세트(102)를 폐쇄하고, 이러한 과정에서 순수 쇳물이 포함된 찌꺼기인 지금(105)이 롱노즐(104)내부에 부착되며, 이 지금(105)을 제거한 후 준비된 새로운 래들(101)로 교체하여 상기한 동일 과정으로 작업을 계속한다.At this time, there is a slag (slag) that does not contain pure water inside the ladle 101, all the molten steel of the ladle 101 is supplied to the mold 109 through the tundish 107, work Upon completion, the cassette 102 is closed to prevent the slag from moving downwards, and in this process, the dregs 105, which are pure wastes, are attached inside the long nozzle 104, and now ) Is removed and replaced with the prepared new ladle 101 to continue the operation in the same process as described above.

이러한 지금(105)제거를 위한 종래의 방법에 있어서는, 산소 파이프의 단부를 ㄱ자형으로 구부려 롱노즐(104)내부에 삽입한 후 산소가스를 불어넣어 상기 산소파이프를 좌, 우로 회전시키면서 지금(105)을 제거하였는 바, 이러한 지금(105)제거시 산소가스에 의해 롱노즐(104)로부터 탈락한 지금(105)파편들중 다수는 롱노즐(104)하부로 내려가지만 일부는 롱노즐(104)상부로 튀어나와 작업자의 신체에 접촉하여 피부를 상하게 하는 산업안전사고의 위험에 노출되었던 문제가 있었으며, 작업자의 지금제거 숙련도가 떨어지는 경우에는 롱노즐(104)내부의 지금이 완전히 제거되지 않아 준비된 새로운 래들(101)로 교체후 주형(109)에로의 용강 주입 작업을 수행하면, 그 용강이 롱노즐(104)을 통해 하부로 흘러내리는 과정중에 제거되지 못한 롱노즐(104)내부의 지금(105)의 간섭을 받아 용강 흐름저항이 증가됨은 물론, 심한 경우에는 그 용강이 역류하여 유출되는 대형 조업사고 및 설비 사고를 유발하여 조업 중단에 따른 생산성 저하의 원인이 되었으며 지금(105)제거작업동안 턴디쉬(106)의 고열에 따른 작업자의 피로감이 증폭되고 근로의욕이 저하되는 등의 여러 가지 문제점이 있었다.In the conventional method for removing the current 105, the end of the oxygen pipe is bent into an L-shape, inserted into the long nozzle 104, and then oxygen gas is blown to rotate the oxygen pipe to the left and right. ), Many of the fragments (105) dropped from the long nozzle (104) by the oxygen gas at the time of removal (105) are lowered to the lower part of the long nozzle (104), but some of the long nozzle (104) is removed. There was a problem that protruded to the upper part and exposed to the risk of an industrial safety accident that hurts the skin by contacting the worker's body. When the molten steel is injected into the mold 109 after being replaced with the ladle 101, the molten steel can not be removed in the course of flowing downward through the long nozzle 104. In addition to the increased flow resistance of the molten steel due to the interference, in severe cases, the molten steel flowed back and caused large-scale operation accidents and equipment accidents, which caused a decrease in productivity due to the interruption of operation. There are various problems such as amplification of the worker's fatigue due to the high heat of the 106) and lowering the motivation to work.

본 고안은 상기한 바와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은, 롱 노즐 내부에 부착된 지금 제거시 그 지금이 롱 노즐 상측 외부로 튀어 나오지 않고, 롱 노즐 내부의 지금을 완전하게 제거하여 작업자보호는 물론, 용강이 유출되는 대형 설비사고를 미연에 방지함으로서 생산성 향상과 작업자 근로의욕을 증진시킬수 있게 한 롱 노즐 내부의 지금 제거장치를 제공하는데 있다.The present invention has been devised to solve the above-described problems, and its object is to remove the now attached to the inside of the long nozzle and not to protrude to the outside of the long nozzle when the current is removed. The present invention provides a device for removing the inside of a long nozzle that can improve productivity and improve worker's motivation by preventing the large amount of equipment accidents in which molten steel is leaked as well as protecting workers.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 고안은, 외양이 대략의 원통형으로 이루어져 그 상측에 산소파이프가 연결되고, 중앙부의 외면은 하측방향으로 그 직경이 작아지는 경사면을 형성하여 하측을 향한 다수개의 노즐 구멍을 가지며, 하부의 외면에는 반경방향으로 향한 다수개의 노즐 구멍을 형성하며, 하부면에는 하측을 향한 다수개의 노즐구멍을 형성하는 다공분사노즐을 갖춤을 특징으로 하는 롱노즐(104)내부의 지금제거장치를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, the outer shape is made of a substantially cylindrical and connected to the oxygen pipe on the upper side, the outer surface of the central portion to form a slope in which the diameter thereof becomes smaller downwards toward the lower side Long nozzle 104 having a plurality of nozzle holes, the outer surface of the lower portion formed a plurality of nozzle holes facing in the radial direction, the lower surface is equipped with a porous spray nozzle to form a plurality of nozzle holes facing downward By providing a removal device inside.

이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제2도는 본 고안에 따른 롱노즐(104) 내부의 지금제거장치를 도시한 개략 구성도이고, 제3도는 본 고안의 요부인 다공분사노즐을 도시한 상세 구성도이다.2 is a schematic configuration diagram showing a now removing device inside the long nozzle 104 according to the present invention, and FIG. 3 is a detailed configuration diagram showing a porous spray nozzle which is a main part of the present invention.

산소가스 주 공급라인(10)의 중앙부에 유량 조절밸브(11)를 설치하고, 상기 산소가스 주 공급라인(10)의 말단 배관(13)에 끼워지는 소켓(socket)(14)은 조임나사(15)를 갖추어 산소파이프(16)와 산소가스 주 공급라인(10)의 견고한, 가스누설없는 연결을 가능토록 하며, 상기 산소 파이프(16)의 단부는 ㄱ자형으로 절곡되어 본 고안의 요부인 다공분사노즐(19)과 연결된다.The flow rate control valve 11 is installed at the center of the oxygen gas main supply line 10, and the socket 14 fitted into the end pipe 13 of the oxygen gas main supply line 10 is a tightening screw ( 15) to enable a rigid, gas-free connection between the oxygen pipe 16 and the oxygen gas main supply line 10, and the end of the oxygen pipe 16 is bent in a '-shape, the porous part of the present invention It is connected to the injection nozzle (19).

상기 다공분사노즐(19)은 대략의 원통형으로 이루어져 그 상측에 돌출부(19a)를 형성하여 상기 산소파이프(16)와의 견고한 결합을 위한 조임나사(18)설치가 가능토록 하고, 상기 다공분사노즐(19)은 그 외주면 형상에 의거하여 상부면(20), 중앙면(21) 및 하부면(22)으로 구분되며, 상기 상부면(20)은 가장 큰 외경을 가지는 원통형으로 형성되고 상기 중앙면(21)은 그 상단이 상부면(20)의 외경과 동일하나 그 하부측으로 갈수록 외경이 점점 축소되는 원뿔형으로 형성되며 상기 하부면(22)은 상기 중앙면(21)의 하단의 외경과 동일한 외경을 가지는 원통형으로 형성된다.The porous spray nozzle 19 has a substantially cylindrical shape, and forms a protrusion 19a on the upper side thereof, so that a tightening screw 18 for firmly coupling with the oxygen pipe 16 can be installed, and the porous spray nozzle ( 19 is divided into the upper surface 20, the center surface 21 and the lower surface 22 based on the outer peripheral surface shape, the upper surface 20 is formed in a cylindrical shape having the largest outer diameter and the center surface ( 21 is formed in a conical shape whose upper end is the same as the outer diameter of the upper surface 20 but the outer diameter gradually decreases toward the lower side, and the lower surface 22 has the same outer diameter as the outer diameter of the lower end of the central surface 21. The branches are formed in a cylindrical shape.

상기 중앙면(21)은 다수개의 노즐구멍(21a)을 가지는데, 이 노즐구멍(21a)은 동일 높이에 형성되어 원주를 따라 일정거리가 떨어지고, 그 분사 방향이 하부를 향해 있도록 배치되는 것이 바람직하다.The center surface 21 has a plurality of nozzle holes 21a, which are formed at the same height so that a predetermined distance along the circumference is dropped, and the spraying direction thereof is disposed downward. Do.

상기 하부면(22)은 그 면과 하단면(23)에 다수개의 노즐구멍(22a)(23a)을 가지는데, 상기 노즐구멍(22a)은 필요에 의해 다공분사노즐(19)의 길이 방향으로 하나 또는 그 이상의 다수개로 배치되고 원주 방향으로는 일정거리가 떨어져 배치되며 각각의 분사 방향은 반경방향으로 형성됨이 바람직하며, 상기 노즐구멍(23a)은 그 분사방향이 하측을 향하여 형성되도록 함이 바람직하다.The lower surface 22 has a plurality of nozzle holes 22a and 23a on the surface and the lower surface 23, the nozzle hole 22a in the longitudinal direction of the porous spray nozzle 19, if necessary. It is preferably arranged in one or more plural number and is disposed a predetermined distance apart in the circumferential direction, each injection direction is formed in a radial direction, the nozzle hole (23a) is preferably such that the injection direction is formed toward the lower side. Do.

또한, 상기 노즐 구멍(21a)(22a)(23a)의 크기에 있어서는, 상부 노즐 구멍(21a)의 크기가 다른 노즐구멍(22a)(23a)의 크기 보다 크도록 하고, 중앙부 노즐 구멍(22a)의 크기가 하부 노즐 구멍(23a)의 크기에 비해 크거나 같도록 함이 바람직하다.In addition, in the size of the said nozzle hole 21a, 22a, 23a, the size of the upper nozzle hole 21a is made larger than the size of the other nozzle hole 22a, 23a, and center nozzle hole 22a is carried out. It is preferable that the size of is larger than or equal to the size of the lower nozzle hole 23a.

그리고, 상기 다공분사노즐(19)이 재질은 고열에 견딜수 있는 고내화성 재질이면 더욱 좋다.In addition, the porous spray nozzle 19 may be made of a high fire-resistant material that can withstand high heat.

상기한 구성으로 이루어진 본 고안의 작용 효과에 대하여 설명한다.It demonstrates the effect of the present invention made of the above configuration.

제2도 및 제3도에 도시된 바와같은 본 고안의 장치는 지금(105)이 부착된 롱노즐(104)의 상부에 얹혀져 그 지금(105)을 제거할 수 있도록 되는데, 이는 제4도에 도시된 바와같이 롱노즐(104)상부의 내측 형상과 그 형상이 대략 유사하게 형성되는 다공분사노즐(19)이 롱노즐(104)상측 내주면으로 끼워지고, 산소 유량 밸브(11)를 개방하면 다공분사노즐(19)에 형성된 노즐구멍(21a)(21b)(21c)을 통해 산소가 롱노즐(104)내부로 분사되어 지금(105)을 제거한다.The device of the present invention, as shown in FIGS. 2 and 3, is mounted on top of the long nozzle 104 to which the now 105 is attached so that the now 105 can be removed. As shown, a porous jet nozzle 19 having a shape substantially similar to the inner shape of the upper part of the long nozzle 104 is fitted into the inner circumferential surface of the upper part of the long nozzle 104, and opens when the oxygen flow valve 11 is opened. Oxygen is injected into the long nozzle 104 through the nozzle holes 21a, 21b and 21c formed in the injection nozzle 19 to remove the now 105.

이때, 상기 노즐 구멍(21a)(21b)(21c)으로부터 분사되는 산소는 그 방향이 하방, 또는 측방으로 형성되어 난류를 형성하는 바, 롱노즐(104)내부의 지금(105)이 완전하게 제거되고 상기 지금(105)은 하방측으로 분사되는 산소에 의해 롱노즐(104)하측으로 이동되는 것이다.At this time, the oxygen injected from the nozzle holes 21a, 21b, 21c is formed downward or laterally to form turbulent flow, so that the current 105 inside the long nozzle 104 is completely removed. And the now 105 is moved under the long nozzle 104 by oxygen injected downward.

물론, 상기 산소의 분사 흐름은 노즐구멍(21a)(21b)(21c)의 크기를 적절하게 조절하여 가장 바람직한 형상으로 설정될 수 있다.Of course, the injection flow of oxygen can be set to the most desirable shape by appropriately adjusting the sizes of the nozzle holes 21a, 21b, 21c.

상술한 바와같이 본 고안에 따른 롱 노즐 내부의 지금 제거장치에 의하면, 롱 노즐 상단부에 그 분사방향이 하방 및 측방으로 형성되는 다공분사노즐(19)을 얹혀지도록 장착하여 산소를 롱노즐(104)내부에 분사함으로서, 롱노즐(104)내부에서 탈락한 지금의 파편들이 외부로 튀겨나가지 못하여 작업자의 안전사고 위험을 방지하며, 작업자의 숙련도를 요구하지 않고 용이하고 완전하게 롱 노즐 내부의 지금이 제거됨으로 용강의 상부 유출에 의한 대형설비 사고와 조업사고를 예방함은 물론, 턴디쉬로부터 발생되는 고열로부터 작업자가 직접적인 영향을 받지 않으므로 작업환경을 쾌적하게 유지하는 것이 가능한 실용상의 효과를 가진다.As described above, according to the apparatus for removing the inside of the long nozzle according to the present invention, the long nozzle 104 is mounted on the long nozzle upper end so as to mount the porous jet nozzle 19 whose spraying direction is formed downward and laterally. By spraying inside, the present fragments dropped from the inside of the long nozzle 104 can not be splashed to the outside to prevent the risk of safety accidents of the operator, and now the inside of the long nozzle is easily and completely removed without requiring the skill of the operator. This prevents large-scale equipment accidents and operation accidents caused by the outflow of molten steel, and has a practical effect that enables the operator to maintain a comfortable working environment because the operator is not directly affected by the high heat generated from the tundish.

Claims

In the long nozzle nozzle now removing device of the conventional long nozzle that is to be removed by the injection of the molten steel to the mold (109) side through the long nozzle 104, the nozzle 105 inside the long nozzle 104, oxygen The porous spray nozzle 19 fixed to the bent end of the pipe 16 as the tightening screw 18 has an outer shape of a substantially cylindrical shape, and the lower surface 20 has a central surface having a smaller outer diameter at the lower side ( 21, the central surface 21 has a plurality of nozzle holes 21a in which the spraying direction is formed in the lower side, and the lower surface 22 has a nozzle hole 22a in which the spraying direction is formed in the radial direction. And a plurality of nozzle holes (23a) having a plurality of nozzle holes (23a) in which the spraying direction is formed in the lower side on the lower surface (23).