KR200218990Y1 - A manufacturing system of air seat - Google Patents
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Abstract
본 고안은 기포시트의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 요철시트가 직선상태에서 하면시트와 상면시트의 접합이 이루어지게 하여 기포층과 상,하면시트의 찌그러짐을 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a bubble sheet, and more particularly, to prevent the distortion of the bubble layer and the upper and lower sheets by bonding the lower and upper sheets in a straight state.
즉, 본 고안은 하면시트와 상면시트의 접합이 요철시트가 직선이동상태에 접합이 이루어지므로 기포부 또는 상, 하면시트의 찌그럼짐이 발생하지 않고 양질의 기포층을 가진 기포시트를 제조할 수 있는 것이다.That is, the present invention is because the bonding of the bottom sheet and the top sheet is bonded to the uneven sheet in a linear movement state, so that the bubble sheet or the top, the bottom sheet is not crushed and the foam sheet having a high-quality bubble layer can be produced. It can be.
또한, 하면시트 접합 전단과 상면시트의 접합전단에서 압축공기를 송풍하여 상, 하면시트의 접합으로 형성되는 기포층에 공기가 충진되게 하므로서 기포시트의 충격흡수능력이 향상되게 되는 것이다.In addition, the compressed air is blown at the front end of the bottom sheet joint and the front end of the top sheet to fill the bubble layer formed by the joining of the top and bottom sheets, thereby improving the shock absorbing ability of the bubble sheet.
Description
본 고안은 기포시트의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 요철시트가 직선상태에서 하면시트와 상면시트의 접합이 이루어지게 하여 기포층과 상,하면시트의 찌그러짐을 방지할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a bubble sheet, and more specifically, to prevent the distortion of the bubble layer and the upper and lower sheets by bonding the lower and upper sheets in a straight state. I did it.
일반적으로, 포장용 상자의 박스는 주로 종이를 파형절곡한 파형시트의 상하면에 종이시트를 접합하여 형성한 골판지를 주로 사용하였으나, 상기한 바와 같은 종이재 골판지는 강도가 약하고 습기에 약한 문제점이 있었다.In general, the box of the packaging box mainly used corrugated cardboard formed by bonding the paper sheet to the upper and lower surfaces of the corrugated sheet, the paper is corrugated, but the paper corrugated paper as described above has a weak strength and weak moisture.
이에, 합성수지시트에 다수의 요철을 형성한 요철시트(110)의 상하면에 합성수지시트를 접합하여 다수의 기포층이 형성된 기포시트(100)를 제조하여 사용하였다.Thus, the synthetic resin sheet was bonded to the upper and lower surfaces of the uneven sheet 110 in which a plurality of irregularities were formed on the synthetic resin sheet to prepare a bubble sheet 100 having a plurality of bubble layers.
상기한 바와 같은 기포시트(100)는 완충을 위한 다수의 기포층이 형성되어 있어 충격흡수력이 띄어나고 습기에도 강한 것으로, 그 제조장치는 판형의 합성수지시트에 다수의 요철을 형성하여 요철시트(110)로 성형할 수 있게 부압이 작용되는 다수의 요입된 홈을 형성한 홈로울러(21)와, 상기 홈로울러(21)에 의하여 성형된 요철시트(110)를 권취할 수 있게 상기 요철에 대응하는 다수의 돌기를 형성한 돌기로울러(22)와, 상기 돌기로울러(22)에 감겨진 요철시트(110)에 하면시트(130)를 가압 접합하는 하면접합로울러(23)와, 상기 하면접합로울러(23)에 의하여 하면에 하면시트(130)가 접합되어서 돌기로울러(22)로부터 권해되는 요철시트(110)의 상면을 가열하는 히터(24)와, 상기 히터(24)에 의하여 가열된 요철시트(110)의 하면을 냉각하여 안내이송하는 냉각로울러(25)와, 상기 냉각로울러(25)에 의하여 하면이 냉각되며 안내 이송된 요철시트(110)의 상면에 상면시트(120) 가압 접합하는 상면접합로울러(26)와, 상기 상면접합로울러(26)에서 상면시트(120)가 접합되어 형성된 기포시트(100)를 가압 안내 이송하는 가이드로울러로(27) 구성된 것이다.As described above, the bubble sheet 100 is formed of a plurality of bubble layers for buffering, so that the shock absorbing ability is outstanding and strong in moisture. The manufacturing apparatus forms a plurality of irregularities in the plate-shaped synthetic resin sheet to form the irregularities sheet 110. Corresponding to the concavities and convex so as to be able to wind the groove rollers 21 formed with a plurality of concave grooves in which negative pressure is applied so as to be formed into a) and the concave-convex sheet 110 formed by the groove rollers 21. The lower surface joining roller 23 and the lower surface joining roller 23 which press-bond the lower surface sheet 130 to the concave-convex sheet 110 wound around the projection roller 22 formed with a plurality of protrusions, 23, the lower surface sheet 130 is bonded to the lower surface by a heater 24 for heating the upper surface of the uneven sheet 110 recommended from the projection 22, and the uneven sheet heated by the heater 24 ( Cooling roller 25 for guiding and transporting the lower surface of the 110 The upper surface bonding roller 26 pressurizes and bonds the upper surface sheet 120 to the upper surface of the uneven sheet 110 which is cooled by the cooling roller 25 and guide-transferred, and the upper surface sheet in the upper surface bonding roller 26. It is composed of a guide roller (27) for conveying the pressure guide conveying the bubble sheet (100) formed by bonding 120.
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 기포시트 제조장치는 돌기로울러(22)에 요철시트(110)가 감겨져 요철과 요철 사이가 벌어진 상태에서 하면시트(130)의 접합이 이루어지므로 돌기로울러(22)에서 권해된 상태에서 하면시트(130)와 기포부위에 주름이 발생함과 더불어 요철시트(110)와 하면시트(130)의 접합상태가 견고하게 이루어지지 않는 문제점이 있었다.However, in the conventional bubble sheet manufacturing apparatus as described above, the concave-convex sheet 110 is wound around the projection roller 22 so that the lower surface sheet 130 is bonded in the state where the convex-concave and concave-convex gap is formed, so that the projection roller 22 is In the recommended state, there is a problem in that wrinkles are generated in the lower surface sheet 130 and the bubble portion and the bonding state between the uneven sheet 110 and the lower surface sheet 130 is not firmly formed.
또한, 상면시트(120)의 접합과정에 있어서도 요철시트(110)가 상면접합로울러(26)에 감겨진 상태로 이루어져 직선상태에서 그 접합부가 벌어져 견고하지 못하게 되는 등의 문제점이 있었다.In addition, in the bonding process of the top sheet 120, the uneven sheet 110 is wound around the top bonding roller 26, and thus there is a problem such that the joint is opened and not firm in a straight state.
이에, 본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 요철시트가 직선상태에서 하면시트와 상면시트의 접합이 이루어지게 하여 기포층이 일정하게 유지될 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, it is an object to ensure that the bubble layer is kept constant by the bonding of the bottom sheet and the top sheet in a straight state uneven sheet.
도 1 은 종래 기술에 따른 제조장치를 보인 주요 구성도.1 is a main configuration showing a manufacturing apparatus according to the prior art.
도 2 는 본 고안에 따른 제조장치를 보인 주요 구성도.2 is a main configuration showing a manufacturing apparatus according to the present invention.
도 3 은 본 고안에 따른 일 실시예를 보인 홈로울러의 사시도.Figure 3 is a perspective view of the groove roller showing an embodiment according to the present invention.
도 4 는 본 고안에 따른 일 실시예를 보인 홈로울러의 측 단면도.Figure 4 is a side cross-sectional view of the groove roller showing an embodiment according to the present invention.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
11 : 홈로울러11: Home Roller
11a: 홈 11b: 망판11a: groove 11b: halftone
11c: 지지부 11d: 부압작용관11c: support 11d: negative pressure tube
12 : 하면접합로울러 13 : 상면접합로울러12: bottom joining roller 13: top joining roller
14 : 하면송풍기 15 : 상면송풍기14: bottom blower 15: top blower
16 : 안정화로울러16: Stabilization Roller
100 : 기포시트100: bubble sheet
110 : 요철시트 120 : 상면시트 130 : 하면시트110: uneven sheet 120: top sheet 130: bottom sheet
이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings as follows.
본 고안은 기포층의 찌그럼짐과 같은 변형이 발행하지 않게 하여 충격흡수능력이 상실되지 않도록 한 것으로, 판형의 합성수지시트에 다수의 요철을 형성하여 요철시트(110)로 성형할 수 있게 부압이 작용되는 다수의 요입된 홈(11a)을 형성한 홈로울러(11)와, 상기 홈로울러(11)에서 요철시트(110)가 직선 상태로 권해되는 시점에서 하면시트(130)가 접합될 수 있게 상기 요철시트(110)가 직선 상태로 권해되는 시점에 홈로울러(11)와 선접되어 하면시트(130)를 가압 접합하는 하면접합로울러(12)와, 상기 홈로울러(11)의 전단에서 권취된 요철시트(110)와 공급되는 하면시트(130) 사이에 압축공기를 송풍하여 요철시트(110)와 하면시트(130)의 접합에 의하여 형성되는 기포층에 공기가 충분히 충진되게 하는 하면송풍기(14)와, 상기 하면접합로울러(12)에 의하여 하면시트(130)가 접합되어 직선으로 이송되는 요철시트(110)의 상면에 상면시트(120)가 접합될 수 있게 상기 상면시트(120)를 요철시트(110)의 상면에 가압 접합하는 상면접합로울러(13)와, 상기 상면접합로울러(13)의 전단에 구비되어 하면시트(130)가 접합되어 이송되는 요철시트(110)와 상면시트(120) 사이에 압축공기를 송풍하여 요철시트(110)와 하면시트(130)의 접합에 의하여 형성되는 기포층에 공기가 충분히 충진되게 하는 상면송풍기(15)와, 상기 상면접합로울러(13)에 의하여 상면시트(120)가 접합되어 직선상태로 배출되는 기포시트(100)를 가열가압하여 상, 하면시트(130)의 접합상태가 견고하게 이루어지도록 한 안정화로울러(16)로 이루어진 것이다.The present invention is to prevent the deformation of the bubble layer is not issued so that the shock absorbing capacity is not lost, the negative pressure is formed to form a plurality of irregularities in the plate-shaped synthetic resin sheet to form the uneven sheet 110 The grooved roller 11 having a plurality of recessed grooves 11a acted thereon, and the lower surface sheet 130 can be joined at the time when the uneven sheet 110 is recommended in a straight state in the grooved roller 11. When the concave-convex sheet 110 is recommended in a straight state, it is in contact with the groove roller 11 and the lower surface joining roller 12 for press-bonding the lower surface sheet 130, and wound at the front end of the groove roller 11 The lower surface blower 14 which blows compressed air between the uneven sheet 110 and the lower surface sheet 130 to supply sufficient air to the bubble layer formed by the bonding of the uneven sheet 110 and the lower surface sheet 130. ) And the bottom sheet by the bottom joining roller 12 An upper surface joining roller 13 for press-bonding the top sheet 120 to the top surface of the uneven sheet 110 so that the top sheet 120 may be bonded to the top surface of the uneven sheet 110 to which the 130 is bonded and transported in a straight line. And a lower surface of the upper surface joining roller 13 to blow compressed air between the concave-convex sheet 110 and the upper sheet 120 to which the lower sheet 130 is bonded and transported. A top sheet blower 15 for sufficiently filling air into the bubble layer formed by the bonding of the sheet 130, and a top sheet 120 bonded by the top joining roller 13 to discharge the sheet in a straight state. It is made of a stabilizing roller 16 to heat the pressure (100) to make the bonding state of the upper and lower sheet 130 is made firm.
한편, 상기 홈로울러(11)의 홈(11a) 저면에는 지지부(11c)에 의하여 지지되어서 부압에 의하여 요입되는 합성수지시트의 요입을 제한하는 망판(11b)이 구비되고, 상기 망판(11b)을 지지하는 지지부(11c)의 내부에는 합성수지시트와 접하고 있는 홈로울러(11)의 홈(11a)에만 부압이 작용게 일측으로 개구된 부압작용관(11d)을 구비하되, 상기 지지부(11c)는 홈로울러(11)의 홈(11a)과 동일한 위치에 부압공이 천공 형성되어 있는 것이다.On the other hand, the bottom surface of the groove (11a) of the grooved roller 11 is provided with a net board (11b) that is supported by the support portion (11c) to limit the indentation of the synthetic resin sheet indented by negative pressure, and supports the net board (11b) The inside of the support portion 11c is provided with a negative pressure action tube 11d opened to one side so that the negative pressure acts only on the groove 11a of the groove roller 11 in contact with the synthetic resin sheet, and the support portion 11c is a groove roller. The negative pressure hole is formed in the same position as the groove 11a of (11).
이하, 본 고안에 따른 기포시트의 제조과정을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the manufacturing process of the bubble sheet according to the present invention.
상기한 바와 같이 홈로울러(11)와, 하면접합로울러(12), 상면접합로울러(13) 및 상, 하면송풍기(14,15) 와 안정화로울러(16)로 이루어진 본 고안은 홈로울러(11)에 합성수지시트를 공급하면 상기 홈로울러(11)가 합성수지시트를 가열함과 더불어 외주연에 구비된 다수의 홈(11a)에서 부압을 발생시켜 가열된 시트를 요입한다. 이 과정에 합성수지시트가 요철시트(110)로 성형되게 되는 것이다.As described above, the present invention includes a grooved roller 11, a bottom bonded roller 12, a top bonded roller 13, and a top and bottom blowers 14 and 15 and a stabilizing roller 16. When the synthetic resin sheet is supplied to the groove roller 11, the grooved roller 11 heats the synthetic resin sheet and generates negative pressure in the plurality of grooves 11a provided on the outer circumference to feed the heated sheet. In this process, the synthetic resin sheet is to be molded into the uneven sheet (110).
이상과 같이 홈로울러(11)에 의하여 요철시트(110)가 성형되는 과정에 있어 직선상으로 하면시트(130)를 공급하게 되면, 상기 요철시트(110)가 홈로울러(11)로부터 이탈되어 직선이동을 하는 시점에서 하면접합로울러(12)가 하면시트(130)를 상기 홈로울러(11)로부터 이탈되는 요철시트(110)에 가압접합하여 요철시트(110)의 하면에 하면시트(130)가 접합되게 한다.In the process of forming the uneven sheet 110 by the groove roller 11 as described above, when the sheet 130 is supplied in a straight line, the uneven sheet 110 is separated from the groove roller 11 and is straight. At the time of movement, the lower surface joining roller 12 press-bonds the lower surface sheet 130 to the uneven sheet 110 which is separated from the grooved roller 11 so that the lower surface sheet 130 is formed on the lower surface of the uneven sheet 110. To be bonded.
이때, 상기 홈로울러(11)의 전단에서 하면송풍기(14)가 압축공기를 강제 송풍하므로서 홈로울러(11)에 의하여 형성된 요철시트(110)의 홈에 공기가 충진되어 하면시트 접합후 기포에 공기가 충진된 상태로 접합이 이루어지게 되는 것이다.At this time, the lower surface blower 14 is forcedly blown by compressed air at the front end of the grooved roller 11 so that air is filled in the groove of the uneven sheet 110 formed by the grooved roller 11. Bonding is made in the filled state.
상기한 바와 같이 하면시트(130)가 접합되어 직선이송되는 요철시트(110)의 상측에서 상면시트(120)를 공급하게 되면 상면접합로울러(13)가 요철시트(110)의 상면과 선접되는 시점에서 공급되는 상면시트(120)가 접하되므로서 기포시트(100)가 제조되게 되는 것이다.As described above, when the upper sheet 120 is supplied from the upper side of the uneven sheet 110 to which the lower sheet 130 is bonded and straightly transported, the upper surface joining roller 13 is in contact with the upper surface of the uneven sheet 110. The top sheet 120 is supplied from the contact with the bubble sheet 100 is to be manufactured.
이때, 상기 상면접합로울러(13)의 전단에 구비된 상면송풍기(15)에서 압축공기를 강제 송풍하므로서 상기 상면시트(120)와 요철시트(110)의 접합으로 형성되는 기포층에 공기가 충진된 상태로 되게 되는 것이다.At this time, the air is filled in the bubble layer formed by the bonding of the top sheet 120 and the uneven sheet 110 by forcibly blowing compressed air from the top blower 15 provided at the front end of the top joining roller 13. It will be in a state.
한편, 상기한 바와 같이 하면시트(130)와 상면시트(120)가 접합되어서 기포층을 형성한 기포시트가 제조된 상태에서 일정온도로 가열하는 안정화로울러(16)에 의하여 상, 하면시트(120,130)의 접합상태가 더욱 견고하게 이루어지게 되는 것이다.Meanwhile, as described above, the top and bottom sheets 120 and 130 are formed by a stabilizing roller 16 which is heated to a predetermined temperature in a state in which a bubble sheet in which the bottom sheet 130 and the top sheet 120 are joined to form a bubble layer is manufactured. ) Will be more firmly bonded.
따라서, 본 고안은 하면시트와 상면시트의 접합이 요철시트가 직선이동상태에 접합이 이루어지므로 기포부 또는 상, 하면시트의 찌그럼짐이 발생하지 않고 양질의 기포층을 가진 기포시트를 제조할 수 있는 것이다.Therefore, the present invention is to produce a bubble sheet having a high-quality bubble layer without the occurrence of distortion of the bubble portion or the upper and lower sheets, because the bonding of the bottom sheet and the top sheet is made in the straight movement state of the uneven sheet. It can be.
또한, 하면시트 접합 전단과 상면시트의 접합전단에서 압축공기를 송풍하여 상, 하면시트의 접합으로 형성되는 기포층에 공기가 충진되게 하므로서 기포시트의 충격흡수능력이 향상되게 되는 매우 유용한 것이다.In addition, the compressed air is blown at the front end of the bottom sheet joint and the front end of the top sheet to fill the air bubble layer formed by the joining of the top and bottom sheets, thereby improving the shock absorbing ability of the bubble sheet.
Claims (2)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101210045B1 (en) * | 2010-06-21 | 2012-12-07 | (주) 선엔지니어링종합건축사사무소 | Curing sheet for construction and manufacturing method thereof |
| KR101264967B1 (en) * | 2010-06-21 | 2013-05-15 | (주) 선엔지니어링종합건축사사무소 | Curing tent for covering a vertical form in the construction and manufacturing method thereof |
| KR101997451B1 (en) * | 2019-01-11 | 2019-07-09 | 홍순자 | The panel for noise prevention between layers for building and construction |
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- 2000-10-26 KR KR2020000029980U patent/KR200218990Y1/en not_active IP Right Cessation
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