KR200218336Y1 - 보일러용 온수탱크의 파이프 연결구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 보일러 및 온수공급장치에 사용되는 온수탱크의 파이프 연결구에 대한 것으로, 고안의 주된 목적은 파이프연결구를 제작하되, 더욱 간단한 구조로 개량하여 생산성이 크게 향상되도록 하는데 있으며, 또 다른 한편으로는 안전성이 보장될 수 있되도록 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 온수탱크의 일측에 마련된 메인연결부(31)에 조립하기 위해 상부를 제외한 3방향으로 관통된 +자형 연결부재(20)를 형성한 후, 그 하단나사부(21)는 상기 메인연결부(31)에 나사조립하고, 일측의 수평나사부(24)에는 온수배출파이프(13)를 연결하며, 그 반대편의 수평나사부(23)에는 속에 압력제어밸브(16)를 조립하면서 밑으로 호스(17)를 끼울 수 있는 지관(23a)을 형성하고, 막혀 있는 상측 중앙에는 나사구멍(28)을 형성하여 에어밸브(15)를 연결하며, 정면 중앙에 지관부(24a)를 형성하여 온도게이지(14)를 연결하여서 구성된 것이다.

Description

보일러용 온수탱크의 파이프 연결구 {PIPE JOINTER FOR WATER TANK OF BOILER}

본 고안은 보일러 및 온수공급장치에 사용되는 온수탱크의 파이프 연결구에 대한 것으로, 더 상세하게는 온수탱크로부터 연결되는 온수배출파이프, 에어밸브, 압력제어밸브, 압력게이지 등 각종 파이프를 보다 효과적으로 집약하여 연결할 수 있도록 한 것이다.

근래에는 공해가 없고 비용이 싼 심야전기를 이용한 전기보일러 및 전기온수공급장치가 널리 보급되고 있는 바, 이러한 전기보일러 및 전기온수공급장치는 내부에 온수탱크를 구비하여 온수를 가열 축적하였다가 수시로 사용할 수 있도록 하고 있다.

종래의 전기보일러를 도 1에서 볼 수 있는데, 내부에 온수탱크(10)가 내장되고, 정면에 콘트롤박스(11)가 설치된 본체(1)의 프론트판넬에는 하반부에 냉수공급파이프(12)가 연결되어 있으며, 상반부에는 온수배출파이프(13)가 연결되어 있고, 그 일측 상부에 온수탱크 속의 온도를 표시할 수 있는 온도게이지(14)가 연결되어 있다.

또한 본체(1)의 상면에는 온수순환 사이클의 에어를 배출시킬 수 있는 에어밸브(15)가 연결되어 있고, 그 일측으로는 내부의 압력이 너무 높아질 경우 자동적으로 압력의 일부를 배출시킬 수 있는 압력제어밸브(16)가 연결되어 있다.

그러나 이러한 종래의 보일러에서는 각각의 파이프들과, 밸브들과, 게이지를 개별적으로 연결하는 구조이기 때문에 연결 작업시 일일이 하나씩 연결해야 하므로 제작시간이 오래 걸리고, 분산 설치되어 있기 때문에 수리 및 보수작업시 한 곳에서 일괄적으로 처리하기 힘들며, 특히 온수냉크에 많은 구멍을 뚫어야 하므로 온수탱크의 내압성능이 떨어질 뿐만 아니라 본체와의 방향성을 따져서 설치하여야 하기 때문에 생산성이 크게 떨어지는 단점이 있다.

한편, 상기와 같은 종래의 문제점을 해결보완하기 위해 본원 출원인은 2000년 특허출원 제22812호(이하 '선 출원발명'이라 함)를 안출한 바 있다.

선 출원발명은 도 2에서 보는 바와 같이 온수탱크의 상부 중앙에 형성된 메인연결부에 조립하되, 내부가 사방으로 관통된 +자 모양의 연결부재(2)를 형성하여, 그 하단나사부(21)는 상기의 메인연결부(31)에 나사조립하도록 하고, 상단나사부(22)는 냉수공급파이프(12)를 연결하며, 일측의 수평나사부(24)에는 온수배출파이프(13)를 연결하고, 그 반대편의 수평나사부(23)에는 속에 압력제어밸브(16)를 조립하며, 그 내부 천정에는 안착부(26)를 형성하여 밑으로부터 끼워올린 작은 직경의 냉수용 수직관(25)을 연결하여 온수통로(27) 속으로 통과하도록 연결하고, 수평나사부(24)의 측편에는 내부와 통하는 지관부(24a)를 형성하여 온도게이지(14)를 연결하고, 중앙부분에 나사구멍(28)을 형성하여 에어밸브(15)를 연결하여 구성하는데 특징이 있는 것이었다.

이와 같은 선 출원발명은 종래의 여러 가지 문제점을 해결하는데 매우 적절하였으나 다음과 같은 미비점이 지적되었다.

즉, +자 모양으로 연결부재(20)를 형성하되, 내부에 수직관(25)을 연결하기 위해 안착부(26)를 정밀가공하여야 하는 점, 온도게이지(14)를 연결하기 위해 정면에 지관부(24a)를 돌출성형하여야 하는 점, 또 중앙에 에어밸브(15)를 연결하기 위해 나사구멍 (28)을 형성하여야 하는 점 등이 매우 번거로운 작업이기 때문에 생산성을 저하시킬 우려가 있을 뿐만 아니라 특히, 냉수유입용 수직관의 안착부(26)에서 온수배출파이프(13)쪽으로 누수가 있을 수 있어 개량의 필요성이 요구되었다.

본 고안은 상기와 같은 선 출원발명의 미비점을 보완하기 위한 것으로, 고안의 주된 목적은 파이프연결구를 제작하되, 더욱 간단한 구조로 개량하여 생산성이 크게 향상되도록 하는데 있으며, 또 다른 한편으로는 안전성이 보장될 수 있되도록 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 파이프연결구는 온수탱크의 일측에 마련된 메인연결부에 조립하기 위해 상부를 제외한 3방향으로 관통된 +자형 연결부재를 형성한 후, 그 하단나사부는 상기 메인연결부에 나사조립하고, 일측의 수평나사부에는 온수배출파이프를 연결하며, 그 반대편의 수평나사부에는 속에 압력제어밸브를 조립하고, 막혀 있는 상측 중앙에는 나사구멍을 형성하여 에어밸브를 연결하며, 정면 중앙에 지관부를 형성하여 온도게이지를 연결하도록 하는데 특징이 있는 것이다.

도 1은 종래의 전기보일러를 보인 사시도

도 2는 종래의 파이프 연결구를 보인 사시도

도 3은 종래의 파이프 연결구를 보인 단면도

도 4는 본 고안의 파이프 연결구를 보인 사시도

도 5는 도 4의 A-A선 단면도

도 6은 본 고안의 사용상태를 보인 분해 사시도

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

1 : 본체 2 : 연결구 3 : 온수탱크

13 : 온수배출파이프 14 : 온도게이지 15 : 에어밸브

16 : 압력제어밸브 17 : 호스 20 : 연결부재

21 : 하단나사부 23,24 : 수평나사부 28 : 나사구멍

이하 본 고안의 구성 작용을 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다.

도 4는 본 고안의 구성을 보인 사시도이고, 도 5는 도 4의 A-A선 단면도이다.

도면에서 보듯이 본 고안은 온수탱크의 일측에 마련된 메인연결부(31)에 조립하기 위해 상부를 제외한 3방향으로 관통된 +자형 연결부재(20)를 형성한 후, 그 하단나사부(21)는 상기 메인연결부(31)에 나사조립하고, 일측의 수평나사부(24)에는 온수배출파이프(13)를 연결하며, 그 반대편의 수평나사부(23)에는 속에 압력제어밸브(16)를 조립하면서 밑으로 호스(17)를 끼울 수 있는 지관(23a)을 형성하고, 막혀 있는 상측 중앙에는 나사구멍(28)을 형성하여 에어밸브(15)를 연결하며, 정면 중앙에 지관부(24a)를 형성하여 온도게이지(14)를 연결한다.

그리고 압력제어밸브(16)와, 온도게이지(14)와, 에어밸브(15)는 통상적으로 널리 사용되는 부품으로서, 압력제어밸브(16)는 압력변(16a)과 이를 받치는 압축스프링(16b)과, 압축력제어용 조절나사(16c)로 이루어지는 것이고, 온도게이지(14)는 열감지부(14a)가 흐르는 온수에 항상 접촉하고 있는 것이며, 에어밸브(15)는 밸브나사(15a)를 열었을 때, 공기가 통기구멍(15b)으로 빠져 나갈 수 있도록 되어 있다.

본 고안은 주조(鑄造) 혹은 다이케스팅 등의 방법으로 연결부재(20)의 형상을 제작한 후, 하단나사부(21)와, 좌, 우 수평나사부(23)(24)와, 상면의 나사구멍(28)과, 지관부(24a)의 나사부를 절삭가공하여 완성한다.

연결부재(20)가 완성되면, 상면의 나사구멍(28)에 에어밸브(15)를 조립하고, 수평나사부(23)에 압력제어밸브(16)를 조립하고, 또 지관부(24a)에는 열감지부(14a)가 속으로 들어가도록 하여 온도게이지(14)를 조립한다.

이와 같이 조립한 후, 하단나사부(21)를 온수탱크(3)의 메인연결부(31)에 조립하고, 일측 수평나사부(24)에 온수배출파이프(13)를 연결하고, 타측 수평나사부(23)의 밑으로 돌출된 지관(23a)에 호스(17)를 끼우면 설치가 완료되는 것이다.

수평나사부(23)에서 밑으로 지관(23a)을 형성하는 이유는 수평나사부(23)에 직접 호스(17)를 끼울 수도 있으나, 호스(17)를 직접 끼웠을 경우 조절나사(16c)를 돌릴 수 없기 때문이다.

참고로 냉수공급파이프(12)는 본 고안의 파이프연결구(2)와 관계없이 종래와 같은 방법으로 온수탱크(3)의 하부에 직접 연결하면 된다.

물이 순환하는 과정을 보면, 냉수는 온수탱크(3)의 밑에서 종래와 같이 별도로 연결된 냉수공급파이프(12)를 통해 유입되고, 가열된 온수는 파이프연결구(2)의 속을 지나 우측의 수평나사부(24)에 연결된 온수배출파이프(13)를 통해 배출된다.

그리고 온수탱크 내부에서 가열된 물의 압력이 높아지면 자동적으로 압력제어밸브(16)가 열렸다가 닫히므로 압력 일부가 제거되어 항상 안전범위내의 압력상태에 있을 수 있게 되며, 이때 따라서 배출되는 온수의 일부는 호스(17)를 통해 온수탱크의 바닥으로 배출되는 것이다.

이상에서 자세히 설명한 바와 같은 본 고안은 선 출원발명의 파이프연결구로부터 개량하여 냉수공급파이프만 따로 연결하도록 하였는 바, 상기 연결부재로부터 온수배출파이프와, 압력제어밸브와, 에어밸브와, 온도게이지를 일괄적으로 연결하되, 좌, 우 수평나사부에 각각 온수배출파이프와 압력제어밸브를 설치하면서 호스를 연결하여 균형을 맞출 수 있어 좋고, 또 상면 중앙에 에어밸브를 설치할 수 있기 때문에 옆으로 조립하였을 때 보다 에어배출 효과가 높아지는 장점이 있으며, 압력게이지의 열감지부가 파이프연결구의 중앙에서 깊이 조립될 수 있기 때문에 열감지 오차가 줄어드는 등 여러 가지 면에서 사용 효과가 높아지는 것이다.

Claims (1)

1. 온수탱크의 일측에 마련된 메인연결부(31)에 조립하기 위해 상부를 제외한 3방향으로 관통된 +자형 연결부재(20)를 형성한 후, 그 하단나사부(21)는 상기 메인연결부(31)에 나사조립하고, 일측의 수평나사부(24)에는 온수배출파이프(13)를 연결하며, 그 반대편의 수평나사부(23)에는 속에 압력제어밸브(16)를 조립하면서 밑으로 호스(17)를 끼울 수 있는 지관(23a)을 형성하고, 막혀 있는 상측 중앙에는 나사구멍(28)을 형성하여 에어밸브(15)를 연결하며, 정면 중앙에 지관부(24a)를 형성하여 온도게이지(14)를 연결하여서 된 것을 특징으로 하는 보일러용 온수탱크의 파이프 연결구.