KR200215265Y1 - 음극선관의 패널 세정 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 음극선관의 패널 세정 장치에 관해 개시한다.

본 고안에 따른 음극선관의 패널 세정 장치는 패널의 시일면이 세정액에 잠길 때 튀김을 방지하기 위해 완충 수단을 구비하며, 그 완충 수단은 완충축과, 그 완충축 상에 차례로 끼워지는 와셔, 스프링, 조절 너트 및 잠금 너트를 포함한다.

Description

음극선관의 패널 세정 장치

제1도는 종래의 음극선관의 패널 세정 장치를 나타낸 개략적 단면도이다.

제2도는 본 고안에 따른 음극선관의 패널 세정 장치를 나타낸 개략적 단면도이다.

제3도는 본 고안에 따른 음극선관의 패널 세정 장치의 완충 수단을 나타낸 분해 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 패널 1′ : 시일면

11,111 : 세정조 12,112 : 승강 플레이트

13,113 : 실린더 14,14′,140 : 가이드 축

114 : 고정 플레이트 114′ : 슬라이딩 홀

115 : 완충축 116 : 와셔

117 : 완충 스프링 118 : 조절 너트

119 : 잠금 너트 300 : 완충 수단

본 고안은 음극선관의 패널(Panel) 세정 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 음극선관의 패널부를 펀넬(Funnel)측에 봉착시키기 직전에 봉착부에 해당하는 시일(seal)면을 청결하게 세정시키기 위한 장치로서, 특히 세정액이 패널의 내면에 튀는 것을 방지하기 위해 완충 장치를 갖춘 패널 세정 장치에 관한 것이다

일반적으로 음극선관의 제조시 그 전면부인 패널은 형광막 도포→노광→현상 등의 공정을 거쳐 스크린면이 완성되고 여기에 새도우마스크 조립체를 결합시킨 후 별도로 제조되어진 펀넬측과 이를 서로 봉착시켜서 음극선관의 동체를 갖추게 된다.

그리고 패널의 봉착부분인 시일면에 상기 제조 과정에서 흑연 등의 재료가 묻기 때문에 봉착전에 패널의 시일면에 묻은 흑연 등을 제거하는 세정과정을 거치게 된다.

이러한 패널의 시일면에 묻은 흑연 등의 이물질을 제거하기 위해 종래에 사용되었던 패널 세정 장치를 제1도에 도시하였다.

도면을 참조하면, 캐리어(10)에 고정된 패널(1)의 시일면(1′) 상의 이물질을 제거하는 패널 세정 장치(100)의 구조는 세정액이 담긴 세정조(11)가 패널(1) 바로 하층에 위치하고 그 세정조(11)는 승강 플레이트(12)에 의해 지지되며 다시 이 승강 플레이트(12)는 승강수단인 실린더(13)와 결합되어 있다.

이와 같은 종래의 패널 세정 장치의 작동을 살펴보면, 일단 세정되고자 하는 패널(1)이 캐리어(10)에 의해 패널 세정 장치위에 이송되어 정지되면 패널(1)의 시일면(1′)을 세정액에 담그기 위해 세정조(11)가 상승된다. 이것은 승강수단인 실린더(13)에 의해 승강 플레이트(12)가 상승함으로써 이루어질 수 있다. 즉, 실린더(13)의 구동에 의해 승강 플레이트(12)는 가이드 측(14), (14′)의 가이드에 의해 상승하여 세정조(11) 내의 세정액 속에 패널의 시일면(1′)이 잠기게 된다.

이렇게 세정액 속에 패널(1)의 시일면(1′)이 잠기도록 한 상태에서 초음파진동자(미도시)의 진동을 이용하여 시일면(1′)을 세정하거나, 세정조(11) 일측에 잠긴 벨트 형상의 스폰지(미도시)를 회전시키면서 세정액이 흡수된 스폰지와 시일면간의 마찰력을 이용하여 시일면(1′)을 세정한다.

그런데 상기와 같은 패널 세정 장치는 패널의 시일면(1′)을 세정액에 담그기 위해 승강수단을 이용해 승강 플레이트(12)를 상승하는 과정에서 패널(1)의 시일면(1′)이 갑자기 세정액에 잠김으로써 세정액이 튀어서 세정을 원하지 않는 패널 내면(2)을 오염시키는 문제점이 있었다.

따라서 이러한 문제점을 개선하기 위해 종래에 수압식 또는 공압식의 완충 장치를 갖춘 패널 세정 장치가 사용되어 왔으나 이러한 장치 역시 제조 및 설비에 비용이 과다하고 그 유지 및 보수가 어렵다는 단점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안된 것으로서, 패널의 시일면을 세정조내의 세정액에 잠기도록 승강수단에 의해 승강 플레이트를 상승시킴에 있어서 패널의 시일면(1′)이 세정 용액 속에 갑자기 잠기지 않아 세정액의 튀김이 없는 동시에 기존 장치보다는 구조가 간단하여 설치 및 유지 보수가 손쉬운 개선된 음극선관의 패널 세정 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안은, 세정액이 담긴 세정조와, 상기 세정조를 지지하는 승강 플레이트와, 상기 승강 플레이트 하부에 소정 간격으로 떨어져 설치되며 슬라이딩 홀이 형성된 고정 플레이트와, 상기 승강 플레이트를 승강시키는 승강수단과, 상기 승강 플레이트의 승강 충격을 완화하는 한 개 이상의 완충수단을 포함하는 음극선관 패널 세정 장치에 있어서, 상기 완충수단은, 하단의 소정 부분이 나사부로 이루어지며 상기 고정 플레이트의 슬라이딩 홀을 통과해 그 상단부가 상기 승강 플레이트에 고정 결합되는 완충축; 상기 고정 플레이트의 슬라이딩 홀을 통과한 완충축의 하부로부터 끼워지며 그 내경이 완충축의 외경보다 크게 되어 완충축 상에서 자유로이 슬라이딩 하는 와셔; 상기 완충축 하부로부터 끼워져 상기 와셔에 접하는 완충 스프링; 내주면에 암나사가 형성되며 상기 완충축 하단부의 나사부에 돌려 끼워져 상기 스프링과 접촉하는 조절너트; 및 상기 조절너트 하부에 접촉해 결합되는 잠금 너트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하 도면을 참조로 본 고안을 상세히 설명하기로 한다.

제2도 및 제3도에는 본 고안에 따른 음극선관의 패널 세정 장치의 일실시예가 도시되어 있다.

도면에서 보는 바와 같이, 세정 장치의 상단에는 세정용액이 담긴 세정조(111)가 마련되며 이 세정조(111)는 이것을 지지하는 승강 플레이트(112) 및 이와 결합된 실린더(113)의 구동에 의해 상하 운동을 하게 된다. 또한 승강 플레이트(112) 하부에는 고정 플레이트(114)가 설치되는데 이것은 세정 장치 본체와 고착되게 결합되며 실린더(113)의 구동으로 상기 승강 플레이트(112) 및 세정조(11)가 상하 운동을 할 때 가이드 축(140)을 지지 유도한다.

한편, 세정 장치의 측부에는 본 고안의 특징인 완충 수단(300)이 구비되어 있다. 상기 완충 수단(300)을 살펴보면, 완충축(115)이 상기 고정 플레이트(114)의 슬라이딩 홀(114′)를 통과해 한쪽 단부가 승강 플레이트(112)에 고정 결합되어 있다. 이 상태에서 완충축(115)의 하단부로 가면서 와셔(116), 완충 스프링(117), 조절 너트(118) 및 잠금 너트(119)가 차례로 결합된다. 여기에서 와셔(116)의 내경은 완충축(115)의 외경보다 큰 것으로 하여 완충축(115) 상에서 자유로이 슬라이딩 가능하도록 한다. 이 와셔(116) 하부에 끼워지는 완충 스프링(117)은 승강 수단에 의한 승강력을 완충하는 역할을 하는데 바람직하게는 그 끝단부가 상기 와셔(116)와 용접되는 것이 좋다.

또한 상기 조절 너트(118)는 그 내경에 암나사(118′)가 형성되어 있어서 완충축(115)의 하단부에 형성된 나사부(115′)에 나사 결합되도록 구성된다. 마지막으로 조절 너트(115) 하부에 잠금 너트(119)가 결합되어 조절 너트(118)가 빠져 이탈되는 것을 방지한다.

이상과 같은 구조를 가지는 본 고안에 따른 음극선관의 패널 세정장치의 작동을 살펴보면, 세정되고자 하는 패널이 세정조(111) 위에 위치하면 실린더(113)의 구동으로 승강 플레이트(112) 및 세정조(111)가 상승한다. 이때에는 승강력을 방해하는 어떠한 힘도 작용하지 않으므로 승강 플레이트(112) 및 세정조(111)는 빠른 속도로 상승한다. 또한 승강 플레이트(112)가 상승함과 동시에 그와 결합되어 있는 완충축(115)의 상승도 동시에 병행된다. 패널의 시일면이 세정조(111)내의 세정액에 잠기기 직전까지 승강 플레이트(112) 및 완충축(115)이 상승하면 완충축(115) 상의 와셔(116)가 고정 플레이트(114)와 접촉하게 된다.

일단 와셔(116)가 고정 플레이트(114)에 접촉되고 난 후에 계속해서 승강 플레이트(112)가 상승하게 되면 완충축(115) 상에 끼워져 있는 완충 스프링(117)은 와셔(116)와 조절 너트(118) 사이에서 압축되고 따라서 승강 속도는 완충 스프링(117)의 탄성력에 의해 저항을 받아 서서히 감소하게 된다. 상기 완충 스핀링(117)의 저항력은 패널의 시일면이 완전히 세정액 속에 잠길 때까지 작용하고 마침내 시일면이 세정액 속에 완전히 잠기면 완충 스프링(117)은 최대로 압축된다. 따라서 급속하게 승강하던 세정조(111)는 패널의 시일면이 새정액 속에 잠기기 직전에 속도가 감소되어 서서히 시일면과 접촉하므로 전술한 바와 같이 세정액이 튀어 패널 내면을 오염시킬 염려가 없다.

상기 작동 과정에서 완충 스프링(117)이 압축되기 전까지 세정조(111)의 상승 속도는 빠르지만 일단 와셔(116)가 고정 플레이트(114)와 접촉해 완충 스프링(117)이 압축되기 시작하고부터는 승강 속도는 급격히 감소한다. 편의상 전자의 영역을 승강 영역이라 하고 후자의 영역을 완충 영역이라고 하면 전체 승강 거리에 대해 승강 영역이 약 90% 및 완충 영역이 약 10%인 것이 적합하다. 다시말해, 이러한 승강 영역 및 완충 영역은 완충축(115) 상의 와셔(116)와 고정 플레이트(114)간의 거리(L)를 조절함으로써 적당하게 조정될 수 있다.

즉, 상기 잠금 너트(119)를 풀고 조절 너트(118)을 돌려 완충 스프링(117) 및 와셔(116)를 후퇴시킨 다음 다시 잠금 너트(119)를 돌려 조절 너트(118)를 고정시키는 방법에 의해 거리(L)가 조절된다.

만약, 완충 스프링(117)의 완충력을 강하게 또는 약하게 조절하고자 할 때에도 스프링 자체를 교체할 필요없이 위와 동일한 방법으로 조절하면 가능하다.

본 고안에 따른 음극선관의 패널 세정 장치를 나타내는 도면상에는 완충 수단이 일측에만 설치되어 있으나 두 개 이상의 완충 수단을 구비한 패널 세정 장치도 본 고안에 포함되는 것은 물론이다.

이상과 같이 본 고안에 따른 음극선과의 패널 세정 장치는 완충 수단이 간단하고 단순한 구조로 되어 있어 유지 및 보수가 편리할 뿐만 아니라 패널의 시일면이 세정액에 잠기기 직전에 세정조의 상승 속도를 감소시킴으로써 세정액이 패널 내면으로 튀는 경우가 없고 나아가서는 완충 거리 및 완충력을 신속하고도 간단히 조절할 수 있는 이점이 있다.

Claims (1)

1. 세정액이 담긴 세정조와, 상기 세정조를 지지하는 승강 플레이트와, 상기 승강 플레이트 하부에 소정 간격으로 떨어져 설치되며 슬라이딩 홀이 형성된 고정 플레이트와, 상기 승강 플레이트를 승강시키는 승강수단과, 상기 승강 플레이트의 승강 충격을 완화하는 한 개 이상의 완충수단을 포함하는 음극선관 패널 세정 장치에 있어서, 상기 완충수단은, 하단의 소정 부분이 나사부로 이루어지며 상기 고정 플레이트의 슬라이딩 홀을 통과해 그 상단부가 상기 승강 플레이트에 고정 결합되는 완충축; 상기 고정 플레이트의 슬라이딩 홀을 통과한 완충축의 하부로부터 끼워지며 그 내경이 완충축의 외경보다 크게 되어 완충축 상에서 자유로이 슬라이딩 하는 와셔; 상기 완충축 하부로부터 끼워져 상기 와셔에 접하는 완충 스프링; 내주면에 암나사가 형성되며 상기 완충축 하단부의 나사부에 돌려 끼워져 상기 스프링과 접촉하는 조절너트; 및 상기 조절너트 하부에 접촉해 결합되는 잠금 너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관의 패널 세정 장치.