KR200210929Y1 - 원단확포기 - Google Patents

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KR200210929Y1
KR200210929Y1 KR2020000022651U KR20000022651U KR200210929Y1 KR 200210929 Y1 KR200210929 Y1 KR 200210929Y1 KR 2020000022651 U KR2020000022651 U KR 2020000022651U KR 20000022651 U KR20000022651 U KR 20000022651U KR 200210929 Y1 KR200210929 Y1 KR 200210929Y1
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air spray
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이봉식
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이봉식
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Abstract

본 고안은 원단확포기에 관한 것이다.
종래에는 단순히 오른나사부와 왼나사부를 구비한 스크류우에 의존하여 원단을 확포 시키거나 또는 표면에 돌기를 가진 벨트를 이용하여 원단을 확포 시켰기에 전자의 경우는 확포 효율이 떨어지고, 후자의 경우는 원단이 손상되는 등의 문제점이 따랐다.
따라서 본 고안은 원단확포기에 에어분사노즐과 유수 분리기를 설치하여 에어압에 의해 원단을 확포시키도록 함으로써, 원단이송시 발생되는 주름제거 효과와 원단의 오염 방지효과, 그리고 정확한 확포 및 이송을 유도할 수 있는 원단확포기를 제공한다.

Description

원단확포기{Center guide}
본 고안은 원단확포기에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 원단확포기,
즉, 센타가이드의 변사감지 센서프레임에 에어분사노즐을 설치하고, 상측에는 상기 에어분사노즐과 연결되게끔 유수분리기를 설치하여 원단이송 및 확포 과정에서 에어로 인한 주름제거 효과와 원단의 정확한 확포 및 이송을 유도할 수 있게 하기 위한 것이다.
주지된 바와 같이 종래에는 단순히 오른나사부와 왼나사부를 구의한 스크류우에 의존하여 원단을 확포시키거나 또는 표면에 돌기를 가진 벨트를 이용하여 원단을 확포 시켰다.
그러나 위와 같은 종래 구성들은 다음과 같은 문제점이 필연적으로 따를 수 밖에 없었다.
즉, 전자의 경우는 단순히 스크류우에 원단이 마찰 된 상태에서 나선부분과 원단의 마찰력에 의해서만 원단의 확포가 이루어지게 하였기 때문에 확포에 따른 효율이 크게 떨어지는 폐단이 따랐고, 이러한 폐단은 원단이 접히거나 주름진 경우 더 심한 등의 폐단이 따를수 밖에 없었으며, 후자의 경우는 벨트에 형성 된 돌기와 원단의 마찰에 의해 원단 확포시 원단의 밀도 변형 및 파손이 야기 되어 원단의 품질을 크게 떨어 뜨리게 되는 폐단이 따랐다는 것이다.
따라서 본 고안은 전술한 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출된 것으로,
특히, 센타가이드의 변사감지프레임에 에어분사노즐을 설치하고, 상기 에어분사 노즐과 연결되는 호스에 유수분리기를 설치하여 변사감지센서가 원단의 변사부분의 이동을 감지하면 이 신호에 의해 에어를 분사함으로써, 원단 손상 없이 원단의 위치를 정확하게 잡아주면서 원단의 변사부분의 주름을 확실하게 펴주고, 또 원단에 묻은 각종 먼지나 이물질 등을 불어내 줌으로써 품질을 크게 향상시킬 수 있게 하려는데 그 목적이 있는 것이다.
도 1은 본 고안의 정면 예시도.
도 2는 본 고안의 사용상태를 나타낸 정면 예시도로서 원단이 좌측으로 쏠릴때 에어노즐이 작용하는 상태를 나타낸 것임.
좌·우 양측에 오른나사와 왼나사를 가진 스크류우(6)와 원단의 양끝 변사부분을 감지하는 변사감지 센서를 가진 원단확포기에 있어서,
변사감지 센서(2)(2')를 지지하는 프레임(3a)을 고정시킨 이송블럭(6)(6')에 측방향(원단의 변사방향)으로 분사되는 에어분사노즐(3)(3')을 설치하고, 상기 에어분사노즐(3)(3')와 호스(4)(4')로 연결되게끔 유수 분리기(5)를 설치하여 원단확포 과정에서 에어분사시 유수분리기(5)에 의해 공기 중에 함유 된 먼지나 각종 이물질, 기름물질 등을 여과 시킴으로써 원단의 가장자리로 에어분사시 원단의 오염을 예방할 수 있는 원단확포기(1)를 제공하려는 것이다.
미설명 부호 7은 원단이다.
이와같이 구성된 본 고안은 염색기를 비롯하여 원단의 가공 라인의 적정위치에 설치사용 함으로써, 이송 되는 원단을 롤링 한다거나 다음 공정으로 이송시킬 때 원단의 변형없이 안정적으로 롤링 또는 이송시킬 수 있게 된다.
즉, 염색 또는 이송중인 원단이 본 고안을 통과할때는 변사감지 센서(2)(2')가 원단의 양끝단부분을 감지하게 되는데, 이때 원단이 좌 또는 우측으로 쏠리게 되면, 변사감지센서(2) 또는 (2')가 이를 감지하여 에어분사노즐(3) 또는 (3')를 작동 시키게 된다.
또, 상기 에어분사노즐(3) 또는 (3')가 작동하게 되면, 원단의 가장자리부분을 에어가 분사 되면서 원단의 이송이 정확하게 이루어지도록 조율해 주게 되고, 더불어 원단 표면에 주름이 생길 경우 이를 펴주는 작용을 하게 됨으로써, 원단롤링시 또는 이송시, 보다 정확하게 롤링 또는 이송시킬 수 있게 되어 원단의 변형 및 품질 저하를 예방할 수 있게 된다.
그리고, 본 고안은 에어분사노즐(3)(3')를 통하여 에어를 분사할 때 이미 유수분리기(5)에 의해 공기 중에 함유된 기름, 먼지, 수분 등등의 각종 이물질을 여과 시킨상태에서 에어분사가 이루어 지므로 원단 확포시 원단이 오염되는 경우를 미연에 방지할 수 있게 된다.
이상 설명한 바와같이 본고안은 원단확포기에 유수분리기와 에어분사노즐을 설치 함으로써, 원단이 이송 되는 과정에서 에어로 인한 주름제거 효과와 오염방지, 효과, 그리고 정확한 확포 및 이송을 유도할 수 있는 등의 잇점이 따르는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

  1. 좌·우 양측에 오른나사와 왼나사를 가진 스크류우(6)와 원단의 양끝변사부분을 감지하는 변사감지센서(2)(2')를 가진 원단확포기에 있어서,
    변사감지센서(2)(2')를 지지하는 프레임(3a)을 고정시킨 이송블럭(6)(6')에 측방향(원단의 변사방향)으로 분사되는 에어분사노즐(3)(3')을 설치하고, 상기 에어분사노즐(3)(3')와 호스(4)(4')로 연결되게끔 유수분리기(5)를 설치하여서 구성됨을 특징으로 하는 원단 확포기.
KR2020000022651U 2000-08-09 2000-08-09 원단확포기 KR200210929Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160073514A (ko) * 2014-12-16 2016-06-27 한국생산기술연구원 에어 니트원단 말림 방지 장치, 에어 니트원단 로링 장치 및 그 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160073514A (ko) * 2014-12-16 2016-06-27 한국생산기술연구원 에어 니트원단 말림 방지 장치, 에어 니트원단 로링 장치 및 그 방법
KR101673561B1 (ko) 2014-12-16 2016-11-08 한국생산기술연구원 에어 니트원단 말림 방지 장치, 에어 니트원단 로링 장치 및 그 방법

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