KR200208307Y1 - A transfer conveyer strand manufacturing machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 이송컨베이어의 시작부분에서 별도의 이송수를 공급하고 배출부분에서 공급된 이송수를 다시 회수하여 수지의 이송을 원할하게 할 수 있는 스트렌드 제조장치의 이송컨베이어에 관한 것으로, 이송컨베이어를 구성하는 본체의 시작부분에는 이송수 공급부가 장착되며, 상기 본체의 배출부분에는 시작부분에서 공급된 이송수를 배출할 수 있도록 이송수 배출부가 장착됨을 특징으로 하는 것이다.The present invention relates to a conveying conveyor of a strand manufacturing apparatus that can supply a separate conveying water at the beginning of the conveying conveyor and recover the conveying water supplied from the discharge part to facilitate the conveying of the resin. The start portion of the main body to be configured is equipped with a feed water supply, characterized in that the discharge portion of the main body is equipped with a feed water discharge to discharge the feed water supplied from the start.
Description
본 고안은 스트렌드 제조장치의 이송컨베이어에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 이송컨베이어의 시작부분에서 별도의 이송수를 공급하고 배출부분에서 공급된 이송수를 다시 회수하여 수지의 이송을 원할하게 하고자하는 스트렌드 제조장치의 이송컨베이어에 관한 것이다.The present invention relates to a conveying conveyor of a strand manufacturing apparatus, and more specifically, to provide a separate conveying water at the beginning of the conveying conveyor and to recover the conveying water supplied from the discharge part to make the conveying of the resin smooth. It relates to a conveying conveyor of the strand production apparatus.
일반적으로 스트렌드 제조장치라 함은, 용융수지를 압출기로부터 노즐을 통해 스트렌드(strand)상으로 압출한 후, 이를 냉각시킨 다음 입자형상으로 커팅하는 장치를 말하는 것으로서, 여러 형태가 공지되어 사용중에 있다.In general, the apparatus for producing a strand refers to an apparatus for extruding a molten resin from a extruder into a strand through a nozzle, cooling the same, and then cutting the melt into particles, and various forms are known and in use. have.
도 4는 통상의 스트렌드 제조장치를 나타낸 것으로서, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.Figure 4 shows a typical strand manufacturing apparatus, the configuration thereof is as follows.
하부에 장착된 노즐을 통해 스트렌드상의 수지를 압출하는 수지 압출부(101)와, 수지 압출부를 통해 제조된 스트렌드상의 수지를 냉각하여 고형화 시킨후에 이를 커터부(103)로 공급하는 냉각부(102)와, 냉각부(102)를 통해 고형화된 스트렌드상의 수지를 입자형상으로 커팅하여 이송컨베이어(104)로 공급하는 커터박스(103)와, 상기 커터박스(103)를 통해 커팅되어 배출되는 입자형상의 수지를 드라이부(105)로 공급하는 이송컨베이어(104)와, 이송컨베이어(104)의 일측에 장착되어 입자형으로 커팅된 수지를 최종적으로 건조한 다음 제품을 생산하는 드라이부(105)로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.The resin extruded part 101 which extrudes the resin of the strand shape through the nozzle mounted on the lower part, and the cooling part which cools and solidifies the resin of the strand made through the resin extruded part and supplies it to the cutter part 103 ( 102 and the cutter box 103 for cutting the solid resin, which is solidified through the cooling unit 102, into a particle shape and supplying it to the conveying conveyor 104, and is cut and discharged through the cutter box 103. Transfer conveyor 104 for supplying the granular resin to the dry unit 105, and the dry unit 105 is mounted on one side of the transport conveyor 104 to finally dry the resin cut in the granular form and then to produce a product It is characterized by consisting of.
특히, 상기 이송컨베이어(200)는 상기 커터박스(102)와 드라이부(105)의 중간에 장착되는 것으로서, 다수의 기대를 통해 배출부가 하부로 경사진 본체와, 이 본체의 상부에 장착되어 이송되는 입자형의 수지가 외부로 확산되는 것을 방지하는 다수의 커버로 구성되는 것이다.In particular, the transfer conveyor 200 is mounted in the middle of the cutter box 102 and the dry unit 105, the main body inclined to the discharge portion downward through a plurality of expectations, and is mounted on the upper portion of the main body and transported It is composed of a plurality of covers for preventing the particulate resin to be diffused to the outside.
그러나, 상기의 이송 컨베이어를 통해 수지를 드라이부까지 이송시킬 경우에는 이송수단으로 커터박스로부터 수지와 함께 공급되는 유입수를 사용하게 되는데, 이때의 유입수는 이미 그 냉각온도가 고온의 수지에 의해 온도가 상승되어 있으므로 냉각수로서의 그 효과가 저하되어 커팅된 수지가 서로 붙는 스티킹(sticking)현상이 일어나는데 이를 방지하기 위하여 별도로 저온의 유입수가 필요하였다.However, when the resin is transferred to the dry part through the conveying conveyor, the inflow water supplied with the resin from the cutter box is used as a conveying means, and the inflow water is already cooled by a high temperature resin. As it rises, its effect as a cooling water is lowered, and sticking phenomenon occurs that the cut resins stick to each other.
이에 본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로서, 이송컨베이어의 시작부분에서 저온의 이송수를 별도로 공급하고 배출부분에서 공급된 이송수를 다시 회수할 수 있는 이송컨베이어를 제공함으로서, 수지의 냉각 및 이송을 원할히 하고자 함을 목적으로 한다.The present invention is designed to solve the above problems, by providing a transport conveyor that can separately supply the low temperature feed water at the beginning of the transfer conveyor and recover the feed water supplied from the discharge portion, the resin The purpose is to facilitate cooling and transport of
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 이송컨베이어를 구성하는 본체의 시작부분에는 이송수 공급부가 장착되며, 상기 본체의 배출부분에는 시작부분에서 공급된 이송수를 배출하여 후속 건조기에서의 건조효율의 저하를 막을 수 있도록 이송수 배출부가 장착됨을 특징으로 하는 것이다.The present invention for achieving the above object, the start portion of the main body constituting the transfer conveyor is equipped with a transfer water supply, the discharge portion of the main body to discharge the transfer water supplied from the start to dry in the subsequent dryer It is characterized in that the transport water discharge unit is installed to prevent the deterioration of efficiency.
도 1은 본 고안의 스트렌드 제조장치를 구성하는 이송컨베이어를 나타낸 정 면도.1 is a front view showing a conveying conveyor constituting the strand manufacturing apparatus of the present invention.
도 2는 본 고안의 이송컨베이어를 나타낸 평면도.Figure 2 is a plan view showing a transport conveyor of the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 이송수 공급부의 이송수 공급관을 도시한 개략도.Figure 3 is a schematic diagram showing a feed water supply pipe of the feed water supply unit according to the present invention.
도 4는 통상의 스트렌드 제조장치를 나타낸 전체 구성도.Figure 4 is an overall configuration diagram showing a conventional strand production apparatus.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 이송 컨베이어1: conveying conveyor
11 : 본체11: body
12 : 커버12: cover
2 : 이송수 공급부2: feed water supply unit
21 : 이송수 공급관21: feed water supply pipe
211 : 노즐211: nozzle
22 : 커버22: cover
3 : 이송수 배출부3: feed water discharge part
31 : 개방부31: opening
311 : 스크린311: screen
32 : 밸브32: valve
33 : 커버33: cover
4 : 커터박스4: Cutter Box
5 : 드라이부5: dry part
이하 본 고안을 첨부된 도면를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 스트렌드 제조장치를 구성하는 이송컨베이어를 나타낸 정면도이며, 도 2는 본 고안의 이송컨베이어를 나타낸 평면도로서, 먼저, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.1 is a front view showing a conveying conveyor constituting the strand manufacturing apparatus of the present invention, Figure 2 is a plan view showing a conveying conveyor of the present invention, first, the configuration will be described as follows.
스트렌드 제조장치를 구성하는 커터박스(4)와 드라이부(5)의 중간에 장착되어 있으며, 다수의 기대를 통해 배출부가 하측으로 경사져 장착되는 본체(11)와, 이 본체(11)의 상부에 장착되어 이송되는 입자형의 수지가 외부로 배출되는 것을 방지하는 다수의 커버(12)로 구성되는 통상의 이송 컨베이어(1)에 있어서,The main body 11 is mounted in the middle of the cutter box 4 and the dry part 5 constituting the strand manufacturing apparatus, and the discharge part is inclined downwardly mounted through a plurality of bases, and the upper part of the main body 11. In the normal conveying conveyor (1) consisting of a plurality of covers (12) for preventing the particulate resin to be transported mounted on the
상기 본체(11)의 시작부분에는, 수지의 진행방향에 대하여 수직방향으로 설치되는 이송수 공급관(21)과 그 상측에 설치되는 커버(22)로 구성된 이송수 공급부(2)가 장착되며;At the beginning of the main body 11, a feed water supply unit 2 composed of a feed water supply pipe 21 installed in a vertical direction with respect to the advancing direction of the resin and a cover 22 installed thereon is mounted;
상기 본체(11)의 배출부분에는, 이송수를 배출하기 위한 개방부(31)와 이 개방부(31)의 하측에 장착되어 배출량을 조절하는 밸브(32) 및 상기 개방부(31)의 상측에 장착되는 커버(33)로 이루어진 이송수 배출부(3)가 장착됨을 특징으로 하는 것이다.In the discharge portion of the main body 11, an opening portion 31 for discharging the transport water, a valve 32 mounted below the opening portion 31 and controlling the discharge amount, and an upper side of the opening portion 31. It is characterized in that the transport water discharge portion (3) consisting of a cover 33 is mounted on.
그리고, 상기 개방부(31)에는 입자형상으로 커팅된 수지의 배출을 막을 수 있도록 스크린(311)이 장착되는 것이다.In addition, the opening 31 is equipped with a screen 311 so as to prevent the discharge of the resin cut into particles.
또한 상기 이송수 공급부(2)를 구성하는 이송수 공급관(21)은 별도의 펌프와 연결되어 이송수를 공급하며, 상기 이송수 배출부(3)의 밸브(32)의 하측에는 취수정과 연결되는 드레인관이 장착되는 것이다.In addition, the feed water supply pipe 21 constituting the feed water supply unit 2 is connected to a separate pump to supply the feed water, the lower side of the valve 32 of the feed water discharge unit 3 is connected to the water intake well The drain pipe is mounted.
특히 이송수 배출부(3)를 구성하는 밸브(32)는 배출량을 용이하게 조절할 수 있도록 버터플라이(butterfly) 밸브를 사용하는 것이다.In particular, the valve 32 constituting the transport water discharge portion 3 is to use a butterfly valve to easily control the discharge amount.
도 3은 본 고안에 따른 이송수 공급부의 이송수 공급관을 하부에서 도시한 것으로서, 상기 이송수 공급부(2)를 구성하는 이송수 공급관(21)에는 다수의 노즐(211)이 장착되어 있는데, 상기 노즐(211)들은 전,후방 격번으로 방향을 달리함으로서, 이송수를 이송컨베이어(2)의 내부에 전체적으로 확산시켜 수지의 이송을 용이하게 할 수 있는 것이다.3 shows a transport water supply pipe of a transport water supply unit according to the present invention from below, and a plurality of nozzles 211 are mounted on the transport water supply pipe 21 constituting the transport water supply unit 2. The nozzles 211 can change the direction of the front and rear alternately, thereby spreading the transfer water to the inside of the transfer conveyor 2 to facilitate the transfer of the resin.
이하, 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동관계를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation relationship of the present invention configured as described above are as follows.
도 1내지 도 3에 도시된 바와같이, 본 고안의 이송컨베이어(2)는 커터박스(4)를 통해 입자형상으로 커팅되어 배출되는 수지를 드라이부(5)까지 이송시키는 역할을 수행하는 것이다.As shown in Figure 1 to Figure 3, the conveying conveyor (2) of the present invention serves to transport the resin discharged by cutting in a particulate form through the cutter box (4) to the dry portion (5).
따라서, 상기 이송컨베이어(2)의 전방부분에 장착되어 있는 이송수 공급부(2)를 통해 별도로 이송수를 공급함과 동시에, 상기 이송컨베이어(2)의 후방부분에 장착된 이송수 배출부(3)를 통해 상기 이송수를 회수함으로서, 커팅된 수지의 이송을 용이하게 할 수 있는 것이다.Accordingly, the feed water discharge unit 3 mounted on the rear portion of the transfer conveyor 2 while simultaneously supplying the feed water through the feed water supply unit 2 mounted on the front portion of the transfer conveyor 2. By recovering the transfer water through, it is possible to facilitate the transfer of the cut resin.
즉 이송수의 공급은 상기 이송컨베이어(1)의 내부에 수직으로 장착되어 있는 이송수 공급관(21)의 노즐(211)을 통해 이루어짐으로서, 이송수가 이송컨베이어(2)의 내부에서 전체적으로 확산될 수 있는 것이다. 그러므로, 이송컨베이어(2)의 하면을 통해 이송되는 입자형의 수지를 균일하게 이송시킬 수 있는 것이다.That is, the supply of the feed water is made through the nozzle 211 of the feed water supply pipe 21 which is vertically mounted in the feed conveyor 1, so that the feed water can be diffused in the inside of the feed conveyor 2 as a whole. It is. Therefore, it is possible to uniformly transfer the granular resin to be conveyed through the lower surface of the conveying conveyor (2).
한편, 상기 이송수의 배출은 이송수 배출부(3)를 구성하는 스크린(311)과 밸브(32)를 통해 이루어지는 것으로서, 상기 스크린(311)을 통해 이송수가 하부로 배출되게 됨과 동시에 밸브(32)의 개방정도에 따라서, 적정량의 이송수가 드레인관을 통해 취수정으로 배출되는 것이다.On the other hand, the discharge of the transfer water is made through the screen 311 and the valve 32 constituting the transfer water discharge portion 3, the transfer water is discharged to the lower through the screen 311 and at the same time the valve 32 Depending on the degree of opening, the appropriate amount of feed water is discharged through the drain pipe to the water well.
상술한 바와 같은 본 고안은, 커터박스를 통해 커팅된 수지가 이송컨베이어에서 원할히 이송되도록 함으로서, 커팅수지의 적체로 인해 발생되는 장치의 고장을 방지하는 효과를 갖는 것이다.The present invention as described above, by allowing the resin cut through the cutter box to be smoothly transferred from the conveying conveyor, it has an effect of preventing the failure of the device caused by the accumulation of the cutting resin.
본 고안은 도면에 도시된 일실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에 통상의 지식을 지닌자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible.
Claims (2)
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KR2020000020503U KR200208307Y1 (en) | 2000-07-18 | 2000-07-18 | A transfer conveyer strand manufacturing machine |
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