KR200207833Y1 - 지류 가공장치 - Google Patents

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KR200207833Y1
KR200207833Y1 KR2020000019810U KR20000019810U KR200207833Y1 KR 200207833 Y1 KR200207833 Y1 KR 200207833Y1 KR 2020000019810 U KR2020000019810 U KR 2020000019810U KR 20000019810 U KR20000019810 U KR 20000019810U KR 200207833 Y1 KR200207833 Y1 KR 200207833Y1
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백정호
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    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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    • B31F1/0003Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
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Abstract

본 고안은 지류 가공장치에 관한 것으로, 다량의 지류를 연속적으로 파단선, 키스 커팅, 누름선 등을 가공함에 있어서, 지류가 걸림되지 않아 효율적인 가공이 이루어지고, 지류의 손상을 방지토록 한 지류 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적 달성을 위한 본 고안은, 급지된 지류의 이송을 안내하는 가이드 롤러들을 급지되는 부위로부터 상측방에서 하측방으로 구배형성하여 지류가 위에서 아래로 급지되도록 한 것에 그 특징이 있다.

Description

지류 가공장치{APPARATUS FOR PROCESSING PAPERS}
본 고안은 지류에 파단선, 키스 커팅(Kiss cuting), 접이를 위한 누름선 등을 가공하는 지류 가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 지류가 연속적으로 고속 급지될 경우, 지류의 걸림을 방지할 수 있도록 한 지류 가공장치에 관한 것이다.
종래에, 누구나가 지류를 손쉽게 커팅하거나 접이할 수 있도록 지류에 일종의 안내선인 파단선, 키스 커팅, 누름선 등을 가공하는 지류 가공장치가 제공되었다.
그러나, 이러한 지류 가공장치에 다량의 지류를 연속적으로 고속 급지하여 가공할 경우, 지류가 걸림되어 연속적인 가공이 어려워 효율이 저하되는 경우가 있었으며, 또한 지류의 걸림에 따라 다음에 이송되어 오는 지류가 구겨지게 되는 등의 문제점이 있었다.
이에, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 다량의 지류를 연속적으로 파단선, 키스 커팅, 누름선 등을 가공함에 있어서, 지류가 걸림되지 않아 효율적인 가공이 이루어지고, 지류의 손상을 방지토록 한 지류 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 따른 지류 가공장치의 구조를 개략적으로 나타낸 구성도.
도 2는 도 1에서 가이드 롤러들과 회동체 및 급지 롤러의 연동관계를 도시한 일부절개사시도.
도 3은 도 1에서 지류 가공기를 도시한 사시도.
도 4는 도 1에서 지류 가공기의 장착관계를 도시한 사시도.
도 5는 지류 가공기의 가공구 일측에 보조 급지구가 장착된 상태를 도시한 사시도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
2 : 지류 가공장치, 4 : 구동롤러
6 : 텐션 벨트, 8 : 텐션 조절롤러
12,14,16,18 : 가이드 롤러, 22 : 회동체
26 : 급지 롤러, 28,30,32,34 : 홀더 롤러
40 : 지지대, 50 : 가공기
52 : 가공구, 80 : 보조 급지구
이와 같은 목적달성을 위한 본 고안은, 구동모터와 연동하는 구동롤러와; 상기 구동롤러 일측의 상,하측에 설치되는 텐션조절 롤러와; 상기 텐션조절 롤러들에 감겨져서 일측이 구동롤러의 일면과 접지되어 상기 구동모터의 회동에 따라 텐션조절 롤러들을 타고 회전하는 텐션 벨트와; 상기 구동롤러에서 텐션 벨트가 설치된 반대측 상부에 설치되고, 상기 구동롤러와 그 축이 연결되어 연동하는 제 1가이드 롤러와; 상기 제 1가이드 롤러와 연동되는 제 2가이드 롤러와; 상기 제 2가이드 롤러로부터 일정거리 간격으로 순차적으로 이격형성되고, 후방으로 갈수록 상방측에 설치되어 서로간의 축심거리가 구배형성되며, 서로 근접한 가이드 롤러들과 그 축이 연결되어 연동되는 제 3,제4 가이드 롤러들과; 상기 제 4가이드 롤러의 측단과 그 측단이 치차결합되어 연동하게 되는 회동체와; 상기 회동체와 면접촉에 따른 마찰동력에 의하여 회동하여 지류의 급지를 안내하는 급지 롤러와; 상기 제 3,제 4가이드 롤러와 면접촉하여 서로 반대방향으로 회동하므로써, 지류의 급지를 돕는 제 1,제 2홀더 롤러들과; 상기 제 1가이드 롤러 또는 제 2가이드 롤러에 선택적 또는 모두에 대향되게 설치되고, 축방향을 따라 복수개 설치되며, 지지수단에 슬라이드 가능하게 설치되어서 급지된 지류를 가공하는 가공기들과; 상기 하부측 텐션조절 롤러들과 면접촉하여 서로 반대방향으로 회동하는 제 3,제 4홀더 롤러를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
첨부 도면 도 1은 본 고안에 따른 지류 가공장치의 개략적인 구성을 보인 측면도로서, 도시된 바와 같이, 구동롤러(4)가 구동모터(미도시됨)와 연동되게 장착되어 있고, 이 구동롤러(4)의 일측으로는 상기 구동롤러(4)의 대략 반원주에 걸쳐 텐션 벨트(6)가 감겨져 있으며, 이 텐션 벨트(6)의 탄력을 조절하고, 이송을 안내하기 위하여 텐션 벨트(6)의 내주에는 텐션 조절롤러(8,8a)가 상,하측에 각각 복수개 설치되어 있다.
따라서, 상기 구동롤러(4)의 회동시 텐션 벨트(6)가 텐션 조절롤러(8,8a)들을 따라 회전하게 된다.
한편, 상기 구동롤러(4)에서 텐션 벨트(6)가 위치한 타측의 상부에는 구동롤러(4)와 그 축이 벨트(10)로 연결되어 연동하는 제 1가이드 롤러(12)와, 이 제 1가이드 롤러(12)의 축과 역시 벨트(10a)로 연결되어 연동하는 제 2가이드 롤러(14)와, 상기 제 2가이드 롤러(14)의 축과 역시 벨트(10b)로 연결되어 연동하되, 상기 제 2가이드 롤러(14)에 대하여 상부측으로 구배를 갖춘 위치에 설치된 제 3가이드 롤러(16)와, 상기 제 3가이드 롤러(16)의 축과 역시 벨트(10c)로 연결되어 연동되며, 상기 제 3가이드 롤러(16)에 대하여 상부측으로 더 구배를 갖춘 위치에 설치된 제 4가이드 롤러(18)가 순차적으로 설치되어 있다.
또한, 상기 가이드 롤러(12,14,16,18)들에서 급지부측에 위치하는 제 4가이드 롤러(18)의 측단에는 치차부(20)가 형성되어 있고, 이 제 4가이드 롤러(18)의 치차부(20)와 맞물리도록 역시 치차(24)가 형성되어서 상기 가이드 롤러(12,14,16,18)들의 회동시 연동되는 회동체(22)가 구비되어 있다.
그리고, 상기 회동체(22)와 연동되면서 지류의 급지를 안내하는 급지 롤러(26)가 구비되어 있는데, 이 급지 롤러(26)는 상기 회동체(22)와 면접촉되어 마찰동력에 의해 상기 가이드 롤러(12,14,16,18)들 및 회동체(22)와 연동하게 된다.
그리고, 제 3,제 4가이드 롤러(16,18)의 각각 대향되는 위치에는 서로 맞닿아 반대방향으로 회동하면서 지류의 급지를 원활히 하도록 하는 제 1,제 2홀더 롤러(28,30)들이 설치되어 있고, 하측의 텐션 조절롤러(8a)와 대향되는 위치에도 서로 맞닿아 반대방향으로 회동하면서 가공이 끝난 지류의 환지(還紙)가 용이하도록 각각 제 3,제 4홀더 롤러(32,34)들이 설치되어 있다.
한편, 상기 제 1가이드 롤러(12)와 대향되는 위치에도 회전하는 제 1가이드 롤러(12)의 면부위와 마찰하면서 이 제 1가이드 롤러(12)를 지나는 지류에 파단선, 키스 컷팅, 누름선 등을 가공하기 위한 가공기(50)가 설치되어 있다.
이러한 가공기(50)는 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 제 1가이드 롤러(12)의 축방향을 따라 복수개 설치되고, 제 2가이드 롤러(14)와 대향되는 위치에도 동일하게 설치하여 지류의 가공이 필요에 따라 이중으로 동시에 이루어지게 설치할 수 있으나, 제 1가이드 롤러(12)와 대향되는 위치에만 설치할 수도 있으며, 이 경우 제 2가이드 롤러(14)는 제 1가이드 롤러(12)에 대하여 상부측으로 구배를 갖춘 위치에 설치한다.
상기 가공기(50)는 첨부 도면 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제 1가이드 롤러(12) 또는 제 2가이드 롤러(14)와 면접촉에 의하여 반대방향으로 회전하면서 급지된 지류를 가공하는 가공구(52)와, 이 가공구(52)가 힌지(54)결합되는 본체(56)와, 이 본체(56)의 일측에 고정결합되어 가공기(50) 전체를 지지수단(40)에 고정시키는 고정체(58)와, 상기 고정체(58)의 상단측에 직교방향으로 고정 설치되는 지지체(60)를 포함하여 이루어져 있다.
상기 지지체(60)의 일측에는 상기 지지수단(40)에 가공기(50) 전체를 고정시키기 위한 고정볼트(62)가 관통,설치되어 있고, 타측에는 본체(56) 상면측에 게재되어 본체(56) 및 가공구(52)에 소정의 탄성을 제공하기 위한 탄성스프링(64)의 탄력을 조절하는 탄력조절부재(66)가 설치되어 있다.
한편, 가공기(50)의 가공구(52)는 톱니형상인 것을 채용하여 파단선을 가공할 수 있고, 가공하고자 하는 형태에 따라 그 날의 형상이 다른 것을 채용할 수 있다.
또한, 상기 고정볼트(62)를 풀었다 조이면서 가공기(50)를 지지수단(40)상에서 슬라이드시켜 원하는 위치에 고정시킬 수 있으며, 상기 본체(56)와 고정체(58)를 결합시키는 결합볼트(68)에 의하여 본체(56)가 상하로 탄성을 가지는데 영향을 받지 않도록 상기 본체(56)에서 결합부재(68)가 관통,설치되는 부위에는 유격홈(70)을 두었다.
그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 가공기(50)에서 가공구(52)의 측부위에는 상기 가공구(52)보다 미세한 차이로 더 큰 지름을 갖는 보조 급지구(80)를 설치하여 지류의 이송을 원활히 하도록 할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 지류 가공장치(2)의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 구동모터(미도시됨)를 회동시키면, 이와 연결된 구동롤러(4)가 연동하게 되고, 이에 따라, 이 구동롤러(4)의 축과 벨트(10)로 연결된 제 1가이드 롤러(12)가 회동하게 된다.
따라서, 상기 제 1가이드 롤러(12)와 그 축 사이에 벨트(10a)로 연결된 제 2가이드 롤러(14)가 동시에 회동하고, 상기 제 2가이드 롤러(14)와 그 축이 벨트(10b)로 연결된 제 3가이드 롤러(16)가 회동하며, 상기 제 3가이드 롤러(16)와 역시 그 축이 벨트(10c)로 연결된 제 4가이드 롤러(18)가 회동하게 된다.
한편, 상기 제 4가이드 롤러(18)와 치차물림된 회동체(22)가 회동하게 되며, 이 회동체(22)와 마찰을 이루는 급지 롤러(26)가 회동하게 된다.
따라서, 상기 급지 롤러(26)에 의하여 지류가 안내되어 급지되면 제 3,4가이드 롤러(16,18)들과 이 제 3,4가이드 롤러(16,18)들과 반대방향으로 회동하는 제 1,2홀더 롤러(28,30)들 사이로 이송되고 연속해서 가공기(50)들과 제 1,제 2가이드 롤러(12,14) 사이로 이송되며 이와 같이, 가공기(50)들과 제 1,제 2가이드 롤러(12,14) 사이로 급지된 지류는 상기 가공기(50)들의 가공구(52)에 의하여 가공이 이루어진다.
즉, 상기 가공기(50)들의 가공구(52)가 톱니형상의 파단선 가공구일 경우, 지류에 파단선이 가공되고, 그 날의 두께에 따라 키스커팅 및 접이를 위한 누름선 가공이 이루어지게 된다.
이때, 상기 제 4가이드 롤러(18)와 제 2홀더 롤러(30) 사이를 지난 지류의 끝단은 위로 들리게 되는데, 상기 제 4가이드 롤러(18)와 제 2홀더 롤러(30)의 후방측에 위치하는 상기 제 3가이드 롤러(16)와 제 1홀더 롤러(28)가 아래측에 위치함으로써, 지류가 안정적으로 이송된다.
이에, 제 2가이드 롤러(14)와 제 1가이드 롤러(12)측으로 향하는 지류의 끝단 또한 상기한 바와 같은 구조적 특성에 의하여 지류가 걸림없이 연속적으로 이송되어 급지되게 된다.
이와 같이, 가공기(50)들과 제 1,제 2 가이드 롤러(12,14)를 지나 가공이 된 지류는 구동롤러(4)와 텐션 벨트(6)사이를 지나서 제 3, 제 4홀더 롤러(32,34)와 하부측 텐션 조절롤러(8a) 사이를 통해 환지된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안의 지류 가공장치는 지류의 급지를 위하여 안내하는 가이드 롤러들이 급지방향으로부터 상측에서 하측으로 구배형성됨으로써, 지류가 위에서 아래쪽으로 부드럽게 급지되게 되는 바, 연속적인 급지에 따라 지류가 걸림되거나 구겨지지 않고 지류 가공이 원활히 수행되는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 구동모터와 연동하는 구동롤러(4)와;
    상기 구동롤러(4) 일측의 상,하측에 설치되는 텐션조절 롤러(8,8a)와;
    상기 텐션조절 롤러(8,8a)들에 감겨져서 일측이 구동롤러(4)의 일면과 접지되어 상기 구동모터의 회동에 따라 텐션조절 롤러(8,8a)들을 타고 회전하는 텐션 벨트(6)와;
    상기 구동롤러(4)에서 텐션 벨트(6)가 설치된 반대측 상부에 설치되고, 상기 구동롤러(4)와 그 축이 연결되어 연동하는 제 1가이드 롤러(12)와;
    상기 제 1가이드 롤러(12)와 연동되는 제 2가이드 롤러(14)와;
    상기 제 2가이드 롤러(14)로부터 일정거리 간격으로 순차적으로 이격형성되고, 후방으로 갈수록 상방측에 설치되어 서로간의 축심거리가 구배형성되며, 서로 근접한 가이드 롤러들과 그 축이 연결되어 연동되는 제 3,제4 가이드 롤러(16,18)들과;
    상기 제 4가이드 롤러(18)의 측단과 그 측단이 치차결합되어 연동하게 되는 회동체(22)와;
    상기 회동체(22)와 면접촉에 따른 마찰동력에 의하여 회동하여 지류의 급지를 안내하는 급지 롤러(26)와;
    상기 제 3,제 4가이드 롤러(16,18)와 면접촉하여 서로 반대방향으로 회동하는 제 1,제 2홀더 롤러(28,30)들과;
    상기 제 1가이드 롤러(12) 또는 제 2가이드 롤러(14)에 선택적 또는 모두에 대향되게 설치되고, 축방향을 따라 복수개 설치되며, 지지수단(40)에 슬라이드 가능하게 설치되어서 급지된 지류를 가공하는 가공기(50)들과;
    상기 하부측 텐션조절 롤러(8a)들과 면접촉하여 서로 반대방향으로 회동하는 제 3,제 4홀더 롤러(32,34)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 지류 가공장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 가공기(50)가 제 1가이드 롤러(12)의 대향위치에만 설치된 경우, 제 2가이드 롤러(14)가 제 1가이드 롤러(12)에 대하여 상측방으로 구배를 갖춘 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 지류 가공장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 가공기(50)는 상기 제 1가이드 롤러(12) 및 제 2가이드 롤러(14)와 맞물려서 급지된 지류와 직접 접촉하여 지류를 가공하는 가공구(52)와, 이 가공구(52)가 힌지결합되는 본체(56)와, 이 본체(56)의 일측에 고정결합되어 가공기 전체를 지지수단(40)에 고정시키는 고정체(58)와, 이 고정체(58)의 일측단에 고정설치된 지지체(60)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 지류 가공장치.
  4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 가공기(50)에서 가공구(52)의 측부에 보조 급지구(80)가 설치된 것을 특징으로 하는 지류 가공장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113844941A (zh) * 2021-11-05 2021-12-28 南京卓能机械设备有限公司 出袋收袋装置

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