KR200206014Y1 - Tundish nozzle opening and closing device of continuous casting equipment - Google Patents
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- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
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- B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
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Abstract
본 고안은 턴디쉬내에 보다 많은 량의 용강을 확보하여 용강의 체류시간을 길게함으로서 용강중의 불순물의 부상분리를 용이하게 하는 연속주조설비의 턴디쉬 노즐개폐장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tundish nozzle opening and closing device of a continuous casting facility to facilitate the separation of impurities in the molten steel by securing a larger amount of molten steel in the tundish to lengthen the residence time of the molten steel.
본 고안은, 연속주조설비의 턴디쉬노즐을 개폐시키는 장치에 있어서, 턴디쉬의 상부노즐을 막아주도록 상부가 넓고 하부가 좁은 내화재료의 마개; 상기 마개에 일단부가 회전가능하도록 연결되고, 길이조절이 가능하며, 중간부분은 힌지로서 받침대에 회전가능하도록 장착되는 연결봉; 상기 연결봉의 타측단부에 와이어를 통하여 작동로드 단부가 연결되어 상기 마개를 상하로 승,하강시켜 상부 노즐의 구멍을 선택적으로 개폐시키는 작동실린더; 및, 상기 작동실린더를 구동시켜 작동로드의 전,후진이 이루어지도록 하는 공압 구동부;를 포함하는 연속주조설비의 턴디쉬 노즐개폐장치를 제공한다.The present invention is a device for opening and closing the tundish nozzle of the continuous casting equipment, the upper portion of the refractory material is wider and the lower portion to block the upper nozzle of the tundish; One end is rotatably connected to the stopper, the length is adjustable, the middle portion is a hinge rod rotatably mounted to the pedestal; An operation cylinder for connecting the end of the operation rod through a wire to the other end of the connecting rod to selectively open and close the hole of the upper nozzle by moving the stopper up and down; It provides a tundish nozzle opening and closing device of a continuous casting facility comprising a; and a pneumatic drive unit for driving the operation cylinder to perform the forward, backward of the operation rod.
Description
제1도는 일반적인 연속주조설비의 구성도.1 is a block diagram of a general continuous casting equipment.
제2도는 종래의 기술에 따른 턴디쉬 노즐장치의 구성도.2 is a block diagram of a tundish nozzle device according to the prior art.
제3도는 본 고안에 따른 연속주조설비의 턴디쉬 노즐개폐장치 상세도.Figure 3 is a detailed view of the tundish nozzle opening and closing device of the continuous casting equipment according to the present invention.
제4도는 본 고안에 따른 연속주조설비의 턴디쉬 노즐개폐장치 작동상세도이다.4 is a detailed operation of the tundish nozzle opening and closing device of the continuous casting equipment according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 마개 12 : 고리10: stopper 12: ring
20 : 연결관 22 : 후크부재20: connector 22: hook member
28 : 힌지 30 : 받침대28: hinge 30: pedestal
34 : 풀리(Pulley) 43 : 작동 실린더34: Pulley 43: working cylinder
45 : 작동 로드 50 : 와이어(Wire)45: working rod 50: wire
60 : 공압 구동부 64 : 공압 밸브60: pneumatic drive unit 64: pneumatic valve
본 고안은 연속주조설비에 갖춰진 턴디쉬 노즐장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 턴디쉬내에 보다 많은 량의 용강을 확보하여 용강의 체류시간을 길게 함으로서 용강중의 볼순물의 부상분리를 용이하게 하는 연속주조설비의 턴디쉬 노즐개폐장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tundish nozzle device provided in a continuous casting facility, and more particularly, a continuous casting facility that facilitates separation of ball impurities in molten steel by securing a larger amount of molten steel in the tundish to increase the residence time of the molten steel. The tundish nozzle opening and closing apparatus of the present invention.
일반적으로 연속주조설비(100)에서는 제1도에 도시된 바와 같이, 래들(110)내에 담겨진 용강(112)이 쉬라우드 노즐(Shroud Nozzle)(114)을 통하여 턴디쉬(116)내로 장입되고 상기 턴디쉬(116)에서는 턴디쉬 노즐장치(118)를 통하여 주형(120)으로 용강(112)을 공급함으로서 연속적인 주편(124)의 생산작업이 이루어 지는 것이다.In general, in the continuous casting facility 100, as shown in FIG. 1, the molten steel 112 contained in the ladle 110 is charged into the tundish 116 through the shroud nozzle 114 and is In the tundish 116, the molten steel 112 is supplied to the mold 120 through the tundish nozzle device 118, thereby producing a continuous cast 124.
이러한 연속주조설비(100)에서 턴디쉬(116)내의 용강(112)은 제2도에 도시된 바와 같은 턴디쉬 노즐장치(118)를 통하여 주형(120)내로 용강(112)을 삽입하게 되는 바, 이는 턴디쉬(116)의 내측 바닥면에 상부 노즐(125)이 장착되고, 상부 노즐(125)위에는 웰 블럭(127a)(127b)을 통하여 철제물로 이루어진 스타트 튜브(130)가 장착되며, 상기 상부노즐(125)의 하부면에는 턴디쉬(116)의 외측에 베이스 플레이트(132)와 상부 플레이트(134)가 고정된다. 그리고, 상기 상부노즐(125)의 하부에는 침지 노즐(140)이 하부 노즐(142)과 하부 플레이트(143)를 통하여 상기 상부 노즐(125)에 연결되는 것이며, 상기 상부노즐(125)은 고정된 상태이고, 하부의 침지 노즐(140)은 좌,우로 이동가능하도록 구성되어 상기 상부 노즐(125)과 침지노즐(140)의 구멍(125a)(140a)이 일치되면 용강(112)이 주형(120)으로 유출되도록 구성되는 것이다.In such continuous casting facility 100, the molten steel 112 in the tundish 116 inserts the molten steel 112 into the mold 120 through the tundish nozzle device 118 as shown in FIG. The upper nozzle 125 is mounted on the inner bottom surface of the tundish 116, and the start tube 130 made of steel is mounted on the upper nozzle 125 through the well blocks 127a and 127b. The base plate 132 and the upper plate 134 are fixed to the outer side of the tundish 116 on the lower surface of the upper nozzle 125. In addition, the immersion nozzle 140 is connected to the upper nozzle 125 through the lower nozzle 142 and the lower plate 143 at the lower portion of the upper nozzle 125, and the upper nozzle 125 is fixed. In the state, the lower immersion nozzle 140 is configured to be movable left and right so that the molten steel 112 is cast 120 when the holes 125a and 140a of the upper nozzle 125 and the immersion nozzle 140 coincide with each other. It is configured to leak out.
이와 같은 턴디쉬 노즐장치(118)는 턴디쉬(116)내부에 일정량의 용강(112)을 우선 저장한 다음 상기 침지노즐(140)을 통하여 주형(120)으로 공급하여야만 불순물이 용강(112)내에 잔류하지 않게 됨으로서 용강(112)의 품질을 향상시킬수 있는 것이며, 이를 위하여 철제의 스타트 튜브(130)가 사용되고 있었다. 상기 스타트 튜브(130)는 철제로 이루어진 일정길이의 원통형 관으로서 턴디쉬(116)내로 용강이 장입되면 스타트 튜브(130)의 높이만큼 용강(112)의 흐름이 침지노즐(140)측으로 향하는 것을 억제하다가 용강(112)의 고열에 의해서 용해되어 침지노즐(140)측으로 용강이 흐르도록 하는 기능을 갖는 것이다. 그러나 종래의 스타트 튜브(130)는 턴디쉬(116)내의 용강(112)이 6 내지 10 Ton에 다다르면 용해되는 것이고, 이정도의용강저장량은 충분하지 못한 것이며, 적어도 30 Ton 이상의 용강이 확보되어야 용강내의 볼순물이 양호하게 제거될수 있기 때문에 불순물의 제거 효과를 기대할수 없음으로서 주형제품의 품질을 저하시키는 것이었다.Such a tundish nozzle device 118 must first store a certain amount of molten steel 112 in the tundish 116 and then supply the molten steel 112 to the mold 120 through the immersion nozzle 140 to allow impurities to enter the molten steel 112. By not remaining it is possible to improve the quality of the molten steel 112, for this purpose the iron start tube 130 was used. The start tube 130 is a cylindrical tube of a predetermined length made of steel, when molten steel is charged into the tundish 116, the flow of the molten steel 112 is suppressed toward the immersion nozzle 140 by the height of the start tube 130. While it is melted by the high temperature of the molten steel 112 is to have a function to flow the molten steel toward the immersion nozzle 140. However, the conventional start tube 130 is melted when the molten steel 112 in the tundish 116 reaches 6 to 10 Ton, and the molten steel storage amount of this amount is not sufficient, and at least 30 Ton or more molten steel must be secured in the molten steel. Since the pure water can be removed well, the effect of removing impurities can not be expected, thereby degrading the quality of the molded product.
만일 스타트 튜브(130)의 두께와 높이를 크게하는 경우에는 스타트 튜브(130)의 원가상승과 동시에 턴디쉬 노즐장치(118)의 구조 변경이 초래되기 때문에 적절하지 못한 것이다.If the thickness and height of the start tube 130 are increased, it is not appropriate because the structure of the tundish nozzle device 118 is changed at the same time as the cost of the start tube 130 increases.
뿐만 아니라, 침지 노즐(140)을 이동시켜 상부노즐(125)과의 구멍(125a)(140a)을 일치시키지 않은 상태로 일정시간동안 턴디쉬(116)내부에 용강(112)을 담아서 불순물의 부상분리가 일어나도록 하는 방안도 제시될 수 있으나 이는 상기 상부노즐(125)측의 고온의 용강(112)흐름이 정체되어 상부노즐(125)의 구멍(125a)을 폐쇄시킴으로서 이러한 방안 또한 적절하지 못한 것으로 판명되었다.In addition, by moving the immersion nozzle 140, the molten steel 112 is contained in the tundish 116 for a predetermined time without causing the holes 125a and 140a to coincide with the upper nozzle 125, thereby causing the impurity to rise. A method of causing separation may also be proposed, but this is also not suitable because the hot molten steel 112 flows on the upper nozzle 125 to stagnate to close the hole 125a of the upper nozzle 125. It turned out.
본 고안은 상기한 바와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은, 턴디쉬내에 보다 많은 량의 용강을 확보하여 용강의 체류시간을 길게 함으로서 용강중의 불순물의 부상분리를 용이하게 하여 주편의 품질을 향상시키는 연속주조설비의 턴디쉬 노즐개폐장치를 제공하는데 있다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned problems, and its object is to secure a larger amount of molten steel in the tundish and to increase the residence time of the molten steel to facilitate the separation of impurities in the molten steel. It is to provide a tundish nozzle opening and closing device of a continuous casting facility to improve the quality of the cast.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로써, 본 고안은, 연속주조설비의 턴디쉬노즐을 개폐시키는 장치에 있어서, 턴디쉬의 상부노즐을 막아주도록 상부가 넓고 하부가 좁은 내화재료의 마개; 상기 마개가 선단에 장착되는 전방부재와, 후단이 끼워지는 전방부재를 고정보울트로서 길이조절가능하게 조립한 후방부재로 이루어지고, 중간부분은 인지로서 받침대에 회전가능하도록 장착되는 연결봉; 상기 연결봉의 타측단부에 와이어를 통하여 작동로드 단부가 연결되어 상기 마개를 상하로 승,하강시켜 상부 노즐의 구멍을 선택적으로 개폐시키는 작동실린더; 및, 상기 작동실린더를 구동시켜 작동로드의 전,후진이 이루어지도록 하는 공압구동부;를 포함함을 특징으로 하는 연속주조설비의 턴디쉬 노즐개폐장치를 마련함에 의한다.As a technical means for achieving the above object, the present invention, in the apparatus for opening and closing the tundish nozzle of the continuous casting equipment, the upper and the lower end of the refractory material to block the upper nozzle of the tundish; A connecting rod having a stopper mounted on the front end and a rear member fitted to the rear end to be adjustable in length as a high information bolt, and having an intermediate portion rotatably mounted on the pedestal with recognition; An operation cylinder for connecting the end of the operation rod through a wire to the other end of the connecting rod to selectively open and close the hole of the upper nozzle by moving the stopper up and down; And a pneumatic drive unit configured to drive the operation cylinder so that forward and backward movement of the operation rod may be performed by providing a tundish nozzle opening and closing device of a continuous casting facility.
이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안에 따른 연속주조설비의 턴디쉬 노즐개폐장치(1)는 제3도에 도시된 바와 같이 턴디쉬(116)의 상부노즐(125)을 막아주도록 상부가 넓고 하부가 좁은 내화재료의 마개(10)를 갖는다. 상기 마개(10)는 턴디쉬(116)의 상부 노즐(125)의 구멍(125a)에 일치하는 형상을 갖추어 상기 구멍(125a)을 폐쇄시키도록 구성되고, 상부면에는 고리(12)가 형성되고, 상기 고리(12)에는 연결봉(20)의 일측단부에 마련된 후크부재(22)가 끼워짐으로서 상기 마개(10)는 연결봉(20)에 대하여 회전가능하도록 구성되는 것이다.The tundish nozzle opening and closing device 1 of the continuous casting machine according to the present invention has a stopper of a refractory material having a wide top and a narrow bottom to block the upper nozzle 125 of the tundish 116 as shown in FIG. 10) The stopper 10 has a shape corresponding to the hole 125a of the upper nozzle 125 of the tundish 116 and is configured to close the hole 125a, and the ring 12 is formed on the upper surface thereof. The hook 12 is inserted into the hook 12 so that the stopper 10 is rotatable with respect to the connecting rod 20.
그리고, 상기 마개(10)에 일단부가 연결되는 연결봉(20)은 적은 직경의 전방 부재(24a)와 상기 전방부재(24a)가 일측으로 끼워지는 큰 직경의 원통형 후방부재(24b)에 갖추고, 상기 후방부재(24b)의 선단에 전방부재(24a)의 후단이 끼워지며, 이는 후방부재(24b)에 장착된 다수개의 고정보울트(26)에 의해서 고정됨으로서 전방부재(24a)는 후방부재(24b)에 대하여 길이조절이 가능하도록 구성되는 것이다.In addition, the connecting rod 20 having one end connected to the stopper 10 is provided on a large diameter cylindrical rear member 24b into which the front member 24a of the small diameter and the front member 24a are fitted to one side, and The rear end of the front member 24a is fitted to the front end of the rear member 24b, which is fixed by a plurality of high information bolts 26 mounted on the rear member 24b so that the front member 24a is rear member 24b. It is configured to be able to adjust the length.
그리고, 상기 후방부재(24b)의 중간부분은 힌지(28)로서 받침대(30)에 회전가능하도록 장착되고 따라서 상기 연결봉(20)은 받침대(30)를 중심으로 하여 시이소(SeeSaw)식으로 후단부가 하강하면 전방부재(24a)의 전방측이 상승하고, 후방부재(24b)의 후단부가 상승하면 전방부재(24a)의 전단부가 하강하도록 동작하며, 상기 후방부재(24b)의 후단부에는 중앙에 원형홈(34a)을 형성하고, 그 양측으로 원판(34b)이 부착된 풀리(Pulley)(34)가 일체로 연결되는 것이다.In addition, the middle portion of the rear member 24b is rotatably mounted to the pedestal 30 as a hinge 28 so that the connecting rod 20 has a rear end portion in a seesaw manner around the pedestal 30. If it is lowered, the front side of the front member 24a is raised, and if the rear end of the rear member 24b is raised, the front end of the front member 24a is operated to descend, and at the rear end of the rear member 24b, a circular shape is formed in the center. The groove 34a is formed, and pulleys 34 to which the disc 34b is attached to both sides thereof are integrally connected.
한편, 상기 연결봉(20)의 풀리(34)에는 와이어(50)를 통하여 작동실린더(43)의 로드(45) 단부가 연결되는 바, 상기 작동실린더(43)는 마개(10)를 상하로 승,하강시켜 상부 노즐(125)의 구멍(125a)을 선택적으로 개폐시키는 것으로서 몸체부(43a)는 고정대(47)에 장착되고, 수직으로 배치되는 작동로드(45)의 선단과 상기 연결봉(20)의 풀리(34)사이를 와이어(50)가 연결하는 것이다.On the other hand, the end of the rod 45 of the working cylinder 43 is connected to the pulley 34 of the connecting rod 20 through a wire 50, the working cylinder 43 is raised and closed the stopper 10 up and down , By lowering to selectively open and close the hole (125a) of the upper nozzle 125, the body portion (43a) is mounted to the holder 47, the front end of the operating rod 45 is arranged vertically and the connecting rod (20) The wire 50 is connected between the pulleys 34.
그리고, 상기 작동실린더(43)의 일측으로는 공압구동부(60)가 위치되는 바, 상기 공압구동부(60)는 상기 작동실린더(43)를 구동시켜 작동로드(45)의 전,후진이 이루어지도록 하는 것으로서 상기 작동실린더(43)에 공기 배관(52)을 통해서 연결되는 공압 밸브(64)로 이루어지고, 상기 공압밸브(64)의 일측으로는 필터(66)를 갖춘 공기 주배관(68)이 연결되는 것이다. 따라서 상기 공압 구동부(60)는 작업자가 작동레버(70)를 이용하여 상기 공압밸브(64)를 동작시킴으로서 상기 작동실린더(43)의 로드(45)가 전,후진하고록 하여 주는 것이다.In addition, the pneumatic drive unit 60 is located at one side of the operation cylinder 43, and the pneumatic drive unit 60 drives the operation cylinder 43 so that the operation rod 45 is moved forward and backward. It consists of a pneumatic valve 64 is connected to the working cylinder 43 through the air pipe 52, the air main pipe 68 having a filter 66 is connected to one side of the pneumatic valve 64 Will be. Therefore, the pneumatic drive unit 60 is to allow the operator to operate the pneumatic valve 64 using the operation lever 70, so that the rod 45 of the operation cylinder 43 is moved forward and backward.
이러한 구성으로된 본 고안의 작용효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention made in this configuration as follows.
본 고안에 따른 연속주조설비의 턴디쉬 노즐개폐장치(1)를 이용하여 주형(120)내로 용강(112)주입작동을 이루고자 하는 경우, 작업자는 상기 마개(10)가 턴디쉬(116)내의 상부노즐(125) 구멍(125a)을 폐쇄하도록 막은 다음, 쉬라우드 노즐(140)을 통하여 턴디쉬(116)의 내부로 용강(112)을 장입한다, 따라서 상기 턴디쉬(116)내에는 상부노즐(125)을 통하여 주형(120)내로 용강(112)의 유출이 잃어나지 않음으로서 일정량, 바람직하게는 30 Ton 이상 담겨지게 되고, 이와 같이 용강량이 충분히 확보되면, 용강(112)내의 불순물의 부상분리가 양호하게 이루어짐으로서 주형(120)으로 공급되는 용강(112)의 품질이 크게 향상되며, 작업자는 공압구동부(60)를 작동시켜서 상기 실린더(43)의 작동로드(45)를 당기게 되고, 이는 와이어(50)를 통하여 상기 연결봉(20)의 후단부를 당기게 되어 상기 마개(10)를 턴디쉬(116)의 상부노즐(125)로 부터 상승시킨다. 따라서 상기 마개(10)의 개방으로 상부노즐(125)을 통한 주형(120)으로의 용강(112)주입이 이루어지는 것이다.In order to achieve the molten steel 112 injection operation into the mold 120 by using the tundish nozzle opening and closing device 1 of the continuous casting facility according to the present invention, the operator 10 is the top of the stopper 10 in the tundish 116 The nozzle 125 is closed to close the hole 125a, and the molten steel 112 is charged into the tundish 116 through the shroud nozzle 140. Therefore, the upper nozzle 116 is inserted into the tundish 116. Since the outflow of the molten steel 112 into the mold 120 through the 125 is not lost, it is contained in a predetermined amount, preferably 30 Ton or more. When the molten steel is sufficiently secured, the floating separation of impurities in the molten steel 112 is performed. The quality of the molten steel 112 supplied to the mold 120 is improved by being made well, and the operator pulls the operation rod 45 of the cylinder 43 by operating the pneumatic drive unit 60, which is a wire ( Through 50) to pull the rear end of the connecting rod 20 The stopper 10 is raised from the upper nozzle 125 of the tundish 116. Therefore, the injection of the molten steel 112 into the mold 120 through the upper nozzle 125 by opening the stopper 10 is made.
이러한 경우, 상기 마개(10)는 용강(112)의 부력에 의해서 쉽게 상승될수 있고, 이러한 상부노즐(125)의 폐쇄작동을 다수회 반복적으로 시행한 후, 상태에 따라서 폐기처리할수 있는 것이다. 한편, 상기 공압 구동부(60)는 작업자의 절환레버(70)조작에 따라서 상기 작동 실린더(43)의 로드(45)를 전진 또는, 후진시킴으로서 쉽게 연결봉(20)의 승,하강작동을 이룰수가 있는 것이다.In this case, the stopper 10 can be easily lifted by the buoyancy of the molten steel 112, and after repeatedly performing such a closing operation of the upper nozzle 125, it can be disposed of according to the state. On the other hand, the pneumatic drive unit 60 can easily achieve the lifting and lowering operation of the connecting rod 20 by moving the rod 45 of the working cylinder 43 forward or backward in accordance with the operator's switching lever 70 operation. will be.
상술한 바와같이 본 고안에 따른 연속주조설비의 턴디쉬 노즐개패장치(1)에 의하면, 턴디쉬(116)내에 보다 많은 량의 용강(112)을 확보하여 용강의 체류시간을 길게하고, 이러한 상태에서 용강(112)중의 불순물의 부상분리를 이루며, 주형(120)내로 고품질의 용강을 주입함으로서 후편의 품질을 향상시키는 실용상의 효과가 얻어지는 것이다.As described above, according to the tundish nozzle cover device 1 of the continuous casting facility according to the present invention, the molten steel 112 is secured in the tundish 116 to lengthen the residence time of the molten steel, and in such a state. By forming a floating separation of the impurities in the molten steel 112, and by injecting a high quality molten steel into the mold 120, a practical effect of improving the quality of the rear piece is obtained.
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| KR (1) | KR200206014Y1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100862840B1 (en) * | 2002-07-24 | 2008-10-09 | 주식회사 포스코 | A cover plate for blocking debris flowing into top nozzle of continuous casting machine |
-
1996
- 1996-03-18 KR KR2019960005100U patent/KR200206014Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970053719U (en) | 1997-10-13 |
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