JP3403504B2 - Continuous casting method - Google Patents

Continuous casting method

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JP3403504B2
JP3403504B2 JP13862894A JP13862894A JP3403504B2 JP 3403504 B2 JP3403504 B2 JP 3403504B2 JP 13862894 A JP13862894 A JP 13862894A JP 13862894 A JP13862894 A JP 13862894A JP 3403504 B2 JP3403504 B2 JP 3403504B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造用のタンディ
ッシュの底部において、浸漬ノズルと連通する開口部を
閉塞する棒状のストッパーをタンディッシュ内に挿入し
たり、タンディッシュ外に退避させる際に用いる、スト
ッパーの昇降旋回装置を用いて連続鋳造する方法に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for inserting a rod-like stopper for closing an opening communicating with an immersion nozzle into a tundish at the bottom of a tundish for continuous casting, or for withdrawing the tundish from the tundish. The present invention relates to a method of continuous casting using a lifting and lowering turning device of a stopper used in.

【0002】[0002]

【従来の技術】連続鋳造は、図1に示すように、スイン
グタワー1の両アーム端にそれぞれ取鍋2aおよび2bを取
り付けて、まず一方の取鍋2aから、タンディッシュ3内
に溶鋼を注入し、この溶鋼注入が終了したならば、スイ
ングタワー1を旋回して次ヒートの取鍋2bをタンディッ
シュ3上に移動して溶鋼を注入し、その後はこの操作を
繰り返すことによって、複数ヒートの溶鋼注入を行っ
て、連続した鋳造を実現するのが通例である。なお、タ
ンディッシュ3内に注入した溶鋼は、浸漬ノズル4、鋳
型5およびローラーエプロン6を介して、連続的に鋳造
されてスラブとなる。
2. Description of the Related Art In continuous casting, as shown in FIG. 1, ladles 2a and 2b are attached to both arm ends of a swing tower 1, and molten steel is first poured into the tundish 3 from one ladle 2a. Then, when this molten steel injection is completed, the swing tower 1 is swung to move the next heat ladle 2b onto the tundish 3 to inject molten steel, and thereafter, this operation is repeated, whereby a plurality of heat It is customary to carry out molten steel injection to achieve continuous casting. The molten steel poured into the tundish 3 is continuously cast into a slab through the immersion nozzle 4, the mold 5 and the roller apron 6.

【0003】ここに、連続鋳造の開始に当たって、取鍋
2aから空のタンディッシュ3内へ溶鋼を注入し、このタ
ンディッシュ内に溶鋼量を充分に確保してから鋳型5内
に溶鋼を注入する、いわゆる湯溜めスタートを行うこと
が、品質管理、さらに安定操業の実現に肝要である。
At the start of continuous casting, ladle
Injecting molten steel into the empty tundish 3 from 2a, securing a sufficient amount of molten steel in this tundish, and then injecting molten steel into the mold 5, so-called pooling start, quality control, It is essential to realize stable operation.

【0004】この湯溜めスタートには、種々の方法があ
るが、その代表的な方法が、図2に示す、全閉スタート
法である。すなわち、全閉スタート法は不活性ガス(一
般的にはArガス)を開口部8に吹き込みながらタンディ
ッシュ3内へ所定量の溶鋼を注入したのち、上、下プレ
ート7a,7b の組み合わせに成るスライディングプレート
7を移動してタンディッシュ3底部の開口部8と浸漬ノ
ズル4とを連通させ、溶鋼の鋳型5内への注入を開始す
るものである。ここに、不活性ガスを吹き込む目的は、
開口部8において湯溜め中に溶鋼が凝固することを防止
する点にある。また、不活性ガスの吹き込み方法として
上ノズル20あるいは下プレート7bの耐火物を介して行う
のが一般的である。
There are various methods for starting the pool, and a typical method is the fully closed start method shown in FIG. That is, the fully closed start method is a combination of upper and lower plates 7a and 7b after injecting a predetermined amount of molten steel into the tundish 3 while blowing an inert gas (generally Ar gas) into the opening 8. The sliding plate 7 is moved to make the opening 8 at the bottom of the tundish 3 communicate with the immersion nozzle 4, and the injection of molten steel into the mold 5 is started. The purpose of blowing an inert gas here is
The point is to prevent the molten steel from solidifying during pooling in the opening 8. Further, as a method of blowing the inert gas, it is general to carry out through the refractory of the upper nozzle 20 or the lower plate 7b.

【0005】ところがこの方法では、スライディングプ
レート7を開いても、タンディッシュ3底部の開口部8
で溶鋼が凝固することによって、溶鋼が注入できないこ
とがあり、確実性に劣る。このようなトラブルが発生し
た場合には、図3に示すように、タンディッシュ3の上
方から開口部8付近にまで挿入した導管9を介して、酸
素を凝固部10に吹きつけて溶解し、開口部8の開通をは
かる、いわゆる酸素開孔を行う。しかし、酸素開孔は、
Al2O3,FeO,MnO 等の介在物を生成し、連続鋳造鋼材にお
ける品質低下を招くというところに問題があった。
However, according to this method, even if the sliding plate 7 is opened, the opening 8 at the bottom of the tundish 3 is formed.
Since the molten steel solidifies at, the molten steel may not be injected, resulting in poor reliability. When such a trouble occurs, as shown in FIG. 3, oxygen is blown to the coagulating portion 10 via the conduit 9 inserted from above the tundish 3 to the vicinity of the opening 8 to dissolve it, A so-called oxygen opening for opening the opening 8 is performed. However, the oxygen opening is
There is a problem in that inclusions such as Al 2 O 3 , FeO, and MnO are generated, which causes deterioration of quality in continuously cast steel.

【0006】一方、上記の問題を回避した技術として、
図4に示す、棒状のストッパーを用いるいわゆるストッ
パー法がある。すなわち、この方法はタンディッシュ3
底部の開口部8を耐火物製のストッパー11で閉塞する方
法であり、このストッパー11を溶鋼の流出が可能な量だ
け昇降させて開口部8の開閉をはかるものである。この
方法は、上記全閉スタート法に比べて確実ではあるが、
ストッパー11に要する耐火物コストが嵩むところから、
ランニングコストの点で不利であった。
On the other hand, as a technique for avoiding the above problems,
There is a so-called stopper method using a rod-shaped stopper shown in FIG. That is, this method is tundish 3
This is a method in which the bottom opening 8 is closed by a refractory stopper 11, and the opening 8 is opened and closed by raising and lowering the stopper 11 by an amount that allows molten steel to flow out. This method is more reliable than the above fully closed start method,
Since the refractory cost required for the stopper 11 increases,
It was disadvantageous in terms of running cost.

【0007】なお、このストッパー法は、スラグの巻き
込み防止にも利用されることがある。すなわち、連続鋳
造の最終取鍋終了後は、タンディッシュ内の残鋼を鋳造
する。このとき、タンディッシュ内の残鋼量が少なくな
り、溶鋼ヘッドが下がると渦流が発生し、溶鋼上部のス
ラグを巻き込み易くなって、連続鋳造鋼材の品質低下が
増加するため、このスラグの巻き込みを、ストッパーに
て回避するわけである。これは、ストッパーを浸漬させ
ることにより、渦流の発生を防止できることによる。し
かしながら、この場合においても、ストッパーに要する
耐火物コストが高いため、ランニングコストの点で不利
であることにかわりはなかった。
The stopper method may also be used to prevent the inclusion of slag. That is, after the final ladle of continuous casting is finished, the residual steel in the tundish is cast. At this time, the amount of remaining steel in the tundish decreases, and when the molten steel head goes down, a vortex is generated, which makes it easier to engulf the slag in the upper part of the molten steel and increases the quality deterioration of the continuously cast steel material. , It is avoided by the stopper. This is because it is possible to prevent the generation of a vortex by immersing the stopper. However, even in this case, since the refractory cost required for the stopper is high, it is still disadvantageous in terms of running cost.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】このように、ストッパ
ーを用いて湯溜めスタートやスラグの巻き込み防止を行
う場合に、ストッパーに要する耐火物コストが嵩むの
は、ストッパーを常にタンディッシュ内の溶鋼に浸漬す
るため、耐火物が溶損して寿命が短くなるからである。
As described above, in the case where the stopper is used to prevent the start of the pool of water and the entrainment of slag, the refractory cost required for the stopper increases because the stopper is always made of molten steel in the tundish. This is because the immersion causes the refractory to melt and the life to be shortened.

【0009】そこで、本発明の目的は、ストッパーを用
いた湯溜めスタートやスラグの巻き込み防止を、ランニ
ングコストを増大させることなしに、実現するため
続鋳造方法を提供するところにある。
An object of the present invention, the hot water reservoir start and entanglement preventing slag with stopper, without increasing the running cost, also provides a communication <br/> continued casting method for implementing It is in.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明は、連続鋳造用タ
ンディッシュの底部に、スライディングプレートによっ
て開閉の可能な開口部を有し、この開口部にはまた、こ
こを閉塞するための棒状のストッパーが、昇降と旋回が
可能な支持アームに固定され、この支持アームを介して
ストッパーをタンディッシュに対して進退可能に支持す
る装置であって、該ストッパーの末端がタンディッシュ
の開口部からタンディッシュの蓋上部をこえる位置まで
移動するストロークを有する昇降機構と、上記支持アー
ムを旋回させてストッパーを退避させる旋回機構とをそ
なえる連続鋳造用タンディッシュストッパーの昇降旋回
装置を用いて連続鋳造する方法において、連続鋳造の終
時には、退避位置にある棒状のストッパーを、該スト
ッパーの支持アームを旋回させることによって、タンデ
ィッシュ上の位置まで移動し、次いで、このストッパー
を、タンディッシュ内に降下させて溶鋼中に浸漬せし
め、タンディッシュ開口部へ接近させたのちこの開口部
をスライディングプレートにより全閉にするか、該スト
ッパーで開口部を閉塞することを特徴とする連続鋳造方
(第1発明)である。また、本発明は、連続鋳造の終
了方法に特徴がある上記第1発明の連続鋳造方法におい
て、さらに、連続鋳造の開始時には、タンディッシュの
底部に設けた開口部を閉塞する棒状のストッパーを、最
下限の位置まで下ろして開口部を閉塞し、この状態で取
鍋からタンディッシュ内への溶鋼の注入を開始し、次い
で、タンディッシュ内の溶鋼が所定重量または溶鋼ヘッ
ドが所定の高さになった時点で、前記ストッパーをタン
ディッシュの蓋をこえる位置まで上昇させ、さらに該ス
トッパーの支持アームを、旋回させることによって、タ
ンディッシュ上方から退避位置まで移動させるとによ
り鋳造を開始し、そして、連続鋳造終了時は、退避位置
にある前記ストッパーを、前記支持アームを旋回させる
ことによってタンディッシュ上まで移動し、次いでこの
ストッパーを、タンディッシュ内に降下させて溶鋼中に
浸漬せしめ、タンディッシュ開口部へ接近させたのちス
ライディングプレートを全閉にするか、前記ストッパー
で開口部を閉塞することにより鋳造を終了するようにし
たことを特徴とする連続鋳造方法(第2発明)である。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a continuous casting tool .
On the bottom of the dish, slide the
There is an opening that can be opened and closed by
A rod-shaped stopper for closing this is used for raising and lowering and turning.
Fixed to a possible support arm, through this support arm
Support the stopper so that it can move back and forth with respect to the tundish.
The device has a tundish at the end of the stopper.
From the opening to the position that exceeds the upper part of the tundish lid
A lifting mechanism having a moving stroke and the supporting arm
And a swivel mechanism that swivels the stopper and retracts the stopper.
In the method of continuous casting using the elevating and swiveling device for the tundish stopper for continuous casting, at the end of continuous casting, the rod-shaped stopper in the retracted position is swung to move the support arm of the stopper to turn the tundish on the tundish. Move to the position, then lower this stopper into the tundish and immerse it in the molten steel to bring it closer to the tundish opening, then close the opening completely with a sliding plate or open it with the stopper. It is a continuous casting method (first invention) , characterized in that a portion is closed. In addition, the present invention is the end of continuous casting.
In the continuous casting method according to the first aspect of the present invention, which is characterized by an end method, further, at the start of continuous casting, a bar-shaped stopper that closes the opening provided at the bottom of the tundish is lowered to the lowermost position and the opening is opened. The molten steel in the tundish is poured into the tundish in this state, and when the molten steel in the tundish reaches a predetermined weight or the molten steel head reaches a predetermined height, the stopper is closed. It is raised to a position beyond the dish lid, a further supporting arm of the stopper, by pivoting, to start the casting with a this moving from the tundish upward to the retracted position, and, at the end continuous casting, retracted position Move the stopper on to the tundish by pivoting the support arm and then remove the stopper. The casting is finished by lowering it into the dish and immersing it in molten steel, and then approaching the tundish opening and then fully closing the sliding plate or closing the opening with the stopper. It is the continuous casting method (2nd invention) .

【0011】[0011]

【作用】湯溜めスタートやスラグの巻き込み防止にスト
ッパーを用いることは有効であり、湯溜めスタートは連
続鋳造の開始段階、そしてスラグの巻き込み防止は連続
鋳造の終了段階、にそれぞれ必要になる。換言すると、
これらの工程で用いるストッパーは、連続鋳造の開始お
よび終了段階を除く定常操業時には不要である。従っ
て、本発明の装置によって、ストッパーの昇降によるタ
ンディッシュに対する進退、さらに旋回運動によるタン
ディッシュ上からの退避、が可能になれば、必要とされ
る時期に限定してストッパーを溶鋼中に浸漬することが
可能になるため、ストッパーの溶損は最小限に抑えら
れ、ストッパー耐火物の寿命を飛躍的に延ばすことがで
きる。
[Function] It is effective to use a stopper to start slag pooling and prevent entrainment of slag. Start of pooling is required at the start stage of continuous casting, and slag entrainment prevention is required at the end stage of continuous casting. In other words,
The stopper used in these steps is not necessary during steady operation except the start and end stages of continuous casting. Therefore, if the apparatus of the present invention makes it possible to move the tundish forward and backward by raising and lowering the stopper, and further to retreat from the tundish by the turning motion, the stopper is dipped into the molten steel only at the required time. Therefore, the melting loss of the stopper can be minimized, and the life of the stopper refractory can be significantly extended.

【0012】[0012]

【実施例】本発明方法において用いる昇降旋回装置を、
図5、図6に示す。ストッパー11には、ほぼ水平方向に
延びる支持アーム12を介して、図5に示すように鉛直方
向の往復運動が与えられるとともに、図6に示すように
水平面内での回転運動が与えられる。すなわち、昇降旋
回装置は、ストッパー11が先端に固定された支持アーム
12の基端を旋回ヘッド13に固定し、この旋回ヘッド13を
昇降台14上に載置して成る。
EXAMPLE A lifting and lowering turning device used in the method of the present invention,
This is shown in FIGS. The stopper 11 is given a reciprocating motion in the vertical direction as shown in FIG. 5 and a rotational motion in a horizontal plane as shown in FIG. 6 via a support arm 12 extending in a substantially horizontal direction. That is, the lifting / lowering device has a support arm having a stopper 11 fixed at its tip.
The base end of 12 is fixed to a swivel head 13, and the swivel head 13 is placed on an elevating table 14.

【0013】まず、本発明の昇降機構を担う昇降台14
は、固定板15と移動板16との間にパンタグラフ17を介在
した構成であり、油圧シリンダーあるいは電動モーター
によりパンタグラフ17を作動し、図5(a) および(b) に
示すように、固定板15に対して移動板16を鉛直方向で往
復動させる。この往復動によって、固定板15上に載置し
た旋回ヘッド13および支持アーム12を介して、ストッパ
ー11の昇降を実現する。ここで、固定板15に対する移動
板16の往復動のストロークを、ストッパー11の末端がタ
ンディッシュ3の開口部8からタンディッシュ3の蓋3a
上部をこえる位置まで移動する範囲に設定することが肝
要である。
First, the lifting table 14 that serves as the lifting mechanism of the present invention.
Is a configuration in which a pantograph 17 is interposed between a fixed plate 15 and a movable plate 16, and the pantograph 17 is operated by a hydraulic cylinder or an electric motor, and as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), The moving plate 16 is reciprocated in the vertical direction with respect to 15. By this reciprocal movement, the stopper 11 is lifted and lowered through the swivel head 13 and the support arm 12 placed on the fixed plate 15. Here, the stroke of the reciprocating movement of the movable plate 16 with respect to the fixed plate 15 is determined by the end of the stopper 11 from the opening 8 of the tundish 3 to the lid 3a of the tundish 3.
It is important to set the range to move to a position that exceeds the upper part.

【0014】なお、昇降機構としては、図示例に限ら
ず、例えば、油圧シリンダー等で移動板16を直接昇降さ
せるようにすることも可能である。
The elevating mechanism is not limited to the illustrated example, but the moving plate 16 may be directly moved up and down by a hydraulic cylinder or the like.

【0015】次に、本発明の旋回機構を担う旋回ヘッド
13は、昇降台14の移動板16に回転可能に設置され、油圧
シリンダーあるいは電動モーター等によって、図6に示
すように、例えば65°の範囲内での旋回移動が可能とな
る。また、符号18は、ストッパー重量に対してバランス
させるために旋回ヘッド13の後方に設けたバランス重り
である。
Next, the swivel head which is responsible for the swivel mechanism of the present invention.
The unit 13 is rotatably installed on the moving plate 16 of the elevating table 14, and can be swung within a range of, for example, 65 ° by a hydraulic cylinder or an electric motor, as shown in FIG. Further, reference numeral 18 is a balance weight provided in the rear of the swivel head 13 for balancing with respect to the weight of the stopper.

【0016】なお、旋回機構としては、図示例に限ら
ず、例えば、固定板の下方に旋回装置を入れて、昇降機
構全体を旋回させるようにしてもよい。
The turning mechanism is not limited to the illustrated example, but a turning device may be placed below the fixed plate to turn the entire lifting mechanism.

【0017】さらに、図示例において、昇降台14は、タ
ンディッシュカー19に搭載してタンディッシュカー19と
ともに移動する構成としたが、例えば昇降台14を鋳造フ
ロアー上に固定して使用に供することも可能である。
Further, in the illustrated example, the lifting table 14 is mounted on the tundish car 19 and moved together with the tundish car 19. However, for example, the lifting table 14 should be fixed on the casting floor before use. Is also possible.

【0018】上記構成の昇降旋回装置は、連続鋳造開始
の湯溜めスタートにおいて、図5(a) に示したように、
ストッパー11を最下限の位置まで下ろして開口部8を閉
塞し、この状態で取鍋からタンディッシュ3内への溶鋼
の注入を開始する。次いで、タンディッシュ3内の溶鋼
が所定重量または溶鋼ヘッドが所定の高さになったなら
ば、図5(b) に示したように、ストッパー11をタンディ
ッシュ3の蓋3aをこえる位置まで上昇させ、さらに図6
に示したように、支持アーム12の旋回によってタンディ
ッシュ3の上方からストッパー11を退避させ、ストッパ
ー11を所定の位置で待機させる。なお、ストッパーがス
イングタワーや取鍋と干渉する場合は、1ヒート目の鋳
造が終了後の取鍋交換中に、上記と同様に、ストッパー
11をタンディッシュ3から退避させればよい。
As shown in FIG. 5 (a), the elevating and swiveling device having the above-described structure is provided as shown in FIG.
The stopper 11 is lowered to the lowest position to close the opening 8, and in this state, the injection of molten steel from the ladle into the tundish 3 is started. Next, when the molten steel in the tundish 3 reaches a predetermined weight or the molten steel head reaches a predetermined height, the stopper 11 is raised to a position over the lid 3a of the tundish 3 as shown in FIG. 5 (b). And further in FIG.
As shown in FIG. 5, the stopper 11 is retracted from above the tundish 3 by turning the support arm 12, and the stopper 11 is made to stand by at a predetermined position. If the stopper interferes with the swing tower or ladle, in the same way as above, during the ladle replacement after the first heat casting is completed,
Evacuate 11 from Tundish 3.

【0019】また、連続鋳造終了段階にスラグの巻き込
みを防止するには、待機位置にあるストッパー11を上記
とは逆の手順でタンディッシュ3内に挿入し、溶鋼中に
浸漬せしめ、ストッパー11でタンディッシュの開口部8
へ接近させればよい。鋳造終了時には、スライディング
プレート7を全閉にするか、もしくは、ストッパー11で
開口部8を閉塞すればよい。
In order to prevent the slag from being caught at the end of continuous casting, the stopper 11 at the standby position is inserted into the tundish 3 in the reverse order of the above procedure, and the stopper 11 is dipped in the molten steel and the stopper 11 is used. Tundish opening 8
You can bring it closer to. At the end of casting, the sliding plate 7 may be fully closed or the opening 8 may be closed by the stopper 11.

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明によれば、ストッパーを必要とす
る時期以外は溶鋼中にストッパーを浸漬しなくてすむた
め、従来、ストッパー法の実施の障害となっていた、ラ
ンニングコストを低く抑えることができ、湯溜めスター
トやスラグの巻き込み防止をストッパー法にて達成し得
る。ちなみに、本発明に従う方法によってトッパーをタ
ンディッシュ外に退避させることによって、ストッパー
耐火物の寿命を従来比で10倍に延ばすことが可能であっ
た。
According to the present invention , since it is not necessary to immerse the stopper in the molten steel except when the stopper is needed, the running cost, which has hitherto been an obstacle to the implementation of the stopper method, can be kept low. It is possible to prevent the start of the hot water pool and the entrainment of slag by the stopper method. By the way, by retracting the topper out of the tundish by the method according to the present invention, it was possible to extend the life of the stopper refractory material 10 times as compared with the conventional one.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】連続鋳造の工程を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing a process of continuous casting.

【図2】連続鋳造の全閉スタート法を示す模式図であ
る。
FIG. 2 is a schematic diagram showing a fully closed start method of continuous casting.

【図3】酸素開孔を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing oxygen openings.

【図4】連続鋳造の湯溜めスタートを示す模式図であ
る。
FIG. 4 is a schematic diagram showing the start of a molten pool for continuous casting.

【図5】本発明の昇降旋回装置によるストッパーの昇降
を示す模式図である。
FIG. 5 is a schematic view showing how the stopper is lifted and lowered by the lifting and swiveling device of the present invention.

【図6】本発明の昇降旋回装置によるストッパーの旋回
を示す模式図である。
FIG. 6 is a schematic view showing the turning of the stopper by the lifting and turning device of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 スイングタワー 2a 取鍋 2b 取鍋 3 タンディッシュ 3a 蓋 4 浸漬ノズル 5 鋳型 6 ローラーエプロン 7 スライディングプレート 7a 上プレート 7b 下プレート 8 開口部 9 導管 10 凝固部 11 ストッパー 12 支持アーム 13 旋回ヘッド 14 昇降台 15 固定板 16 移動板 17 パンタグラフ 18 バランス重り 19 タンディッシュカー 20 上ノズル 1 swing tower 2a ladle 2b ladle 3 tundish 3a lid 4 immersion nozzle 5 molds 6 roller apron 7 sliding plate 7a upper plate 7b lower plate 8 openings 9 conduits 10 Coagulation part 11 Stopper 12 Support arm 13 swivel head 14 Lift 15 Fixed plate 16 moving plate 17 Pantograph 18 balance weight 19 tundish car 20 upper nozzle

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−200504(JP,A) 特開 昭63−2542(JP,A) 特開 平2−142650(JP,A) 特開 平6−170502(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B22D 11/10 310 B22D 41/20 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-5-200504 (JP, A) JP-A-63-2542 (JP, A) JP-A-2-142650 (JP, A) JP-A-6- 170502 (JP, A) (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B22D 11/10 310 B22D 41/20

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 連続鋳造用タンディッシュの底部に、ス
ライディングプレートによって開閉の可能な開口部を有
し、この開口部にはまた、ここを閉塞するための棒状の
ストッパーが、昇降と旋回が可能な支持アームに固定さ
れ、この支持アームを介してストッパーをタンディッシ
ュに対して進退可能に支持する装置であって、該ストッ
パーの末端がタンディッシュの開口部からタンディッシ
ュの蓋上部をこえる位置まで移動するストロークを有す
る昇降機構と、上記支持アームを旋回させてストッパー
を退避させる旋回機構とをそなえる連続鋳造用タンディ
ッシュストッパーの昇降旋回装置を用いて連続鋳造する
方法において、連続鋳造の終了時には、退避位置にある
棒状のストッパーを、該ストッパーの支持アームを旋回
させることによって、タンディッシュ上の位置まで移動
し、次いで、このストッパーを、タンディッシュ内に降
下させて溶鋼中に浸漬せしめ、タンディッシュ開口部へ
接近させたのちこの開口部をスライディングプレートに
より全閉にするか、該ストッパーで開口部を閉塞するこ
とを特徴とする連続鋳造方法。
1. A bottom part of a tundish for continuous casting,
Has an opening that can be opened and closed by a riding plate
However, this opening also has a rod-like shape to close it.
The stopper is fixed to a support arm that can be raised and lowered and swiveled.
The stopper is tundish via this support arm.
Device that supports the unit so that it can move back and forth.
The end of the par is tundish from the tundish opening
Has a stroke to move to a position that exceeds the top of the lid
Lifting mechanism and the above-mentioned support arm are rotated to make a stopper.
Continuous casting using a tundish stopper lifting / lowering swivel device for continuous casting equipped with a swivel mechanism for retracting
In the method, at the end of continuous casting, the rod-shaped stopper in the retracted position is moved to a position on the tundish by pivoting the support arm of the stopper, and then this stopper is lowered into the tundish. A continuous casting method, which comprises immersing the steel plate in molten steel to bring it close to the tundish opening, and then completely closing the opening with a sliding plate or closing the opening with the stopper.
【請求項2】 連続鋳造用タンディッシュの底部に、ス
ライディングプレートによって開閉の可能な開口部を有
し、この開口部にはまた、ここを閉塞するための棒状の
ストッパーが、昇降と旋回が可能な支持アームに固定さ
れ、この支持アームを介してストッパーをタンディッシ
ュに対して進退可能に支持する装置であって、該ストッ
パーの末端がタンディッシュの開口部からタンディッシ
ュの蓋上部をこえる位置まで移動するストロークを有す
る昇降機構と、上記支持アームを旋回させてストッパー
を退避させる旋回機構とをそなえる連続鋳造用タンディ
ッシュストッパーの昇降旋回装置を用いて連続鋳造する
方法において、連続鋳造の開始時は、タンディッシュの
底部に設けた開口部を閉塞する棒状のストッパーを、最
下限の位置まで下ろして開口部を閉塞し、この状態で取
鍋からタンディッシュ内への溶鋼の注入を開始し、次い
で、タンディッシュ内の溶鋼が所定重量または溶鋼ヘッ
ドが所定の高さになった時点で、前記ストッパーをタン
ディッシュの蓋をこえる位置まで上昇させ、さらに該ス
トッパーの支持アームを、旋回させることによって、タ
ンディッシュ上方から退避位置まで移動させるとによ
り鋳造を開始し、そして、連続鋳造終了時は、退避位置
にある前記ストッパーを、前記支持アームを旋回させる
ことによってタンディッシュ上まで移動し、次いでこの
ストッパーを、タンディッシュ内に降下させて溶鋼中に
浸漬せしめ、タンディッシュ開口部へ接近させたのちス
ライディングプレートを全閉にするか、前記ストッパー
で開口部を閉塞することにより鋳造を終了するようにし
たことを特徴とする連続鋳造方法。
2. The bottom of the tundish for continuous casting is provided with a spout.
Has an opening that can be opened and closed by a riding plate
However, this opening also has a rod-like shape to close it.
The stopper is fixed to a support arm that can be raised and lowered and swiveled.
The stopper is tundish via this support arm.
Device that supports the unit so that it can move back and forth.
The end of the par is tundish from the tundish opening
Has a stroke to move to a position that exceeds the top of the lid
Lifting mechanism and the above-mentioned support arm are rotated to make a stopper.
In the method of continuous casting using the lifting and turning device of the tundish stopper for continuous casting, which has a turning mechanism for retracting, a rod-shaped stopper that closes the opening provided at the bottom of the tundish at the start of continuous casting , Lower it to the lowest position to close the opening, start pouring molten steel from the ladle into the tundish in this state, and then put the molten steel in the tundish at the specified weight or the molten steel head at the specified height. they become, the stopper was raised to a position beyond the lid of the tundish, a further supporting arm of the stopper, by pivoting, to start the casting with a this moving from the tundish upward to the retracted position, When the continuous casting is completed, the stopper in the retracted position is rotated to rotate the support arm. The stopper is lowered into the tundish and immersed in the molten steel, and the sliding plate is fully closed after approaching the tundish opening, or the opening is closed with the stopper. The continuous casting method is characterized in that the casting is thereby completed.
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