KR200205478Y1 - 귀금속 표면 가공기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 귀금속 표면 가공기에 관한 것으로, 소정의 형상을 갖는 하우징에 구동 모터가 구비되고, 상기 구동 모터의 회전축에 버프가 고정되며, 상기 하우징에 투명창 및 밀폐형 분절 고무판이 구비된 케이스가 설치되는 귀금속 표면 가공기를 전제로 하여, 상기 하우징의 양측판에 동일선으로 각각 회전 가능하도록 결합되는 제1 회전축 및 제2 회전축과, 상기 제1 회전축 및 제2 회전축의 내측단부에 고정되고 상면에 상기 구동 모터가 일체로 고정되는 모터 베이스와, 상기 하우징의 전면판에 회전 가능하도록 설치되는 조작 핸들과, 상기 조작 핸들의 회전력을 제1 회전축으로 전달하기 위한 동력전달수단과, 상기 구동 모터가 소정의 각도로 회전된 상태에서 임의로 유동되는 현상을 방지하기 위한 잠금수단을 포함하여 구성한다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 귀금속을 연마하는 버프의 각도를 작업자가 임의로 조절이 가능하게 되는 것이며, 따라서 작업 능률을 보다 향상시킨다.

Description

귀금속 표면 가공기{Jewel surface cutting machine}

본 고안은 귀금속 표면 가공기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 귀금속을 연마하는 버프(buff ; '빠우'라고도 함)의 각도를 작업자가 임의로 조절 가능하게 하여 작업 능률을 향상시킬 수 있게 한 귀금속 표면 가공기에 관한 것이다.

일반적으로 귀금속 세공장에서는 귀금속을 조각 가공한 후, 다시 표면 가공기를 이용하여 귀금속을 연마 및 광택 가공을 하도록 구성되어 있는 바, 종래 기술에 의한 귀금속 표면 가공기의 전형적인 실시 형태를 첨부 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 종래 기술에 의한 귀금속 표면 가공기는, 소정의 높이를 갖는 테이블(1)과, 상기 테이블(1)에 소정의 경사를 두고 고정되는 구동 모터(2)와, 상기 구동 모터(2)의 회전축(3)에 고정되는 원판상의 버프(4)와, 상기 테이블(1)의 상면에 작업실(5)이 형성되도록 복개 고정되는 케이스(6) 등으로 구성되어 있으며, 상기 케이스(6)에는 투명창(7) 및 밀폐형 분절 고무판(8)이 설치되어 있다.

도면중 미설명 부호 9는 환풍구, 2a는 모터 커버를 각각 보인 것이다.

상기와 같은 종래의 귀금속 표면 가공기에 의하면, 작업자가 케이스(6)의 밀폐형 분절 고무판(8)으로 손을 밀어 넣고 작업실(5)에서 소정의 속도로 회전되는 버프(4)를 이용하여 귀금속을 연마 및 광택 가공 작업을 수행하게 되는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래 기술에 의한 귀금속 표면 가공기에 있어서는, 구동 모터(2)가 소정의 각도로 기울어진 상태를 유지하게 되므로, 상기 구동 모터(2)의 회전축(3)에 고정되는 버프(4)도 항시 소정의 각도, 예를 들어서 75도 정도로 기울어진 상태를 유지하게 되며, 따라서 작업자가 귀금속의 작업 각도를 임의로 변경하면서 작업할 수 없는 관계로 작업상 많은 어려움이 있었으며, 이는 작업 능률을 저하시키는 요인으로 작용하는 등의 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 귀금속을 연마하는 버프의 각도를 작업자가 임의로 조절 가능하게 하여 작업 능률을 향상시킬 수 있도록 한 귀금속 표면 가공기를 제공하려는 것이다.

도 1은 종래 기술에 의한 귀금속 표면 가공기의 사시도.

도 2는 종래 기술에 의한 귀금속 표면 가공기의 단면도.

도 3은 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기의 사시도.

도 4는 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기의 부분 분해 사시도.

도 5는 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기의 단면도.

도 6 및 도 7은 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기의 작용으로 구동 모터의 버프가 각도 조절되는 상태를 설명하기 위한 측면도.

도 8은 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기의 동력전달수단을 설명하기 위한 부분 단면도.

도 9는 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기의 주요부 구성을 보인 부분 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 ; 하우징 20 ; 구동 모터

21 ; 회전축 22 ; 버프

30 ; 회전 지지수단 31 ; 제1 회전축

32 ; 제2 회전축 33 ; 모터 베이스

40 ; 조작 핸들 41 ; 구동축

50 ; 동력전달수단 51 ; 워엄

52 ; 워엄 휠 53 ; 기어 하우징

60 ; 잠금수단 61 ; 제1 기어

63 ; 제2 기어 64,65 ; 캡

66,67 ; 잠금나사

상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위하여, 소정의 형상을 갖는 하우징에 구동 모터가 구비되고, 상기 구동 모터의 회전축에 버프가 고정되며, 상기 하우징에 투명창 및 밀폐형 분절 고무판이 구비된 케이스가 설치되는 귀금속 표면 가공기에 있어서, 상기 하우징의 양측판에 동일선으로 각각 회전 가능하도록 결합되는 제1 회전축 및 제2 회전축과, 상기 제1 회전축 및 제2 회전축의 내측단부에 고정되고 상면에 상기 구동 모터가 일체로 고정되는 모터 베이스와, 상기 하우징의 전면판에 회전 가능하도록 설치되는 조작 핸들과, 상기 조작 핸들의 회전력을 제1 회전축으로 전달하기 위한 동력전달수단과, 상기 구동 모터가 소정의 각도로 회전된 상태에서 임의로 유동되는 현상을 방지하기 위한 잠금수단을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 귀금속 표면 가공기가 제공된다.

상기 동력전달수단은 상기 조작 핸들의 후방측에 형성되고 하우징의 내측으로 연정되는 구동축과, 상기 구동축의 단부에 형성되는 워엄과, 상기 제1 회전축에 고정됨과 아울러 상기 워엄에 맞물리는 워엄 휠로 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 상기 워엄과 워엄 휠은 기어 하우징의 내부에 수납된 것을 특징으로 한다.

상기 잠금수단은 제2 회전축 일측단부에 고정되는 제1 기어와, 상기 일측판의 내측면에 중심축으로 회전 가능하도록 결합되고 상기 제1 기어에 맞물리는 제2 기어와, 상기 제1 회전축 및 제2 회전축의 단부에 각각 결합되는 캡과, 상기 캡에 반경 방향으로 나사 결합되어 상기 제1 회전축 및 제2 회전축의 외주면에 선택적으로 힘을 부여하는 잠금나사를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 상기 제1 기어는 테프론 재질인 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 고안에 의하면, 귀금속을 연마하는 버프의 각도를 작업자가 임의로 조절 가능하게 하여 작업 능률을 향상시키는 이점이 있다.

이하, 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기를 첨부 도면에 도시한 실시예에 따라서 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기의 사시도이고, 도 4는 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기의 부분 분해 사시도이며, 도 5는 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기의 단면도이다.

또한, 도 6 및 도 7은 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기의 작용으로 구동 모터의 버프가 각도 조절되는 상태를 설명하기 위한 측면도이고, 도 8은 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기의 동력전달수단을 설명하기 위한 부분 단면도이며, 도 9는 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기의 주요부 구성을 보인 부분 단면도이다.

도면에 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기는, 양측판

(11)(12) 및 전,후면판(13)(14), 그리고, 상면판(15)으로 이루어진 하우징(10)과, 상기 하우징(10)의 양측판(11)(12)에 회전 가능하도록 지지되고 중간부에 구동 모터(20)가 고정되는 회전 지지수단(30)과, 상기 하우징(10)의 전면판(13)에 회전 가능하도록 설치되는 조작 핸들(40)과, 상기 조작 핸들(40)의 회전력을 상기 회전 지지수단(30)으로 전달하기 위한 동력전달수단(50)과, 상기 회전 지지수단(30)이 회전된 상태에서 임의로 유동되는 현상을 방지하기 위한 잠금수단(60)과, 상기 하우징(10)의 상면판(15)에 고정되는 케이스(70)를 포함하고 있다.

상기 회전 지지수단(30)은 상기 하우징(10)의 양측판(11)(12)에 동일선으로 각각 회전 가능하도록 결합되는 제1 회전축(31) 및 제2 회전축(32)과, 상기 제1 회전축(31) 및 제2 회전축(32)의 내측단부에 복수개의 고정볼트 및 너트 등의 통상적인 고정수단으로 일체로 고정되고 상면에 구동 모터(20)가 역시 고정볼트 등의 통상적인 고정수단으로 일체로 고정되는 모터 베이스(33)로 구성되어 있다.

상기 구동 모터(20)는 탄성고무 등의 방진부재(34)에 의하여 모터 베이스

(33)에 지지되어 있다.

상기 조작 핸들(40)은 후방을 향하여 구동축(41)이 연장되어 있으며, 상기 구동축(41)의 회전력이 동력전달수단(50)에 의해 회전 지지수단(30)의 제1 회전축(31)으로 전달되도록 구성되어 있는 바, 상기 동력전달수단(50)의 일실시예를 설명하면, 상기 구동축(41)의 단부에 형성되는 워엄(51)과, 상기 제1 회전축

(31)에 고정됨과 아울러 상기 워엄(51)에 맞물리는 워엄 휠(52)로 구성되어 있다.

상기 워웜(51)과 워엄 휠(52)은 별도의 기어 하우징(53)의 내부에 배치하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 잠금수단(60)은 제2 회전축(32)의 일측단부에 고정되는 제1 기어(61)와, 상기 일측판(12)의 내측면에 중심축(62)으로 회전 가능하도록 결합되고 상기 제1 기어(61)에 맞물리는 제2 기어(63)와, 상기 제1 회전축(31) 및 제2 회전축(32)의 단부에 각각 결합되는 캡(64)(65)과, 상기 캡(64)(65)에 반경 방향으로 나사 결합되어 상기 제1 회전축(31) 및 제2 회전축(32)의 외주면에 선택적으로 힘을 부여하는 잠금나사(66)(67)를 포함하고 있다.

상기 제1 기어(61)는 소음 저감을 위하여 테프론 재질로 형성한 것을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 케이스(70)는 기존과 마찬가지로 내부에 작업실(71)이 형성되어 있고, 투명창(72) 및 밀폐형 분절 고무판(73)이 설치되어 있으며, 상측에는 형광등 케이스(74)가 경첩으로 회전 가능하도록 결합되어 있다.

도면중 미설명 부호 21은 구동 모터(20)의 회전축, 22는 버프를 각각 보인 것이다.

상기와 같이 구성되는 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기에 의하면, 작업자가 케이스(70)의 폐형 분절 고무판(73)으로 손을 밀어 넣고 작업실(71)에서 소정의 속도로 회전되는 버프(22)를 이용하여 귀금속을 연마 및 광택 가공 작업을 수행하게 되는 바, 이 때 버프(22)의 위치를 가변시키고자 하는 경우에는 작업자가 조작 핸들(40)을 소정 방향으로 회전시키게 되면, 상기 조작 핸들(40)의 회전력이 구동축(41)을 통해 동력전달수단(50)인 워엄(51) 및 워웜 휠(52)로 전달되어 제1 회전축(31) 및 제2 회전축(32)에 일체로 고정된 모터 베이스(33)를 소정의 각도만큼 회전시키게 된다.

상기 모터 베이스(33)의 회전 각도는 35도 ~ 90도가 가장 바람직하며, 필요하다면 그 범위를 벗어난 각도로 조절이 가능하다.

이 때, 상기 조작 핸들(40)의 회전에 따른 제1 회전축(31) 및 제2 회전축(32)이 회전하게 되는 바, 상기 제2 회전축(32)의 제1 기어(61)에 제2 기어(63)가 맞물려 있으므로, 제1 회전축(31) 및 제2 회전축(32)이 임의로 회전되는 현상을 방지하게 되며, 상기 모터 베이스(33)의 각도를 조절한 상태에서 상기 제1 회전축(31) 및 제2 회전축(32)의 단부에 결합된 캡(64)(65)의 잠금나사

(66)(67)를 조여 제1 회전축(31) 및 제2 회전축(32)의 유동을 방지함으로써 버프(22)에 의한 귀금속의 연마 및 광택 가공이 가능하게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 귀금속 표면 가공기는, 소정의 형상을 갖는 하우징에 구동 모터가 구비되고, 상기 구동 모터의 회전축에 버프가 고정되며, 상기 하우징에 투명창 및 밀폐형 분절 고무판이 구비된 케이스가 설치되는 귀금속 표면 가공기를 전제로 하여, 상기 하우징의 양측판에 동일선으로 각각 회전 가능하도록 결합되는 제1 회전축 및 제2 회전축과, 상기 제1 회전축 및 제2 회전축의 내측단부에 고정되고 상면에 상기 구동 모터가 일체로 고정되는 모터 베이스와, 상기 하우징의 전면판에 회전 가능하도록 설치되는 조작 핸들과, 상기 조작 핸들의 회전력을 제1 회전축으로 전달하기 위한 동력전달수단과, 상기 구동 모터가 소정의 각도로 회전된 상태에서 임의로 유동되는 현상을 방지하기 위한 잠금수단을 포함하여 구성함으로써 귀금속을 연마하는 버프의 각도를 작업자가 임의로 조절이 가능하게 되는 것이며, 따라서 작업 능률을 보다 향상시키는 등의 효과가 있다.

Claims (5)

1. 소정의 형상을 갖는 하우징에 구동 모터가 구비되고, 상기 구동 모터의 회전축에 버프가 고정되며, 상기 하우징에 투명창 및 밀폐형 분절 고무판이 구비된 케이스가 설치되는 귀금속 표면 가공기에 있어서,

   상기 하우징의 양측판에 동일선으로 각각 회전 가능하도록 결합되는 제1 회전축 및 제2 회전축과,

   상기 제1 회전축 및 제2 회전축의 내측단부에 고정되고 상면에 상기 구동 모터가 일체로 고정되는 모터 베이스와,

   상기 하우징의 전면판에 회전 가능하도록 설치되는 조작 핸들과,

   상기 조작 핸들의 회전력을 제1 회전축으로 전달하기 위한 동력전달수단과,

   상기 구동 모터가 소정의 각도로 회전된 상태에서 임의로 유동되는 현상을 방지하기 위한 잠금수단을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 귀금속 표면 가공기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 동력전달수단은 상기 조작 핸들의 후방측에 형성되고 하우징의 내측으로 연정되는 구동축과, 상기 구동축의 단부에 형성되는 워엄과, 상기 제1 회전축에 고정됨과 아울러 상기 워엄에 맞물리는 워엄 휠로 구성한 것을 특징으로 하는 귀금속 표면 가공기.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 워엄과 워엄 휠은 기어 하우징의 내부에 수납된 것을 특징으로 하는 귀금속 표면 가공기.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 잠금수단은 제2 회전축 일측단부에 고정되는 제1 기어와, 상기 일측판의 내측면에 중심축으로 회전 가능하도록 결합되고 상기 제1 기어에 맞물리는 제2 기어와, 상기 제1 회전축 및 제2 회전축의 단부에 각각 결합되는 캡과, 상기 캡에 반경 방향으로 나사 결합되어 상기 제1 회전축 및 제2 회전축의 외주면에 선택적으로 힘을 부여하는 잠금나사를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 귀금속 표면 가공기.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 제1 기어는 테프론 재질인 것을 특징으로 하는 귀금속 표면 가공기.