KR20020095834A - 교류방전형 플라즈마 표시판의 배리어 벽 간의 방전셀 - Google Patents

Abstract

교류방전형 플라즈마 표시판(PDP)에 있어서 복수의 평행하는 배리어 벽들이 PDP의 뒤 기판의 꼭대기 표면에 형성되고 배리어 벽들이 PDP의 앞 기판 상의 X전극과 Y전극의 크로스포인트에 상응하여 배치된다. 구조가, 작은 폭을 가진 인접의 배리어 벽들 사이에 큰 제 1의 공간을 형성하기 위하여 X전극과 Y전극에 상응하는 복수의 방전셀과, 인접의 방전셀들 사이의 가스채널로 역할하는 작은 제 2의 공간을 형성하기 위하여 인접의 방전셀들 각 사이의 복수의 비방전셀, 및 방전셀들 중의 하나와 상기 인접의 비방전셀의 사이에 소정의 형상을 가진 접합으로 이루어져, 방전셀들에 있어서의 가스방전으로 방출되는 에너지가 방전효율을 증대시키기 위해방전셀들 안에 집중된다.

Description

교류방전형 플라즈마 표시판의 배리어 벽 간의 방전셀 {DISCHARGE CELLS BETWEEN BARRIER WALLS OF ALTERNATING CURRENT DISCHARGE TYPE PLASMA DISPLAY PANEL}

본 발명은 플라즈마 표시판들(PDPs)에 관한 것이며 더 상세하게는 향상된 특성의 교류방전형 PDP의 배리어 벽 간의 방전셀의 구조에 관한 것이다.

종래의 교류방전형 플라즈마 표시판(PDP)(10)의 제조방법이 도 1에 도시돼 있다. 첫째, 둘의 상이한 활성화 층을 유리기판들(11 및 12) 상에 각각 형성한다. 다음 그 유리기판들(11 및 12)의 주변을 함께 밀봉한다. 소정의 혼합 용적비를 가진 헬륨 (He), 네온(Ne), 및 크세논(Xe)[또는 아르곤(Ar)]으로 이루어지는 혼합가스를 유리기판들(11 및 12) 사이에 형성된 방전공간에 저장한다. 앞판(11)은 시청자를 면하는 것으로서 구성된다. 복수의 평행간격의 투명 전극들(111), 복수의 평행간격의 버스 전극들(112), 유전층(113), 및 보호층(114)이 앞판(11)으로부터 내향으로 형성된다. 대응하는 뒤판(12)으로부터 내향으로, 복수의 평행간격의 데이터 전극들(121), 유전층(124), 복수의 평행간격의 리브들(122), 및 균일 형광체 층 (123)이 형성된다. 전극들(111, 112, 및 121)에 전압이 적용되는 경우, 유전층들(113과 124)은 인접의 띄어있는 리브 들(122)로 형성되는 방전셀(13)에 방전하게 된다. 그 결과 바람직한 색을 가진 광선이 형광체 층(123)으로부터 방사된다.

전통적으로, PDP(10)에는 스퍼터링과 광식각법(또는 프린팅)에 의해 앞판

(11)의 내면에 복수의 평행간격의 투명 전극들(111)을 형성한다. 다음 복수의 평행간격의 버스 전극들(112)을 플레이팅(또는 스퍼터링)과 광식각법에 의해 투명 전극들(111) 상에 각각 형성한다. 투명 전극들(111)의 라인 임피던스는 버스 전극들(112)의 마련에 의해 감소될 수 있다. 이하의 설명에서는, 앞판(11) 상의 두 인접 전극들(111)(버스 전극들 112 포함)을 각각 X전극과 Y전극으로 묘사한다. 셋의 전극이 X전극, Y전극 및 뒤판(12) 상의 상응하는 데이터 전극(121)에 의해 형성된다. 셋의 전극에 전압이 적용되는 경우, 유전 층들(113과 124)은 인접의 띄어 있는 리브들(122)에 의해 형성된 방전셀(13)에 방전하게 된다. 그러므로, 그 안에 저장된 혼합가스로부터 자외선이 방사된다. 그리고 차례로 방전셀(13) 중의 형광체 층(123)이 자외선에 의해 활성화된다. 끝으로 적, 녹 및 청 형광체 층들에 의해 가시광이 발생되어, 이미지 표시로 끝나는 것이다.

도 1과 2에 보인 바와 같이, 복수의 평행하는 배리어 벽(122)이 뒤 기판(12)에 마련돼 있다. 복수의 평행하는 데이터 전극(121)이 유전층(124)의 하면에 마련돼 있다. 배리어 벽(122)과 데이터 전극(121)이 서로 엇갈려 있는 한편 배리어 벽들(122)은 데이터 전극들(121)의 꼭대기에 있다. 방전셀(13)이 둘의 인접 배리어 벽들(122) 사이에 형성된다. 형광체 층(123)이 방전셀(13), 배리어 벽(122)의 대향 벽들, 및 유전층(124)에 각각 피복된다. 그러나, 몇가지 결함이 아래에 상세히 설명된 바와 같이 발견되었다:

(a) 형광체 층(123)의 피복구역이 작다: 뒤 기판(12)을 생각하면, 형광체 층(123)은 방전셀(13), 배리어 벽(122)의 대향 벽들, 및 유전층(124)에 각각 피복되게 허용될 뿐이다. 이는 PDP(10)의 방사율을 저하시킬수도 있다.

(b) 방전구역이 작다: 도 3을 참조하면, 전통적인 교류형 PDP(10)에 있어서그들 사이에 형성되는 적당한 거리 D의 인접 방전셀들(13)의 단면도를 보이고 있다. 상기 거리 D는 불필요한 방전을 기피하기 위해 마련돼 있다. 그러나, 거리 D의 마련이 방전셀(13)을 좁히어(즉, 너무 좁은 개구) 방사율의 저하에 귀착한다. 그와 반대로, 작은 비방전셀이 증대의 방사율을 획득하기 위해 큰 방전 공간을 제공할소도 있다. 그러나, 이는 인접 방전셀 상에 역효과를 차례로 가지는 바람직하지 않은 방전을 또한 야기하기 쉽다.

(c) 바람직하지 않은 방전을 받기 쉽다: 도 4를 참조하면, 전통적인 교류형 PDP에 있어서의 둘의 인접 방전 지역들 A와 샌드위치의 비방전 지역 B가 제시돼 있다. 둘의 인접 방전셀 지역 간에는 배리어가 없음을 알 수 있다. 그러므로, 비방전 지역 B에는 바람직하지 않은 방전을 받는다.

(d) 추가의 처리가 요구된다: 도 5를 참조하면, 둘의 인접 방전 지역 A, 샌드위치의 비방전 지역 B, 및 해치의 지역 C를 보이고 있다. 해치의 지역 C는 비 방전 지역으로부터 방사되는 광을 차단하기 위하여 비방전 지역에 관한 추가의 처리가 실행되는 곳으로, 그에 의해서 PDP(10)에 제시되는 강한 콘트래스트의 이미지를 획득하는 것이다.

상기의 결점들을 해소하기 위하여, 배리어 벽의 구조에 관한 일련의 제안이 PDP 디지이너와 제조자에 의해 제안돼 왔다. 예를 들어, (일본의) 파이어니어 사는 도 6에 보인 바와 같은 와플같은(waffle-like) 배리어 벽(622)을 개시하고 있다. 형광체 층이 방전셀의 상, 저, 좌, 우, 및 하면에 피복된다. 그러므로 형광체 층의 피복구역이 증대되어, 방사율의 증대에 귀착하는 것이다. 또한, 방전셀이 비방전 지역의 불필요한 방전을 배제하기 위하여 둘러싸여 있다. 그러나, 상기 둘러싸인 방전셀은 진공과 가스충전의 어려움을 증대시키게 된다. 배리어 벽(722)이 도 7에 보인 바와 같은 꼬부랑 리브 구조를 가지고 있는 또 다른 고안이 (일본의)후지쭈 사에 의해 개시되어 있다. 상기 구조는 피복구역을 최댈 증대시킬 수가 있다. 그러나, 이 고안은 몇가지의 불리한 사정에 시달리었다. 예를 들어, 공정에 있어서의 형광체 층 프린딩이 어렵다. 그 결과, 색이 혼합되는 경향이 있다. 또한, 형광체 층 프린팅의 균일성을 획득할 수 없다. 이는 차례로 제조비용과 어려움을 증대시킨다. 더욱 나쁘게, 수율이 저하된다. 게다가, 상기 기법에 의해 제조되는 뒤 기판은 앞 기판에 적합되지 않는다. 그러므로 특별히 고안된 앞 기판이 요구된다. 드라이브 기법에 관해서는, ALIS 따위 복잡한 드라이브 기법이 그와 관련하여 적합되지 않으면 전통적인 드라이브 기법들은 적용할 수 없다. 간단히 말해, 획득되는 최대의 피복구역에도 불구하고 후지쭈 사에 의해 제안된 상기 고안은 제조공정 및 드라이브 기법과 관련하는 문제로 인해 여전히 불리하다.

따라서 본 발명의 목적은, 교류방전형 플라즈마 표시판에 있어서, PDP의 뒤 기판의 상부 표면에 형성되는 복수의 평행하는 배리어 벽, PDP의 앞 기판 상의 X 전극들과 Y 전극들의 상응하는 크로스 포인트들에 배치되는 배리어 벽, 큰 제 1의 공간을 형성하기 위해 X와 Y 전극들에 상당하는 좁은 폭을 가지는 인접 배리어 벽들 간에 복수의 방전셀들을 함유하는 구조, 인접 방전셀들 간에서 가스 채널로 역할하는 작은 제 2의 공간을 형성하기 위한 인접 방전셀들 각 사이의 복수의 비방전셀, 및 하나의 방전셀과 인접의 비방전셀 사이의 소정의 형상을 가지는 접속점,에 의해 방전셀들의 가스방전으로 방출되는 에너지가 방전효과, 방사율, 불필요한 가스방전 기피, PDP의 제조공정 중 스무스한 진공과 가스충전을 증대시키기 위하여 방전셀 내에 집중되는 PDP를 제공하는 데 있다.

본 발명의 상기 및 타의 목적들, 특징들 및 장점들은 첨부의 도면으로 행해지는 하기의 상세한 설명에서 명료해질 것이다.

도 1은 전통적인 교류방전형 PDP의 단면도;

도 2는, 도 1의 사시도;

도 3은, 도 2의 인접 방전셀들을 보이는 단면도;

도 4는 둘의 인접 방전 지역과 한 샌드위치의 비방전 지역을 보이는, 도 3과 유사한 그림;

도 5는 인접 방전 지역들, 한 샌드위치의 비방전 지역, 및 비방전 지역 내의 해치의 지역을 보이는, 도 3과 유사한 그림;

도 6은 전통적 고안의 와플같은(waffle-like) 배리어 벽을 보이는 사시도;

도 7은 또 다른 전통적 고안의 꼬부랑 리브같은 배리어 벽을 보이는 사시도;

도 8은 본 발명에 따른 뒤 기판과 교류방전형 PDP의 타의 관련 요소들의 사시도;

도 9는, 도 8의 뒤 기판의 개략 평면도; 그리고

도 10은 X전극과 Y전극이 나타나 있는, 도9와 유사한 그림이다.

도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 뒤 기판(31)과 교류방전형 PDP의 타의 관련요소들이 제시돼 있다. 도시와 같이, 복수의 평행하는 데이터 전극(311)이 뒤 기판(31)에 형성된다. 유전층(33)이 데이터 전극들(311)에 형성된다. 유전층(33)에는 복수의 평행하는 배리어 벽들(34)이 형성된다. 배리어 벽들(34)과 데이터 전극들(311)은 엇갈려 있는 동시에 배리어 벽들(122)은 데이터 전극들(311)의 꼭대기에 있다. 앞 기판(32)의 저부 표면에는 버스 전극(322)(예를 들어, X전극 또는 Y전극)을 각각 포함하는 복수의 평행하는 투명 전극(321)이 형성된다. 그 전극들 상에는 유전층(33)이 형성된다. 유전층(33)에는 보호층(35)이 프린트된다. 뒤 기판과 앞 기판을 함께 고정한다. 그리하여 진공을 만들어 네온 가스와 크세논 가스를 충전하여 그 안에서 혼합시키게 된다. 뒤 기판(31) 상의 데이터 전극들(311) 및 앞 기판(32) 상의 투명 전극들(321)을 PDP 상에 수평 및 수직으로 각각 배치한다. 환언하면, 데이터 전극들(311)과 투명 전극들(321)은 상호 직각이어서, 복수의 방전셀을 그 속에 형성하는 것이다.

도 9와 도 10을 참조하면, 뒤 기판(31)의 상면의 형태를 보이고 있다. 복수의 평행하는 배리어 벽(34)이 앞 기판(32) 상의 X전극들과 Y전극들의 크로스포인트에 상응하여 배치된다. 상세하게, 복수의 방전셀(41)이 둘의 인접 배리어 벽(34) 사이의 넓은 구역에 X전극들과 Y전극들에 상응하여 형성된다. 상기 넓은 구역(즉 배리어 벽 34의 폭이 상대적으로 좁다)이 방전셀들의 방전 공간과 따라서 방사율을 증대시키게 되는 사실에 특히 유의하기 바란다. 배리어 벽(34)의 폭은 방전셀(41)에서 비방전셀(42)까지 증대된다, 즉, 비방전셀(42)의 공간은 둘의 인접 방전셀들(41) 사이의 가스 채널로 역할하도록 작다. 이는 방전효과, 방사율, 불필요한 가스방전 기피, 및 PDP의 제조공정 중 원만한 진공과 가스충전 달성을 증대시키기 위하여 방전셀들(42) 내의 가스방전으로 방출되는 에너지를 집중하게 된다.

이 실시양태에 있어서는, 배리어 벽(34)의 폭이 방전셀(41)을 접한 위치에서 상대적으로 좁다. 게다가, 배리어 벽(34)의 폭은 방전셀(41)에서 비방전셀(42)까지 소정의 경사도로 증대된다, 즉, 비방전셀(42)의 공간은 둘의 인접 방전셀들(41) 사이의 가스채널로서 역할한다. 그러므로, 방전셀의 개구를 증대시키게 된다. 또한, 피복의 형광체 층을 가진 표면의 수는 전형적인 셋에서 일곱으로 증대된다. 그 결과, 형광체 층의 피복의 구역이 충분하게 증대되며 PDP의 방사율 또한 향상된다.

상기 실시양태의 일 형상에 있어서는, 방전셀(41)을 접한 위치의 배리어 벽(34)의 폭이 복수의 소정의 경사도 중의 하나에서 방전셀(41)에서 비방전셀(42)까지 증대된다, 즉, 비방전셀의 공간이 작다. 게다가, 단지 하나의 상기 비방전셀이 둘의 인접 방전셀들(41) 사이의 가스 채널로서 비축된다.

상기 실시양태의 또 다른 형상에 있어서는, 방전셀(41)을 접한 위치의 배리어 벽(34)의 폭이 복수의 소정의 호들(arcs) 중의 하나에서 방전셀(41)로부터 비방전셀(42)까지 증대된다, 즉, 비방전셀의 공간이 작다. 게다가, 단지 하나의 상기 비방전셀이 둘의 인접 방전셀들(41) 사이의 가스 채널로서 비축된다.

상기의 기재와 같이, 복수의 평행하는 배리어 벽(34) 중 하나의 폭이 비방전셀(42)를 접한 위치에서 상대적으로 넓다. 그러므로, 배리어 벽들의 구조적 강도가 매우 향상된다. 환언하면, 배리어 벽(34)의 폭은 방전셀(41)를 접한 위치에서 상대적으로 좁다. 그러므로, 작동에 있어서 방전공간을 증대시키고, 불필요한 가스방전을 피하게 되며, 드라이브 전압을 증대시키게 된다. 게다가, 비방전셀(42)에 접한 배리어 벽(34)의 폭의 상기 증대는 드라이 포토레지스트 몰드의 접착구역의 증대로 인해 스퍼터링에 있어서 드라이 포토레지스트 몰드의 부착력을 증대시키게 된다. 그 결과, 스퍼터링에 있어서의 드라이 포토레지스트 몰드의 불규칙한 박리가 기피되며 산률이 매우 증대된다. 또한, 뒤 기판(31) 상의 배리어 벽들(34) 만이 변경되기 때문에 앞 기판(32)의 구조를 변경할 필요가 없다. 그러므로, PDP를 드라이브하기 위한 전통적 드라이브 기법이 여전히 적용가능하다. 인접 배리어 벽들(34) 간의 방전셀들(41) 상의 프린팅에 관해서는, 수반되는 기법이 전통적인 평행하는 배리어 벽들의 것과 사실상 같다. 그러므로, 선행기술에서체험되는 바와 같은 형광체 층 프린팅 및 색 혼합의 비균일성이 사실상 배제된다. 더하여, 블랙 또는 불투명의 재료를 해치의 지역의 산출의 대신에 비방전셀(2)에 접한 배리어 벽(34)의 커버로 이용할수 있는 동시에 해치의 지역의 특징을 보존하는 것이다. 그 결과 산률이 크게 증대되고 제조비용이 매우 저하된다.

발명을 특정한 실시양태의 수단에 의해 설명하였는 바, 청구의 범위에 설정된 발명의 범위와 정신을 일탈함이 없이 기술에 숙련한 이들에 의해 많은 변경과 변화들을 이룰 수 있을 것이다.

Claims (5)

1. 교류방전형 플라즈마 표시판(PDP)에 있어서, 복수의 평행하는 배리어 벽들이 상기 PDP의 뒤 기판의 꼭대기 표면에 형성되고, 상기 배리어 벽들이 상기 PDP의 앞 기판 상의 X전극과 Y전극의 크로스포인트에 상응하여 배치되고, 구조가, 작은 폭을 가진 상기 인접의 배리어 벽들 사이에 큰 제 1의 공간을 형성하기 위해 상기 X전극과 Y전극에 상응하는 복수의 방전셀과, 상기 인접의 방전셀들 아이의 가스채널로 역할하는 작은 제 2의 공간을 형성하기 위한 상기 인접의 방전셀들 각 사이의 복수의 비방전셀, 및 방전셀들 중의 하나와 상기 인접의 비방전셀의 사이에 소정의 형상을 가진 접합으로 이루어져, 상기 방전셀들에 있어서의 가스방전으로 방출되는 에너지가 상기 방전셀들 안에 집중되는 구성.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 비방전셀을 접한 상기 배리어 벽이 상기 방전셀에서 상기 인접의 비방전셀까지 소정의 경사도로 증대되는 폭을 가지어 상기 비방전셀이 상기 인접의 방전셀 사이의 가스채널로서 소용되는 구성.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 비방전셀을 접한 상기 배리어 벽이 상기 방전셀에서 상기 인접의 비방전셀까지 적어도 하나의 소정의 경사도로 증대되는 폭을 가지어 상기 비방전셀의공간이 감소되어 상기 비방전셀들의 하나만이 상기 인접의 방전셀들 사이의 가스채널로서 소용되는 구성.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 비방전셀을 접한 상기 배리어 벽이 상기 방전셀에서 상기 인접의 비방전셀까지 적어도 하나의 소정의 호로 증대되는 폭을 가지어 상기 비방전셀의 공간이 감소되어 상기 비방전셀들의 하나만이 상기 인접의 방전셀들 사이의 가스채널로서 소용되는 구성.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 비방전셀을 접한 각 배리어 벽의 커버가 불투명 재료로 형성되는 구성.