KR20020085666A - 직기용 종광 연마장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 직기용 종광 연마장치에 관한 것이다.
본 발명의 목적은 금형에서 생산된 종광의 표면에 남아 있는 거스러미를 제거하기 위하여 연마기에 연마제와 같이 수납통에 수납한 상태에서 편심부의 회전에 의해 발생하는 진동으로 수납통 내에 수납되어 있는 종광의 표면을 연마하는 직기용 종광 연마장치를 제공하는데 있다.
본 발명은 배럴이 안착되는 몸체와, 상기 수납통과 고정구가 구비되고, 상기 고정구에 양측에 편심부가 구비된 회전축이 체결되어 구성된 배럴과, 상기 회전축의 일측에 풀리가 체결되고 상기 풀리는 모터와 V벨트 연결되어 동력을 전달하는 동력전달부로 구성된다.
이상에서와 같이 본 발명은 수납통이 회전축의 편심 회전에 의하여 진동이 발생되므로 수납통과 직접 마찰에 의해 진동이 발생되지 않아 회전축의 속도를 빨리 하더라도 회전축 및 배럴의 마모 및 파손을 방지하고, 종광을 연마할 때의 회전속도를 사용자의 선택에 따라 달리 할 수 있으므로 회전축의 회전 속도를 빨리 하여 단시간 내에 많은 양의 종광 표면을 연마 할 수 있으며, 수납통은 원판에 체결구에 의해 체결되어 있어 쉽게 분리 결합이 가능하여 종광의 교체 작업이 용이한 장점이 있는 것이다.
Description
본 발명은 직기용 종광 연마장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 직기의 부품으로 경사가 통과하는 종광의 표면을 연마하는 직기용 종광 연마장치에 관한 것이다.
일반적으로 종광은 전, 후방에 두 개의 종광틀에 일정한 간격으로 조밀하게 배열되어 중심부에 천공된 목(目)으로 경사가 통과하게 되며, 종광틀의 상, 하운동에 의해 경사사이를 통과하는 위사와 함께 제작되는 것이다.
제직기는 수백 또는 수천 가닥의 경사가 각 종광을 통과하게 되므로, 특히 종광은 내마모성과 고탄력 및 부드러운 유연성을 갖는 재질을 요구하게 되는 것으로 실 또는 와이어가 이용되던 것이 최근에는 고순도의 스테인레스스틸 박판을 사용함으로서 만족할 만한 성과를 달성하고 있으나, 스테인레스스틸의 종광은 펀칭작업으로 제조되므로 절단된 모든 가장자리와 구멍들의 연부에 예리한 거스러미가 형성되고, 상기 거스러미를 제거하지 않고는 조립시에 자상을 입는 경우가 발생되며, 사용 중에도 경사가 접촉될 때 절삭율이 대단히 커지는 등의 문제점이 있어서 사용할 수 없는 것이다.
도 1은 종래의 종광 연마장치에 관한 것으로, 양측에 후프(102)를 나란히 배치하고, 다수개의 긴 원통(104)들의 양단부를 양측 후프(102)에 고정되어 전체가 커다란 하나의 원형 모양의 배럴(100)이 형성되고, 상기 배럴(100)의 중앙 공간부에 모터(M)에 의해 회전되는 크랭크축(106)의 이심부분(108)이 위치되도록 하되 중심부 보다 하단부로 이격되게 위치되며, 상기 배럴(100)의 양측 후프(102) 상단부에는 스프링(110)이 고정되어 배럴(100)의 진동할 때 배럴(100)이 이탈되는 것을 방지하도록 구성되어 있는 것이다.
이와 같이 이루어진 종래의 기술은 수납통에 종광과 연마제를 같이 넣은 상태에서 크랭크축에 연결되어 있는 모터가 회전을 하게 되면 크랭크축과 이심부분이 회전을 하게 되며, 이때 이심부분은 크랭크축을 중심으로 편심되게 회전을 하면서 이심부분은 배럴의 원통들과 부딪히게 되어 불규칙한 진동이 발생되어 원통 내에 있는 종광과 연마제가 마찰이되 종광의 표면을 연마하게 되는 것이다.
그러나, 상기의 연마장치는 크랭크축의 이심부분이 원통과 직접 부딪히면서 회전을 하는 것으로, 회전을 할 때의 마찰에 의해 크랭크축이나 원통의 마모 및 파손될 우려가 있고, 고속으로 회전시켜 종광을 연마하게 되면 속도를 이기지 못하고 배럴이 이탈될 우려가 있어 고속으로 회전시켜 종광을 연마하기에는 불가능한 문제점이 있는 것이다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 금형에서 생산된 종광의 표면에 남아 있는 거스러미를 제거하기 위하여 연마기에 연마제와 같이 수납한 상태에서 편심부의 회전에 의해 발생하는 진동으로 수납통 내에 수납되어 있는 종광의 표면을 연마하는 직기용 종광 연마장치를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 직기용 종광 연마장치는 양측에 관통공이 형성된 지지구가 안착되는 받침판이 구비된 몸체와, 상기 지지구와 동일한 중심을 갖는 원판이 양측으로 배치되고, 상기 원판 사이에 길이방향으로 장공이 형성된 고정구가 마련되며, 상기 고정구의 외부측으로 일측은 개방되고 타측은 막혀있는 수납통은 원판에 체결되어 배럴을 형성하고, 상기 지지구의 관통공과 고정구의 장공에 양측에 편심부가 형성된 회전축이 체결되며, 상기 편심부와 장공 사이에는 베어링이 끼워지고, 상기 회전축은 일측의 지지구에 돌출 되도록 결합되며, 상기 돌출된 회전축에 풀리가 체결되고, 상기 원판의 외측 상단부에 스프링을 체결되며, 상기 스프링은 몸체의 상단에 고정되어지는 연마부, 상기 몸체의 일측에 동력을 전달하는 모터가 마련되고, 상기 모터와 풀리는 V벨트로 연결되어 동력을 전달되는 구동부로 구성되어 동력을 전달받아 연마부가 진동을 하면서 수납통의 내부에 수납되어 있는 종광이 연마되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 원판에 구비되어 있는 수납통은 개방부 외측에 체결구를 구비하여 원판과 분리되도록 하고, 원판에 체결되어 있는 수납통의 모양을 원형이나 6각형 등과 같이 다각형으로 형성됨을 특징으로 한다.
도 1 은 종래의 직기용 종광 연마장치를 보인 사시도.
도 2 는 본 발명에 따른 직기용 종광 연마장치의 사시도.
도 3 은 본 발명에 따른 직기용 종광 연마장치의 결합 상태 단면도.
도 4 는 도 3의 A부 확대도.
도 5 는 본 발명에 따른 직기용 종광 연마장치의 작동상태를 보인 측면도.
도 6 는 본 발명의 다른 실시예를 보인 단면도.
***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명***
1 : 몸체 2 : 받침대 4 : 지지구
6 : 관통공 10 : 배럴 12a,12b: 원판
14 : 수납통 16a : 체결구 16b : 걸이구
18 : 고정구 20 : 장공 21 : 동력전달부
22 : 회전축 24 : 편심부 26 : 풀리
B :베어링 M : 모터 S : 스프링
V : 벨트
아하, 첨부된 도면에 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 직기용 종광 연마장치의 사시도이고, 도 3 은 본 발명에 따른 직기용 종광 연마장치의 결합 상태 단면도를 보인 것으로, 양측에 관통공(6)이 형성되어 회전축(22)을 지지하는 지지구(4)가 체결되는 받침판(2)이 형성된 몸체(1)와, 상기 지지구(4)와 동일한 중심 위치에 구멍이 형성된 원판(12a)(12b)을 양측으로 배치하고, 상기 원판(12a)과 원판(12b) 사이에 길이방향으로 장공(20)이 형성된 고정구(18)가 고정 수단에 의해 고정되며, 상기 고정구(18)의 외측 둘레로는 일측은 개방되고 타측은 막혀있는 다수개의 수납통(14)이 원형으로 원판(12a)(12b)에 체결된 배럴(10)과, 상기 지지구(4)의 관통공(6)과 고정구(18)의 장공(20)에 양측에 편심부(24)가 형성된 회전축(22)을 체결하되 일측의 지지구(4) 외부로 돌출되게 체결하고, 상기 돌출된 회전축(22)에 풀리(26)가 체결되며, 상기 소정의 위치에 동력을 전달하는 모터(M)를 미련하고, 상기 모터(M)와 풀리(26)는 V벨트(V)로 연결하여 동력을 전달하는 동력전달부(21)로 구성된다.
또한, 상기 원판(12A)에 걸이구(16b)가 형성되고, 수납통(14)의 개방부 외측에 체결구(16a)를 구비하여 수납통(14)이 원판(12a)(12b)으로부터 분리 가능하고, 상기 수납통(14)의 모양을 원형, 6각형 등과 같이 다각형으로 형성한다.
이상에서와 같이 본 발명은 수납통(14)을 분리한 후 내부에 연마제와 종광을 넣고 수납통(14)을 다시 원판(12a에(12b) 체결한 후 V벨트(V)에 의해 풀리(26)와 연결되어 있는 모터(M)를 구동시키면 상기 모터(M)의 구동에 의해 풀리(26)가 회전을 하면서 상기 풀이(26)와 체결되어 있는 회전축(22)이 회전을 하게 된다.
이때, 상기 회전축(22)이 회전을 할 때 양측에 형성된 편심부(24)는 회전축(22)의 중심을 기준으로 편심 회전을 하게된다.
따라서, 상기 편심부(24)는 베어링(B)에 의해 고정구(18)의 장공(20)에 체결되어 회전축(22)만이 회전을 하고, 상기 회전축(22)이 회전을 할 때 편심부(24)는 회전축(22) 중심부를 기준으로 편심 회전하게 되어 상기 편심회전에 의해 배럴(10)은 도 5에서와 같이 배럴(10)은 회전하지 않는 상태로 회전축(22)을 중심으로 원을 그리며 이동을 하게 된다.
그러므로, 상기와 같이 작동되는 연마장치는 회전축(22)이 회전을 하면서 배럴(10)은 편심 이동을 하는 반복동작에 의해 자연적으로 진동이 발생하고, 상기 진동에 의해 수납통(14)의 내부에 들어 있는 연마제와 종광이 마찰을 하면서 종광의 표면을 보다 매끄럽고 광택 있게 가공된다.
또한, 상기와 같이 회전축(22)이 수납통(14)과 직접 마찰에 의해 배럴(10)이 진동되는 것이 아니라 회전축(22)의 편심 회전에 의해 배럴(10)이 진동되므로 회전축(22)과 배럴(10)의 마찰에 의해 배럴(10)이 마모 및 파손될 우려가 없고, 상기 회전축(22)의 회전속도를 사용자의 선택에 따라 자유롭게 조절이 가능하며, 고속으로 회전축(22)을 회전시키더라도 베어링(B)에 의하여 회전축(22)과 배럴(10)이 체결되어 있어 아무런 방해 없이 회전한다.
그리고, 배럴(10)을 몸체(1)에 스프링(S)에 의하여 고정되어 연마 작업을 할 때 배럴(10)이 회전축(22)과 같이 회전되는 것을 잡아 준다.
따라서, 회전축(22)의 회전속도나 가공시간은 원하는 가공정도에 따라 달라질 수 있으나 회전축의 회전속도를 400-700rpm까지 얻을 수 있어 최대 가공정도를 얻을 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예를 보인 도면으로, 상기의 종광이 수납되는 통을 4각이나 6각 등과 같이 다각형으로 형성하여 사용하게 되면 배럴이 진동 할 때 통의 각진부에 의해 종광과 연마제를 뒤집어주는 역할을 하여 연마제와 종광의 마찰을 더욱 극대화하여 연마효과를 높일 수 있는 것이다.
또한, 본 발명의 연마장치는 종광의 표면을 연마하는 데에 한정하는 것이 아니라 다른 제품 즉, 가늘고 긴 모든 제품의 표면을 연마해야할 필요가 있을 경우에 상기의 연마장치를 사용하여도 종광의 표면을 연마하는 것과 같은 동일한 효과를 갖는 것이다.
이상에서 설명한 본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니다.
이상에서와 같이 본 발명은 연마부가 회전축의 편심 회전에 의하여 진동이 발생되므로 수납통과 직접 마찰에 의해 진동이 발생되지 않아 회전축의 속도를 빨리 하더라도 회전축 및 배럴의 마모 및 파손을 방지하고, 종광을 연마할 때의 회전속도을 사용자의 선택에 따라 달리 할 수 있으므로 회전축의 회전 속도를 빨리 하게 되면 단시간 내에 많은 양의 종광 표면을 연마 할 수 있으며, 수납통은 원판에 체결구에 의해 체결되어 있어 쉽게 분리 결합이 가능하여 종광의 교체 작업이 용이하도록 한 아주 유용한 발명인 것이다.
Claims (3)
- 양측에 관통공이 형성된 지지구가 체결되는 받침판이 형성된 몸체;상기 지지구의 관통공과 제1 베어링에 의해 결합되고, 편심부가 형성된 회전축과 상기 회전축의 양측에 배치되고, 상기 회전축의 편심부와 제2베어링에 의해 결합되고, 그리고 고정구에 의해 서로 연결되는 원판과, 상기 원판에 원형으로 배치되어 일측은 개방되고 타측은 막혀있는 다수의 수납통으로 구성된 배럴;상기 원판과 상기 몸체에 연결된 스프링; 및상기 회전축에 동력을 전달하는 모터로 구성됨을 특징으로 하는 직기용 종광 연마장치.
- 제 1항에 있어서,상기 원판에 상기 수납통이 체결되는 위치에 걸이구가 형성되고, 상기 수납통의 개방부 외측에 체결구를 구비하여 상기 원판과 분리 결합이 가능하도록 함을 특징으로 하는 직기용 종광 연마장치.
- 제 1항에 있어서,상기 다수의 수납통 단면은 다각형 또는 원형인 것을 특징으로 하는 직기용 종광 연마장치.
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- 2001-05-09 KR KR10-2001-0025290A patent/KR100425493B1/ko not_active IP Right Cessation
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