KR20020075025A

KR20020075025A - 폴리프로필렌 스핀 드로우 머신용 원사 흡입장치

Info

Publication number: KR20020075025A
Application number: KR1020010015182A
Authority: KR
Inventors: 정병준
Original assignee: 정병준
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2001-03-23
Publication date: 2002-10-04

Abstract

본 발명은 폴리프로필렌 스핀 드로우 머신(Polypropylene Spin Draw Machine)용 원사 흡입장치에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 내측에 스크린(12)이 설치되고, 일측에 튜브(20)가 설치되어 폐사를 수거하는 폐사통(11)과;

상기 폐사통(11)의 상부에 설치되고, 내부에 모터(17)에 의해 회동하는 휀(18)이 설치되어 폐사통(11)의 공기를 흡입하는 링블로워(16)와;

상기 폐사통(11)의 일측 상부에 설치되고, 폐사를 폐사통(11)으로 흡입하도록 안내하는 튜브(20)와;

상기 튜브(20)의 끝단에 설치되어 폐사를 흡입하는 흡입관(21)으로 구성함으로써 링블로워에서 공기를 흡입하면 흡입관으로 공기가 흡입되도록 하여 P.P. 스핀 드로우 머신에서 생산되는 원사중 폐사를 수거할 수 있도록 한 것에 관한 것이다.

Description

폴리프로필렌 스핀 드로우 머신용 원사 흡입장치{S UCTION DEVICE OF A YARN FOR A POLYPROPYLENE SPIN DRAW MACHINE}

본 발명은 폴리프로필렌 스핀 드로우 머신(Polypropylene Spin Draw Machine)용 원사 흡입장치에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 내부에 스크린이 설치되고, 외부 상측에 링블로워가 설치된 폐사통에 튜브로 흡입관을 연결함으로써 링블로워에서 공기를 흡입하면 흡입관으로 공기가 흡입되도록 하여 P.P. 스핀 드로우 머신에서 생산되는 원사중 폐사를 수거할 수 있도록 한 것에 관한 것이다.

일반적으로 P.P. 스핀 드로우 머신은 프로필렌 원료를 용융하여 합성섬유를 생산하는 기계로서 그 구조는 도 4 에 도시한 바와 같다.

호퍼(1)에 합성섬유 원료를 장입하여 압출기(2)로 원료를 용융한후 압출을 시키면 압출다이에서 많은 양의 원사가 압출되게 되고, 압출된 원사는 가이드롤러(13)를 통해 드로우 롤러(4)로 공급되고, 드로우 롤러(4)에서 원사를 더욱 가늘게 한 후 인트레싱기(5)에 원사를 인트레싱을 하여 보빈(6)에 원사(7)를 권취하게 된다.

즉, 섬유직조 공장에서 사용하는 폴리프로필렌 원사 1가닥은 수십가닥의 원사가 한 묶음으로 묶어져 있는 상태인데, 이를 생산하기 위해서는 압출기(2)에서 수백 가닥의 원사를 압출시킨후 이를 수십가닥씩 분리하여 원사를 더욱 가늘게 한 뒤 보빈에 감기도록 한다.

예를 들어 도 5 에 도시한 바와 같이 보빈(6)이 8개 설치된 기계에서 원사 1가닥이 90개의 선으로 이루어진 합성섬유 원사를 제조할 경우 압출기(2)의 압출다이를 90개의 구멍이 한조가 되도록 하고, 이를 8칸으로 구획시키게 되면 압출다이에서는 720개의 원삭 제조되게 되는데 이를 각 칸(1칸은 90개)별로 분류하여 가이드롤러(3)을 통해 드로우 롤러(4)로 공급되면, 드로우 롤러(3)에서 열을 가하고 상부의 롤러보다 하부의 롤러 회전수를 빠르게 하면 원사는 더욱더 가늘어지게 되어 인트레싱기(5)로 공급된다.

인트레싱기(5)로 공급된 원사는 한 묶음이 90가닥이므로 인트레싱기(5)에서일정한 간격으로 압착하면 90가닥이 한 가닦으로 묶어지게 된 후 보빈(6)에 감기게 되는 것이다.

그런데 상기와 같이 원사를 제조할 경우 최초에 720가닦의 원사가 동시에 압출다이에서 배출하게 되므로 이를 90가닥씩 분리하여 보빈(6)에 감기도록 해야 하는데 분리작업중에도 계속해서 원사는 가이드롤러(3) 방향으로 공급되어 쌓이게 되므로 쌓이는 원사(7)를 처리하지 않으면 작업이 불가능 해진다.(원사의 처리는 폐사통으로 수집하여 폐기함)

그리고 원사를 분리하여 각 보빈(6)에서 원사(7)를 정상적으로 권취하는 중에도 드로우롤러(4)에 원사가 감겨 보빈(6)으로 정상적으로 원사가 공급되지 않는 경우가 빈번하게 발생되는데 그럴 경우에는 드로우 롤러(4)에 감긴 원사를 제거해야 되는데 다른 드로우 롤러(4)에 공급되는 원사와 동일하게 작업이 중지된 드로우 롤러로도 계속하여 압출기(2)로부터 원사가 공급되므로 이를 임시적으로 처리하지 않으면 다른 드로우 롤러로 원사가 감겨, 불량품이 발생하게 된다.

뿐만 아니라, 보빈(6)에 일정량의 원사가 권취되면 다른 보빈으로 교체해야 되는데 그럴 경우에도 임시적으로 원사를 처리해야 된다.

그런데 종래에는 임시적으로 원사를 처리(폐기 처리하는 원사)하기 위해서는 P.P. 스핀 드로우 머신에 설치된 흡입구(8)나 상기 머신에 설치된 에어 이젝터(Air Ejector)를 사용하여 폐사를 흡입하였기 때문에 흡입구(8)로 에어를 흡입하거나 에어 이젝터를 사용할 경우 인트레싱기(5)에서 사용하는 공기압이 현격하게 저하되어 원사가 불량품이 생산되게 되었다.

즉, 인트레싱기(5)에서 수십가닦의 원사를 일정한 간격으로 압착시키게 되는데 압착 시킬때 공기압으로 압압을 하여 인트레싱하게 되는데 공기압이 일정압력 이하로 저하되면 압착력이 떨어져 압착이 잘되지 않게 된다.

이와 같은 문제점을 제거하기 위해 종래에는 P.P. 스핀드로우 머신의 공기압축기의 용량을 30% 이상 증가시켜 설치하였기 때문에 공기압축기 구동에 많은 전력이 소모되었다.

즉, 인트레싱기(5)는 항상 일정한 압력을 필요로 하고, 압축공기의 소모량도 적으나 흡입구(8)를 사용하거나 에어이젝터를 사용하여 폐사를 흡입할 경우에는 많은 압축공기를 필요로 하기 때문에 폐사를 흡입할 경우를 대비하여 공기 압축기를 30%이상 큰 용량으로 설치하였다.

따라서, 공기 압축기는 P.P. 스핀드로우 머신이 가동중일때는 계속 가동을 하게 되므로 30%이상의 용량만큼 전기를 많이 소모하여 불필요한 전력의 낭비가 크게 발생하였다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 제거하기 위하여 창출된 것으로서 폐사통의 일측에 링블로워를 설치하고, 상기 폐사통에 흡입관을 튜브로 연결하여 필요할 경우에만 링블로워를 구동시켜 폐사를 수집하도록 함으로써, P.P. 스핀드로우 머신의 공기 압축기 용량을 적정용량으로 저하시켜 불필요한 전력의 낭비를 방지함과 아울러 P.P. 스핀드로우 머신의 공기압을 항상 일정하게 유지하여 공기압의 변화로 인하여 발생하는 원사의 불량을 제거하는 원사 흡입장치를 제공하는데 발명의 목적이 있는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 내측에 스크린이 설치되고, 일측에 튜브가 설치되어 폐사를 수거하는 폐사통과;

상기 폐사통의 상부에 설치되고, 내부에 모터에 의해 회동하는 휀이 설치되어 폐사통의 공기를 흡입하는 링블로워와;

상기 폐사통의 일측 상부에 설치되고, 폐사를 폐사통으로 흡입하도록 안내하는 튜브와;

상기 튜브의 끝단에 설치되어 폐사를 흡입하는 흡입관으로 구성된 것으로서 이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 일부를 생략한 전체사시도.

도 2 는 본 발명의 일부를 생략한 전체단면도.

도 3 은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 개략도.

도 4 는 폴리프로필렌 스핀 드로운 머신의 개략도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

11 : 폐사통 12 : 스크린 16 : 링블로워

17 : 모터 18 : 휀 20 : 튜브

21 : 흡입관

도면에 도시된 바와 같이, 폐사통(11)을 상.하로 분리하여 볼트(23)로 체결을 하되, 그 사이에 스크린(12)을 설치하고 상기 폐사통(11)의 일측면에는 폐사가 폐사통(11) 내부에 많이 수집되었을 경우에 이를 제거하는 점검문(14)을 설치하며, 또다른 측면에는 폐사 수집량을 확인할 수 있도록 투명판으로 형성된 점검창(15)을 설치한다.

그리고 상기 폐사통(11)의 상부에는 폐사통(11)의 공기를 흡입하는 링블로워(16)를 설치하되, 상기 링블로워(16)의 내부에는 모터(17)와 모터(17)에 의해 회동하는 휀(18)을 설치하고, 상기 링블로워(16)의 외측에는 공기를 외부로 유출시키는 공기유출구(19)를 형성하여 모터(17)가 구동하여 폐사통(11)의 공기를 링블로워(16)가 흡입하면 이를 공기 유출구(19)를 통해 외부로 유출시키도록 하며,상기 폐사통(11)의 일측 외부에는 폐사를 폐사통(11)내부로 흡입 안내하는 튜브(20)를 설치하고, 상기 튜브(20)의 끝단에는 흡입관(21)을 연결한다.

이때, 상기 튜브(20)가 설치된 부분의 폐사통(11) 내측에 안내판(13)을 설치하여 폐사통(11)으로 흡입되는 폐사가 스크린(12)으로 직접 흡착되는 것을 방지하며, 상기 흡입관(21)의 끝단 내측에는 세락믹(22)을 설치하여 흡입관(21)의 끝단 공기통로가 좁게 형성됨과 아울러 흡입관(21)의 끝단이 폐사에 의해 마모되는 것을 방지한다.

이상과 같은 본 발명은 도 3 에 도시된 바와 같이, 스트린(12)을 수직으로 설치하고, 링블로워(16)를 측면에 설치하여 실시할 수도 있는 것이다.

상기와 같은 본 발명은 P.P. 스핀 드로우 머신을 처음가동하여 원사를 분리해야 하거나 드로우 롤러에 원사가 감기거나, 보빈을 교체해야 하는 동안 원사를 임시적으로 폐기처분해야 할 필요가 있을 경우 링블로워(16)의 의 모터(17)에 전원을 인가시키면 모터(17)가 구동되어 휀(18)를 회동시키게 되므로 폐사통(11) 내부의 공기가 공기유출구(19)를 통해 외부로 유출된다.

따라서, 폐사통(11)의 공기가 링블로워(16)에 의해 외부로 유출되면 튜브(20)를 통해 공기가 유입되므로 흡입관(21)을 폐사를 필요로 하는 부분에 갖다대면 폐사가 흡입관(21)으로 흡입되어 튜브(20)를 통해 폐사통(11)으로 유입된다.

폐사통(11)으로 유입된 폐사는 안내판(13)에 의해 스크린(12)으로 직접 달라붙는 것이 방지되어 폐사통(11)의 하부로 자중에 의해 낙하(흡입관의 공기통로가 좁으므로 공기 압력은 높아 폐사가 잘 흡입되나 폐사통의 내부 단면적은 넓으므로공기압력이 폐사통 내에서는 급격히 저하되므로)되어 하부에서 부터 쌓이게 되고 폐사통(110의 내부에 폐사가 많이 쌓이면 점검문(14)을 열어 폐사를 제거한다.

이상과 같은 본 발명은 P.P. 스핀 드로우 머신과는 별도로 폐사 흡입장치를 설치하므로서 P.P. 스핀 드로우 머신의 공기압을 항상 일정하게 유지할 수 있으므로 원사의 불량을 제거할 수 있는 효과가 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims

내측에 스크린(12)이 설치되고, 일측에 튜브(20)가 설치되어 폐사를 수거하는 폐사통(11)과;

상기 폐사통(11)의 상부에 설치되고, 내부에 모터(17)에 의해 회동하는 휀(18)이 설치되어 폐사통(11)의 공기를 흡입하는 링블로워(16)와;

상기 폐사통(11)의 일측 상부에 설치되고, 폐사를 폐사통(11)으로 흡입하도록 안내하는 튜브(20)와;

상기 튜브(20)의 끝단에 설치되어 폐사를 흡입하는 흡입관(21)으로 구성된 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 스핀 드로우 머신용 원사 흡입장치.
제1항에 있어서, 상기 튜브(20)가 설치된 부분의 폐사통(11) 내측에 안내판(13)을 설치하여 폐사통(11)으로 흡입되는 폐사가 스크린(12)으로 직접 흡착되는 것을 방지한 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 스핀 드로우 머신용 원사 흡입장치.
제1항에 있어서, 상기 흡입관(21)의 끝단 내측에는 세락믹(22)을 설치하여 흡입관(21)의 끝단 공기통로가 좁게 형성됨과 아울러 흡입관(21)의 끝단이 폐사에 의해 마모되는 것을 방지하도록 된 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 스핀 드로우 머신용 원사 흡입장치.