KR20020074944A - Road-paving material comprising slag powder which comes into being in steel making process, and the method of paving road therewith - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: Road paving materials using steelmaking slag dust coated with resin are provided to prevent elution of heavy metals contained in slag dust. CONSTITUTION: The road paving materials are prepared by mixing 1pts.wt. of slag dust generated from steel making with 0.01-0.1pts.wt. of one or more of emulsion acryl resin, emulsified asphalt, emulsion epoxy, SBR latex and EVA. The road is paved by casting cement concrete comprising 50-500kg of slag dust, 0.05-50kg of coater, 200-400kg of cement, 80-150kg of water and 1300-1600kg/m¬3 of aggregates to the road, roller compacting and curing, where the amounts of components are based on 1m¬3 cement concrete mixture.

Description

제강 슬래그 분진을 이용한 도로 포장재 및 이를 사용하여 도로를 포장하는 방법 {Road-paving material comprising slag powder which comes into being in steel making process, and the method of paving road therewith}Road-paving material comprising slag powder which comes into being in steel making process, and the method of paving road therewith}

본 발명은 전기로에서 발생되는 제강 슬래그 분진을 이용한 도로 포장재 및 이를 사용하여 도로를 포장하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 전기로 제강 슬래그 분진에 에멀젼 아크릴수지, 유화아스팔트, 에멀젼 에폭시, SBR 라텍스, EVA 등의 수지를 코팅함으로써 제강 슬래그에 포함된 중금속이 용출되지 않도록 한 도로 포장재 및 이 도로 포장재를 사용하여 도로를 포장하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a road paving material using steelmaking slag dust generated in an electric furnace and a method for paving a road using the same. More specifically, the present invention relates to an emulsion acrylic resin, an emulsion asphalt, an emulsion epoxy, and SBR latex. The present invention relates to a road pavement material and a method of paving a road using the road pavement material by coating a resin such as EVA and preventing heavy metals contained in steelmaking slag from being eluted.

전기로에서 발생하는 제강 슬래그 분진(이하 "슬래그 분진"이라 약칭한다)은 전기로에서 고철을 용융시킬 때 발생하는 먼지로서 집진기에 의하여 포집된 것을 말하며, 이러한 슬래그 분진은 아연, 납, 크롬, 카드뮴, 비소, 구리, 니켈, 수은 등의 유해 중금속을 많이 포함하고 있어 특정폐기물로 취급된다.Steel slag dust (hereinafter referred to as "slag dust") generated in an electric furnace is dust generated when melting scrap metal in an electric furnace, which is collected by a dust collector. These slag dusts are zinc, lead, chromium, cadmium, and arsenic. It contains a lot of harmful heavy metals such as copper, nickel, and mercury, so it is treated as a specific waste.

국내에서 발생되는 슬래그 분진의 양은 연간 약 70만톤에 이르고 있으며, 그 양은 점차 증가하는 추세이다. 그 폐기처리를 위한 방법으로 슬래그 분진을 매립하는 것을 생각할 수 있으나, 매립 후 슬래그 분진에 포함되어 있는 중금속이 우수 등에 의하여 녹아 흘러나와 (용출현상) 지하 토지 및 지하수를 오염시키기 때문에, 적절한 조치를 취하지 않은 채 슬래그 분진을 그냥 매립할 수는 없는 일이며, 또한 지역주민들의 반발 등으로 매립지를 확보하는 것 자체도 여간 어려운 일이 아니다.The amount of slag dust produced in Korea is about 700,000 tons per year, and the amount is gradually increasing. As a method for disposal, it is conceivable to bury slag dust, but since the heavy metals contained in the slag dust are melted and spilled due to rainwater (contamination) and contaminate underground land and groundwater after landfill, take appropriate measures. It is not possible to just reclaim the slag dust, and it is not difficult to secure a landfill by local residents' opposition.

그리고, 이러한 슬래그 분진을 공해발생 없이 폐기하기 위해서는 콘크리트 박스에 담아 매립하는 것이 일반적이나, 이러한 매립에 소요되는 비용이 1ton 당 약 20만원에 달하기 때문에, 이러한 폐기방법은 경제적인 측면에서 해당 기업들이 채택할 수가 없다. 이러한 사정으로, 현재 관련 기업들은 마땅한 방책을 마련하지 못한 채 슬래그 분진을 창고 등에 적치해두고 있는 실정이다.And, in order to dispose of such slag dust without pollution, it is common to bury it in a concrete box, but since such landfill costs are about 200,000 won per ton, such disposal methods are economically appropriate. It cannot be adopted. Due to this situation, related companies are currently storing slag dust in warehouses without proper measures.

이와 같이 슬래그 분진은 엄청난 양이 꾸준히 발생되고 있고 또한 이에 포함되어 있어 중금속이 우수 등에 의하여 용출되기 때문에, 슬래그의 처리를 위해서는 중금속 용출현상이 발생되지 않으면서 대량의 제강 슬래그 분진을 폐기 또는 소비할 수 있는 방법이 요구된다.As such, slag dust is steadily generated in large quantities and is contained therein, so heavy metals are eluted by rainwater, etc., so that large amounts of steel slag dust can be discarded or consumed without heavy metal dissolution for slag treatment. How is it required?

종래 선진국에서는 슬래그 분진을 고형화 또는 안정화시킨 후, 이를 일반 골재나 구조물 충전재나 성토재의 대용으로 사용하는 방법으로 슬래그 분진의 일부를 소모시켜 왔다. 이 때 슬래그 분진을 고형화, 안정화시키는 고화제로서 주로 시멘트를 사용하였는데, 이론상으로는 슬래그 분진을 충전재로 사용하는 경우, 타 충전재보다 시멘트 혼합물의 강도를 상승시킬 수 있는 것으로 되어 있으나, 실제로는제강 슬래그 분진과 시멘트의 결합이 견고하지 못하여, 강도가 오히려 약해지는 문제점이 있었다. 그리고, 슬래그 분진이 시멘트와 완전 결합이 되지 않은 상태에서는 그 내부에 우수 등이 스며드는 경우 슬래그 분진에 포함된 중금속이 용출되는 문제점도 있었다.Conventional developed countries have consumed some of the slag dust by solidifying or stabilizing the slag dust, and then using it as a substitute for general aggregates, structural fillers, or fill materials. At this time, cement was mainly used as a solidifying agent for solidifying and stabilizing slag dust. In theory, when slag dust was used as a filler, the strength of the cement mixture was higher than that of other fillers. The bond between the cement and the firm was not strong, so the strength was rather weak. In addition, when the slag dust is not completely bonded with the cement, there is a problem in that heavy metals contained in the slag dust are eluted when rainwater penetrates into the interior thereof.

한편, 종래 슬래그 분진을 일반 콘크리트에 혼합하여 사용하는 방안도 제시되었는데, 이 경우 역시 슬래그 분진과 시멘트가 완전히 결합되지 않음으로 인하여 강도가 약해지는 문제점이 있었으며, 특히, 콘크리트의 표면층에 섞여 있는 슬래그 분진은 블리이딩에 따른 레이탄스 현상으로 시멘트와 분리되어 분진 상태로 공기 중에 부유하게 되며, 이로 인하여 주변 대기나 하천이 오염되는 문제점이 있었다. 그리고, 콘크리트의 내부에 슬래그 분진의 경우에도, 지하수나 우수 등이 콘크리트 내부로 스며들 경우 그 속의 중금속이 용출되는 현상이 발생하였다.On the other hand, the conventional method of mixing the slag dust with ordinary concrete has also been proposed, in this case also has a problem that the strength is weakened because the slag dust and cement is not completely bonded, in particular, the slag dust mixed in the surface layer of the concrete Silver is separated from the cement due to the bleeding phenomenon due to bleeding is suspended in the air in the dust state, thereby causing a problem that the surrounding air or rivers are polluted. In addition, even in the case of slag dust in the interior of the concrete, when the groundwater or rainwater infiltrates into the concrete, heavy metals in the eluting occurred.

또한, 슬래그 분진가 아스팔트 콘크리트의 충전재 대용으로 사용되기도 하였으나, 슬래그 분진의 흡수율이 높다는 점이 아스팔트 콘크리트의 품질을 저하시키는 요인이 되었고, 또한 지하수나 우수 등이 스며들 경우 그 속의 중금속이 용출되는 문제점도 있었다.In addition, the slag dust was used as a substitute for the asphalt concrete filler, but the high rate of absorption of the slag dust was a factor of deteriorating the quality of the asphalt concrete, and there was also a problem that the heavy metal in the ground water eluted if the groundwater or rainwater. .

본 발명은 슬래그 분진을 처리함에 있어서 발생하는 종래의 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 슬래그 분진에 포함되어 있는 중금속의 용출현상이 발생되지 않도록 하는 것이다. 그리고, 본 발명의 다른 목적은 슬래그 분진을 대량 소비할 수 있도록 함으로써 슬래그 분진 처리문제를 해결하는 것이다.The present invention has been made to improve the conventional problems that occur in the treatment of slag dust, the object of the present invention is to prevent the dissolution of heavy metals contained in the slag dust. In addition, another object of the present invention is to solve the problem of slag dust treatment by allowing a large amount of slag dust consumption.

도1은 본 발명을 적용한 도로들에서 채취한 시편들에 대한 중금속 용출시험결과이다.1 is a heavy metal dissolution test results for the specimens collected from the road to which the present invention is applied.

본 발명은 슬래그 분진 1중량부에 코팅제로서 에멀젼 아크릴수지, 유화아스팔트, 에멀젼 에폭시, SBR 라텍스, EVA 중 하나 또는 둘 이상을 0.01-0.1 중량부 혼합한 도로포장재를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명은 상기 도로포장재에 시멘트를 먼저 투입하고 그 후에 물, 골재 등을 투입, 혼합하여 도로를 포설하는 방법을 제공하는 것이다.The present invention provides a road paving material in which 0.01-0.1 parts by weight of one or two or more of emulsion acrylic resin, emulsion asphalt, emulsion epoxy, SBR latex and EVA as a coating agent is included in 1 part by weight of slag dust. In addition, the present invention is to provide a method for laying the road by first injecting cement into the road paving material and then adding water, aggregate and the like.

슬래그 분진을 시멘트와 혼합하여 사용하는 경우, 이들간의 결합력이 매우 약하게 되고, 그 결과, 그러한 혼합물로 형성된 구축물은 소정의 압축강도를 가질 수 없게 된다. 한편, 슬래그 분진이 시멘트와 제대로 섞이지 않은 채 분진 상태로 한군데 뭉쳐 있는 경우가 발생할 수 있는데, 이러한 경우에 물이 그러한 부분에 스며들면 슬래그 분진에 포함된 중금속이 용출되어 흘러나와 주변의 지하토양이나 지하수를 오염시키게 된다.When the slag dust is used in combination with cement, the bonding force between them becomes very weak, and as a result, the construct formed from such a mixture may not have a predetermined compressive strength. On the other hand, the slag dust may be gathered together in one place without being properly mixed with cement. In this case, when water penetrates into such a part, heavy metals contained in the slag dust are eluted and flowed out to the surrounding ground soil or groundwater. Will pollute.

따라서, 본 발명에서는 슬래그 분진을 에멀젼 아크릴수지, 유화아스팔트, 에멀젼 에폭시, SBR 라텍스, EVA (이하 "코팅제"라 한다)와 일차 혼합하고, 이 혼합물을 시멘트, 물 및 골재 등과 혼합함으로써, 슬래그 분진과 시멘트의 결합력을 최대화시키고자 하였다.Therefore, in the present invention, the slag dust is first mixed with emulsion acrylic resin, emulsified asphalt, emulsion epoxy, SBR latex, EVA (hereinafter referred to as "coating agent"), and the mixture is mixed with cement, water, aggregate, etc. It was intended to maximize the bonding strength of the cement.

슬래그 분진에 코팅제를 혼합한다고 하여, 슬래그 분진이 즉시 코팅이 되는 것은 아니다. 슬래그 분진의 공극에 채워져 있는 공기로 인하여, 코팅제가 슬래그 분진에 밀착되지 못하기 때문에, 슬래그 분진에 코팅제를 혼합한 상태에서는 슬래그 분진의 외부에 코팅제가 묻혀져 있는 상태일 뿐, 이들이 일체로 결합된 상태가 된 것은 아니라는 것이다.Mixing the coating agent with the slag dust does not mean that the slag dust is immediately coated. Due to the air filled in the pores of the slag dust, the coating agent is not in close contact with the slag dust, so that the coating agent is only buried on the outside of the slag dust in a state in which the coating agent is mixed with the slag dust. It is not that it is.

그러나, 그 다음 단계에서 슬래그 분진과 코팅제의 혼합물에 시멘트가 첨가되면, 시멘트는 강한 흡습력으로 코팅제에 일부 포함되어 있는 수분을 흡수하게 되고, 수분을 빼앗긴 코팅제는 수분을 시멘트에 빼앗김에 따른 반사력으로 슬래그 분진의 공극 및 표면에 달라붙게 되면서, 슬래그 분진의 표면을 코팅하게 되는 것이다.However, when cement is added to the mixture of slag dust and the coating in the next step, the cement absorbs some of the moisture contained in the coating with a strong hygroscopic force, and the coating which has been dehydrated has the reflectivity due to the loss of moisture into the cement. As the particles adhere to the pores and the surface of the slag dust, the surface of the slag dust is coated.

즉, 슬래그 분진이 코팅되는 과정은, 슬래그 굵은 입자에 유화아스팔트 등의 수지를 투여한 후 그 위에 시멘트를 뿌리면, 1차로 시멘트가 유화아스팔트 등에 포함된 수분을 흡수하고 그 결과 슬래그 표면에 묻어있는 유화아스팔트 등의 수지는 수분을 빼앗기게 되어 슬래그 입자와 함께 굳어지게 되고, 2차로 시멘트까지 슬래그 표면에 코팅됨으로써 견고한 코팅재의 역할을 하게 되는 것이다. 그리고, 슬래그 분진에 유화아스팔트가 접촉하게 되면 아스팔트가 수분과 함께 슬래그 공극으로 흡수되게 되고, 그 위에 시멘트를 살포하게 되면 슬래그에 흡수되거나 표면에 붙어있던 수분이 마른 분말상태인 시멘트로 이동하게 되어 아스팔트만 슬래그 표면에 남게되고, 슬래그 표면의 시멘트는 아스팔트의 접착성에 의하여 붙어있게 되며, 시멘트와 접착수분에 의하여 시멘트의 수화반응으로 양생되므로 아스팔트보다 시멘트에 의하여 강력한 접착력을 갖게 되는 것이다. 상기와 같은 방법으로 철강 슬래그 분진 또는 굵은 입자의 골재까지 코팅이 가능하게 될 수 있다.That is, in the process of coating the slag dust, when the resin such as emulsified asphalt is administered to the slag coarse particles and sprayed with cement on it, the cement absorbs moisture contained in the emulsified asphalt, etc., and consequently the emulsified on the surface of the slag. The resin such as asphalt is dehydrated and hardened together with the slag particles, and the secondary resin is coated with the slag surface to serve as a solid coating material. In addition, when the emulsion asphalt is in contact with the slag dust, the asphalt is absorbed into the slag pores with moisture, and when the cement is sprayed on it, the moisture absorbed by the slag or adhered to the surface is transferred to the dry powdered cement. Only the slag remains on the surface of the slag, the cement on the surface of the slag is attached by the adhesion of the asphalt, it is cured by the hydration reaction of the cement by the cement and the adhesive moisture, so that it has a stronger adhesion by cement than asphalt. In the same manner as described above it can be possible to coat the steel slag dust or coarse particles.

한편, 본 발명의 도로포장재는 시멘트가 투입되지 않는, 가열식 아스콘에도적용될 수 있다. 본 발명의 도로포장재에 가열된 골재가 투입하며, 가열된 골재의 열기에 의하여 코팅제의 수분이 증발하고, 이 수분 증발에 대한 반사력으로 코팅제가 슬래그 분말의 표면 및 공극을 코팅하게 되는 것이다.On the other hand, the road paving material of the present invention can also be applied to heated asphalt asphalt is not added. The heated aggregate is put into the road pavement material of the present invention, the moisture of the coating agent is evaporated by the heat of the heated aggregate, and the coating agent coats the surface and the pores of the slag powder with the reflection force on the moisture evaporation.

위와 같은 과정에 의하여 코팅이 되면 그 코팅력은 매우 강하기 때문에, 코팅이 된 이후에는 슬래그 분진이 물과 접촉하더라도, 그 슬래그 분진에 포함된 중금속은 전혀 용출되지 않는다. 한편, 위 코팅제는 시멘트와 친화력이 강한 수지제이고, 코팅된 상태에서는 슬래그 분진은 별도의 수분을 흡수할 필요가 없기 때문에, 코팅된 슬래그 분진과 시멘트는 서로 견고히 결합하게 된다.When the coating is performed by the above process, the coating power is very strong, and even after slag dust comes into contact with water, the heavy metal contained in the slag dust is not eluted at all. On the other hand, the coating agent is made of a resin having a strong affinity with cement, since the slag dust does not need to absorb additional moisture in the coated state, the coated slag dust and cement will be firmly bonded to each other.

본 발명에서 사용되는 에멀젼 아크릴수지, 유화아스팔트, 에멀젼 에폭시, SBR 라텍스 및 EVA는 모두 시멘트와 결합하여 시멘트 콘크리트의 강도를 강화시키는 보강제로 사용되는 것으로서, 슬래그 분진에 대한 코팅력이 강한 것이다. 본 발명의 코팅제는 위에서 언급된 것에 한정되는 것이 아니라, 이와 같은 성질을 갖는 것이라면, 어느 것이나 사용할 수 있다.Emulsion acrylic resin, emulsified asphalt, emulsion epoxy, SBR latex and EVA used in the present invention are all used as a reinforcing agent to strengthen the strength of cement concrete in combination with cement, it has a strong coating power against slag dust. The coating agent of this invention is not limited to what was mentioned above, As long as it has such a property, any can be used.

본 발명에서는 위 코팅제를 슬래그 분진의 0.01-0.1 중량부 사용하는데, 0.01 중량부 이하인 경우에는 슬래그 분진이 충분히 코팅되지 않는 문제점이 있으며, 0.1 중량부를 초과하는 경우에는 비용 상승으로 인하여 경제성을 잃게 된다.In the present invention, the above coating agent is used 0.01-0.1 parts by weight of the slag dust, if less than 0.01 parts by weight of the slag dust has a problem that the coating is not sufficiently, if it exceeds 0.1 parts by weight will lose economical due to the increase in cost.

본 발명의 도로 포장재의 사용방법은, 먼저, 슬래그 분말 1 중량부에 대하여 0.01-0.1 중량부에 해당하는 코팅제를 투입하여 골고루 섞이도록 혼합하고, 이 혼합물에 시멘트를 먼저 투입한 후, 그 다음 골재와 물 등을 투입하여 혼합하는 것이다. 위의 과정에서 슬래그 분진이 코팅되고, 이 코팅된 슬래그 분진이 시멘트 콘크리트에 골고루 분포됨으로써, 양생 후에는 코팅된 슬래그 분진이 시멘트 콘크리트에 완전히 결합되어 있게 되므로, 유해 중금속이 용출되지 않게 되는 것이다.In the method of using the road pavement of the present invention, first, the coating material corresponding to 0.01-0.1 parts by weight with respect to 1 part by weight of slag powder is mixed to be mixed evenly, the cement is first introduced into the mixture, and then aggregate And mix with water. In the above process, the slag dust is coated, and the coated slag dust is evenly distributed in the cement concrete, so that after curing the coated slag dust is completely bonded to the cement concrete, no harmful heavy metal is eluted.

이와 같이 본 발명은 코팅된 슬래그 분진을 시멘트 콘크리트의 충전재(filler)로 사용할 수 있음과 동시에 특정 폐기물인 슬래그 분진을 대량 소비할 수 있도록 하는 2중의 효과를 갖는 것이다.As described above, the present invention has the dual effect of being able to use the coated slag dust as a filler of cement concrete and at the same time to consume a large amount of slag dust which is a specific waste.

이하에서는 본 발명을 실시예에 의거 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described based on Examples.

(실시예 1)(Example 1)

본 발명을 도로포장재를 사용하여 기층용 투수콘크리트를 포장하기로 하였다. 본 실시예에서는 시멘트 콘트리트 1㎥에 대하여 슬래그 분진 200㎏과 코팅제로서 유화아스팔트 10㎏을 믹서에 투입하여 혼합하였다. 그리고, 이 혼합물에 시멘트 250㎏을 먼저 투입하여 코팅제의 수분을 흡수하게 한 후, 여기에 25㎜체에서 90∼100% 통과하고, 5㎜체에서 0∼20% 통과하는 골재 1450㎏과 물 95㎏을 투입, 혼합하여 슬럼프가 0-4㎝인 시멘트 콘크리트를 만들었다.The present invention was to pack the permeable concrete for the base layer using the road paver. In this embodiment, 200 kg of slag dust and 10 kg of emulsified asphalt as a coating agent were added to 1 m 3 of cement concrete in a mixer. Then, 250 kg of cement was first introduced into the mixture to absorb moisture from the coating agent, and then 1450 kg of aggregate and water 95 passed through 90 to 100% in a 25 mm sieve and 0 to 20% in a 5 mm sieve. Kg was added and mixed to make cement concrete with a slump of 0-4 cm.

그리고, 통상의 방법에 좇아 이 시멘트 콘크리트를 덤프트럭으로 운반하고 현장에서 인력 또는 휘니샤로 포설하여 로라로 중력 다짐을 하고 비닐과 양생포를 덮어 48시간 양생 후 줄눈을 두어 투수계수 10×10-2㎝/sec이상이고 강도가 180㎏/㎠이상인 기층용 투수콘크리트를 완성시켰다. 이 콘크리트의 일부를 채취하여 중금속 용출시험을 한 결과, 어떠한 중금속도 용출되지 않음을 확인할 수 있었다.In addition, the cement concrete is transported by dump truck according to the usual method, and it is installed on the site by manpower or whistle to grasp gravity by Laura, and after curing for 48 hours by covering vinyl and curing cloth, the pitch coefficient is 10 × 10 -2. A permeable concrete for base layer having a strength of 180 kg / cm 2 or more with a cm / sec or more was completed. A part of this concrete was taken and the heavy metal dissolution test showed that no heavy metal was eluted.

(실시예 2)(Example 2)

본 발명을 도로포장재를 사용하여 표층용 투수콘크리트를 포장하기로 하였다. 본 실시예에서는 시멘트 콘트리트 1㎥에 대하여 슬래그 분진 150㎏과 코팅제로서 유화아스팔트 8㎏을 믹서에 투입하여 혼합하였다. 그리고, 이 혼합물에 시멘트 302㎏을 먼저 투입하여 코팅제의 수분을 흡수하게 한 후, 여기에 13㎜체에서 90∼100% 통과하거나 또는 10㎜체에서 90-100% 통과하고, 2.5㎜체에서 0∼20% 통과하는 골재 1400㎏과 물 110㎏, 그리고 안료 8㎏, 혼화제로서 지연형 감수제 0.5㎏을 투입, 혼합하여 슬럼프가 0-4㎝인 시멘트 콘크리트를 만들었다.The present invention was to pack the surface permeable concrete using a road paver. In this example, 150 kg of slag dust and 8 kg of emulsified asphalt as a coating agent were added to 1 m 3 of cement concrete in a mixer. Then, 302 kg of cement was first introduced into the mixture to absorb moisture of the coating agent, and then passed through 90-100% in 13 mm or 90-100% in 10 mm, and 0 in 2.5 mm. 1400 kg of aggregate passing through 20%, 110 kg of water, 8 kg of pigment, and 0.5 kg of delayed water reducing agent were added as a admixture and mixed to form cement concrete having a slump of 0-4 cm.

그리고, 통상의 방법에 좇아 이 시멘트 콘크리트를 덤프트럭으로 운반하고 현장에서 인력 또는 휘니샤로 포설하여 로라로 중력 다짐을 하고 비닐과 양생포를 덮어 48시간 양생 후 줄눈을 두어 투수계수 10×10-2㎝/sec이상이고 강도가 210㎏/㎠이상인 표층용 투수콘크리트를 완성시켰다. 이 콘크리트의 일부를 채취하여 중금속 용출시험을 한 결과, 어떠한 중금속도 용출되지 않음을 확인할 수 있었다.In addition, the cement concrete is transported by dump truck according to the usual method, and it is installed on the site by manpower or whistle to grasp gravity by Laura, and after curing for 48 hours by covering vinyl and curing cloth, the pitch coefficient is 10 × 10 -2. A permeable concrete for surface layer having a strength of 210 kg / cm 2 or more with a cm / sec or more was completed. A part of this concrete was taken and the heavy metal dissolution test showed that no heavy metal was eluted.

(실시예 3)(Example 3)

본 발명을 도로포장재를 사용하여 안정처리층을 포장하기로 하였다. 본 실시예에서는 슬래그 분진을 모래 대용으로 사용하기로 하고, 시멘트 콘트리트 1㎥에 대하여, 슬래그 분진 300㎏을 코팅제로서 유화아스팔트 10㎏과 함께 믹서에 투입하여 혼합하였다. 그리고, 이 혼합물에 시멘트 100㎏을 먼저 투입하여 코팅제의 수분을 흡수하게 한 후, 여기에 40㎜체에서 80∼100% 통과하고, 5㎜체에서 0∼30% 통과하는 골재 1550㎏과 물 75㎏을 투입, 혼합하여 슬럼프가 0-2㎝인 시멘트 콘크리트를 만들었다.The present invention is to pave the stabilized layer using a road paver. In the present embodiment, slag dust was used as a substitute for sand, and 300 kg of slag dust was added to a mixer with 10 kg of emulsified asphalt as a coating agent for 1 m 3 of cement concrete and mixed. Then, 100 kg of cement was first introduced into the mixture to absorb moisture of the coating agent, and then 1550 kg of aggregate and water 75 passed through 80-100% in a 40 mm sieve and 0-30% in a 5 mm sieve. Kg was added and mixed to make cement concrete with a slump of 0-2 cm.

그리고, 통상의 방법에 좇아 이 시멘트 콘크리트를 덤프트럭으로 운반하고 현장에서 인력 또는 휘니샤로 포설하여 로라로 중력 다짐을 하고 비닐과 양생포를 덮어 48시간 양생 후 줄눈을 두어 입축강도가 30㎏/㎠이상인 안정처리층을 완성시켰다. 본 실시예의 안정처리층의 일부를 채취하여 중금속 용출시험을 한 결과, 어떠한 중금속도 용출되지 않음을 확인할 수 있었다.In addition, the cement concrete is transported by dump truck according to the usual method, and it is installed at the site by manpower or whistle to grasp gravity by Laura, and after curing for 48 hours by covering vinyl and curing cloth, the joint strength is 30㎏ / ㎠ The above stable treatment layer was completed. As a result of taking a part of the stable treatment layer of the present embodiment and the heavy metal dissolution test, it was confirmed that no heavy metal was eluted.

(실시예 4)(Example 4)

본 발명은 도로포장재를 사용하여 소성변형이 있는 개립도 아스콘으로 포장하기로 하였다. 본 실시 예에서 아스콘 1ton에 대하여 13mm체에서 100% 통과하고 5mm체에서 5-40% 통과하며, 2.5mm체에서 0-15% 통과하는 100-180℃로 가열된 골재 800㎏을 투입하며, 150-180℃로 가열된 포장용 아스팔트 50㎏을 투입하고, Filler대용으로 슬래그 분진 145㎏과 5㎏의 유화아스파트를 혼합하고 P.P비닐 500g으로 포장하는데 믹서에 투입하게 되면 P.P 유화아스팔트와 혼합되어 아스팔트를 개질화 시키며, 유화아스팔트에 포함된 수분은 열에 의하여 증발되어 포장용 아스팔트와 강력히 코팅된다. 상기와 같이 혼합된 아스콘을 덤프트럭으로 운반하고 피니셔로 포설 후 로라로 다짐하여 완성하였다. 본 실시 예의 아스콘 포장의 일부를 채취하여 중금속 용출시험을 한 결과 어떠한 중금속도 용출 되지 않았다.According to the present invention, the road paver is to be paved with ascone as an open road with plastic deformation. In the present embodiment, 800 kg of aggregate heated to 100-180 ° C., passing 100% in a 13 mm sieve and 5-40% in a 5 mm sieve, and 0-15% in a 2.5 mm sieve, was added to the 1% ascon 1ton, 150 50kg of paving asphalt heated to -180 ℃ is mixed with 145kg of slag dust and 5kg of emulsified asphalt as a substitute for filler, and packed with 500g of PP vinyl, and mixed with PP emulsified asphalt when it is put into the mixer. The water contained in the emulsified asphalt is evaporated by heat and strongly coated with the paving asphalt. Ascon mixed with the above as a dump truck and transported to finisher after compacting by Laura. As a result of taking a portion of the asphalt concrete package of this example and dissolution test, no heavy metal was eluted.

한편, 위 실시예들에 의하여 포장된 도로에서 채취된 시편들에 대하여 한국폐기물 공정시험법에 의서 중금속 용출시험을 행하였는바 그 결과는 도1과 같다.On the other hand, the heavy metal dissolution test was carried out in accordance with the Korean Waste Process Test method for the specimens collected on the pavement according to the above examples, the results are as shown in FIG.

위 실시예들에서 보듯이, 본 발명은 슬래그 분진에 포함되어 있는 중금속이 전혀 용출되지 않도록 처리하여 도로포장재로 사용함으로써 대량 사용이 가능하게 함으로써 슬래그 분진의 폐기처리 및 그로 인한 공해문제 해결에 크게 기여할 수 있는 것인바, 이러한 점에서 본 발명의 유용성은 지대한 것이라 하겠다.As shown in the above embodiments, the present invention can greatly contribute to the disposal of slag dust and the resulting pollution problem by enabling heavy use by treating the heavy metal contained in the slag dust so as not to dissolve at all and use it as a road paving material. In this regard, the usefulness of the present invention is enormous.

한편, 본 발명에 있어서, 슬래그 분진에 코팅제를 혼합한 혼합물을 그 코팅제에 함유된 수분이 증발되지 않도록 포장 처리하여 별도의 도로포장재로 판매할 수도 있으며, 수요자들은 그 도로포장재를 구입하여 본 발명의 방법으로 도로를 포설하는데 사용하면 된다. 즉, 본 발명의 도로포장재를 미리 제조하여 비닐포대에 담아 저장해 두었다가 도로포장 공사에 사용할 수 있기 때문에, 그 활용도가 매우 높다.On the other hand, in the present invention, the mixture mixed with the coating agent to the slag dust may be packaged to be sold as a separate road paving material so that the moisture contained in the coating is not evaporated, the buyers can purchase the road paving material of the present invention It can be used to lay roads in a way. That is, since the road pavement material of the present invention can be manufactured in advance and stored in a plastic bag, it can be used for road pavement construction, so its utilization is very high.

Claims (6)

전기로 제강 슬래그 분진 1중량부에 에멀젼 아크릴수지, 유화아스팔트, 에멀젼 에폭시, SBR 라텍스, EVA 중 하나 또는 둘 이상을 0.01-0.1 중량부 혼합한 것을 특징으로 하는 도로포장재.A road paving material, characterized in that 0.01 to 0.1 parts by weight of one or two of emulsion acrylic resin, emulsion asphalt, emulsion epoxy, SBR latex, and EVA are mixed with 1 part by weight of steelmaking slag dust. 전기로 제강 슬래그 분진 1중량부에 코팅제로서 에멀젼 아크릴수지, 유화아스팔트, 에멀젼 에폭시, SBR 라텍스, EVA 중 하나 또는 둘 이상을 0.01-0.1 중량부 혼합하는 단계; 전기 단계의 혼합물에 시멘트를 투입하여 혼합한 후, 이에 물, 골재를 투입하여 혼합하여 단계; 및 전기 단계에서 생성된 혼합물을 사용하여 통상의 방법으로 도로를 포설하는 단계; 를 포함하는 전기로 제강 슬래그 분진을 사용하여 도로를 포설하는 방법.Mixing 0.01-0.1 parts by weight of one or two or more of an emulsion acrylic resin, an emulsified asphalt, an emulsion epoxy, SBR latex, and EVA as a coating agent to 1 part by weight of steelmaking slag dust; Adding cement to the mixture of the above step, followed by mixing with water and aggregate; And paving the road in a conventional manner using the mixture produced in the electrical step; Method of laying the road using the steelmaking slag dust in the furnace comprising a. 제2항에 있어서, 시멘트 콘크리트 혼합물 1㎥에 대하여, 전기로 제강 스래그 분진: 50-500㎏, 코팅제: 0.05-50㎏, 시멘트: 200-400㎏, 물: 80-150㎏, 25㎜체에서 90∼100% 통과하고 19㎜체에서 90-100% 통과하고 5㎜체에서 0∼20% 통과하는 골재: 1300∼1600㎏/㎥를 투입, 혼합하여 슬럼프가 0∼4㎝가 되도록 한 시멘트 콘크리트를 통상의 방법으로 포설, 롤러다짐, 양생하여 투수계수가 10x10-2㎝/sec 이상이고 강도가 180㎏/㎠ 이상인 기층용 투수콘크리트를 포설하는, 전기로 제강 슬래그 분진을 사용하여 도로를 포설하는 방법.The steelmaking slag dust: 50-500 kg, the coating agent: 0.05-50 kg, the cement: 200-400 kg, the water: 80-150 kg, 25 mm sieve, per 1 m 3 of the cement concrete mixture. Aggregate 90-100% passed through, 90-100% passed through 19mm sieve, and 0-20% passed through 5mm sieve: 1300-1600kg / m3 added and mixed to make slump 0-4cm Laying roads using electric steelmaking slag dust that lays concrete, roller compacts, and cures concrete in order to install permeable concrete for bases with a permeability factor of 10x10 -2 cm / sec or more and a strength of 180kg / cm2 or more. How to. 제2항에 있어서, 시멘트 콘크리트 혼합물 1㎥에 대하여, 전기로 제강 슬래그 분진: 50-500㎏, 코팅제: 0.05-50㎏, 시멘트: 200-500㎏, 물: 80-160㎏, 13㎜체에서 90∼100% 통과하고 10㎜체에서 90-100% 통과하고 2.5㎜체에서 0∼20% 통과하는 골재: 1300∼1600㎏/㎥를 투입, 혼합하여 슬럼프가 0∼4㎝가 되도록 하고, 지연형 감수제 0.5㎏를 투입, 혼합한 시멘트 콘크리트를 통상의 방법으로 포설, 롤러다짐, 양생하여 투수계수가 10x10-2㎝/sec 이상이고 강도가 210㎏/㎠ 이상인 표층용 투수콘크리트를 포설하는, 전기로 제강 슬래그 분진을 사용하여 도로를 포설하는 방법.The steelmaking slag dust: 50-500 kg, the coating agent: 0.05-50 kg, the cement: 200-500 kg, the water: 80-160 kg, 13 mm sieve, for 1 m 3 of the cement concrete mixture. Aggregate passing 90-100%, passing 90-100% in a 10mm sieve, and passing 0-20% in a 2.5mm sieve: 1300-1600 kg / m3 is added and mixed to achieve a slump of 0-4 cm, delayed Cement concrete mixed with 0.5 kg of type water reducing agent is laid, roller compacted and cured in the usual way to install a permeable concrete for surface layer having a permeability coefficient of 10x10 -2 cm / sec or more and a strength of 210 kg / cm2 or more. How to lay the road using steelmaking slag dust. 제2항에 있어서, 시멘트 콘크리트 혼합물 1㎥에 대하여, 전기로 제강 슬래그 분진: 50-500㎏, 코팅제: 0.85-50㎏, 시멘트: 50-200㎏, 물: 50-120㎏, 40㎜체에서 80∼100% 통과하고 5㎜체에서 0∼30% 통과하는 골재: 1300∼1600㎏/㎥를 투입, 혼합하여 슬럼프가 0∼2㎝가 되도록 한 시멘트 콘크리트를 통상의 방법으로 포설, 롤러다짐, 양생하여 휨강도가 45㎏/㎠이상인 안정처리층을 포설하는, 전기로 제강 슬래그 분진을 사용하여 도로를 포설하는 방법.The method according to claim 2, wherein the steelmaking slag dust: 50-500 kg, the coating agent: 0.85-50 kg, the cement: 50-200 kg, the water: 50-120 kg, 40 mm sieve, for 1 m 3 of the cement concrete mixture. Aggregate passing through 80-100% and passing 0-30% in a 5mm sieve: 1300-1600 kg / m3 was added and mixed so that cement concrete with a slump of 0-2 cm was laid and roller compacted in a conventional manner. A method of laying a road using electric furnace steelmaking slag dust that cures and installs a stabilized layer having a bending strength of 45 kg / cm 2 or more. 아스콘 1ton에 대하여, 전기로 제강 슬래그 분진 : 50-300㎏와 코팅제 : 0.05-50㎏을 혼합하는 단계; 전기 단계의 혼합물에 140-180℃로 가열된 골재 500-900㎏을 투입하여 코팅제의 수분을 증발시키는 단계; 및 전기 단계의 혼합물을 140-180℃로 가열된 아스팔트 30-100㎏에 투입하는 단계; 를 포함하는 전기로 제강 슬래그 분진을 사용하여 도로를 포설하는 방법.Mixing steelmaking slag dust: 50-300 kg and coating agent: 0.05-50 kg with respect to 1 ton ascon; Injecting 500-900 kg of the aggregate heated to 140-180 ℃ to the mixture of the previous step to evaporate the moisture of the coating; And injecting the mixture of the above steps into 30-100 kg of asphalt heated to 140-180 ° C .; Method of laying the road using the steelmaking slag dust in the furnace comprising a.
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