KR20020074537A - 숯을 함유한 폴리에스터 원사의 제조방법 및 그 물질 - Google Patents

Abstract

본 발명은 숯을 함유한 폴리에스터원사의 제조방법에 관한 것으로서,

참숯의 평균 입자 크기가 0.5~1 마이크론 이하가 되도록 분쇄하여 파우다를 만드는 분쇄공정과,

폴리에스터 원사 소재로 사용되는 칩상의 합성수지(base resin)를 온풍으로 건조시킨 후 용융공정으로 칩을 220℃의 온도하에서 용융시키는 건조 및 용융공정과,

용융된 합성수지에 미세하게 분쇄된 숯 파우다를 혼입하되, 폴리에스터 칩 95~97％와 숯 파우다 3~5%가 되도록 혼합하여 고르게 교반하는 혼합공정과,

교반된 용융상태의 혼합물을 1000㎏/㎠의 압력으로 압출하여 원사상태를 이루게끔 성형하여 권취하는 압출 및 권취공정에 의하여 숯을 함유한 폴리에스터 원사가 구현될 수 있도록 한 것이며,

상기와 같은 본 발명에 따르면 위와 같이 제조된 폴리에스터 원사로 만들어진 의류나 직물지에 숯의 유익한 성질을 부여함으로써, 우수한 항균성과 악취의 제거 기능 및 제습기능을 보유하게 하고 궁극적으로는 섬유사의 대외적인 경쟁력 향상을 도모할 수 있게 함으로써 숯의 유익한 성분을 좀더 다채롭게 이용하는 것이 가능해진다.

Description

숯을 함유한 폴리에스터 원사의 제조방법 및 그 물질{The manufacturing method of polyester yarn containing charcoal and the material}

본 발명은 숯을 함유한 폴리에스터 원사의 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 폴리에스터 원사에 숯(charcoal)의 유익한 성분을 함입시킴으로써 숯의 유익한 성분이 함입된 원사를 이용하여 각종 의류나 직물지를 구현할 수 있도록 한, 숯 함유 폴리에스터 원사의 제조방법에 관한 것이다.

우리 주변에서 쉽게 접할 수 있는 숯은 탄소 성분을 가진 다공성 물질로서 유해세균과 냄새의 흡착기능이 우수할 뿐만 아니라 습기의 조절능력이 탁월하고, 숯 자체에서 다량의 음이온이 발생되기 때문에 공기를 정화하고 산소량을 증가시켜 줌과 아울러 인체의 양이온을 중화시켜 주며, 미네랄(칼슘, 나트륨, 철, 마그네슘, 칼륨, 인 등)이 풍부하여 인체의 자연치유능력을 배양시켜 준다.

그리고 숯은 방부 효과, 여과 효과, 음이온 발생, 전자파 차단 효과 그리고 원적외선 효과 등 다양한 효과를 가지고 있는 관계로, 전통적으로 이와 같은 성질을 이용하여 숯을 밥 속에 넣어 맛있는 밥을 짓거나 쌀통에 넣어 쌀벌레 발생을 방지하며 목욕탕에 넣어 알카리 온천으로 만들기도 하는 등 유용하게 사용되어 왔다.

이와 같이 숯은 다채로운 유익성을 가지고 있으나, 숯의 실질적인 이용은 화력의 대체원이나 정수기 등의 여과수단 등에 사용되고 있는 것이 전부라고 할 수 있는 바, 현재 숯의 위와 같은 유익성을 일상생활의 좀더 다양한 분야에서 유익하게 이용하기 위한 방안의 필요성이 절실히 요구되고 있다.

이에 본 발명에서는 숯의 고유성분이 함입된 폴리에스터원사의 제조방법을 제공하고자 하며, 본 발명에서는 숯의 유익한 성질이 함입된 폴리에스터원사의 제조방법을 제공함으로써 동 폴리에스터 원사를 재료로 하여 제조된 의류나 각종 직물지 등이 우수한 항균성과 유해세균 및 악취의 제거 기능 및 제습기능 등 착용자의 건강증진을 도모하게 하는 다양한 기능을 가지게 하여, 숯의 유익한 성분을 좀더 다채롭게 이용할 수 있도록 하고자 한다.

본 발명에서 제시하는 숯을 함유한 폴리에스터원사 제조방법의 바람직한 실시는 하기의 공정과 같이 이루어진다.

제1공정 - 본 공정은 참숯을 미세하게 분쇄하는 분쇄공정으로서 숯의 평균 입자를 0.5~1 마이크론 이하로 최대한 분쇄하여 파우다를 만든다.

제2공정 - 본 공정은 건조 및 용융공정으로서 폴리에스터 원사 소재로 사용되는 칩상의 합성수지(base resin)를 온풍으로 건조시킨 후 용융공정으로 칩을 220℃의 온도하에서 용융시킨다.

제3공정 - 본 공정은 혼합공정으로서 용융된 합성수지에 미세하게 분쇄된 숯 파우다를 혼입하되, 폴리에스터 칩 95~97％와 숯 파우다 3~5%(숯 파우다가 3~5%일 때 항균성이 11% 증가한다)가 되게 혼합하여 고르게 교반한다.

제4공정 - 본 공정은 압출 및 권취공정으로서 교반된 용융상태의 혼합물을 1000㎏/㎠의 압력으로 압출하여 원사상태를 이루게끔 성형하여 권취한다.

이상의 공정을 통하여 숯을 함유한 폴리에스터 원사를 대량으로 양산할 수 있었던 바, 본 발명에서는 미세한 분말상태의 숯 파우다를 이용하므로 합성수지와 숯의 혼합상태를 균일하게 유지할 수 있었다.

그리고 상기의 제조공정에 의해 제조된 숯을 함유한 폴리에스터 원사를 이용하여 양말, 장갑, 여성용 속옷 및 의류, 남성용 속옷 및 의류(팬티와 내의 및 의류), 부직포, 의류 부자재, 직물 및 편물 등의 섬유 가공물을 제조할 수 있다.

즉, 본 발명의 제조공정에 의하여 숯을 함유한 폴리에스터 원사를 제조하고 상기의 숯을 함유한 폴리에스터 원사를 이용하여 각종 의류나 직물지 등 원하는 제품을 제조할 수 있는 것으로,

참숯의 평균 입자 크기가 0.5~1 마이크론 이하가 되도록 최대한 분쇄하여 파우다를 만드는 분쇄공정과,

폴리에스터 원사 소재로 사용되는 칩상의 합성수지(base resin)를 온풍으로 건조시킨 후 용융공정으로 칩을 220℃의 온도하에서 용융시키는 건조 및 용융공정과,

용융된 합성수지에 미세하게 분쇄된 숯 파우다를 혼입하되, 폴리에스터 칩 95~97％와 숯 파우다 3~5%가 되게 혼합하여 고르게 교반하는 혼합공정과,

교반된 용융상태의 혼합물을 1000㎏/㎠의 압력으로 압출하여 원사상태를 이루게끔 성형하여 권취하는 압출 및 권취공정을 통하여 얻어진 폴리에스터 원사는, 각종 의류나 직물지로 이용될 수 있는 것이다.

그리고 상기 구현된 숯 함유 폴리에스터원사 및 동 폴리에스터원사를 재료로 하여 생산한 섬유 가공제품은 숯의 고유성분이 함입됨으로써 항균성이 11% 이상 상승되어 유해세균 및 악취의 제거 기능과 제습 기능이 우수함은 물론 땀 흡수 기능이 매우 우수하고 의류 자체에서 다량의 음이온을 발생시켜 착용자의 건강증진을 도모할 수 있음을 확인할 수 있었다.

상술한 바와 같이 본 발명에서 제시하는 숯 함유 폴리에스터원사의 제조방법은 숯의 유익한 성질이 함입된 폴리에스터원사를 염가로 대량 양산 가능하게 한 것이며, 위 원사로 제직된 의류나 직물지는 우수한 항균성과 악취의 제거 기능 및 제습기능을 보유함으로써 사용자의 건강증진 등을 도모하고 궁극적으로는 섬유사의대외적인 경쟁력 향상을 도모할 수 있는 바, 본 발명은 그 기대되는 효과가 실로 매우 유익한 발명인 것이다.

Claims (2)

1. 참숯의 평균 입자 크기가 0.5~1 마이크론 이하가 되도록 분쇄하여 파우다를 만드는 분쇄공정과,

   폴리에스터 원사 소재로 사용되는 칩상의 합성수지(base resin)를 온풍으로 건조시킨 후 용융공정으로 칩을 220℃의 온도하에서 용융시키는 건조 및 용융공정과,

   용융된 합성수지에 미세하게 분쇄된 숯 파우다를 혼입하되, 폴리에스터 칩 95~97％와 숯 파우다 3~5%가 되도록 혼합하여 고르게 교반하는 혼합공정과,

   교반된 용융상태의 혼합물을 1000㎏/㎠의 압력으로 압출하여 원사상태를 이루게끔 성형하여 권취하는 압출 및 권취공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 숯을 함유한 폴리에스터 원사의 제조방법.
2. 제1항의 방법에 의하여 제조된 숯을 함유한 폴리에스터 원사.