KR20020072985A - 개선된 전자파 차폐장치를 가지는 칼라 음극선관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 칼라 음극선관에 관한 것으로, 특히 개선된 전자파 차폐를 위한 구조를 가지는 칼라 음극선관에 관한 것이다.

본 발명은 내면에 형광체 스크린을 갖는 패널과, 상기 패널에 부착된 방폭수단과, 상기 패널에 연결된 펀넬과, 상기 펀넬의 네크부에 장착되어 상기 형광체 스크린을 향해 전자빔을 방출하는 전자총과, 상기 패널 내면의 형광체 스크린에 대해 일정 간격을 두고 배치되어 색 선별 역할을 하는 새도우마스크와, 상기 새도우마스크를 고정 지지하는 프레임을 포함하는 칼라 음극선관에 있어서, 상기 방폭수단과 패널 사이에는 도전성 박막이 형성되고; 상기 도전성 박막이 상기 펀넬 외부의 도전막과 전기적으로 접속된 것을 특징으로 한다.

본 발명은 표면저항을 낮추어 전자파 유해 규제에 대한 문제점을 해소하고, 브라운관의 휘도 및 콘트라스트 특성을 향상시키고, 색순도가 보상되고, 도전성 박막은 펀넬의 외부 도전막과 전기적으로 연결함으로써 원가를 절감하는 효과가 있다.

Description

개선된 전자파 차폐장치를 가지는 칼라 음극선관{A Color Cathode-ray Cube Having The Improved Electromagnetic Waves Shielding Device}

본 발명은 칼라 음극선관에 관한 것으로, 특히 개선된 전자파 차폐를 위한 구조를 가지는 칼라 음극선관에 관한 것이다.

종래의 칼라 음극선관은 도 1에 도시된 바와 같이 내측면에 R, G, B의 형광막(1)이 도포되어 있고, 전면부에는 방폭수단(2)이 고정되어 있는 패널(3)과, 상기 패널의 후단에 융착되어진 펀넬(4)과, 상기 펀넬의 네크부(5)에 삽입되어 전자빔(6)을 방사하는 전자총(7)과, 상기 판넬의 내측에 일정한 간격을 두고 장착되어 전자빔이 통과하도록 다수의 구멍이 형성된 새도우마스크(8)와, 상기 새도우마스크가 판넬 내면과 일정한 간격을 유지하도록 새도우마스크를 고정 지지하는 레일(9)과, 음극선관이 외부 지자기의 영향을 적게 받도록 차폐하는 자계쉴드(10)와, 상기 패널의 측면부 둘레에 설치되어 외부 충격을 방지하는 보강밴드(11)로 구성된다.

또한 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 패널(3)상에 방폭수단(2)이 광경화수지에 의해 부착되어 있고, 상기 방폭수단(2)과 공기 접촉면 사이에 도전성 박막(12)이 형성되어 있다.

상기 도전성 박막(12)은 대전방지 및 전자파 차폐를 위한 것으로, 표면저항이이하, 막경도는 5H 이상, 투명도는 95% 이상의 조건을 만족하며, 백금, 금, 산화인듐(Indium Tin Oxide : 이하 ITO라 약칭함) 등의 금속으로 이루어져있으며 투명의 박막형태를 이룬다.

또한 상기 도전성 박막(12)은 난반사 방지를 위해 박막이 겹쳐져 있으며, 솔더링(Soldering)한 후 도전성 테이프를 이용하여 펀넬의 외부 도전막과 전기적으로 연결한다.

이와 같이 구성된 종래의 도전성 박막(12)은 미세한 도전성 입자를 스핀코팅(Spin Coating)하거나 스퍼터링(Sputtering) 공법으로 증착하여 형성되므로 방폭수단(2)의 표면 전체에 미세한 도전성 입자들이 일정한 간격을 유지하며 균일하게 분포되어 있다.

그런데 도 2 a 내지 c에 도시된 바와 같이 도전성 입자간 거리가 멀수록 표면저항(Ω/㎜)은 커지며, 전기적 도전성은 낮아진다. 또한 표면저항과 도전성 박막의 투과율, 브라운관의 휘도와 도전성 박막의 투과율은 비례관계에 있다.

따라서 전기적 도전성을 향상시키기 위해서는 도전성 입자의 밀도를 높여서 입자간의 거리를 줄임으로써 표면저항을 낮춰야 하므로, 도전성 박막의 투과율은 줄어들게 되고, 브라운관의 휘도 특성은 악화되는 문제점이 있다.

따라서 본 발명은 방폭수단과 패널 사이에 도전성 박막을 형성함으로써 표면저항은 낮추고 도전성 박막의 투과율을 높임으로써 브라운관의 휘도를 높이는 것을 목적으로 한다.

도 1은 칼라음극선관의 단면도,

도 2 a 내지 c는 종래 기술에 의한 도전성 박막의 특성도,

도 3은 종래 기술에 의한 도전성 박막의 구조를 나타내는 도,

도 4는 본 발명의 도전성 박막의 단면도,

도 5는 본 발명의 도전성 박막의 평면도,

도 6은 본 발명의 도전성 박막의 상세도 및

도 7은 본 발명의 도전성 박막의 다른 실시 예를 나타내는 도이다.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

1 : 형광막 2 : 방폭수단 3 : 패널 4 : 펀넬

8 : 새도우마스크 9 : 레일 12 : 도전성 박막

13 : 도전성 스트라이프 14 : 새도우마스크 슬릿

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 수단은 내면에 형광체 스크린을 갖는 패널과, 상기 패널에 부착된 방폭수단과, 상기 패널에 연결된 펀넬과, 상기 펀넬의 네크부에 장착되어 상기 형광체 스크린을 향해 전자빔을 방출하는 전자총과, 상기 패널 내면의 형광체 스크린에 대해 일정 간격을 두고 배치되어 색 선별 역할을 하는 새도우마스크와, 상기 새도우마스크를 고정 지지하는 프레임을 포함하는 칼라 음극선관에 있어서, 상기 방폭수단과 패널 사이에는 도전성 박막이 형성되고, 상기 도전성 박막이 상기 펀넬 외부의 도전막과 전기적으로 접속된 것을 특징으로 한다.

상기 도전성 박막은 스트라이프 형태로 형성되고, 상기 도전성 박막의 표면 저항값이이하인 것을 특징으로 한다.

상기 도전성 박막의 간격은 상기 새도우마스크 슬릿의 세로 피치의 정수배이고, 상기 스트라이프의 폭이 5㎛ 이하인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 스트라이프 형태의 도전성 박막이 수평축방향으로 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 구성을 첨부한 도 4, 도 5, 도 6을 통하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4에 도시된 바와 같이 도전성 박막(12)은 형광면(1)이 형성된 패널(3)과 방폭수단(2) 사이에 존재하며, 상기 도전성 박막(12)은 도 5에 도시된 바와 같이스트라이프(13) 형태로 형성된다.

상기 도전성 박막(12)의 넓이(W)는 도 4에서 패널(3)과 레일(9)의 내측면까지의 거리이고, 형광막(1)의 크기보다 크고, 펀넬(4) 외면의 도전막과 전기적으로 연결된다.

도 6은 상세도이고, 상기 도전성 스트라이프(13) 간의 간격(W(r))은 새도우마스크 슬릿(14)의 세로피치(P(v)) 이상이다.

본 발명의 효과를 설명하기 위한 수식은 하기와 같다.

상기 식에서 A(v)는 브라운관의 면적(㎠), H는 브라운관의 가로 길이(㎜), V는 브라운관의 세로 길이(㎜), TM(t)는 브라운관의 투과율(%), TM(et)는 방폭수단의 투과율, TM(p)는 패널의 투과율, TM(eg)는 방폭유리의 투과율, TM(as)는 도전성 박막의 투과율, A(as)는 도전성 박막의 면적(㎟), P(v)는 새도우마스크 슬릿의 세로피치(㎜), P(h)는 새도우마스크 슬릿의 가로피치(㎜), W(s)는 도전성 스트라이프의 폭(㎜), W(r)는 도전성 스트라이프간의 간격, W(l)은 도전성 스트라이프의 라인 수이다.

종래 기술에서 도전성 박막은 도전성 입자들이 일정한 간격을 유지하며 상기 브라운관의 면적 A(v)에 넓게 분포되므로 입자간 거리가 멀수록 표면저항은 커지고, 따라서 표면저항을 줄이기 위해 입자간 간격을 좁히면 투과율은 저하된다. 예를 들어 도전성 박막의 투과율 TM(as)가 80%일 경우 도전성 박막의 면적 A(as)는 브라운관 전체면적 A(v)의 20%가 되고, 표면 저항이 제로(0)인 상태로 도전성 입자가 밀집되어 있을 경우 도전성 박막의 면적 A(as)는 브라운관 전체면적 A(v)와 같아지고 투과율은 0%가 된다.

본 발명에서는 브라운관의 모델에 따라 TM(as)가 결정되면 상기 식(6)에서 W(s) 값을 구할 수 있고, 식(5)에 의해 W(l)을 구할 수 있다.

그런데 새도우마스크 슬릿(14)은 도 6에 도시된 바와 같이 수평 및 수직으로 슬릿 사이에 일정한 간격을 가지고 배열되어 있기 때문에, 종래의 기술에서는 도전성 입자가 골고루 분산되어 있어서 새도우마스크 슬릿 전체의 투과율에 영향을 주지만, 본 발명에서는 상기 도전성 스트라이프(13)가 연속하는 두 가로열의 슬릿 중 한 열만을 지나고 동일 면적 속에 있는 동일한 도전성 입자 수를 직선 위에 집중시키기 때문에, 상기 도전성 스트라이프(13)는 연속하는 두 가로열의 슬릿 중 한 열의 슬릿에만 영향을 주어 투과율이 50% 정도 증가하게 된다.

상기 도전성 박막의 투과율이 80%인 경우, 종래 기술에서는 도전성 박막의 면적 A(as)가 브라운관 전체면적 A(v)의 20%를 차지하지만, 본 발명은 투과율이50% 증가하므로 도전성 박막의 면적 A(as)이 브라운관 전체면적 A(v)의 10%로 감소된다.

따라서 상기 식(7)에서 분모항 A(as)가 감소되어 브라운관의 투과율 TM(t)가 증가하게 되고, 도전성 박막은 스트라이프 형태로 형성되어 표면 저항은이하로 감소된다.

본 발명의 실시 예로 A(v)가 79430㎟이고 도전성 박막의 투과율이 90%인 경우를 살펴보면, 종래의 기술에서 도전성 박막의 넓이 A(as)는 A(v)의 10%인 7943㎟가 된다. 그런데 상기 A(v) 값을 갖는 음극선관의 경우 H는 대략 325.4㎜이고, V는 244.1㎜이므로 본 발명에서 P(v)가 2, P(h)가 0.5이고 W(s)가 2㎛일 때 W(l)는 상기 식(5)에 의해 약 122개가 되고 A(as)는 약 79.4㎟가 되므로, 상기 식(6)에 의하여 TM(as)는 99.5%가 된다. 따라서 본 발명의 W(s)를 1㎛ 이하로 줄일 경우 TM(as)는 99.99%까지 증가시킬 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 표면저항을이하로 낮추어 전자파 유해 규제에 대한 문제점을 해소하고, 도전성 스트라이프의 폭을 5㎛ 이하로 형성할 경우 도전성 박막의 투과율을 97% 이상 높일 수 있어서 브라운관의 휘도 및 콘트라스트 특성이 증가하고 색순도가 보상되어 고품위 평면 브라운관을 제작할 수 있다.

또한 본 발명에서 도전성 박막은 펀넬의 외부 도전막과 전기적으로 연결함으로써 종래 기술에서의 솔더링할 수 도전 테이프로 연결하는 작업이 불필요하게 되므로 원가를 절감하는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 내면에 형광체 스크린을 갖는 패널과, 상기 패널에 부착된 방폭수단과, 상기 패널에 연결된 펀넬과, 상기 펀넬의 네크부에 장착되어 상기 형광체 스크린을 향해 전자빔을 방출하는 전자총과, 상기 패널 내면의 형광체 스크린에 대해 일정 간격을 두고 배치되어 색 선별 역할을 하는 새도우마스크와, 상기 새도우마스크를 고정 지지하는 프레임을 포함하는 칼라 음극선관에 있어서,

   상기 방폭수단과 패널 사이에는 도전성 박막이 형성되고;

   상기 도전성 박막이 상기 펀넬 외부의 도전막과 전기적으로 접속된 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 도전성 박막이 패널 외면의 유효면 상에 스트라이프 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 도전성 박막의 표면 저항값이이하인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
4. 제 2항에 있어서,

   상기 도전성 박막의 간격이 상기 새도우마스크 슬릿의 세로 피치의 정수배인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
5. 제 3항에 있어서,

   상기 스트라이프의 폭이 5㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.
6. 제 2항에 있어서,

   상기 스트라이프 형태의 도전성 박막이 수평축 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관.