KR20020072048A - Manufacturing method of case in a refrigerator - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for fabricating a case of a refrigerator is provided to improve the quality of the case and to reduce the manufacturing time by uniformly distributing foam liquid through a whole area of the refrigerator. CONSTITUTION: A core jig(125) is installed on a pallet(111) and an inner case(112) is installed on the core jig(125). An outer case(113) is coupled to the inner case(112) so as to form a foaming space therebetween. A top table jig(123) and a bottom jig(124) are provided on the pallet(111) in order to support a top table section(114) and a bottom section(115) of the outer case(113). In order to fix the outer case(113), a left fixing jig device(121) is installed at a left of the outer case(113) and a right fixing jig device(122) is installed at a right of the outer case(113). An injector(131) is movable installed at an upper portion of the outer case(113) to inject foam liquid into the refrigerator.

Description

냉장고 케이스 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF CASE IN A REFRIGERATOR}MANUFACTURING METHOD OF CASE IN A REFRIGERATOR}

본 발명은 냉장고 케이스 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉장고 케이스 제조시 발포액을 충전하는데 있어서, 발포액의 유동성을 상승 시켜줌으로써 냉장고 전 부위에 발포액이 균일한 밀도로 분포되게 하는 주입방법에 관써 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a refrigerator case, and more particularly, in filling a foaming liquid in manufacturing a refrigerator case, an injection method for increasing the fluidity of the foaming liquid so that the foaming liquid is distributed at a uniform density in the entire refrigerator area. Will be on.

일반적으로 냉장고는 도1에서 도시한 바와 같이, 제빙 용기 및 냉동 식품을 설정된 온도 하에서 보관하기 위한 냉동실(2)과 냉장 대상물이 수납되는 냉장실(3)로 구획되어 있으며, 내부에 냉동사이클장치가 설치되어, 증발, 압축, 응축, 팽창의 냉동사이클 순환회로중, 증발기(4)에서 외부의 열을 흡수하는 것을 이용하여 내부를 냉동, 냉장 상태로 유지하고, 그 상태를 유지하는 단열성을 고려하여 냉장고(1)의 내부는 우레탄 발포제(5)로 충전하게 된다.In general, as shown in FIG. 1, the refrigerator is divided into an ice compartment and a freezing compartment 2 for storing frozen foods under a set temperature and a refrigerating compartment 3 in which refrigeration objects are stored, and a refrigeration cycle apparatus is installed therein. In the refrigeration cycle circulation circuit of evaporation, compression, condensation, and expansion, the evaporator 4 absorbs external heat to keep the interior in a refrigerated and refrigerated state, and the refrigerator in consideration of the thermal insulation to maintain the state. The inside of (1) is filled with the urethane foaming agent (5).

우레탄 발포제로 충전하는 기존의 냉장고 케이스 발포방법에는, 오버 팩율을 높여야 하고 원액의 흐름이 나쁠 경우 미충 및 보이드(Void) 발생이 증가하며, 원액 주입구간에 경사판을 설치해야 하는 경사점 주입방법과, 냉동실이 상측에 있고, 냉동실에 단열성을 보완할 때, 또는 발포액 물성 편차가 적으나 에어 밴트가 많이 필요할 때 사용되는 수평점 주입방법과, 오버 팩율을 낮출 수 있으며, 반응속도가 빠른 타입의 원액도 적용할 수 있고, 발포액물성 편차도 적으며, 에어 밴트가 많이 필요치 않으나, 작업공수가 늘어나는 수평다점 주입방법과, 오버 팩율을 낮출 수 있으며, 2헤드일 경우 반응속도가 빠른 원액을 적용할 수 있고, 발포액물성 편차도적으며, 에어 밴트가 필요 없으나, 설비 설치비용이 많이 드는 저 배면 주입방법등 이 있다. 상기 냉장고 케이스 발포 방법 중 냉장고의 구조와 설비에 따라 그 발포방법을 결정하는 것이 일반화되어 있다.Existing refrigerator case foaming method filled with a urethane foaming agent, the overpack rate is increased, if the flow of the undiluted solution is increased in the form of larvae and voids (Void) injection method, and the inclined point injection method to install a slope plate in the stock solution injection section, Horizontal point injection method, which is used when the freezer compartment is on the upper side and complements the thermal insulation in the freezer compartment, or when there is little variation in the properties of the foam liquid but requires a lot of air vents, and can reduce the overpack rate. It can also be applied, and there is little variation in foaming properties, and it does not require much air vent, but it is possible to apply horizontal multi-point injection method that increases work man-hours, and to reduce the overpack rate. There is a low back-filling method, which may have a small amount of foaming liquid property, and does not require an air vent, but requires a large installation cost. It is common to determine the foaming method of the refrigerator case foaming method according to the structure and equipment of the refrigerator.

이러한 냉장고 케이스 발포방법중 특히 가장 보편화되어 있는 케이스 후판 발포 방법을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The case plate foaming method, which is the most common among such a refrigerator case foaming method, will be described with reference to the accompanying drawings.

도2는 종래 냉장고 케이스 후판 발포공정 중 케이스 가조립품 설치 종단면도로서, 종래의 냉장고 케이스 가조립품은 도시한 바와 같이, 설치 기준이 되는 팔레트(11)를 설치하고, 상기 팔레트(11)위에 코어지그(25)를 설치하고, 상기 코어지그(25)위에 인너 케이스(12)를 설치하고, 상기 인너 케이스(12)를 덮어 씌워 발포 공간을 형성시키는 아웃 케이스(13)를 설치하며, 상기 아웃 케이스(13) 상부와 결합되는 백 플레이트(16)를 설치하여 구성된다.FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of installing a case temporary assembly during a foaming process of a conventional refrigerator case. As shown, a conventional refrigerator case temporary assembly is provided with a pallet 11, which is an installation standard, and a core jig (on the pallet 11). 25, an inner case 12 is installed on the core jig 25, an outer case 13 is formed to cover the inner case 12 to form a foam space, and the outer case 13 is installed. It is configured by installing a back plate 16 coupled to the upper part.

상기 팔레트(11)위에는 아웃 케이스(13)의 탑 테이블(Top Table)부(14)와 바텀(Bottom)부(15)를 지지하기 위한 탑 테이블지그(23)와, 바텀지그(24)가 설치되고, 백 플레이트(16)에는 발포액의 주입을 위한 주입홀(16a, 16b)이 설치되어 구성된다.The top table jig 23 and the bottom jig 24 for supporting the top table 14 and the bottom 15 of the outer case 13 are installed on the pallet 11. The back plate 16 is provided with injection holes 16a and 16b for injection of a foaming liquid.

도3은 종래 냉장고 케이스 후판 발포공정중 지그장치가 장착된 상태의 좌측면도로서, 종래의 냉장고 케이스 가조립품의 지그장치는 도시한 바와 같이, 냉장고 케이스 가조립품(10)의 아웃 케이스(13)를 고정하기 위해 아웃 케이스(13)좌측부(17)에 좌측부 고정 지그장치(21)가 설치되고, 상기 냉장고 케이스 가조립품(10)의 아웃 케이스(13) 우측부(18)에 우측부 고정 지그장치(22)가 설치되고, 냉장고 케이스 가조립품(10)의 상부와 백 플레이트(16)를 고정하기 위해 상부 지그장치(26)가 설치되어 구성된다.FIG. 3 is a left side view of a conventional refrigerator case thick plate foaming process in which a jig device is mounted, and a jig device of a conventional refrigerator case assembly is fixed to an outer case 13 of a refrigerator case assembly 10, as shown. The left side fixing jig device 21 is installed at the left side 17 of the outer case 13, and the right side fixing jig device 22 is disposed at the right side 18 of the outer case 13 of the refrigerator case assembly 10. ) Is installed, and the upper jig device 26 is installed to fix the upper part of the refrigerator case assembly 10 and the back plate 16.

도4는 종래의 냉장고 케이스 후판 발포공정중 발포액의 고정주입 과정의 좌측면도로서, 종래의 냉장고 케이스 발포공정의 고정주입 방법은 도시한 바와 같이, 팔레트(11)상부에 냉장고 케이스 가조립품(10)을 설치하고, 설치된 상기 냉장고 케이스 가조립품(10)을 고정하기 위한 지그장치(20)를 설치하고, 발포액을 주입하기 위해 백 플레이트(16)의 주입구 홀(16a, 16b)의 주입 부에 주입기(31, 32)를 설치하여 구성한다.4 is a left side view of the fixed injection process of the foam liquid during the conventional foam case foaming process of the refrigerator case, as shown in the fixed injection method of the conventional refrigerator case foaming process, the refrigerator case assembly 10 on the pallet (11) ), A jig device 20 for fixing the installed refrigerator case assembly 10, and an injection part of the inlet hole 16a, 16b of the back plate 16 to inject the foam liquid. The injectors 31 and 32 are provided and configured.

상기와 같이 구성된 종래의 냉장고 케이스 후판 발포공정에서 고정주입 방법으로 발포액을 충전하는 방법에서의 작용은 다음과 같다.In the conventional refrigerator case thick plate foaming process configured as described above, the action in the method of filling the foam liquid by the fixed injection method is as follows.

팔레트(11) 상부에 설치된 코어지그장치(25)에 인너 케이스(12)를 설치하고, 상기 인너 케이스(12) 위에 탑 테이블지그(23)와 바텀지그(24)로 고정되는 아웃 케이스(13)를 설치하고, 상기 아웃 케이스(13) 위에 백 플레이트(16)를 설치하여 냉장고 케이스 가조립품(10)을 완성시킨다.The inner case 12 is installed in the core jig device 25 installed on the pallet 11, and the outer case 13 fixed to the top table jig 23 and the bottom jig 24 on the inner case 12. Install the, and the back plate 16 is installed on the out case 13 to complete the refrigerator case assembly 10.

상기 냉장고 케이스 가조립품(10) 설치 후, 아웃 케이스(13)의 좌측부(17)는 좌측부 고정 지그장치(21)로 고정하고, 아웃 케이스(13)의 우측부(18)는 우측부 고정 지그장치(22)로 고정하고, 냉장고 케이스 가조립품(10)의 상부와 백 플레이트(16)는 상부 지그장치(26)로 고정하고, 각각의 지그장치(20)를 체결하여 발포액 주입시 가 조립품(10)의 흔들림이 없도록 한다.After the refrigerator case assembly 10 is installed, the left side 17 of the outer case 13 is fixed by the left side fixing jig device 21, and the right side 18 of the outer case 13 is the right side fixing jig device. (22), the upper part of the refrigerator case assembly 10 and the back plate (16) is fixed by the upper jig device 26, each jig device 20 is fastened to the foam assembly during the injection of the foam assembly ( There should be no shaking of 10).

상기 지그장치(20)를 체결한 후, 백 플레이트(16)의 주입구 홀(16a, 16b) 주입 부에 주입기(31, 32)의 주입구(33, 34)를 결합하고, 발포액을 주입함으로써 냉장고 케이스 후판 발포공정을 완료하게 되는 것이다.After the jig device 20 is fastened, the inlets 33 and 34 of the injectors 31 and 32 are coupled to the inlet holes 16a and 16b of the back plate 16, and the foam is injected into the refrigerator. The case plate foaming process will be completed.

그러나 상기한 바와 같이, 종래의 냉장고 케이스 후판 발포공정의 고정주입 시, 어느 일정한 지점에서의 주입방법은 발포액이 충분한 유동성을 확보하지 못하기 때문에 케이스 전체에 고르게 충전되지 못하게 되고, 가령 기존 냉장고 모델에 적합한 냉장고 케이스 후판 발포공정을 적용시킬 수 있다 하더라도, 냉장고의 다양한 구조 및 형태가 추후 계속적으로 개발되어짐에 따라 다양한 형태의 주입이 불가피해진 상황에서, 주입구의 설치 위치와 주입구의 갯수를 변화시키는 것만으로는 각각의 구조 및 형태에 따라 발포액이 충분한 유동성을 확보하게 하는데 한계가 있기 때문에, 냉장고 케이스의 전 부위에 균일한 밀도의 발포액을 분포시키지 못하게 되는 문제점이 발생하게 된다.However, as described above, in the fixed injection of the conventional foam case foaming process of the refrigerator, the injection method at a certain point is not evenly filled throughout the case because the foam liquid does not secure sufficient fluidity, for example, the existing refrigerator model Even if it is possible to apply the foaming process of the thick plate of the refrigerator case, it is only necessary to change the installation position of the inlet and the number of the inlet in the situation where various types of infusion are inevitable as various structures and shapes of the refrigerator are continuously developed in the future. As there is a limit to ensure sufficient fluidity of the foam liquid according to the structure and shape of each, there is a problem that does not distribute the foam of uniform density to the entire portion of the refrigerator case.

상기한 바와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 발포액을 냉장고 케이스에 발포시, 냉장고 전 부위에 발포액이 균일한 밀도로 분포되도록 하는 냉장고 케이스 제조방법을 제공함에 있다.An object of the present invention devised in view of the above point is to provide a refrigerator case manufacturing method for distributing the foamed liquid in a uniform density when the foamed liquid is foamed in the refrigerator case.

도 1은 일반적인 냉장고의 단면도,1 is a cross-sectional view of a typical refrigerator,

도 2는 종래의 냉장고 제조방법 중 일 실시예인 냉장고 케이스 후판 발포방법에서 냉장고 케이스 가조립품이 설치된 상태의 종단면도,2 is a longitudinal cross-sectional view of a refrigerator case temporary assembly in a refrigerator case thick plate foaming method which is one embodiment of a conventional refrigerator manufacturing method;

도 3은 도 2의 냉장고 케이스 후판 발포방법에서 지그장치가 장착된 상태의 좌측면도,Figure 3 is a left side view of the jig device is mounted in the refrigerator case thick plate foaming method of Figure 2,

도 4는 도 2의 냉장고 케이스 후판 발포방법에서 발포액의 고정주입 과정의 좌측면도,Figure 4 is a left side view of the fixed injection process of the foaming liquid in the refrigerator foam plate thickening method of Figure 2,

도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고 케이스 제조방법 중 냉장고 케이스 가조립품이 설치된 상태의 종단면도,5 is a longitudinal cross-sectional view of a refrigerator case temporary assembly in a refrigerator case manufacturing method according to an embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고 케이스 제조방법 중 개구부에 발포액을 주입하는 과정의 좌측면도,6 is a left side view of a process of injecting a foam solution into an opening of a refrigerator case manufacturing method according to an embodiment of the present invention;

도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고 케이스 제조방법 중 지그장치가 고정된 상태의 좌측면도,Figure 7 is a left side view of the jig device is fixed in the refrigerator case manufacturing method according to an embodiment of the present invention,

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

110 ; 냉장고 케이스 가조립품112 ; 인너 케이스110; Refrigerator case assembly 112; Inner case

113 ; 아웃 케이스116 ; 백 플레이트113; Out case 116; Back plate

116a ; 개구부131 ; 주입기116a; Opening 131; Injector

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 고안된 냉장고 케이스 제조방법은 인너 케이스와 아웃 케이스로 구성된 냉장고 케이스 가조립품을 설치 및 고정하는 제1과정과, 그 제1과정에서 설치된 냉장고 케이스 가조립품의 개구부에 발포제를 주입하는 제2과정과, 그 제2과정에서 발포제가 주입된 냉장고 케이스 가조립품의 개구부에 백 플레이트를 설치하고, 냉장고 케이스 가조립품의 상부와 백 플레이트를 고정하는 제3과정을 순차적으로 행하는 것을 특징으로 하는 냉장고 케이스 제조방법이 제공된다.Refrigerator case manufacturing method designed to achieve the object of the present invention as described above is a first step of installing and fixing the refrigerator case assembly consisting of the inner case and the outer case, and the opening of the refrigerator case assembly assembly installed in the first process The second step of injecting the blowing agent, and the third step of installing the back plate in the opening of the refrigerator case temporary assembly in which the blowing agent is injected in the second step, and fixing the top plate and the back plate of the refrigerator case temporary assembly in sequence A refrigerator case manufacturing method is provided.

이하 본 발명 냉장고 케이스 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the refrigerator case manufacturing method of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도5는 냉장고 케이스 제조방법 중 케이스 후판 발포방법으로 냉장고 케이스 가조립품(110)이 설치된 종단면도로서, 본 발명의 냉장고 케이스 가조립품(110)은 도시한 바와 같이, 설치 기준이 되는 팔레트(111)를 설치하고, 상기 팔레트(111)위에 코어지그(125)를 설치하고, 상기 코어지그(125)위에 인너 케이스(112)를 설치하고, 상기 인너 케이스(112)를 덮어 씌워 발포 공간을 형성시키는 아웃 케이스(113)를 설치하여 구성된다.5 is a longitudinal sectional view in which the refrigerator case temporary assembly 110 is installed as a case thick plate foaming method of the refrigerator case manufacturing method, and the refrigerator case temporary assembly 110 of the present invention is shown in FIG. Install the core jig 125 on the pallet 111, install the inner case 112 on the core jig 125, and cover the inner case 112 to form a foamed space. It is comprised by installing the case 113.

상기 팔레트(111)위에는 아웃 케이스(113)의 탑 테이블 부(114)와 바텀부(115)를 지지하기 위한 탑 테이블지그(123)와, 바텀지그(124)가 설치되어 구성된다.The top table jig 123 and the bottom jig 124 for supporting the top table 114 and the bottom 115 of the out case 113 are installed on the pallet 111.

도6은 본 발명의 냉장고 케이스 제조방법 중 냉장고 케이스 후판 발포공정에서 개구부에 발포액을 이동 주입하는 과정의 좌측면도이고, 도7은 냉장고 케이스 후판 발포공정중 지그장치가 고정된 상태의 좌측면도로서, 냉장고 케이스 후판 발포공정의 발포액 이동주입방법은 도시한 바와 같이, 냉장고 케이스 가조립품(110)의 아웃 케이스(113)를 고정하기 위해 아웃 케이스(113) 좌측부(117)에 좌측부 고정 지그장치(121)가 설치되고, 상기 냉장고 케이스 가조립품(110)의 아웃케이스(113) 우측부(118)에 우측부 고정 지그장치(122)가 설치되고, 냉장고 아웃 케이스(113) 상부에는 발포액을 주입하기 위한 주입기(131)가 이동식으로 설치되어 구성된다.FIG. 6 is a left side view of a process of injecting a foam liquid into an opening part of a refrigerator case thick plate foaming process of the refrigerator case manufacturing method of the present invention, and FIG. 7 is a left side view of the jig device of a refrigerator case thick plate foaming process in a fixed state. As shown in FIG. 2, the foam liquid moving injection method of the refrigerator case thick plate foaming process may include a left side fixing jig device on the left side 117 of the outer case 113 to fix the out case 113 of the refrigerator case temporary assembly 110. 121 is installed, a right side fixing jig device 122 is installed on the right side 118 of the outer case 113 of the refrigerator case assembly 110, and the foaming liquid is injected into the top of the refrigerator out case 113. Injector 131 for the purpose is configured to be movable.

상기 냉장고 케이스 후판 발포공정에서 지그장치의 고정은 도시한 바와 같이, 발포액이 주입된 냉장고 케이스 가조립품(110)이 팔레트(111) 위에 설치되어 있고, 상기 냉장고 케이스 가조립품(110)의 아웃 케이스(113) 상부에 백 플레이트(116)를 설치하고, 아웃 케이스(113) 상부와 백 플레이트(116)를 고정하는 상부 지그장치(126)가 백 플레이트(116)위에 설치되어 구성된다.Fixing the jig device in the refrigerator case thick plate foaming process, as shown, the refrigerator case assembly 110 is injected into the foam 111 is installed on the pallet 111, the out case of the refrigerator case assembly 110 An upper jig device 126 is installed on the back plate 116 to install the back plate 116 on the upper part and to fix the upper part of the outer case 113 and the back plate 116.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면, 냉장고 케이스 후판 발포공정의 이동주입 방법으로 발포액을 충전하는 방법에 있어서, 팔레트(111) 상부에 설치된 코어지그장치(125)에 인너 케이스(112)를 설치하고, 상기 인너 케이스(112) 위에 탑 테이블지그(123)와 바텀지그(124)로 고정되는 아웃 케이스(113)를 설치하여 냉장고 케이스 가조립품(110)을 완성시킨다.Referring to the operation of the present invention configured as described above, in the method of filling the foam liquid by the moving injection method of the refrigerator case thick plate foaming process, the inner case 112 to the core jig device 125 provided on the pallet 111 upper portion And the outer case 113 is fixed to the top table jig 123 and the bottom jig 124 is installed on the inner case 112 to complete the refrigerator case provisional assembly 110.

그리고, 상기 냉장고 케이스 가조립품(110)의 설치 후, 아웃 케이스(113)의 좌측부(117)는 좌측부 고정 지그장치(121)로 고정하고, 아웃 케이스(113)의 우측부(118)는 우측부 고정 지그장치(122)로 고정하며, 각각의 지그장치(120) 중 상부 지그장치(126)를 제외한 나머지 지그장치를 체결하여 발포액 주입시 가 조립품(110)의 흔들림이 없도록 고정하고, 개구부의 상부에 설치되어 있는 발포액 주입기(131)를 개구부(116a)의 일측 상부에서 타측으로 이동주입 시키면, 발포액은 전 부위의 플랜지면에서 주입이 되므로, 발포액이 충분한 유동성을 확보하여 냉장고케이스의 전 부위에 균일한 밀도의 발포액을 분포시키게 되고, 주입을 완료한 주입기는 상부로 올라가게 된다.After the refrigerator case assembly 110 is installed, the left side 117 of the outer case 113 is fixed by the left side fixing jig device 121, and the right side 118 of the outer case 113 is the right side. It is fixed by the fixing jig device 122, and fastening the jig device other than the upper jig device 126 of each jig device 120 to fix the shaking assembly (110) during the injection of the foam liquid, the opening of When the injection of the foaming liquid injector 131 installed in the upper portion is moved from the upper portion of one side of the opening 116a to the other side, the foaming liquid is injected from the flange surface of the entire area, so that the foaming liquid ensures sufficient fluidity of the refrigerator case. The uniform density of the foam is distributed over the entire site, and the injector which has completed the injection is raised to the top.

그리고, 상기 냉장고 케이스 가조립품(110)에 발포액 이동주입을 완료한 후, 상기 냉장고 케이스 가조립품(110)의 아웃 케이스(113) 상부에 백 플레이트(116)를 설치하고, 아웃 케이스(113) 상부와 백 플레이트(116)를 상부 지그장치(126)로 고정하여 냉장고 케이스 후판 발포공정을 완료하게 되는 것이다.In addition, after the foam liquid movement injection is completed in the refrigerator case assembly 110, a back plate 116 is installed on the out case 113 of the refrigerator case assembly 110, and the out case 113 is installed. The upper and back plates 116 are fixed by the upper jig device 126 to complete the foaming process of the rear plate of the refrigerator case.

이와 같이 본 발명은 냉장고 케이스 후판 발포공정에서 이동주입방법으로 발포액을 주입하게 됨에 따라 충분한 유동성을 확보한 발포액이 균일한 밀도로 분포될 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, the foamed liquid having sufficient fluidity can be distributed in a uniform density as the foamed liquid is injected by the mobile injection method in the refrigerator case thick plate foaming process.

이상에 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 냉장고 케이스 제조방법은 이동주입방법으로 발포액을 주입시, 발포액의 충분한 유동성 확보에 의해 냉장고 전 부위의 밀도가 균일하게 분포되고, 냉장고의 구조와 형상에 구애를 받지 않고 자유롭게 이동 주입하므로 다양한 모델의 공용적용이 가능하며, 또한 백 플레이트의 주입구 홀도 없어지므로 백 플레이트 가공 공정이 축소되고, 이동주입으로 인하여 냉장고 케이스 내에 중간 배리어(Barrier)도 삭제가 가능해 지므로, 그에 따라 품질 향상과 공정방법의 변경에 의한 시간 절약 및 경비절감 등의 효과가 있다.As described above, the refrigerator case manufacturing method according to the present invention is uniformly distributed in all parts of the refrigerator by ensuring sufficient fluidity of the foam liquid when the foam liquid is injected by a mobile injection method, and the structure and shape of the refrigerator It is possible to freely move and inject various models so that various models can be used in common. Also, the back plate processing hole is eliminated, and the back plate processing process is reduced, and the intermediate barrier can be deleted in the refrigerator case by moving injection. Therefore, there is an effect such as time saving and cost reduction by the improvement of quality and the change of the process method.

Claims (2)

인너 케이스와 아웃 케이스로 구성된 냉장고 케이스 가조립품을 설치 및 고정하는 제1과정과, 그 제1과정에서 설치된 냉장고 케이스 가조립품의 개구부에 발포제를 주입하는 제2과정과, 그 제2과정에서 발포제가 주입된 냉장고 케이스 가조립품의 개구부에 백 플레이트를 설치하고, 냉장고 케이스 가조립품의 상부와 백 플레이트를 고정하는 제3과정을 순차적으로 행하는 것을 특징으로 하는 냉장고 케이스 제조방법.A first step of installing and fixing a refrigerator case temporary assembly including an inner case and an outer case, a second step of injecting a blowing agent into an opening of the refrigerator case temporary assembly installed in the first step, and a blowing agent is injected into the second step And installing a back plate in the opening of the refrigerator case temporary assembly, and performing a third process of fixing the upper part of the refrigerator case temporary assembly and the back plate. 제1항에 있어서, 상기 제2과정은 냉장고 케이스 가조립품의 개구부에 일측 상부에서 타측으로 이동 주입하는 것을 특징으로 하는 냉장고 케이스 제조방법According to claim 1, The second process is a refrigerator case manufacturing method, characterized in that for moving the injection opening of the refrigerator case assembly from one side to the other side
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