KR20020065975A - Apparatus for vacuum inhalation - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 진공흡입장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하나의 장치로 종래에 각각 별개의 장치로 사용되던 납땜연기제거장치와 진공흡착노즐과 땜납제거장치의 기능을 수행할 수 있는 진공흡입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum suction device, and more particularly, to a vacuum suction device capable of performing the functions of a solder smoke removal device, a vacuum suction nozzle, and a solder removal device, which are conventionally used as separate devices. It is about.
일반적으로 납땜작업 시에 사용되는 주변장치로는 납땜연기제거장치와 진공흡착노즐과 땜납제거장치를 들 수 있다. 상기 납땜연기제거장치는 인쇄회로기판(PCB) 등에 탑재되는 전기적인 소자들을 그 인쇄회로기판 상에 고정시키기 위해서 납땜을 행할 때, 그 납땜 시에 발생하는 유독한 연기를 흡입하는 장치를 말한다. 그리고 진공흡착노즐은 크기가 작은 부품을 집어서 이동시키기 위해서 사용되는 것으로, 진공흡인력을 이용하여 대상부품을 흡착하여 집는 것을 말한다. 보통의 경우는 부품을 집어 이동시킬 때는 집개형의 핀셋이 사용되나 집게형 핀셋으로 집을 때 발생하는 흠집을 방지하기 위해서 진공흡착노즐이 널리 사용되고 있다. 그리고 땜납제거장치는 전기적 소자와 인쇄회로기판과의 접착을 해제하거나 납땜한 위치를 바꿀 때에 사용되는 것으로, 그 납땜한 자리의 납을 납땜인두 등으로 녹이고 그 납액을 진공으로 흡입하여 제거하는 장치를 말한다.In general, peripheral devices used in soldering operations include a solder smoke remover, a vacuum suction nozzle and a solder remover. The solder smoke removing device refers to a device that sucks toxic smoke generated during soldering when soldering to fix electrical elements mounted on a printed circuit board (PCB) or the like on the printed circuit board. In addition, the vacuum suction nozzle is used to pick up and move a small part, and refers to picking up a target part by using a vacuum suction force. Normally, tweezers are used for picking and moving parts, but vacuum suction nozzles are widely used to prevent scratches when picking up with forceps. Solder removal device is used to release the adhesion between the electrical element and the printed circuit board or to change the soldering position. The solder removal device is a device that melts the solder at the soldered spot with a soldering iron, etc., and removes the lead liquid by vacuum. Say.
그러나, 상기 납땜연기제거장치와 진공흡착노즐과 땜납제거장치는 각각 진공펌프가 사용된다는 공통점이 있음에도 불구하고 각각 별개로 판매되고 또한 사용되었다. 따라서 각각의 장치를 구입하기 위해서 많은 비용을 지불하여야 한다는 문제점이 있었다. 또한 각각의 장치는 별개의 하우징을 포함하고 있으므로 공간을 많이 차지하게 되어 납땜과 관련된 작업 시에 작업공간이 줄어든다는 문제점이 있었다.However, the solder smoke removal device, the vacuum suction nozzle, and the solder removal device are each sold and used separately, despite the common point that a vacuum pump is used. Therefore, there is a problem in that a large amount of money is required to purchase each device. In addition, since each device includes a separate housing takes up a lot of space, there is a problem that the working space is reduced when working with soldering.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 하나의 장치로 납땜 시에 발생하는 연기를 제거할 수도 있고, 진공을 이용하여 대상부품을 흡착하여 집을 수도 있으며, 납땜한 자리에 부착된 납을 제거할 수도 있는 진공흡입장치를 제공함에 있다.The present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems, the purpose of which is to remove the smoke generated during soldering with a single device, it is also possible to pick up by absorbing the target parts using a vacuum, soldering It is to provide a vacuum suction device that can remove the lead attached to one place.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 진공흡입장치의 개략적인 내부평면도1 is a schematic internal plan view of a vacuum suction device according to an embodiment of the present invention
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG.
도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG.
도 5a 및 도 5b는 도 1에 도시된 장치의 밸브기구의 단면도5A and 5B are cross-sectional views of the valve mechanism of the apparatus shown in FIG.
도 6은 도 1에 도시된 장치에 진공흡착노즐이 사용되는 상태를 설명하기 위한 도면6 is a view for explaining a state that the vacuum suction nozzle is used in the apparatus shown in FIG.
도 7은 도 1에 도시된 땜납제거장치의 작동상태를 나타낸 단면도7 is a cross-sectional view showing an operating state of the solder removing device shown in FIG.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10. 하우징 11. 제1진공펌프10. Housing 11. First vacuum pump
12. 제2진공펌프 14. 제1유입구12. Second vacuum pump 14. First inlet
20. 납땜인두 30. 납땜연기통과관20. Soldering iron 30. Soldering smoke passing tube
40. 제1필터 42. 필터케이싱40. First filter 42. Filter casing
50. 밸브기구 60. 땜납제거장치50. Valve mechanism 60. Solder removal device
80. 진공흡입관 91. 제1배관80. Vacuum suction pipe 91. First piping
92. 제1배관 93. 제3배관92. First piping 93. Third piping
611. 격벽부 619. 단속부재611. Bulkhead 619. Intermittent members
627. 차단부재 630. 헤드부재627. Blocking member 630. Head member
640. 제2필터 650. 캡부재640. Second filter 650. Cap member
660. 접속부 690. 케이싱660. Connections 690. Casing
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 진공흡입장치는, 유입구를 가지는 하우징과; 상기 하우징에 내장되며 진공흡인력을 제공하기 위한 제1진공펌프 및 제2진공펌프와; 상기 제1진공펌프에 접속된 제1배관과; 전기로 열을 발생시켜 납을 녹이기 위한 납땜인두와; 상기 하우징에 내장되어 상기 제1배관과 접속되며, 상기 하우징의 외부로 돌출된 제2유입구를 가지는 필터와; 상기 납땜인두로 납땜작업을 할 때 발생되는 연기가 통과할 수 있도록 그 납땜인두에 인접되게 배치되며, 상기 제1진공펌프에 의해 상기 연기가 상기 필터로 흡입되어 정화될 수 있도록 상기 제2유입구와 연결가능한 납땜연기통과관과; 상기 제1배관에 접속된 제2배관; 및 상기 제2펌프의 진공흡인력을 상기 유입구와 상기 제2배관 중 어느하나에 선택적으로 제공하기 위한 밸브기구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Vacuum suction device according to the present invention for achieving the above object, the housing having an inlet; A first vacuum pump and a second vacuum pump embedded in the housing to provide a vacuum suction force; A first pipe connected to the first vacuum pump; A soldering iron for generating heat with electricity to melt lead; A filter embedded in the housing and connected to the first pipe and having a second inlet protruding out of the housing; The second inlet is disposed adjacent to the soldering iron so that the smoke generated during the soldering operation with the soldering iron can pass therethrough, and the smoke can be sucked into the filter and purified by the first vacuum pump. A soldering smoke passing tube connectable; A second pipe connected to the first pipe; And a valve mechanism for selectively providing the vacuum suction force of the second pump to any one of the inlet port and the second pipe.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공흡입장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a vacuum suction device according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 7는 본 발명의 실시예에 따른 납땜연기제거 및 그 주변장치를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 진공흡입장치의 개략적인 내부평면도를, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도를, 도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도를, 도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도를, 도 5a 및 도 5b는 도 1에 도시된 장치의 밸브기구의 단면도를, 도 6은 도 1에 도시된 장치에 진공흡착노즐이 사용되는 상태를 설명하기 위한 도면을, 도 7은 도 1에 도시된 땜납제거장치의 작동상태를 나타낸 단면도를 각각 나타낸 것이다.1 to 7 illustrate a solder smoke removal and a peripheral device according to an embodiment of the present invention, Figure 1 is a schematic internal plan view of a vacuum suction device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is Figure 1 FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line II-II, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 1, and FIGS. 5A and 5B are views of the valve mechanism of the apparatus shown in FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state in which a vacuum suction nozzle is used in the apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating an operating state of the solder removing device illustrated in FIG. 1.
상기 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 진공흡입장치(100)는 납땜인두(20)와, 납땜연기통과관(30)과, 하우징(10)과, 진공흡입관(80)을 포함하고 있다.1 to 7, the vacuum suction device 100 according to the embodiment of the present invention includes a soldering iron 20, a soldering smoke passing tube 30, a housing 10, and a vacuum suction tube. It contains 80.
상기 납땜인두(20)는 전기로 열을 발생시켜 실납(solder wire)을 녹이기 위한 것이다.The soldering iron 20 is for generating heat with electricity to melt the solder wire.
상기 납땜연기통과관(30)은 상기 납땜인두(20)를 사용하여 납땜작업을 할 때 발생되는 연기가 통과할 수 있도록 그 납땜인두(20)에 인접되게 배치된다.The soldering smoke passing tube 30 is disposed adjacent to the soldering iron 20 so that smoke generated when soldering using the soldering iron 20 can pass therethrough.
한편, 상기 납땜연기통과관(30)은 결합부재(28)에 의해 상기 납땜인두(20)와 결합되어 있다. 상기 결합부재(28)는 통과관접촉부(21)와, 인두접촉부(23)와, 힌지부(24)와, 고무로 된 패킹부재(25)로 이루어져 있다. 상기 통과관접촉부(21)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 납땜연기통과관(30)의 외주를 감싸는 환형의 고리(211)와 그 고리(211)로부터 돌출되며 제1관통공(214)을 가지는 돌기(212)로 이루어져 있다. 상기 인두접촉부(23)는 상기 납땜인두(20)의 외주를 감싸는 띠모양의 부재로 구성되며 그 양단에는 각각 제2관통공(234)이 형성되어 있다. 상기 힌지부(24)는 상기 제1관통공(214)과 제2관통공(234)을 각각 관통하여 상기 통과관접촉부(21)와 인두접촉부(23)를 서로 결합시키는 볼트와 너트로 구성된다. 상기 납땜연기통과관(30)은 상기 힌지부(24)의 볼트축을 중심으로 회동 가능하므로 상기 납땜연기통과관(30)의 끝단은 상기 납땜인두(20)에 밀착 및 이격될 수 있다. 상기 패킹부재(25)는 상기 통과관접촉부(21)가 상기 납땜연기통과관(30)의 외주에서 슬라이딩되는 것을 방지하기 위한 것으로, 상기 납땜연기통과관(30)의 외주보다 작은 직경을 가지며 탄성변형 가능한 고무로 이루어져 있다. 그리고 상기 패킹부재(25)는 그 일부가 상기 고리(211)의 후단과 접촉되고 나머지는 상기 납땜연기통과관(30)의 외주에 접촉되게 상기 납땜연기통과관(30) 및 고리(211)의 후단을 감싸고 있다.On the other hand, the soldering smoke passing pipe 30 is coupled to the soldering iron 20 by a coupling member 28. The coupling member 28 is composed of a through-tube contact portion 21, a pharyngeal contact portion 23, a hinge portion 24, and a rubber packing member 25. The through-hole contact portion 21, as shown in Figure 2, the annular ring 211 surrounding the outer circumference of the soldering smoke passing tube 30 and protrudes from the ring 211 and the first through hole 214 Has a protrusion 212. The iron contact portion 23 is composed of a band-shaped member surrounding the outer circumference of the soldering iron 20, and the second through hole 234 is formed at both ends thereof. The hinge portion 24 is composed of a bolt and a nut that penetrates the first through hole 214 and the second through hole 234, respectively, to couple the through hole contact part 21 and the pharyngeal contact part 23 to each other. . Since the soldering smoke passing tube 30 is rotatable around the bolt shaft of the hinge portion 24, the end of the soldering smoke passing tube 30 may be in close contact with and spaced apart from the soldering iron 20. The packing member 25 is for preventing the passage pipe contact portion 21 from sliding on the outer circumference of the soldering smoke passing tube 30 and having a diameter smaller than the outer circumference of the soldering smoke passing tube 30. It is made of deformable rubber. In addition, the packing member 25 of the soldering smoke passing tube 30 and the ring 211 so that a part thereof is in contact with the rear end of the ring 211 and the rest is in contact with the outer circumference of the soldering smoke passing tube 30. It surrounds the rear end.
상기 하우징(10)은 그 하우징(10)의 일면으로부터 돌출되어 하우징(10)의 내부공간과 통하는 제1유입구(14)를 가지며, 그 내부에는 제1진공펌프(11) 및 제2진공펌프(12)와, 제1필터(40)와, 밸브기구(50)가 내장되어 있다.The housing 10 has a first inlet 14 which protrudes from one surface of the housing 10 and communicates with the internal space of the housing 10, and has a first vacuum pump 11 and a second vacuum pump ( 12), the first filter 40 and the valve mechanism 50 are incorporated.
상기 제1진공펌프(11) 및 제2진공펌프(12)는 상기 납땜작업 시에 발생하는 연기를 흡입하기 위한 진공흡인력을 제공하기 위한 것이다. 또한 상기 제1진공펌프(11)에는 제1배관(91)이 접속되어 있으며, 그 제1배관(91)의 중간부에는 제2배관(92)이 접속되어 있다.The first vacuum pump 11 and the second vacuum pump 12 is to provide a vacuum suction force for sucking the smoke generated during the soldering operation. In addition, a first pipe 91 is connected to the first vacuum pump 11, and a second pipe 92 is connected to an intermediate portion of the first pipe 91.
상기 제1필터(40)는 상기 납땜연기통과관(30)으로 흡입된 납땜연기를 정화하는 것으로서, 상기 제1배관(91)과 상기 납땜연기통과관(30) 사이에 접속된다. 또한 상기 제1필터(40)는 그 단면이 원형인 원통형의 필터케이싱(42)과, 그 필터케이싱(42)의 내부에 마련된 삼중의 여과지로 구성된다. 즉, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1여과지(401)가 상기 필터케이싱(42)의 내측면과 조금 이격되어 원통형상으로 감겨져 있으며, 순차적으로 제2여과지(402)와 제3여과지(403)가 원통형상으로 감겨져 있는 것이다. 그리고 제1여과지(401)에서 제3여과지(403)로 갈수록 그 투과직경이 더 작다. 그리고 상기 필터케이싱(42)의 일단은 상기 하우징(10)으로부터 돌출되어 있으며, 필터케이싱(42)의 내측과 상기 제1여과지(401) 사이의 공간과 통하도록 제2유입구(44)가 상기 필터케이싱(42)의 일단으로부터 돌출되어 있다. 그리고 제5배관(95)을 통해, 상기 제2유입구(44)와 상기 납땜연기통과관(30)이 서로 접속되어 있는 것이다. 그리고 상기 필터케이싱(42)의 타단의 중앙부에는 필터접속구(42)가 돌출되어 상기 필터케이싱(42)의 내부공간과 통하며, 상기 필터접속구(421)에 상기 제1배관(91)이 접속되어 있다.The first filter 40 purifies the solder smoke sucked into the solder smoke passing tube 30 and is connected between the first pipe 91 and the solder smoke passing tube 30. In addition, the first filter 40 is composed of a cylindrical filter casing 42 having a circular cross section and triple filter papers provided in the filter casing 42. That is, as shown in FIGS. 3 and 4, the first filter paper 401 is wound around the inner side of the filter casing 42 slightly and wound in a cylindrical shape, and the second filter paper 402 and the third filter are sequentially formed. The filter paper 403 is wound in a cylindrical shape. And the transmission diameter is smaller from the first filter paper 401 to the third filter paper (403). One end of the filter casing 42 protrudes from the housing 10, and the second inlet 44 is connected to the space between the inside of the filter casing 42 and the first filter paper 401. It protrudes from one end of the casing 42. Then, the second inlet 44 and the soldering smoke passage 30 are connected to each other through the fifth pipe 95. In addition, a filter connector 42 protrudes from the center of the other end of the filter casing 42 so as to communicate with an inner space of the filter casing 42, and the first pipe 91 is connected to the filter connector 421. have.
상기 밸브기구(50)는 상기 제2진공펌프(12)가 제공하는 진공흡인력을 상기 제1유입구(14)와 상기 제2배관(92) 중 어느 하나에 선택적으로 제공하기 위한 것으로서, 몸체부(51)와, 제1통로부(52)와, 제2통로부(53)와, 제3통로부(54)와, 연통부재(55)와, 손잡이부(57)를 포함하고 있다.The valve mechanism 50 is to selectively provide a vacuum suction force provided by the second vacuum pump 12 to any one of the first inlet 14 and the second pipe 92, the body portion ( 51, a first passage portion 52, a second passage portion 53, a third passage portion 54, a communicating member 55, and a handle portion 57 are included.
상기 몸체부(51)는, 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 그 내부에 공간부를 가지는 통형상으로 마련되어 있으며 그 일단은 폐쇄되어 있고 그 타단은 개방되어 있다. 그리고 몸체마개(511)가 상기 몸체부(51)의 개방된 쪽과 나사결합되어 있다. 또한 상기 몸체마개(511)는 상기 하우징(10)으로부터 돌출된다.5A and 5B, the body portion 51 is provided in a tubular shape having a space portion therein, one end of which is closed and the other end of which is open. And the body plug 511 is screwed with the open side of the body portion 51. In addition, the body plug 511 protrudes from the housing 10.
상기 제1통로부(52)는 상기 몸체부(51)의 공간부에 통하며, 또한 상기 제1통로부(52)는 제3배관(93)을 통해 상기 하우징(10)에 내장된 제2진공펌프(12)와 접속되어 있다.The first passage portion 52 communicates with the space portion of the body portion 51, and the first passage portion 52 is a second embedded in the housing 10 through a third pipe 93. It is connected with the vacuum pump 12.
상기 제2통로부(53)는 상기 몸체부(51)의 공간부에 통하며, 상기 제2배관(92)에 접속되어 있다.The second passage portion 53 communicates with the space portion of the body portion 51 and is connected to the second piping 92.
상기 제3통로부(54)는 상기 몸체부(51)의 공간부에 통하며, 상기 제3통로부(54)는 제4배관(94)을 통해 상기 하우징(10)의 제1유입구(14)와 접속되어 있다.The third passage portion 54 communicates with the space portion of the body portion 51, and the third passage portion 54 communicates with the first inlet 14 of the housing 10 through the fourth pipe 94. ) Is connected.
여기서, 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 제2통로부(53)와 제3통로부(54)는 원통형의 몸체부(51)의 일측에 서로 이격되어 위치되며, 상기 제1통로부(52)는 원통형의 몸체부(51)의 타측에 위치되며 상기 제2통로부(53)와 제3통로부(54)의 사이에 위치한다.5A and 5B, the second passage part 53 and the third passage part 54 are spaced apart from each other on one side of the cylindrical body part 51, and the first passageway The portion 52 is located on the other side of the cylindrical body portion 51 and is located between the second passage portion 53 and the third passage portion 54.
상기 연통부재(55)는 상기 제1통로부(52)와 제2통로부(53)를 서로 통하게 하거나 혹은 제1통로부(52)와 제3통로부(54)를 서로 통하게 하기 위한 것으로, 상기 몸체부(51) 내에 삽입되어 제1위치에 있을 때 상기 제1통로부(52)와 상기 제2통로부(53)를 서로 연통시키고, 제2위치에 있을 때 상기 제1통로부(52)와 상기 제3통로부(54)를 서로 연통시킨다. 그리고 상기 연통부재(55)는 한 쌍의 격리판부(551)와, 씰링부재(555)와, 축부(553)를 포함하고 있다. 상기 한 쌍의 격리판부(551)는 상기 몸체부(51) 내에 위치되며 상호 이격되게 배치된다. 상기 씰링부재(555)는 상기 각 격리판부(551)의 외주에 설치되며 그 전둘레에 걸쳐 상기 몸체부(51)의 내주면에 접촉되는 링형상의 부재이다. 상기 축부(553)는 그 일단은 상기 한 쌍의 격리판부(551) 중 어느 하나의 격리판부(551)와 연결되며 그 타단은 나머지 격리판부(551)에 연결된다.The communication member 55 is to allow the first passage portion 52 and the second passage portion 53 to communicate with each other, or to allow the first passage portion 52 and the third passage portion 54 to communicate with each other. The first passage portion 52 and the second passage portion 53 communicate with each other when inserted into the body portion 51 and in the first position, and the first passage portion 52 when in the second position. ) And the third passage portion 54 communicate with each other. The communication member 55 includes a pair of separator plates 551, a sealing member 555, and a shaft portion 553. The pair of separator plates 551 are located in the body 51 and are spaced apart from each other. The sealing member 555 is a ring-shaped member which is installed on the outer circumference of each of the separator plates 551 and contacts the inner circumferential surface of the body portion 51 over its entire circumference. One end of the shaft portion 553 is connected to any one of the pair of separator plates 551, and the other end thereof is connected to the other separator plate 551.
상기 손잡이부(57)는 상기 연통부재(55)의 위치결정을 상기 몸체부(51)의 외부에서 조작할 수 있게 하기 위하여 마련된 것이다. 상기 한 쌍의 격리판부(551) 중 상기 몸체마개(511)와 가까운 쪽의 격리판부(551)에는 상기 몸체부(51)의 길이방향으로 나사공(571)이 형성되어 있으며, 그 나사공(571)에 상기 손잡이부(57)가 나사결합되며 그 손잡이부(57)의 끝단은 상기 몸체부(51)로부터 돌출된다.The handle portion 57 is provided to enable the positioning of the communication member 55 to be manipulated from the outside of the body portion 51. The separator plate 551 of the pair of separator plates 551 close to the body stopper 511 is formed with a screw hole 571 in the longitudinal direction of the body part 51, and the screw hole ( The handle portion 57 is screwed to the 571, the end of the handle portion 57 protrudes from the body portion 51.
상기 진공흡입관(80)은 상기 하우징(10)의 제1유입구(14)에 접속되며, 이 진공흡입관(80)에 납땜제거장치(60) 혹은 진공흡착노즐(95)이 선택적으로 결합된다.The vacuum suction pipe 80 is connected to the first inlet 14 of the housing 10, and the desoldering device 60 or the vacuum suction nozzle 95 is selectively coupled to the vacuum suction pipe 80.
상기 진공흡착노즐(95)은 진공흡인력을 이용하여 대상물체를 빨아당겨 그 대상물체를 집는 것으로서 통상적인 진공흡착노즐의 구성을 가진다. 즉 도 6에 도시된 바와 같이, 스위치(96)를 누르면 상기 진공흡입관(80)과 상기 진공흡착노즐(95)의 내부가 서로 연통되어 노즐머리부(97)를 통해 대상물체를 집는 것이다.The vacuum suction nozzle 95 sucks an object using a vacuum suction force and picks up the object to have a conventional vacuum suction nozzle. That is, as shown in FIG. 6, when the switch 96 is pressed, the inside of the vacuum suction pipe 80 and the vacuum suction nozzle 95 communicate with each other to pick up an object through the nozzle head 97.
상기 납땜제거장치(60)는 납땜작업을 행한 후에 그 납땜자리를 변경할 때 사용되는 것으로, 상기 납땜인두(20)로 납땜자리에 부착된 납을 녹인 뒤 그 용융된납을 흡입하는 장치이다. 상기 납땜제거장치(60)는 케이싱(690)과, 헤드부재(630)와, 격벽부(611)와, 단속부재(619)로 이루어져 있다.The desoldering apparatus 60 is used to change the soldering spot after performing a soldering operation. The soldering removal device 60 melts the lead attached to the soldering spot with the soldering iron 20 and sucks the molten lead. The desoldering apparatus 60 includes a casing 690, a head member 630, a partition 611, and an intermittent member 619.
상기 케이싱(690)은, 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이, 원통형으로 마련되어 있으며, 본 실시예에서는 기본케이싱(610)과 보조케이싱(690)으로 이루어져 있다. 상기 기본케이싱(610)의 상단부에는 상기 제2진공펌프(12)에 접속되는 접속부(660)를 가지며 그 하단부는 개방되어 있다. 상기 보조케이싱(690)의 상단부는 상기 기본케이싱(610)의 하단부에 나사결합되어 그 기본케이싱(690)에 연장되어 있으며, 그 하단부는 개방되어 있다. 상기 보조케이싱(690)은 상기 기본케이싱(690)과 나사결합되어 있으므로, 기본케이싱(690)과 분리 가능하도록 결합되어 있는 것이다.As shown in FIGS. 7A and 7B, the casing 690 is provided in a cylindrical shape, and the casing 690 includes a main casing 610 and an auxiliary casing 690. The upper end of the basic casing 610 has a connecting portion 660 connected to the second vacuum pump 12 and the lower end thereof is open. The upper end of the auxiliary casing 690 is screwed to the lower end of the basic casing 610 and extends to the basic casing 690, the lower end of which is open. Since the auxiliary casing 690 is screwed to the basic casing 690, it is coupled to the basic casing 690 to be detachable.
상기 헤드부재(630)는 상기 보조케이싱(690)의 하단부에 그 보조케이싱(690)에 대해 분리 가능하게 나사결합되어 있다. 그리고 상기 헤드부재(630)의 하단에는 제거할 땜납이 흡입되는 흡입구(631)가 형성되어 있다.The head member 630 is detachably screwed to the auxiliary casing 690 at the lower end of the auxiliary casing 690. In addition, a suction port 631 is formed at a lower end of the head member 630 to suck the solder to be removed.
상기 격벽부(611)는 상기 케이싱(690)의 내부공간을 상기 접속부(660)에 연결된 상부공간과 그 상부공간에 대해 격리되며 상기 헤드부재(630)에 접속되는 하부공간으로 구획하도록 상기 기본케이싱(690) 내에 고정되어 설치되는 것으로서, 상기 기본케이싱(690)의 길이방향에 대해 직각으로 설치되며, 원형으로 마련되며 그 외주면이 상기 기본케이싱(690)의 내주면에 접촉되어 고정된다. 또한 상기 격벽부(611)는 제1관통공(671)과 제2관통공(672)을 가진다.The partition wall portion 611 divides the inner space of the casing 690 into an upper space connected to the connection part 660 and a lower space isolated from the upper space and connected to the head member 630. As 690 is fixedly installed, it is installed at right angles to the longitudinal direction of the basic casing 690, is provided in a circular shape and its outer peripheral surface is fixed in contact with the inner circumferential surface of the basic casing 690. In addition, the partition 611 has a first through hole 671 and a second through hole 672.
상기 단속부재(619)는 상기 케이싱(690)의 상부공간과 하부공간을 서로 연통시키기 위해서 마련된 것으로서, 본 실시예에서는 폐쇄부(613)와, 조작부(614), 상부원판(615)과 제1스프링(618)을 포함한다.The intermittent member 619 is provided to communicate the upper space and the lower space of the casing 690 with each other. In the present embodiment, the closing part 613, the operation part 614, the upper disc 615, and the first disc 615 are provided. A spring 618.
상기 폐쇄부(613)는 원형으로 형성되며, 상기 기본케이싱(690)의 내주의 지름보다는 작게 형성되지만 상기 제1관통공(671)을 폐쇄시키기에는 충분한 직경을 가지도록 구성된다. 그리고 상기 폐쇄부(613)는 상기 기본케이싱(690) 내에서 상승 및 하강 이동 가능하게 설치된다. 그리고 상기 폐쇄부(613)가 상기 기본케이싱(690) 내에서 상승했을 때 상기 격벽부(611)의 하면과 접촉되어 상기 격벽부(611)에 형성된 제1관통공(671)을 막아서 상기 상부공간과 하부공간을 서로 격리시키며, 상기 기본케이싱(690) 내에서 하강했을 때 상기 격벽부(611)의 하면과 이격되어 상기 격벽부(611)의 제1관통공(671)을 통하여 상기 상부공간과 하부공간이 연통된다.The closure portion 613 is formed in a circular shape, but formed smaller than the diameter of the inner circumference of the basic casing 690 is configured to have a diameter sufficient to close the first through hole 671. In addition, the closing part 613 is installed to be movable up and down in the basic casing 690. When the closing part 613 is raised in the basic casing 690, the upper part of the upper space is blocked by contacting the lower surface of the partition 611 to block the first through hole 671 formed in the partition 611. The lower space and the lower space are separated from each other, and spaced apart from the lower surface of the partition 611 when descending in the basic casing 690, the upper space and the lower space through the first through hole 671 of the partition 611. The lower space is in communication.
상기 조작부(614)는 외부에서의 조작에 의해 상기 폐쇄부(613)를 하강 이동시켜 상기 폐쇄부(613)가 상기 제1관통공(671)을 개방시킬 수 있도록 하기 위해 마련된 것으로서, 그 일단은 상기 폐쇄부(613)의 상면과 결합되며 그 타단은 상기 격벽부(611)의 제2관통공(672)을 관통하여 상기 기본케이싱(690)의 외부로 돌출된 막대형의 봉으로 되어 있다. 또한 상기 기본케이싱(690)으로부터 돌출된 조작부(614)를 누르는 충격을 완화하기 위하여, 상기 기본케이싱(690)의 상면에는 상기 조작부(14)를 감싸도록 결합되며 탄성변형이 가능한 캡부재(650)를 더 구비되어 있다.The operation part 614 is provided to allow the closing part 613 to open the first through hole 671 by moving the closing part 613 downward by an external operation. It is coupled to the upper surface of the closing portion 613 and the other end is a rod-shaped rod protruding out of the basic casing 690 through the second through hole 672 of the partition 611. In addition, in order to alleviate the impact of pressing the operation unit 614 protruding from the basic casing 690, the upper surface of the basic casing 690 is coupled to surround the operation unit 14, the cap member 650 capable of elastic deformation It is further provided.
상기 상부원판(615)은 상기 격벽부(611)의 상방에 그 격벽부(611)로부터 이격되어 위치되며, 상기 기본케이싱(690)의 내주보다 작은 지름을 가지는 원형의 판부재이다. 그리고 상기 상부원판(615)의 중앙부에는 상기 조작부(614)가 압입 고정되어 있다.The upper disc 615 is spaced apart from the partition 611 above the partition 611 and is a circular plate member having a diameter smaller than the inner circumference of the basic casing 690. In addition, the operation unit 614 is press-fitted and fixed to the center portion of the upper disc 615.
상기 제1스프링(618)은 상기 폐쇄부(613)를 상기 기본케이싱(690) 내에서 상승방향으로 탄성바이어스시키기 위해서 마련된 것으로, 그 일단은 상기 상부원판(615)에 지지되며 그 타단은 상기 격벽부(611)에 지지되어 있다.The first spring 618 is provided to elastically bias the closure portion 613 in the upward direction in the basic casing 690, one end of which is supported by the upper disc 615, the other end of which is the partition wall. It is supported by the part 611.
한편, 본 실시예에서는 상기 폐쇄부(613)와 상기 보조케이싱(690) 사이에는 제2필터(640)가 위치한다. 즉 상기 제2필터(640)는 상기 기본케이싱(690)의 하단부에 삽입되어 있는 것이다. 상기 제2필터(640)는 상기 흡입구(631)를 통해 흡입되는 땜납과 연기 및 이물질이 상기 기본케이싱(690)의 상부공간으로 유입되는 것을 방지하기 위하여 마련된 것이다.In the present embodiment, a second filter 640 is positioned between the closure part 613 and the auxiliary casing 690. That is, the second filter 640 is inserted into the lower end of the basic casing 690. The second filter 640 is provided to prevent the solder, smoke and foreign substances sucked through the suction port 631 from entering the upper space of the basic casing 690.
한편, 본 실시예에서 상기 보조케이싱(690)의 내부에는 상기 흡입구(631)를 통해 흡입된 땜납이 상기 제2필터(640)로 접근하는 것을 차단하는 차단부재(627)가 더 포함되어 있다. 상기 차단부재(627)는 한 쌍의 돌출부(625)와, 제2스프링(623)으로 이루어져 있다. 상기 한 쌍의 돌출부(625)는 상기 제2필터(640)와 헤드부재(630) 사이의 상기 보조케이싱(690) 내주에서 그 보조케이싱(690)의 중앙면으로 돌출되는 있다. 상기 제2스프링(623)은, 그 일단은 상기 어느 하나의 돌출부(625)에 결합되며 그 타단은 나머지 돌출부(625)에 결합된다. 상기 제2스프링(623)은 상기 흡입구(631)를 통해 흡입된 땜납이 상기 제2필터(640)로 접근하는 것을 차단함과 동시에 그 흡입된 땜납을 포집하는 역할도 하는 것이다.On the other hand, in the present embodiment, the auxiliary casing 690 further includes a blocking member 627 that blocks the solder sucked through the suction port 631 from accessing the second filter 640. The blocking member 627 includes a pair of protrusions 625 and a second spring 623. The pair of protrusions 625 protrude from the inner circumference of the auxiliary casing 690 between the second filter 640 and the head member 630 to the center surface of the auxiliary casing 690. The second spring 623 has one end coupled to one of the protrusions 625 and the other end coupled to the other protrusion 625. The second spring 623 prevents the solder sucked through the suction port 631 from accessing the second filter 640 and also collects the sucked solder.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 진공흡입장치(100)는 다음과 같이 납땜작업과 관련되는 여러 가지의 작업을 행한다.Vacuum suction device 100 according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above performs a variety of operations related to the soldering operation as follows.
본 발명의 실시예에 따른 진공흡입장치(100)를 이용하여 납땜작업 시에 발생하는 연기를 제거하는 과정을 설명한다.The process of removing the smoke generated during the soldering operation by using the vacuum suction device 100 according to an embodiment of the present invention will be described.
먼저 상기 하우징(10)의 상기 몸체마개(511)로부터 돌출된 상기 손잡이부(57)를 상기 하우징(10) 안쪽방향으로 민다. 이에 따라 도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 격리판부(551) 사이에 상기 제1통로부(52)와 제2통로부(53)가 위치되게 되어 그 제1통로부(52)와 제2통로부(53)는 서로 연통되게 된다. 그리고 각 격리판부(551)들에는 그 외주에 씰링부재(555)인 링에 끼워져 그 씰링부재(555)가 상기 몸체부(51)의 내주면과 밀착되어 있으므로 상기 한 쌍의 격리판부(551) 사이의 공간은 밀폐되고, 상기 제1통로부(52)를 통해서 상기 몸체부(51) 내로 들어오는 유체 등은 상기 몸체부(51) 내의 다른 곳으로는 유동하지 못하고 상기 제2통로부(53)로만 유동하게 되는 것이다. 따라서 상기 제2진공펌프(12)는 상기 제3배관(93)을 통해 상기 제1통로부(52)와, 제2통로부(53)와 제2배관(92)을 거쳐 상기 제1배관(91)과 연결되며, 상기 제1진공펌프(11)는 상기 제1배관(91)을 통하여 제1필터(40)와 제2유입구(44)와 제5배관(95)과 땜납연기통과관(30)과 연결된다. 따라서 상기 제1진공펌프(11)와 제2진공펌프(12)의 진공흡인력은 모두 상기 땜납연기통과관(30)이 납땜작업 시에 발생하는 연기를 흡입하는데 제공되는 것이다.First, the handle 57 protruding from the body cap 511 of the housing 10 is pushed inwardly into the housing 10. Accordingly, as shown in FIG. 5A, the first passage portion 52 and the second passage portion 53 are positioned between the pair of separator plates 551 so that the first passage portion 52 and the first passage portion 52 are positioned. The second passage portion 53 is in communication with each other. Each of the separator plates 551 is fitted to a ring, which is a sealing member 555, on its outer circumference, and the sealing member 555 is in close contact with the inner circumferential surface of the body 51. The space of the airtight is sealed, and the fluid or the like that enters into the body portion 51 through the first passage portion 52 does not flow to other places in the body portion 51, but only to the second passage portion 53. It will be fluid. Therefore, the second vacuum pump 12 passes through the first passage portion 52, the second passage portion 53, and the second passage 92 through the third pipe 93. 91 is connected to the first vacuum pump 11 through the first pipe 91, the first filter 40, the second inlet 44, the fifth pipe (95) and the solder smoke passing pipe ( 30). Therefore, the vacuum suction force of the first vacuum pump 11 and the second vacuum pump 12 are both provided to suck the smoke generated during the soldering operation of the solder smoke passing pipe (30).
이어서 상기 제1진공펌프(11)와 제2진공펌프(12)를 작동시키고 상기 납땜인두에 전기를 공급하여 그 납땜인두에서 발생되는 열을 이용하는 납땜작업을 한다. 그러면 상술한 바와 같이, 제1진공펌프(11)는 상기 제1배관(91)에 포함된 공기와, 필터케이싱(42) 내에 포함된 공기와 제5배관(95) 내에 포함된 공기와 납땜연기통과관(30) 내에 포함된 공기를 흡입하여 상기 하우징(10) 외부로 토출시키므로, 납땜연기통과관(30) 주위의 외부공기는 납땜연기통과관(30)→제5배관(95)→필터케이싱(42) 내부→제1배관(91)을 순차적으로 거치고 최종적으로 상기 하우징(10) 외부로 토출된다. 그리고 제2진공펌프(12)에 의해서 상기 납땜연기통과관(30) 주위의 외부공기는 납땜연기통과관(30)→제5배관(95)→필터케이싱(42) 내부→제1배관(91)의 일부→제2배관(92)→제3배관(93)을 순차적으로 거치고 최종적으로 상기 하우징(10)의 외부로 토출된다. 즉 제1진공펌프(11)와 제2진공펌프(12)에서 제공되는 진공흡인력은 모두 연기를 흡입하는 데에 사용되므로 납땜작업 시에 발생하는 연기는 상기 납땜연기통과관(30)을 통하여 흡입된다. 그리고 상기 납땜연기통과관(30)이 연기를 보다 효율적으로 흡입할 수 있도록 납땜연기통과관(30)을 도 1의 화살표(A)방향으로 회동시켜 그 납땜연기통과관(30)의 끝단이 상기 납땜인두(20)의 끝단에 보다 접근되도록 할 수도 있다.Subsequently, the first vacuum pump 11 and the second vacuum pump 12 are operated, and electricity is supplied to the soldering iron to perform soldering operation using heat generated from the soldering iron. Then, as described above, the first vacuum pump 11 includes air included in the first pipe 91, air included in the filter casing 42, and air contained in the fifth pipe 95 and solder smoke. Since the air contained in the passage 30 is sucked and discharged to the outside of the housing 10, the external air around the soldering smoke passing pipe 30 is the soldering smoke passing pipe 30 → the fifth pipe 95 → the filter. The casing 42 passes through the first pipe 91 in order and is finally discharged to the outside of the housing 10. And the outside air around the soldering smoke passing pipe 30 by the second vacuum pump 12 is the soldering smoke passing pipe 30 → the fifth piping 95 → the inside of the filter casing 42 → the first piping 91 ) Part of the second pipe (92) → third pipe (93) in sequence and finally discharged to the outside of the housing (10). That is, since the vacuum suction force provided by the first vacuum pump 11 and the second vacuum pump 12 are both used to suck the smoke, the smoke generated during the soldering operation is sucked through the soldering smoke passing pipe 30. do. Then, the soldering smoke passing tube 30 is rotated in the direction of arrow A of FIG. 1 so that the soldering smoke passing tube 30 can suck the smoke more efficiently. It may also be closer to the end of the soldering iron 20.
이렇게 상기 납땜연기통과관(30)으로 흡입되는 연기는 상기 제5배관(95)을 거쳐 상기 제2유입구(44)을 통하여 상기 필터케이싱(42) 내로 유입된다. 이 때 상기 연기는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 필터케이싱(42)의 내측벽과 상기 제1여과지(401)의 외측면 사이로 유입되는 것이다. 상기 연기는 상기제1여과지(401)의 외측둘레로 유입되고 또한 상기 제1진공펌프(11) 및 제2진공펌프(12)에 의하여 상기 필터접속구(421)가 위치된 방향으로 유동된다. 이렇게 연기가 상기 필터접속구(421)가 위치된 방향으로 유동되면서 순차적으로 상기 제1여과지(401)와 제2여과지(402)와 제3여과지(403)를 통과하면서 여과된다. 이 때 상기 여과지들은 제1여과지(401)에서 제3여과지(403)로 갈수록 그 투과직경이 작도록 구비되어 있으므로 상기 연기나 연기에 포함된 이물질들은 상기 제1필터(40)에서 충분히 여과되는 것이다.The smoke sucked into the soldering smoke passing pipe 30 is introduced into the filter casing 42 through the second inlet 44 through the fifth pipe 95. At this time, the smoke is introduced between the inner wall of the filter casing 42 and the outer surface of the first filter paper 401, as shown in FIGS. The smoke flows into the outer circumference of the first filter paper 401 and flows in the direction in which the filter connector 421 is positioned by the first vacuum pump 11 and the second vacuum pump 12. The smoke is filtered while passing through the first filter paper 401, the second filter paper 402, and the third filter paper 403 while flowing in the direction in which the filter connector 421 is located. At this time, since the filter papers are provided to have a smaller permeation diameter from the first filter paper 401 to the third filter paper 403, foreign matters contained in the smoke or the smoke are sufficiently filtered by the first filter 40. .
한편, 납땜한 자리를 변경하기 위해서는 납땜한 자리의 땜납을 제거할 필요가 있다. 이 경우에는 상기 손잡이부(57)를 상기 하우징(10)이 위치한 반대방향으로 잡아당긴다. 이에 따라, 도 5b 에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 격리판부(551) 사이에 상기 제1통로부(52)와 제3통로부(54)가 위치되게 되어 그 제1통로부(52)와 제3통로부(54)는 서로 연통되게 된다. 그리고 각 격리판부(551)들에는 그 외주에 씰링부재(555)인 링에 끼워져 그 씰링부재(555)가 상기 몸체부(51)의 내주면과 밀착되어 있으므로 상기 한 쌍의 격리판부(551) 사이의 공간은 밀폐되고, 상기 제1통로부(52)를 통해서 상기 몸체부(51) 내로 들어오는 유체 등은 상기 몸체부(51) 내의 다른 곳으로는 유동하지 못하고 상기 제3통로부(54)로만 유동하게 되는 것이다. 따라서 상기 제2진공펌프(12)는 상기 제3배관(93)을 통해 상기 제1통로부(52)와, 제3통로부(54)와 제4배관(94)과 진공흡입관(80)과 진공흡입관(80)을 거쳐 상기 땜납제거장치(60)와 연결되며, 상기 제1진공펌프(11)는 상기 제1배관(91)을 통하여 제1필터(40)와 제2유입구(44)와 제5배관(95)과 땜납연기통과관(30)과 연결된다. 따라서 상기 제1진공펌프(11)의 진공흡인력은 상기 땜납연기통과관(30)이 납땜작업 시에 발생하는 연기를 흡입하는데 제공되며, 상기 제2진공펌프(12)에서 제공되는 진공흡인력은 상기 땜납제거장치(60)가 땜납을 제거하는 것에 사용되는 것이다.On the other hand, in order to change the soldered position, it is necessary to remove the solder at the soldered position. In this case, the handle 57 is pulled in the opposite direction in which the housing 10 is located. Accordingly, as shown in FIG. 5B, the first passage portion 52 and the third passage portion 54 are positioned between the pair of separator plates 551 so that the first passage portion 52 is positioned. And the third passage portion 54 are in communication with each other. Each of the separator plates 551 is fitted to a ring, which is a sealing member 555, on its outer circumference, and the sealing member 555 is in close contact with the inner circumferential surface of the body 51. The space of the airtight is sealed, and the fluid or the like that enters into the body portion 51 through the first passage portion 52 does not flow to the other portion in the body portion 51 but only to the third passage portion 54. It will be fluid. Therefore, the second vacuum pump 12 is connected to the first passage portion 52, the third passage portion 54, the fourth passage 94, and the vacuum suction tube 80 through the third tube 93. It is connected to the solder removing device 60 via a vacuum suction pipe 80, the first vacuum pump 11 and the first filter 40 and the second inlet 44 through the first pipe (91) The fifth pipe 95 and the solder smoke passing pipe 30 is connected. Accordingly, the vacuum suction force of the first vacuum pump 11 is provided to suck the smoke generated during the soldering operation of the solder smoke passing pipe 30, and the vacuum suction force provided from the second vacuum pump 12 is The desoldering apparatus 60 is used to remove the solder.
이어서, 상기 제1진공펌프(11) 및 제2진공펌프(12)를 구동시킨다. 이 때 상기 땜납제거장치(60)는, 도 7a에 도시된 바와 같이, 상기 폐쇄부(613)와 상기 격벽부(611)가 접촉되어 상기 제1관통공(671)들이 폐쇄되어 있는 상태이다. 이 상태에서 상기 제2진공펌프(12)를 작동시키면, 상기 제2진공펌프(12)와 연결된 상기 케이싱(690) 내부는 진공상태가 되게 한다. 즉, 상기 기본케이싱(690)의 내부 끝단, 즉 상기 캡부재(650)가 위치된 쪽의 내부 끝단과 상기 격벽부(611) 사이의 상기 기본케이싱(690) 내부(상부공간)는 진공상태가 되는 것이다.Subsequently, the first vacuum pump 11 and the second vacuum pump 12 are driven. In this case, as shown in FIG. 7A, the solder removing device 60 is in a state in which the closing part 613 and the partition wall part 611 are in contact with each other so that the first through holes 671 are closed. In this state, when the second vacuum pump 12 is operated, the inside of the casing 690 connected to the second vacuum pump 12 is brought into a vacuum state. That is, the inner end of the basic casing 690, that is, the inner end of the side of the cap member 650 and the partition 611 inside the upper casing 690 (upper space) is in a vacuum state. Will be.
이어서, 상기 납땜인두(20)에 전기를 통전시키고 그 납땜인두(20)를 제거할 땜납이 위치된 곳에 인접시켜 납땜인두(20)에서 발생되는 열로 제거할 땜납을 용융시킨다. 상기 땜납이 용융된 순간에 상기 땜납제거장치(60)의 캡부재(650)를 눌러 상기 조작부(614)를 상기 흡입구(631)가 위치된 방향으로 누른다. 이에 따라 상기 조작부(614)와 연결된 상기 폐쇄부(613)가 상기 격벽부(611)로부터 이격되게 되고 이에 따라 상기 케이싱(690) 외부의 공기가 상기 흡입구(631) 및 상기 격벽부(611)의 제1관통공(671)을 통해서 급격하게 유동하게 된다. 왜냐하면, 공기는 기압이 높은 쪽에서 낮은 쪽으로 유동하는데 상기 케이싱(690)의 외부는 대기압이지만 상기 격벽부(611)와 상기 접속부(660) 사이의 케이싱(690) 내부는 진공이므로 대기압보다 기압이 낮기 때문이다.Subsequently, electricity is supplied to the soldering iron 20 and adjacent to the position where the solder for removing the soldering iron 20 is located to melt the solder to be removed by the heat generated in the soldering iron 20. At the moment when the solder is melted, the cap member 650 of the solder removing device 60 is pressed to press the operation part 614 in the direction in which the suction port 631 is located. As a result, the closing part 613 connected to the operation part 614 is spaced apart from the partition wall part 611, so that air outside the casing 690 is discharged from the suction port 631 and the partition wall part 611. The first through hole 671 is to flow rapidly. This is because air flows from the higher air pressure to the lower air pressure, but the outside of the casing 690 is atmospheric pressure, but since the inside of the casing 690 between the partition 611 and the connecting portion 660 is vacuum, the air pressure is lower than atmospheric pressure. to be.
따라서, 상기 흡입구(631)에서 상기 격벽부(611)가 위치된 방향으로 공기가 급격하게 유동되므로, 이 빠른 공기 유동에 의하여 상기 흡입구(631) 부근에 있는 용융된 납액은 상기 케이싱(690) 내부로 빨려 들어가게 되는 것이다. 이렇게 빨려 들어간 납액은 상기 제2스프링(623)과 접촉되면서 그 열기가 제거되어 응고되기 시작하여 스프링에 부착되며, 상기 제2필터(640)에 닿지 않게 된다. 또한 상기 납액의 흡입 시에 발생되는 연기나 납액의 잔부스러기 등의 이물질은 상기 제2필터(640)에 의해 여과되므로 상기 격벽부(611)와 접속부(660) 사이로 들어가지 않게 된다.Therefore, since the air flows rapidly in the direction in which the partition wall portion 611 is located in the suction port 631, the molten lead liquid near the suction port 631 is caused by the rapid air flow in the casing 690. Will be sucked into. The sucked liquid sucked in this way is removed from the heat as it comes into contact with the second spring 623 and starts to solidify and is attached to the spring, so that it does not touch the second filter 640. In addition, foreign matters such as smoke generated during suction of the lead liquid, residues of lead liquid, and the like are filtered by the second filter 640 so that they do not enter between the partition wall portion 611 and the connection portion 660.
이어서 상기 캡부재(650)을 누르지 않게 되면, 상기 제1스프링(618)의 복원력으로 상기 폐쇄부(613)는 다시 상기 격벽부(611)와 접촉하여 밀착된다. 그러면 다시 상기 제2진공펌프(12)에 의한 진공상태는 상기 기본케이싱(690)의 내부 끝단과 상기 격벽부(611) 사이에서만 형성되고 상기 흡입구(631)와 상기 격벽부(611) 사이는 외부의 기압과 동일하므로 공기의 유동은 발생되지 않으며 따라서 납액은 흡입되지 않게 된다.Subsequently, when the cap member 650 is not pressed, the closing part 613 is brought into close contact with the partition 611 by the restoring force of the first spring 618. Then, again, the vacuum state by the second vacuum pump 12 is formed only between the inner end of the basic casing 690 and the partition wall portion 611, and between the suction port 631 and the partition wall portion 611 is external. Since the air pressure is equal to, no flow of air is generated and therefore no lead liquid is sucked.
한편, 상기 제2필터(640)의 교환을 위해서는, 상기 기본케이싱(610)과 상기 보조케이싱(620)이 나사결합되어 있으므로 그 보조케이싱(620)을 돌려서 상기 기본케이싱(610)과 보조케이싱(620)을 상호 분리시켜 제2필터(640)를 교환하면 되는 것이다. 또한 상기 제2스프링(623) 부근에 모인 땜납을 제거하기 위해서는, 상기 헤드부재(630)와 상기 보조케이싱(620)이 서로 나사결합되어 있으므로 그헤드부재(630)를 돌려서 상기 헤드부재(630)와 보조케이싱(620)을 서로 분리시켜 모인 땜납을 제거하면 되는 것이다.On the other hand, in order to replace the second filter 640, since the basic casing 610 and the auxiliary casing 620 is screwed, the auxiliary casing 620 is turned to rotate the basic casing 610 and the auxiliary casing ( The second filter 640 may be replaced by separating the 620 from each other. In addition, in order to remove the solder gathered near the second spring 623, the head member 630 and the auxiliary casing 620 are screwed together, so that the head member 630 is turned to rotate the head member 630. What is necessary is to remove the solder collected by separating the and the auxiliary casing 620 from each other.
한편, 땜납제거장치(60)를 사용하지 않고 진공흡착노즐(95)을 사용하고자 할 때에는 상기 진공흡입관(80)에 상기 진공흡착노즐(95)을 결합시킨다. 그러면 상기 제2진공펌프(12)에서 제공되는 진공흡인력을 이용하여 상기 진공흡착노즐(95)로 대상물체를 집을 수 있는 것이다.On the other hand, when using the vacuum suction nozzle (95) without using the solder removal device 60, the vacuum suction nozzle (95) is coupled to the vacuum suction pipe (80). Then, the object can be picked up by the vacuum suction nozzle 95 using the vacuum suction force provided by the second vacuum pump 12.
그러므로, 본 실시예에 따른 진공흡입장치(100)는 납땜연기제거 및 땜납제거 및 진공흡착 등의 기능을 수행할 수 있는 것이다.Therefore, the vacuum suction device 100 according to the present embodiment is capable of performing functions such as solder smoke removal and solder removal and vacuum suction.
한편, 본 실시예에서는 상기 진공흡입관(80)이 상기 하우징(10)의 제1유입구(14)에 접속된 것으로 설명되었으나, 여기에 한정되는 것은 물론 아니다. 상기 진공흡입관(80)은 상기 하우징(10)의 제2유입구(44)에 접속될 수도 있는 것이다. 이 경우 상기 제1진공펌프(11)와 제2진공펌프(12)의 진공흡인력을 모두 상기 제1배관(91)을 통하여 상기 제2유입구(44)를 통하여 제공되도록 하면, 상기 진공흡입관(80)과 연결된 땜납제거장치(60)에 제공되는 진공흡인력은 본 실시예에서 보다 더 강해질 수 있으므로 보다 효과적으로 땜납을 제거할 수 있는 것이다.Meanwhile, in the present embodiment, the vacuum suction pipe 80 is described as being connected to the first inlet 14 of the housing 10, but is not limited thereto. The vacuum suction pipe 80 may be connected to the second inlet 44 of the housing 10. In this case, if the vacuum suction force of the first vacuum pump 11 and the second vacuum pump 12 are both provided through the second inlet 44 through the first pipe 91, the vacuum suction pipe 80 ), The vacuum suction force provided to the solder removing device 60 can be stronger than in this embodiment, so that the solder can be removed more effectively.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 진공흡입장치에 의하면, 하나의 장치로 납땜 시에 발생하는 연기를 제거할 수도 있고, 진공을 이용하여 대상부품을 흡착하여 집을 수도 있으며, 납땜한 자리에 부착된 납을 제거할 수도 있는 효과가 있다.As described above, according to the vacuum suction device according to the present invention, the smoke generated during soldering may be removed by one device, the target parts may be absorbed and picked up using a vacuum, and the lead may be attached to the soldered spot. You can also remove the effect.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, it is intended to be illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent embodiments are possible from this. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.
Claims (9)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2001
- 2001-02-08 KR KR1020010006114A patent/KR20020065975A/en not_active Application Discontinuation
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