KR20020060636A - 관 이음구 - Google Patents

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KR20020060636A
KR20020060636A KR1020020025188A KR20020025188A KR20020060636A KR 20020060636 A KR20020060636 A KR 20020060636A KR 1020020025188 A KR1020020025188 A KR 1020020025188A KR 20020025188 A KR20020025188 A KR 20020025188A KR 20020060636 A KR20020060636 A KR 20020060636A
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pipe
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nut
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tightening nut
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Application number
KR1020020025188A
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Inventor
김종재
Original Assignee
김종재
주식회사 하이스텐
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)

Abstract

본 발명은 건축물 내의 상수도 배관 시에 주로 사용하는 스텐레스 파이프 관 이음구에 관한 것이다.
종래의 상수도 배관 시에 사용되는 스텐레스 파이프 관 이음구는 높은 수압나 토로크 현상에도 견딜 수 있게 스텐레스 파이프의 이음부에 고리형 홈을 형성하여 이에 볼 가이드를 끼운 상태에서 조임 너트를 관 이음구의 나사부에 나사 조임하면 조임 너트의 경사부와 파이프의 고리홈 사이에 끼움된 전기한 볼 가이드가 쐐기 역할을 하여서 높은 수압에 의한 파이프의 이탈을 방지할 수 있게 하였기 때문에 관 이음 작업 시는 별도 마련된 압착 공구를 이용하여 이음 파이프의 이음부에 고리형 홈을 형성해야 하는 번거로운 폐단이 있었던 것이다.
본 발명은 이상의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로 이의 발명 요지는 관 이음구 몸체(1)의 나사부(1-1)에 나사 조임되는 조임 너트(2)의 경사부(2-1) 중간부에 2중 경사부(3)를 형성하여 이를 관 이음구로 사용할 때는 스텐레스 파이프의 이음부에는 고리형 홈을 형성하지 않고 바로 볼 가이드(4)를 끼운 상태에서 조임 너트(2)를 이음구 몸체(1)의 나사부(1-1)에 나사 조임하면 전기한 볼 가이드(4)에 끼움된 볼(5)은 조립 시 까지는 마찰 저항이 없이 적은 토르크로 조립이 되며, 고무 패킹을 제대로 압박하여 기밀이 유지된 후 파이프가 빠지는 힘이 작용 시는 볼이 너트 내면과 파이프 면의 쐐기 역할을 하여 파이프의 빠짐을 저지하도록 한 것이다.

Description

관 이음구{pipe joint}
본 발명은 상수도 배관용으로 사용되는 스텐레스 파이프 관 이음구에 관한 것이다.
종래의 건축물 내의 상수도 배관용으로 사용되는 스텐레스 파이프 관 이음구는 이에 파이프를 이음할 때 높은 수압에도 견딜 수 있게 파이프의 이음부에 고리형 홈을 형성하여 이에 볼 가이드를 끼움한 상태에서 조임 너트를 나사 조임하면 조임 너트의 내측에 형성된 경사부(데퍼면)에 의해 볼 가이드에 부착된 볼이 조임 너트의 경사면과 이음 파이프를 압착하여 높은 수압에 의한 파이프의 이탈을 방지되게 하고 있기 때문에 이음 작업 시는 이음 파이프 이음부에 별도 마련된 압착 공구를 이용하여 고리형 홈을 형성해야하는 번거로움이 폐단이 있었던 것이다.
본 발명은 이상의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로 이의 발명 요지는 조임 너트의 내측에 형성된 경사부(데퍼면)에 2중 경사부를 형성하여 조립 시에는 적은 힘으로 조립되어 기밀을 유지하여 기밀 유지 후 파이프가 빠지는 힘이 작용 시는 볼 가이드의 볼이 스텐레스 파이프의 이탈을 방지하는 쐐기 역할을 함으로서 관 연결 시 파이프의 이음부에 고리형 홈 성형 작업을 생략할 수 있게 한 것이다.
도 1은 본 발명의 일부를 절결한 사시도
도 2는 본 발명의 단면도
도 3은 종래 발명의 단면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1. 이음구 몸체 1-1. 나사부 1-2. 와셔 안착부2. 조임너트
2-1. 경사부 2-2. 오링 안착부 2-3. 나사부 3. 2중 경사부
4. 볼 가이드 5. 볼 6. 오링 7. 와셔
8. 스텐레스 파이프 8-1. 고리형 홈9. 고무 패킹
이음구 몸체(1)의 나사부에 나사 조임되는 나사부(1-1)를 가진 조임 너트(2)의 내주면에 형성된 경사부(2-1)의 중간부에 2중 경사부(3)를 형성한 것이다.
이상과 같이 구성된 본 발명은 건축물 내의 상수도 배관 시 주로 사용되는 스텐레스 파이프의 관 이음구로 사용하는 것인 바, 이를 사용할 시는 스텐레스 파이프(8)의 선단부에 일정 간격으로 다수의 볼(5)이 끼움된 볼 가이드(4)을 끼운 상태에서 오링(6)과 와셔(7)와 고무 패킹(9)을 개재한 조임 너트(2)의 나사부(2-3)를 이음구 몸체(1)의 나사부(1-1)에 나사 조임하면 전기한 볼(5)은 조임 너트(2)의 2중 경사부(3)와 스텐레스 파이프(8) 사이에서 쐐기 역할을 하면서 높은 수압에 의해 스텐레스 파이프(8)의 이탈 현상을 방지할 수 있어 종래와 같이 스텐레스 파이프(8)의 이음부에 고리형 홈(8-1)을 별도 형성하지 않아도 되는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 스텐레스 파이프(8)를 이음할 때 스텐레스 파이프(8)의 이음부에 홈을 형성하지 않고 바로 볼 가이드(4)를 끼운 상태에서 조임너트(2)의 나사부(2-3)를 이음구 몸체(1)의 나사부(1-1)에 나사 조임하면 조립 시에는 적은 힘으로 조임이 되어 기밀을 유지하고, 기밀 유지 후 파이프가 빠지는 힘이 작용 시는 볼 가이드(4)에 끼움된 볼(5)은 조임 너트(2)의 2중 경사부(3)와 스텐레스 파이프(8) 사이에서 쐐기 역할을 하면서 파이프가 빠지는 현상을 저지하도록 하였기 때문에 매우 실용적이다.

Claims (1)

  1. 관 이음구 몸체(1)의 나사부(1-1)에 나사 조임되게 한 조임 너트(2)의 경사부(2-1)의 중간부에 2중 경사부(3)를 형성함을 특징으로 한 관 이음구.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101534439B1 (ko) * 2014-03-26 2015-07-06 김경태 파형관 이음장치

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