KR20020053912A

KR20020053912A - Punch press

Info

Publication number: KR20020053912A
Application number: KR1020000081856A
Authority: KR
Inventors: 김태선
Original assignee: 이계안; 현대자동차주식회사
Priority date: 2000-12-26
Filing date: 2000-12-26
Publication date: 2002-07-06
Also published as: KR100401618B1

Abstract

PURPOSE: A punch press apparatus is provided to enhance the productivity by the punch by preventing an air overcharging phenomenon between an upper die and a panel and an absorption phenomenon between a lower punch and the panel with the help of the vacuum and air compressor and exhausting and inhaling venturi valves connected thereto. CONSTITUTION: An upper die(13) and a lower punch(3) are formed with a plurality of air vent holes(17;19) which connects each of forming surfaces thereof to the outside. The upper die(13) includes an air exhausting venturi valve(23). The air exhausting venturi valve(23) is connected to the plurality of air vent holes(17) formed in the upper die(13). The air exhausting venturi valve(23) operates during ascending movement of the upper die(13), and forces internal air between the upper die(13) and a panel to be rapidly discharged through the vent holes(17). The lower punch(3) includes an air inhaling venturi valve(33). The air inhaling venturi valve(33) is connected to the plurality of air vent holes(19) formed in the lower punch(3). The air inhaling venturi valve(33) operates simultaneously with ascending movement of the lower punch(3), and forces internal air between the lower punch(3) and the panel to be rapidly supplied through the vent holes(19).

Description

Punch Press Device {PUNCH PRESS}

본 발명은 펀치 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상형 다이와하형 펀치에 진공펌프 및 에어 컴프레서와 각각 연결되는 배기 및 급기 벤츄리 밸브를 구성하여 상형 다이와 패널 사이에 공기과밀 현상을 방지함과 동시에, 하형 펀치와 패널 사이에 진공에 의한 흡착 현상을 방지할 수 있도록 하는 펀치 프레스 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a punch press device, and more particularly, an exhaust and air supply venturi valve connected to a vacuum die and an air compressor, respectively, in an upper die and a lower die punch to prevent air congestion between the upper die and the panel. The punch press apparatus which can prevent the adsorption phenomenon by a vacuum between a lower die punch and a panel.

일반적으로 자동차 메이커에서 자동차를 생산하기까지는 2만여개의 부품을 수차례의 조립공정을 통하여 이루어진다.Generally, about 20,000 parts are manufactured through several assembly processes until automobile makers produce cars.

특히, 차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 여러 종류의 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 차체공장으로 옮겨와서 제품패널의 각 부분이 조립되어 화이트 보디(B.I.W) 상태의 차체를 이루게 된다.In particular, the car body is the first step in the automobile manufacturing process. After producing product panels through various kinds of press devices, the car body is moved to a car body factory, where each part of the product panels is assembled to form a white body (BIW) body. .

이와 같이 소재패널을 제품패널로 성형하기 위해서는 여러 종류의 프레스 장비를 통하여 가압 성형함으로서 이루어지는데, 도 7 내지 도 12는 종래 펀치 프레스 장치의 각 작동별 상태를 도시한 구성도로서, 소재패널을 제품패널로 성형하는 과정을 도시하고 있다.In order to form the raw material panel into a product panel as described above, it is made by press molding through various kinds of press equipments. FIGS. 7 to 12 are structural diagrams showing the state of each operation of the conventional punch press device, and the raw material panel is manufactured. The process of molding into panels is shown.

즉, 상기한 펀치 프레스 장치의 구성은 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형 펀치(101)가 하부의 볼스터(103)에 장착되고, 이 하형 펀치(101)의 양측에는 상기 볼스트(103)에 쿠션핀(105)을 통하여 좌,우측 블랭크 홀더(107,109)가 장착된다.That is, in the configuration of the punch press device, the lower die punch 101 having the shape of the lower surface of the product panel is mounted on the lower bolster 103, and the lower die punch 101 is mounted on both sides of the lower punch 101. Left and right blank holders 107 and 109 are mounted through the cushion pins 105.

그리고 상기 하형 펀치(101)의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형 다이(111)가 상부의 슬라이더(113)에 장착되어 상기 하형 펀치(101)와의 사이에 패널(115)을 상기 좌,우측 블랭크 홀더(107,109)에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널을 성형 가공하게 된다.In addition, an upper die 111 having an upper surface shape of a product panel is mounted on an upper slider 113 at an upper portion of the lower die punch 101, and the panel 115 is disposed between the lower die punch 101 and the lower die punch 101. The product panel is molded by pressing from the top in a state spanning the right blank holders 107 and 109.

이때, 상기 상형 다이(111)에는 상기 제품패널의 상단면의 성형면과 연결되는 다수개의 에어 벤트홀(117,AIR VENT HOLE)를 구성하여 상형 다이(111)가 하강하여, 도 8과 도 9에서 도시한 바와 같이, 상기 패널(115)을 가압 성형할 때, 상형 다이(111)와 패널(115)이 가장자리에서 서로 닿아 밀착되는 과정에서 내부 공기가 외부로 배출될 수 있도록 하여 공기과밀에 따른 패널(115)의 변형을 방지하고 있다.At this time, the upper die 111 comprises a plurality of air vent holes 117 (AIR VENT HOLE) connected to the molding surface of the upper surface of the product panel, the upper die 111 is lowered, Figures 8 and 9 As shown in FIG. 3, when the panel 115 is press-molded, the upper die 111 and the panel 115 may come into contact with each other at the edges so that the internal air may be discharged to the outside so that the air may be discharged to the outside. The deformation of the panel 115 is prevented.

이에 따라, 도 10에서와 같이, 상기 상형 다이(111)와 하형 펀치(101)사이에서 성형된 패널(115)은, 도 11에서와 같이, 상형 다이(111)가 상향하여 이동됨과 동시에, 도 12에서와 같이, 좌,우측 블랭크 홀더(107,109)에 의해 리프팅 되고, 이송핑거(117)가 진압해서 이를 흡착하여 다음 공정으로 이동시키게 된다.Accordingly, as shown in FIG. 10, the panel 115 formed between the upper die 111 and the lower die punch 101, as shown in FIG. 11, is moved upward while the upper die 111 is moved upward. As in 12, it is lifted by the left and right blank holders 107 and 109, and the transfer finger 117 is suppressed and absorbed and moved to the next process.

그러나 상기한 바와 같은 종래 펀치 프레스 장치에 의하면, 상기 도 8과 도 9에서 도시한 바와 같이, 에어 벤트홀을 통하여 배출되는 공기의 량이 상형 다이의 진행속도에 미치지 못할 경우, 상형 다이와 패널 사이에 공기과밀 현상에 의한 패널의 변형을 초래하며, 또한, 상기 도 11에서와 같이, 종종 하형 펀치와 패널 사이에 진공에 의한 흡착 현상이 발생하여 블랭크 홀더가 패널을 리프팅 시키지 못하는 경우가 생기며, 이에 따라 펀치 프레스 장치의 생산성을 저해하는 요인으로 작용한다는 등의 문제점을 내포하고 있다.However, according to the conventional punch press apparatus as described above, as shown in FIGS. 8 and 9, when the amount of air discharged through the air vent hole does not reach the advancing speed of the upper die, the air between the upper die and the panel is removed. In addition, the panel is deformed due to overcrowding, and as shown in FIG. 11, a suction phenomenon due to vacuum often occurs between the lower die punch and the panel, so that the blank holder does not lift the panel. It has a problem that it acts as a factor that hinders the productivity of the press apparatus.

따라서 본 발명은 앞에서 언급한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 상형 다이와 하형 펀치에 진공펌프 및 에어 컴프레서와 각각 연결되는 배기 및 급기 벤츄리 밸브를 구성하여 상형 다이와 패널 사이에 공기과밀 현상을 방지함과 동시에, 하형 펀치와 패널 사이에 진공에 의한 흡착 현상을 방지할 수 있도록 하는 펀치 프레스 장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to form an exhaust and air supply venturi valve connected to a vacuum pump and an air compressor to the upper die and the lower punch, respectively, between the upper die and the panel. The present invention provides a punch press device that prevents air overcrowding and prevents adsorption by vacuum between the lower punch and the panel.

도 1은 본 발명에 따른 펀치 프레스 장치의 작동 전 상태의 구성도이다.1 is a block diagram of a state before operation of the punch press apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 펀치 프레스 장치의 제1작동 상태의 구성도이다2 is a configuration diagram of a first operating state of the punch press apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 펀치 프레스 장치의 제2작동 상태의 구성도이다.3 is a configuration diagram of a second operating state of the punch press apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 펀치 프레스 장치의 제3작동 상태의 구성도이다.4 is a configuration diagram of a third operating state of the punch press apparatus according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 펀치 프레스 장치의 제4작동 상태의 구성도이다.5 is a configuration diagram of a fourth operating state of the punch press apparatus according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 펀치 프레스 장치의 작동 후 상태의 구성도이다.Figure 6 is a block diagram of a state after the operation of the punch press apparatus according to the present invention.

도 7은 종래 기술에 따른 펀치 프레스 장치의 작동 전 상태의 구성도이다.7 is a configuration diagram of a pre-operational state of the punch press apparatus according to the prior art.

도 8은 종래 기술에 따른 펀치 프레스 장치의 제1작동 상태의 구성도이다.8 is a configuration diagram of a first operating state of the punch press device according to the prior art.

도 9는 종래 기술에 따른 펀치 프레스 장치의 제2작동 상태의 구성도이다.9 is a configuration diagram of a second operating state of the punch press device according to the prior art.

도 10은 종래 기술에 따른 펀치 프레스 장치의 제3작동 상태의 구성도이다.10 is a configuration diagram of a third operation state of the punch press device according to the prior art.

도 11은 종래 기술에 따른 펀치 프레스 장치의 제4작동 상태의 구성도이다.It is a block diagram of the 4th operation state of the punch press apparatus which concerns on the prior art.

도 12는 종래 기술에 따른 펀치 프레스 장치의 작동 후 상태의 구성도이다.12 is a block diagram of a state after the operation of the punch press apparatus according to the prior art.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명에 따른 펀치 프레스 장치는, 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형 펀치가 하부의 볼스터에 장착되고, 이 하형 펀치의 양측에서 상기 볼스트에 쿠션핀을 통하여 좌,우측 블랭크 홀더가 장착되며, 상기 하형 펀치의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형 다이가 상부의 슬라이더에 장착되어 상기 하형 펀치와의 사이에 패널을 상기 좌,우측 블랭크 홀더에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널을 성형하는 펀치 프레스 장치에서,In order to achieve the above object, the punch press apparatus according to the present invention is provided with a lower die punch having a lower surface shape of a product panel mounted on a lower bolster, and through the cushion pins on the bolsters on both sides of the lower die punch. Left and right blank holders are mounted, and an upper die having a top surface shape of the product panel is mounted on the upper slider so that the panel spans the left and right blank holders between the lower punches. In the punch press device for forming a product panel by pressing from the top,

상기 상형 다이와 하형 펀치에는 그 각각의 성형면과 외부를 연결하는 다수개의 에어 벤트홀이 가공되며, 상기 상형 다이는 이에 형성되는 다수개의 에어 벤트홀과 연결되어 상기 상형 다이가 하강시에 작동하여 상형 다이와 패널 사이의 내부 공기를 강제로 급속 배출시키는 공기 배기수단을 포함하며, 상기 하형 펀치는 이에 형성되는 다수개의 에어 벤트홀과 연결되어 상기 상형 다이의 상승 작동과 동시에 작동하여, 상기 하형 펀치와 패널 사이에 공기를 강제로 급속 공급하여 주는 공기 흡기수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하며,The upper die and the lower die punch are machined with a plurality of air vent holes connecting the respective forming surfaces and the outside, and the upper die is connected with a plurality of air vent holes formed therein so that the upper die is operated when the upper die is lowered. And an air exhausting means for forcibly discharging internal air between the die and the panel, wherein the lower die punch is connected to a plurality of air vent holes formed therein to operate simultaneously with the raising operation of the upper die, thereby forming the lower die punch and the panel. It characterized in that it comprises an air intake means for forcibly supplying air in between,

상기 공기 배기수단은 상기 상형 다이에 형성되는 다수개의 에어 벤트홀과 각각 보조 배기관을 통하여 연결되는 배기용 벤츄리 밸브와; 상기 배기용 벤츄리밸브와 주 배기관을 통하여 연결되어 진공을 형성하는 진공펌프로 이루어지는 것을 특징으로 하며,The air exhaust means includes an exhaust venturi valve connected to each of a plurality of air vent holes formed in the upper die and an auxiliary exhaust pipe; Characterized in that it is made of a vacuum pump connected to the exhaust venturi valve and the exhaust exhaust pipe to form a vacuum,

상기 공기 흡기수단은 상기 하형 펀치에 형성되는 다수개의 에어 벤트홀과 각각 보조 흡기관을 통하여 연결되는 흡기용 벤츄리 밸브와; 상기 흡기용 벤츄리 밸브와 주 흡기관을 통하여 연결되어 압축공기를 공급하는 에어 컴프레셔로 이루어지는 것을 특징으로 한다,The air intake means may include a plurality of air vent holes formed in the lower die punch and an intake venturi valve connected to each of the auxiliary intake pipes; It is characterized by consisting of the air compressor for supplying compressed air is connected through the intake venturi valve and the main intake pipe,

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the preferred configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 펀치 프레스 장치의 각 작동별 상태를 도시한 구성도로서, 패널을 제품패널로 성형하는 과정을 도시하고 있다.1 to 6 are diagrams showing the state of each operation of the punch press apparatus according to the present invention, showing a process of forming a panel into a product panel.

상기한 도 1에 의하여 본 발명의 구성을 살펴보면, 먼저, 제품패널(1')의 하단면 형상을 갖는 하형 펀치(3)가 하부의 볼스터(5)에 장착되고, 이 하형 펀치(3)의 양측에서 상기 볼스트(5)에 쿠션핀(7,7')을 통하여 좌,우측 블랭크 홀더(9,11)가 장착되며, 상기 하형 펀치(3)의 상부에서 제품패널(1')의 상단면 형상을 갖는 상형 다이(13)가 상부의 슬라이더(15)에 장착되어 상기 하형 펀치(3)와의 사이에 패널(1)을 상기 좌,우측 블랭크 홀더(9,11)에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널(1')을 성형하도록 이루어진다.Referring to the configuration of the present invention by FIG. 1 described above, first, the lower die punch 3 having the bottom surface shape of the product panel 1 'is mounted on the lower bolster 5, and the lower die punch 3 Left and right blank holders 9 and 11 are mounted on the bolster 5 through cushion pins 7 and 7 ′ on both sides, and an upper end of the product panel 1 ′ from the upper portion of the lower punch 3. An upper die 13 having a planar shape is mounted on the upper slider 15 so that the panel 1 is disposed between the lower die punch 3 and the left and right blank holders 9 and 11 at an upper portion thereof. Pressing is made to mold the product panel 1 '.

여기서, 상기 상형 다이(13)와 하형 펀치(3)에는 그 각각의 성형면과 외부를 연결하는 다수개의 에어 벤트홀(17,19)이 가공된다.Here, the upper die 13 and the lower die punch 3 are machined with a plurality of air vent holes 17 and 19 which connect the respective forming surfaces and the outside.

그리고 상기 상형 다이(13)는 이에 형성되는 다수개의 에어 벤트홀(17)과 연결되어 상기 상형 다이(13)가 하강시에 작동하여 상형 다이(13)와 패널(1) 사이의 내부 공기를 강제로 급속 배출시키는 공기 배기수단이 구성되는데, 이 공기 배기수단은 상기 상형 다이(13)에 형성되는 다수개의 에어 벤트홀(17)과 각각 보조 배기관(21)을 통하여 배기용 벤츄리 밸브(23)가 연결되고, 상기 배기용 벤츄리 밸브(23)는 주 배기관(25)을 통하여 진공을 형성하는 진공펌프(27)와 연결되어 구성된다.The upper die 13 is connected to a plurality of air vent holes 17 formed therein so that the upper die 13 operates when descending to force internal air between the upper die 13 and the panel 1. The air exhaust means for rapid discharge to the air is composed of a plurality of air vent holes 17 formed in the upper die 13 and the exhaust venturi valve 23 through the auxiliary exhaust pipe 21, respectively. The exhaust venturi valve 23 is connected to a vacuum pump 27 which forms a vacuum through the main exhaust pipe 25.

또한, 상기 하형 펀치(3)는 이에 형성되는 다수개의 에어 벤트홀(19)과 연결되어 상기 상형 다이(13)의 상승 작동과 동시에 작동하여, 상기 하형 펀치(3)와 제품패널(1') 사이에 공기를 강제로 급속 공급하여 주는 공기 흡기수단이 구성되는데, 이 공기 흡기수단은 상기 하형 펀치(3)에 형성되는 다수개의 에어 벤트홀(19)과 각각 보조 흡기관(31)을 통하여 흡기용 벤츄리 밸브(33)가 연결되고, 상기 흡기용 벤츄리 밸브(33)는 주 흡기관(35)을 통하여 압축공기를 공급하는 에어 컴프레셔(37)와 연결되어 구성된다.In addition, the lower die punch 3 is connected to a plurality of air vent holes 19 formed thereon and operates simultaneously with the upward operation of the upper die 13, such that the lower die punch 3 and the product panel 1 '. An air intake means for forcibly supplying air is provided between the air intake means, which is intaken through a plurality of air vent holes 19 formed in the lower die punch 3 and each of the auxiliary intake pipes 31. Venturi valve 33 is connected, the intake venturi valve 33 is connected to the air compressor 37 for supplying compressed air through the main intake pipe (35).

따라서, 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 펀치 프레스 장치의 작동은, 먼저, 도 1에서와 같이, 좌,우측 블랭크 홀더(9,11) 사이에 패널(1)을 안착시킨 후, 도 2에서와 같이, 상형 다이(13)가 상부의 슬라이더(15)와 함께 하강 이동하면, 상형 다이(13)와 패널(1)이 가장자리에서 서로 닿아 밀착되는 과정에서, 상기 진공펌프(27)가 작동하여 상기 주 배기관(25), 배기용 벤츄리 밸브(23), 보조 배기관(21) 및 에어 벤트홀(17)을 통하여 상기 상형 다이(13)와 패널(1) 사이의 내부 공기를 강제로 빨아내어 급속 배출시키게 되고, 상기 도 3에서 도시한 바와 같이, 이에 따라 상형 다이(13)의 진행속도에 동기하여 공기과밀에 따른 패널(1)의 변형을 방할 수 있게 된다.Therefore, in the operation of the punch press device according to the present invention configured as described above, first, as shown in Figure 1, the panel 1 is seated between the left and right blank holders (9, 11), then Figure 2 As in, when the upper die 13 moves downward with the upper slider 15, the vacuum pump 27 operates in the process of the upper die 13 and the panel 1 is in close contact with each other at the edges The internal air between the upper die 13 and the panel 1 through the main exhaust pipe 25, the exhaust venturi valve 23, the auxiliary exhaust pipe 21, and the air vent hole 17. As shown in FIG. 3, it is possible to prevent the deformation of the panel 1 due to the overcrowding of air in synchronism with the advancing speed of the upper die 13.

상기한 바와 같이, 상형 다이(13)가 완전히 하강 이동하여, 도 4에서와 같이, 상기 상형 다이(13)와 하형 펀치(3)사이에서 성형된 제품패널(1')은, 도 5에서와 같이, 상형 다이(13)가 상향하여 이동됨과 동시에, 상기 에어 컴프레서(37)가 작동하여 상기 주 흡기관(35), 배기용 벤츄리 밸브(33), 보조 배기관(31) 및 에어 벤트홀(19)을 통하여 상기 하형 펀치(3)와 제품패널(1') 사이에 압축공기를 강제로 공급하여, 도 6에서와 같이, 좌,우측 블랭크 홀더(9,11)의 복원 작동을 도우면서, 제품패널(1')을 리프팅 하게 되며, 이송핑거(41)가 진압해서 이를 흡착하여 다음 공정으로 이동시키게 된다.As described above, the upper die 13 is completely moved downward, and as shown in FIG. 4, the product panel 1 ′ formed between the upper die 13 and the lower die punch 3 is as shown in FIG. 5. Similarly, while the upper die 13 is moved upward, the air compressor 37 is operated so that the main intake pipe 35, the exhaust venturi valve 33, the auxiliary exhaust pipe 31, and the air vent hole 19 are operated. Compressed air is forcibly supplied between the lower die punch 3 and the product panel 1 'through a) to assist the restoration operation of the left and right blank holders 9 and 11, as shown in FIG. The panel 1 'is lifted, and the transfer finger 41 is suppressed and absorbed and moved to the next process.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 펀치 프레스 장치에 의하면, 상형 다이와 하형 펀치에 진공펌프 및 에어 컴프레서와 각각 연결되는 배기 및 급기 벤츄리 밸브를 구성하여 상형 다이와 패널 사이에 에어 벤트홀을 통하여 배출되는 공기의 량이 상형 다이의 진행속도에 동기할 수 있도록 함으로서, 상형 다이와 패널 사이에 공기과밀 현상에 의한 패널의 변형을 방지할 수 있으며, 하형 펀치와 패널 사이에 진공에 의한 흡착 현상을 방지할 수 있도록 함으로서, 블랭크 홀더의 작동을 도와 펀치 프레스 장치의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the punch press device according to the present invention, the upper die and the lower punch by forming an exhaust and air supply venturi valve connected to the vacuum pump and the air compressor, respectively, the air discharged through the air vent hole between the upper die and the panel By allowing the amount to be synchronized with the advancing speed of the upper die, it is possible to prevent the deformation of the panel due to the air overcrowding between the upper die and the panel, and to prevent the adsorption due to vacuum between the lower die punch and the panel. In addition, there is an effect that can help the operation of the blank holder to improve the productivity of the punch press device.

Claims

A lower die punch having a bottom surface shape of the product panel is mounted on the lower bolster, and left and right blank holders are mounted on both sides of the lower die punch through cushion pins on the bolsters. In the punch press device is mounted on the upper slider having an upper surface shape is formed on the upper slider to press the panel from the upper side in the state across the left and right blank holder between the lower die punch to form a product panel,

The upper die and the lower die punch is processed with a plurality of air vent holes connecting the respective forming surface and the outside,

The upper die includes a plurality of air vent holes formed therein, the upper die includes an air exhaust means for operating when the upper die is forced to rapidly discharge the internal air between the die die and the panel,

The lower die punch is connected to a plurality of air vent holes formed therein and is operated at the same time as the upward operation of the upper die, it comprises an air intake means for forcibly supplying air rapidly between the lower die punch and the panel Punch press device.

The method of claim 1, wherein the air exhaust means

An exhaust venturi valve connected to each of the plurality of air vent holes formed in the upper die and through an auxiliary exhaust pipe;

And a vacuum pump connected to the exhaust venturi valve and the main exhaust pipe to form a vacuum.

The method of claim 1, wherein the air intake means

An intake venturi valve connected to each of a plurality of air vent holes formed in the lower die punch through an auxiliary intake pipe;

And an air compressor connected to the intake venturi valve and the main intake pipe to supply compressed air.