KR20020043488A - The Heating Culinder Drum R/O of Heater Brushing Machine - Google Patents
The Heating Culinder Drum R/O of Heater Brushing Machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR20020043488A KR20020043488A KR1020020023447A KR20020023447A KR20020043488A KR 20020043488 A KR20020043488 A KR 20020043488A KR 1020020023447 A KR1020020023447 A KR 1020020023447A KR 20020023447 A KR20020023447 A KR 20020023447A KR 20020043488 A KR20020043488 A KR 20020043488A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heater
- cylinder drum
- drum
- heating
- flange
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/08—Rollers therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/02—Rollers
- D06B23/028—Rollers for thermal treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 각종 자동차 시트류, 의류, 완구류, 코헤어, 벨보아류의 고급 원단 파일(Pile) 부분을 가공하는 히터 부러싱 기계에 설치되어 회전하는 히팅 실린더 드럼 롤러의 전체 표면을 균일하게 가열할 수 있게 한 히팅 실린더 드럼 롤러 장치에 관한 것이다.The present invention can be uniformly heated the entire surface of the rotating heating cylinder drum roller is installed in the heater brushing machine for processing the high-quality fabric pile parts of various car seats, clothing, toys, co-hairs, velboa And a heating cylinder drum roller device.
종래의 히팅 실린더 드럼 롤러가 정착된 히터 브러싱 m/c는 선진 외국에서의 수입에 의존했고, 이와 같이 수입된 히터 부러싱 기계는 히팅 실린더 드럼의 전체표면에 균일한 온도를 주기 위하여 고가의 열매체유 보일러를 별도로 구입 설치해야 하는 부담이 있었고, 또한 재래식 방법으로 별도로 열 공급 서비스 탱크를 설치하여 그 내부에 Coil Heater 장치를 하여 오일을 가열한 후 기어 펌프로 순환시키는 장치를 별도 제작, 구입하는 부담이 있었던 것이다.The heater brushing m / c in which the conventional heating cylinder drum roller is settled depends on imports from advanced foreign countries, and the heater brushing machine thus imported is expensive thermal oil to give uniform temperature to the entire surface of the heating cylinder drum. There was a burden to purchase and install a boiler separately, and to install a separate heat supply service tank by a conventional method, and to separately manufacture and purchase a device that heats oil by using a coil heater device and circulates the gear pump. It was.
본 발명은 이상의 문제점을 해결하고자 발명한 것으로 이의 발명 요지는 외부 실린더 드럼의 내측에 내부 실린더 드럼을 설치(공간 60㎜)하여 열 매체유의 주입량을 최소화 하고, 내부 실린더 드럼의 표면에는 다수의 히터 삽입 파이프 조절공이 있는 다수의 플렌지를 일정 간격으로 배치 고정하고, 이의 삽입공(24개)으로 히터 삽입 파이프(24개)를 끼워 좌측 플렌지 1개에만 용접, 고정하여 가열 시 우측 방향으로 신축되게 하고, 히터 삽입 파이프 내부로 히터봉을 끼워 조립, 회전 단자와 연결되게 하며, 드럼 좌우에 두꺼운 마개용 플렌지를 끼워 특수 용접하여 밀폐 공실이 생기게 하고, 이 밀폐 공실 내에는 오일 탱크와 연결된 파이프 및 유로를 통해 주입된 열 매체유를 드럼 내 밀폐 공실에 2/3가량 주입시켜 이 밀폐 공실에 장착된 파이 히터로 가열하여 히팅 실린더 드럼 몸체의 전체 표면 온도가 균일( ±1℃)하게 가열될 수 있게 한 것이다.The present invention has been invented to solve the above problems, the gist of the present invention is to install the inner cylinder drum on the inner side of the outer cylinder drum (space 60mm) to minimize the injection amount of the heat medium oil, insert a plurality of heaters on the surface of the inner cylinder drum Arrange and fix a plurality of flanges with pipe adjustment holes at regular intervals, and insert heater heater pipes (24) into the insertion holes (24) to weld and fix only one flange on the left side so that they stretch in the right direction when heated. Heater rod is inserted into the heater insertion pipe to be assembled and connected to the rotary terminal.Thick plug flanges on the left and right side of the drum are specially welded to create a sealed space, through the pipe and flow path connected to the oil tank. 2/3 of the injected heat medium oil is injected into the closed chamber in the drum and heated by a pie heater mounted in the closed chamber. The entire surface temperature of the heating body is a cylinder drum able to be heated uniformly (± 1 ℃).
도 1은 본 발명의 히터 부러싱 기계의 측면 개요 표시도1 is a side schematic view of the heater brushing machine of the present invention;
도 2는 도1의 "A"부분 확대 사시도2 is an enlarged perspective view of portion "A" of FIG.
도 3은 본 발명의 요부 분리 사시도3 is a perspective view of the main portion of the present invention separated
도 4는 도3의 B-B선 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.
도 5는 보 발명의 히터봉의 일부 절결 사시도5 is a partially cutaway perspective view of the heater rod of the present invention
도 6은 본 발명의 장치 개요도6 is a device schematic diagram of the present invention;
도 7은 본 발명의 조립 과정의 설명도7 is an explanatory diagram of an assembly process of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1a. 히팅 실린더 드럼 몸체 1b. 콜링 롤러1a. Heating cylinder drum body 1b. Calling roller
1c. 드라이빙 롤러1d. 와이어 브러쉬1c. Driving roller 1d. Wire brush
1. 외부 실린더 드럼 2. 내부 실린더 드럼1. Outer cylinder drum 2. Inner cylinder drum
2-1. 열매체유 수납실 3. 히터 삽입용 파이프2-1. Thermal oil storage room 3. Pipe for heater insertion
3-1. 뚜꺼운 마개용 플렌지3-2. 내부 마개3-1. Thick stopper flange3-2. Internal plug
4. 히터봉(Sus) 5. 신축부(드럼온도 상승 시)4. Heater rod (Sus) 5. Extension part (when drum temperature rises)
5-1. 유로 6. 로타리 조인트5-1. Euro 6. Rotary Joint
7. 후렉시블 호스8. 볼 밸브Flexible hose 8. Ball valve
9. 파이프(배관) 10. 오일탱크(Oil 보충 및 공기 순환)9. Pipe (Pipe) 10. Oil tank (Oil replenishment and air circulation)
11. 유랑계 12. 온도 감지봉 센서11.Wander meter 12.Temperature sensor
13. 온도 감지봉 전선14. 센서 홀(Hole)13.Temperature sensing wires 14. Sensor hole
15. 열매체유(Oil) 16. 플렌지(히터 유도용 파이프 고정용)15. Heat oil (oil) 16. Flange (for fixing pipe for induction of heater)
16-1. 삽입공 17. 전기공급 회전단자 축16-1. Insertion hole 17. Rotary terminal shaft for electricity supply
17-1. 통공18. 히터봉 전선17-1. Through 18. Heater rod wire
19. 회전단자(황동링/베크라이트) 20. 카본 부라쉬 및 홀다(전기공급용)19. Rotary terminal (Brass ring / Bakelite) 20. Carbon brush and holder (for electricity supply)
21. 전선 터미널 22. 기어펌프21. Wire terminal 22. Gear pump
22-1,22-2. 파이프23. 열매체 드럼(시중구입 드럼 형태)22-1,22-2. Pipe 23. Heat medium drum (commercially available drum type)
이를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in detail based on the drawings.
본 히팅 실린더 드럼 몸체(1a)의 구성은 열매체유의 주입량을 최소화할 방법으로The configuration of the heating cylinder drum body (1a) is to minimize the amount of thermal oil injection
1) 외부 실린더 드럼(1) 내측에 내부 실린더 드럼(2)을 설치하였고(오일 주입공실 간격 60㎜), 내부 실린더 드럼(2)의 표면에는 다수의 히터 삽입용 파이프 지지용 플렌지(16)를 일정한 간격으로 배치 고정하고, 이의 삽입공(16-1)에는 히터 삽입용 파이프(3)(24개)를 끼워 조립하되, 좌측 플렌지 1개에만 히터 삽입용 파이프(3)를 용접 고정한다. (히터 가열 시 신축유도)1) The inner cylinder drum (2) was installed inside the outer cylinder drum (1) (oil injection chamber spacing 60mm), and the surface of the inner cylinder drum (2) has a pipe support flange 16 for inserting a plurality of heaters Arranged and fixed at regular intervals, the insertion hole (16-1) is assembled by inserting the heater insertion pipe (3) (24), but the welding insert fixed to the heater insertion pipe (3) in only one left flange. (Induced expansion when heater is heated)
히터 삽입용 파이프(3) 우측에는 내부 마개(3-2)를 끼워 용접하여 히터봉(4)에 Oil 유입을 차단하고, 좌측 삽입공은 히터봉(4) 삽입구로 한다.On the right side of the heater insertion pipe 3, the inner plug 3-2 is welded to block oil inflow into the heater rod 4, and the left insertion hole is the heater rod 4 insertion hole.
2) 조립 완성된 내부 실린더 드럼(2)을 외부 실린더 드럼(1)에 끼워 조립하여 그 좌우측에는 두꺼운 마개용 후렌지(3-1)를 끼워 기름이 새지 않게끔 특수 용접한다.2) Assembling Assemble the completed inner cylinder drum (2) to the outer cylinder drum (1), and insert the thick plug Hurenji (3-1) on the left and right sides to weld specially to prevent oil leakage.
이때, 우측 두꺼운 마개용 후렌지(3-1)는 완전 밀폐이며, 좌측 마개 두꺼운 플렌지(3-1)에는 히터 삽입용 파이프(3)(24개)를 10㎜ 돌출시켜 두꺼운 마개용 플렌지(3-1)와 히터 삽입용 파이프(3) 표면 둘레를 오일이 새지 않겠금 특수 용접하여 마무리하면 외부 실린더 드럼(1)과 내부 실린더 드럼(2)사이(60㎜)에 열매체유 수납실(2-1)이 형성된다. 이때 Sus 히터봉(4)은 히터 삽입용 파이프(3)의 좌측 구멍으로 끼워 조립하고, 전기 공급 회전 단자(19)에 배선 연결한다. (히터 고장 시 자유로이 교체)At this time, the right thick stopper flange 3-1 is completely sealed, and the left stopper thick flange 3-1 protrudes 10 mm of pipes 3 for heater insertion into 24 mm thick flange 3-1. 1) and the surface of the pipe for heater insertion (3) will not leak oil. When special welding is finished, the heat medium oil storage chamber (2-1) is provided between the outer cylinder drum (1) and the inner cylinder drum (2) (60 mm). ) Is formed. At this time, the Sus heater rod 4 is assembled by inserting it into the left hole of the pipe 3 for heater insertion, and wired to the electric supply rotation terminal 19. (Freely replace when heater fails)
3) 전기한 열매체유 수납 공실(2-1) 내에는 드럼과 Oil 탱크(10)와 연결된 로타리 조인트(6)의 유로관 및 신축부(5) 내에 유로(5-1)를 통해 주입된 열매체유를 히터봉(4)으로 가열하여 회전하는 히팅 실린더 드럼 몸체(1a)의 표면 온도가 ( ±1℃) 균일하게 가열될 수 있게 한 것이다.3) In the heat medium oil storage chamber 2-1 described above, the heat medium injected through the flow path 5-1 into the flow pipe and the stretchable part 5 of the rotary joint 6 connected to the drum and the oil tank 10. The surface temperature of the heating cylinder drum body 1a which rotates by heating oil with the heater rod 4 is made to be heated uniformly (± 1 degreeC).
4) 전기한 바와 같이 내부 실린더 드럼(2) 우측부에는 드럼 온도 상승 시 신축이 가능한 신축부(5)로 구성함과 동시 그 내부에는 열매체유 유로(5-1)가 있는 신축부(5)가 되게 하고, 좌측 단부는 전기 공급 회전 단자 축(17)이 되게 하여 이의 통공(17-1)(3개소)으로 Sus 히터봉(4)에 연결된 히터봉 전선(18)을 유도, 전기 공급 회전 단자 축(17) 내부로 통과 외단부에 황동링과 절연 베크라이트로 구성된 회전단자(19)와 카본 브러시(20)(전기공급홀더 포함) 및 전선 터미널(21)에 연결하고, 전기한 신축부(5)의 선단부에는 회전 로타리 조인트(6)를 개재한 후렉시볼 호스(7) 및 볼 밸브(8)을 개재한 파이프(9)가 연결되어 있으며, 이 파이프(9)의 외단에는 열매체유(15)가 장입된 유량계(11)가 있는 오일탱크(10)가 연결되어 있고, 오일 탱크(10)의 상부에는 기어 펌프(22)와 연결된 파이프(22-1)가 설치되고, 이 기어펌프(22)의 외측 지상에는 파이프(22-2)를 개재한 열매체유(상온 상태) 드럼(23)이 연결되어진 것이다.4) As described above, the right side of the inner cylinder drum (2) consists of a stretchable portion (5) which can be stretched when the drum temperature rises, and at the same time, the stretchable portion (5) having a heat medium oil passage (5-1) therein. The left end is the electric supply rotary terminal shaft 17, and guides the heater rod wire 18 connected to the Sus heater rod 4 to its through hole 17-1 (three locations), and rotates the electric supply. Extension part connected to rotary terminal 19, carbon brush 20 (including electric supply holder) and electric wire terminal 21 composed of brass ring and insulated bakelite on the outer end of terminal shaft 17 The front end of (5) is connected to a flexi ball hose (7) via a rotary rotary joint (6) and a pipe (9) via a ball valve (8). An oil tank 10 with a flow meter 11 loaded with 15 is connected, and an upper portion of the oil tank 10 is connected with a gear pump 22. Will been pipe (22-1) is set up and, a gear pump 22, a thermal oil (room temperature state), a drum (23) via the pipe 22-2, the outer surface of the connection.
5) 그리고 히팅 실린더 드럼 몸체(1a)를 구성함에 있어 내부 실린더 드럼(2) 표면에 일정한 간격으로 설치된 플렌지(16)의 히터 삽입용 파이프 삽입공(16-1)에 히터 삽입용 파이프(3)(24개)를 끼울 때 좌측 1번 플렌지(16)에만 히터 삽입용 파이프(3)를 고정 용접하여 히터 가열 시 신축을 유도하였고, Sus 히터봉(4)은 마지막 조립 시 이의 좌측 삽입공에 끼워 조립 회전 단자(19)와 배선, 마무리 한다.5) And the heater insertion pipe (3) in the heater insertion pipe insertion hole (16-1) of the flange 16 provided at regular intervals on the surface of the inner cylinder drum (2) in constructing the heating cylinder drum body (1a) When inserting 24 pieces, the heater insertion pipe 3 was fixedly welded only to the left flange 1 to induce expansion and contraction when heating the heater, and the Sus heater rod 4 was inserted into its left insertion hole at the time of final assembly. Wiring and finishing with assembly rotary terminal 19.
이상과 같이 완성된 내부 드럼(2)을 외부 드럼(1)에 끼워 마무리 하면 열매체유 수납실(2-1)(간격 60㎜)이 형성되며, 열매체유(15)를 열매체 드럼(23)에서 기어 펌프(22)로 펌핑하여 전기한 Oil 탱크(10)를 통해 히팅 실린더 드럼 몸체(1a) 내의 열매체 수납실(2-1)에 2/3가량 주입하여 드럼을 회전시켜 가열하게 되면 이때 오일 탱크(10) 하부를 히팅 실린더 드럼 몸체(1a)의 중심 센터 높이와 일치되게 하면 유량계(11)에 의해 열매체유(15)의 양을 확인할 수 있게 되고, 히터 가열 시 히팅 실린더 드럼 몸체(1a) 내에서 생긴 공기는 오일 탱크(10) 쪽으로 자연스럽게 빠져 나오게 된다. 이와 같이 된 상태에서 히터봉(4)을 가열하여 히팅 실린더 드럼 몸체(1a)의 우측 내부를 보면 다수의 히터 삽입용 파이프(3)가 균일한 간격으로 배열되어 히터 가열 시의 신축 공간을 확보하게 하였고, 히터 삽입 반대 방향(우측)은 두꺼운 마개 플렌지를 조립, 특수 용접으로 밀폐시켜 내부 Oil과 차단하였고, 좌측에는 전기 공급 회전 단자 축(17)의 3등분된 히터 전선 조립구로 히터봉 전선(18)을 유도 회전 단자(19)에 연결하고, 전기 공급용 카본 브러시(20)에 의해 전기가 공급되므로 안전성이 있다.When the inner drum 2 completed as described above is inserted into the outer drum 1 and finished, the heat medium oil storage chamber 2-1 (spacing 60 mm) is formed, and the heat medium oil 15 is transferred from the heat medium drum 23. When oil is injected into the heat medium storage chamber 2-1 in the heating cylinder drum body 1a through the oil tank 10 pumped by the gear pump 22, the drum is rotated and heated to heat the oil tank. (10) When the lower portion is aligned with the center center height of the heating cylinder drum body 1a, the amount of the heat medium oil 15 can be confirmed by the flow meter 11, and the heating cylinder drum body 1a is heated when the heater is heated. Air from the air is naturally released toward the oil tank (10). In this state, when the heater rod 4 is heated and the right inside of the heating cylinder drum body 1a is seen, a plurality of heater inserting pipes 3 are arranged at uniform intervals to secure an expansion space when heating the heater. In the opposite direction of heater insertion (right), the thick plug flange was assembled and sealed by special welding to cut off the internal oil, and on the left side, the heater rod wire (18) was divided into three parts of the heater wire assembly of the electric supply rotary terminal shaft (17). ) Is connected to the induction rotary terminal 19, there is safety because electricity is supplied by the carbon brush 20 for electricity supply.
그리고 온도 감지봉 센서(12)를 외부 실린더 드럼(1)의 좌측부 두께 중심에 형성된 센서홀(14) 내에 장치하여 판넬에 설치된온도 미터에 연결하고 있기 때문에 온도를 자동으로 감지하여 가공할 포지의 특성에 맞겠금 Up, Down 컨트롤되게 한 되는 것이다. (전기 공급은 S.C.R 방식)And since the temperature sensor rod sensor 12 is installed in the sensor hole 14 formed in the thickness center of the left side of the outer cylinder drum 1 and connected to the temperature meter installed in the panel, the characteristics of the forge to be automatically detected and processed Up, Down will be controlled. (The electricity supply is S.C.R method)
따라서, 본 발명은 히팅 실린더 드럼 몸체(1a)의 전체 표면에는 균일한 온도( ±1℃)가 이루어지게 되는 것이다.Therefore, in the present invention, a uniform temperature (± 1 ° C.) is made on the entire surface of the heating cylinder drum body 1a.
이상과 같이 본 발명은 외부 실린더 드럼(1)과 내부 실린더 드럼(2) 사이에 형성된 열매체유 수납실(2-1) 내에 다수의 플렌지(16)를 개재하여 Sus 히터봉(4)이 장입될 히터 삽입용 파이프(3)(24개)를 균일한 간격으로 설치하고, 이 파이프 구멍에 히터봉(4)을 삽입, 완성, 조립하여 열매체를 가열하면 힛팅 드럼 표면을 균일한 온도( ±1℃)로 가열 유지할 수 있게 하였기 때문에 고가의 외국산 기계의 도입과 이에 따른 열매체 보일러나 열매체유 가열 펌핑 순환 탱크를 별도 주문 제작해야 한 종래의 문제점을 완전 해결하였을 뿐만 아니라, 설치 공간 및 설치비를 획기적으로 감소시킴은 물론 가공 제품의 품질 향상에도 크게 기여할 수 있어 매우 유용한 발명이다.As described above, according to the present invention, the Sus heater rod 4 is inserted through the plurality of flanges 16 in the heat medium oil storage chamber 2-1 formed between the outer cylinder drum 1 and the inner cylinder drum 2. Heater insertion pipes (3) (24) are installed at even intervals, and the heating rod (4) is inserted, completed, and assembled into the pipe holes to heat the heating medium. Since it can be heated and maintained, it not only completely solves the conventional problem of introducing expensive foreign machines and customizing the heat medium boiler or heat oil heating pumping circulation tank separately, but also dramatically reducing the installation space and installation cost. It is a very useful invention that can greatly contribute to improving the quality of the processed product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0023447A KR100428201B1 (en) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | The Heating Culinder Drum R/O of Heater Brushing Machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0023447A KR100428201B1 (en) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | The Heating Culinder Drum R/O of Heater Brushing Machine |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020012986U Division KR200284284Y1 (en) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | The Heating Culinder Drum R/O of Heater Brushing Machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020043488A true KR20020043488A (en) | 2002-06-10 |
| KR100428201B1 KR100428201B1 (en) | 2004-05-20 |
Family
ID=27726107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0023447A KR100428201B1 (en) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | The Heating Culinder Drum R/O of Heater Brushing Machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100428201B1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100750501B1 (en) * | 2006-07-27 | 2007-08-17 | (주)지우텍 | Electric heating roll |
| KR100767480B1 (en) | 2006-08-17 | 2007-10-17 | 주식회사 동원롤 | Single sided heating roll |
| KR100850150B1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-08-04 | 김경애 | Transcription printing method and the system |
| CN110219098A (en) * | 2019-07-05 | 2019-09-10 | 福建省新宏港纺织科技有限公司 | A kind of dye gigging cloth printing and dyeing slot |
| CN110920235A (en) * | 2019-11-04 | 2020-03-27 | 浙江美格机械股份有限公司 | Textile impression transfer machine |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060098413A (en) | 2006-08-28 | 2006-09-18 | (주) 평창정공 | A heating cylinder device of polishing machine for file |
| KR101303076B1 (en) * | 2012-04-12 | 2013-09-04 | (주) 평창정공 | A pile polishing heating cylinder with a heating media oil inserted and vacuumized in which |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0791439A (en) * | 1993-09-20 | 1995-04-04 | Murata Mach Ltd | Manufacture of heat roller |
| KR100382120B1 (en) * | 1999-05-19 | 2003-05-01 | 한국기계연구원 | Method and apparatus for the even heat distribution of heating roll |
| KR20020055722A (en) * | 2000-12-29 | 2002-07-10 | 이구택 | Spot roll exchange apparatus in annealing furnace |
| KR200243843Y1 (en) * | 2001-05-11 | 2001-10-15 | (주) 평창정공 | The double polishing device for the pile |
-
2002
- 2002-04-29 KR KR10-2002-0023447A patent/KR100428201B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100750501B1 (en) * | 2006-07-27 | 2007-08-17 | (주)지우텍 | Electric heating roll |
| KR100767480B1 (en) | 2006-08-17 | 2007-10-17 | 주식회사 동원롤 | Single sided heating roll |
| KR100850150B1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-08-04 | 김경애 | Transcription printing method and the system |
| CN110219098A (en) * | 2019-07-05 | 2019-09-10 | 福建省新宏港纺织科技有限公司 | A kind of dye gigging cloth printing and dyeing slot |
| CN110219098B (en) * | 2019-07-05 | 2024-03-19 | 福建省新宏港纺织科技有限公司 | Cloth printing and dyeing groove for jig dyeing |
| CN110920235A (en) * | 2019-11-04 | 2020-03-27 | 浙江美格机械股份有限公司 | Textile impression transfer machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100428201B1 (en) | 2004-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20020043488A (en) | The Heating Culinder Drum R/O of Heater Brushing Machine | |
| US8028664B2 (en) | Device for generating the superheated steam | |
| US4118181A (en) | Baking apparatus | |
| KR101815069B1 (en) | Heating roller of the fabric maker | |
| KR102082269B1 (en) | Winter concrete curing device with improved heating efficiency | |
| TW305797B (en) | Manifold assembly, method of manufacturing flexible manifold conduits for use therein, and conduit for transporting plastic resin | |
| KR200284284Y1 (en) | The Heating Culinder Drum R/O of Heater Brushing Machine | |
| KR101303076B1 (en) | A pile polishing heating cylinder with a heating media oil inserted and vacuumized in which | |
| KR101070752B1 (en) | Spiral pipe manufacturing device for heat-exchange | |
| KR100750501B1 (en) | Electric heating roll | |
| KR101860748B1 (en) | Piloti insulation structure of apartment | |
| US10687661B2 (en) | Coffee machine, more particularly espresso coffee machine, and method for operating said coffee machine | |
| CN105936973A (en) | Iron wire heating diversion device | |
| CN213848566U (en) | Tea-making machine shaping mechanism that completes convenient to accuse temperature | |
| US1069679A (en) | Electric water-heater. | |
| JP4268242B2 (en) | Hot roll press device | |
| WO2020240701A1 (en) | Casting machine mold preheating device | |
| CN208806990U (en) | Electromagnetic induction heater and electromagnetic induction heating roller | |
| KR101818965B1 (en) | Jig machine of forming apparatus of induction | |
| CN219353642U (en) | Electric cooker | |
| KR20110040523A (en) | Apparatus for electronic hot-water supply and hot-water pipe manufacturing method | |
| CN108317841B (en) | Circulating hot air baking system and method for food processing | |
| CN217810105U (en) | Water inlet device and clothes treatment equipment | |
| KR101134678B1 (en) | Heat exchanger | |
| KR200185185Y1 (en) | A hot water distributer of heating system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130401 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140310 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150202 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |