KR100382120B1 - Method and apparatus for the even heat distribution of heating roll - Google Patents
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Abstract
본 발명은 히팅롤 표면의 온도편차를 줄이기 위한 방법과 장치에 관한것으로, 자세하게는 유도가열방식 히팅롤의 외통 내부에 동 혹은 알루미늄 실린더를 삽입한 것에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for reducing the temperature deviation of the surface of the heating roll, and more particularly, to inserting a copper or aluminum cylinder inside the outer cylinder of the induction heating heating roll.
본 발명의 목적은 유도가열방식 히팅롤의 외통 내부에 일반철보다 훨씬 열전도성이 큰 동(Cu) 혹은 알루미늄(Al) 실린더를 삽입함으로써, 일반철 부위에서는 유도전류에 의해 열이 발생하고, 동실린더에 의해서는 열전도가 전체적으로 고르게 이루어지게 함으로써 히팅롤 표면온도 편차를 줄이기 위한 방법과 장치를 제공하는데 있다.본 발명의 구성은 히터 삽입 또는 오일순환방식, 유도가열방식등의 모든 방식의 히팅롤에 있어서, 일반철제 실린더 내측으로 일반철보다 열확산 계수가 큰 동(Cu)(또는 알루미늄(Al)) 실린더를 삽입하여 열확산 매체로 사용하는 방법을 특징으로 한다. 또한 본 발명은 보빈(1)과 코어(2) 및 유도코일(3)으로 적층되고 사이드브라켓(4)으로서 조립된 유도가열방식의 히팅롤에 있어서, 원단이 닿는 일반철제 실린더(7)의 내측으로 동 재질의 실린더(6)를 삽입한 것을 특징으로 한다.An object of the present invention by inserting a copper (Cu) or aluminum (Al) cylinder having a much higher thermal conductivity than ordinary iron inside the outer cylinder of the induction heating type heating roll, heat is generated by induction current in the general iron site, The present invention provides a method and apparatus for reducing the surface temperature deviation of the heating roll by making the heat conduction evenly by the cylinder. The configuration of the present invention is applied to all types of heating rolls such as heater insertion, oil circulation, induction heating, and the like. A method of inserting a copper (Cu) (or aluminum (Al)) cylinder having a larger thermal diffusion coefficient than that of general iron into a common steel cylinder is used as a thermal diffusion medium. In addition, the present invention in the heating roll of the induction heating method laminated with a bobbin (1) and the core (2) and the induction coil (3), assembled as a side bracket (4), the inner side of the general steel cylinder (7) that the fabric touches The cylinder 6 of the copper material is inserted.
Description
본 발명은 히팅롤 표면의 온도편차를 줄이기 위한 방법과 장치에 관한 것으로, 열확산 매체로서 동(Cu) 혹은 알루미늄(Al) 실린더를 사용하는 기술이다.The present invention relates to a method and apparatus for reducing the temperature deviation of the surface of the heating roll, a technique using a copper (Cu) or aluminum (Al) cylinder as the heat diffusion medium.
연포장, 섬유류, 철판코일 산업분야에서 각종 원단의 가공제작시 많은 실린더 롤이 사용되고 있는데, 그 중에서 라미네이팅, 시즈닝, 코팅 등 원단의 표면가공이나 열처리를 위해서는 실린더 롤에 열을 가하여 원단에 열을 전도하는 히팅롤이 사용되고 있다.Many cylinder rolls are used in the fabrication and processing of various fabrics in the soft packaging, textiles, and sheet metal coil industries. Among them, heat is applied to the cylinder rolls to conduct heat to the fabric for surface processing or heat treatment such as laminating, seasoning, and coating. Heating rolls are used.
이러한 히팅롤의 가열방식에 있어서, 국내에서는 실린더 내부에 히터를 삽입하여 열을 가하거나 오일을 보일러로 가열하고 실린더 내부를 순환시키는 방식으로 히팅롤을 제작하여 사용하여 오고 있다. 이러한 방식의 히팅롤은 제작하기 쉽고 가격이 저렴하기 때문에 국내의 많은 업체에서 제작하여 사용되고 있다.In the heating method of such a heating roll, in Korea, a heating roll has been manufactured and used by inserting a heater into a cylinder to apply heat or heating oil to a boiler and circulating the inside of the cylinder. Heating rolls of this type are easy to manufacture and are inexpensive, so they are manufactured and used by many domestic companies.
한편, 일본의 Tokuden 및 Kano사 등에서는 훨씬 진보된 방식인 유도 전류에 의한 자기 발열 방식인 유도가열방식 히팅롤을 제작하여 판매하고 있다.On the other hand, Tokuden and Kano of Japan manufacture and sell induction heating type heating roll which is a self-heating method by induction current which is much more advanced method.
히팅롤에 의한 원단으로의 열전달시, 히팅롤에 닿는 원단의 좌우, 중앙 전면에 온도가 균일하게 전달되는 것은 매우 중요하다.When heat is transferred to the fabric by the heating roll, it is very important that the temperature is uniformly transmitted to the left and right sides of the fabric contacting the heating roll.
원단이 닿는 히팅롤의 중앙부위와 가장자리에 온도편차가 있다면, 원단의 열처리가 균일해지지 않기 때문에 품질에 문제가 발생하게 된다. 이러한 히팅롤의 온도편차는 히팅롤의 중앙부위에 열이 집중되고, 가장자리에서는 구조상 사이드브라켓등에 의해 열을 빼앗기기 때문에 일어난다. 히터삽입 혹은 오일순환방식의 히팅롤의 온도편차는 10℃정도로 매우 큰 편이며, 유도가열방식 히팅롤도 이론적으로도 유도전류의 밀도가 가장자리보다 중앙부위가 높기 때문에 중앙부위의 온도가 높게 나타나 편차가 크게 나타나고 있다. 따라서 일본의 유도가열방식 히팅롤 제작 업체에서는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 히팅롤의 외통 내부에 최고의 열전도 방식인 히트파이프를 삽입하여 중앙부위의 온도를 급속도로 퍼지게 함으로써 전체의 온도편차를 1∼2℃ 이내로 줄이고 있다. 그러나 이러한 방식은 가공제작이 어려울 뿐만 아니라 히팅롤 가격이 매우 비싸 국내 업체 현실로서는 경제성이 떨어진다.If there is a temperature deviation in the center portion and the edge of the heating roll that the fabric touches, the heat treatment of the fabric does not become uniform, causing problems in quality. The temperature deviation of the heating roll occurs because heat is concentrated at the central portion of the heating roll, and at the edge, heat is deprived by a side bracket or the like. The temperature deviation of the heater insertion or oil circulation type rolling roll is very large, about 10 ° C. Induction heating type heating rolls also show high temperature at the central part because the density of induction current is higher than the edge. Is appearing large. Therefore, in order to solve this problem, a Japanese induction heating heating roll manufacturing company inserts a heat pipe, which is the best heat conduction method, into the outer cylinder of the heating roll to rapidly spread the temperature at the central portion, thereby reducing the overall temperature deviation by 1 to 2 ° C. I'm reducing to. However, this method is not only difficult to manufacture, but also has a high cost of heating rolls.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 유도가열방식 히팅롤의 외통 내부에 일반철보다 훨씬 열전도성이 큰 동(Cu) 혹은 알루미늄(Al) 실린더를 삽입함으로써, 일반철 부위에서는 유도전류에 의해 열이 발생하고, 동실린더에 의해서는 열전도가 전체적으로 고르게 이루어지게 함으로써 히팅롤 표면온도 편차를 줄이기 위한 방법과 장치를 제공하는데 있다.The present invention for solving the above problems by inserting a copper (Cu) or aluminum (Al) cylinder having a greater thermal conductivity than ordinary iron inside the outer cylinder of the induction heating type heating roll, by the induction current in the general iron site The present invention provides a method and an apparatus for reducing the surface temperature deviation of the heating roll by generating heat and making the heat conduction evenly by the copper cylinder.
도 1 은 유도가열 방식의 경우 히팅롤의 단면도1 is a cross-sectional view of the heating roll in the induction heating method
도 2 는 히팅롤의 외통 부분 확대도도 3은 제 1실시예에 따른 반단면도도 4는 제 2실시예에 따른 반단면도도 5는 히팅롤에 의한 열처리 가공 상태도Figure 2 is an enlarged view of the outer cylinder portion of the heating roll 3 is a half cross-sectional view according to the first embodiment 4 is a half cross-sectional view according to the second embodiment 5 is a heat treatment processing state by the heating roll
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
(1) : 보빈 (2) : 코어(1): bobbin (2): core
(3) : 유도코일 (4) : 사이드브라켓(3): Induction coil (4): Side bracket
(5) : 히팅롤의 표면 (5′): 실리콘 고무(6) : 동 혹은 알루미늄재 실린더(5): Surface of heating roll (5 '): Silicone rubber (6): Copper or aluminum cylinder
(7) : 철제 실린더 (8) : 온도센서(7): Iron cylinder (8): Temperature sensor
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 유도가열방식 히팅롤의 외통 내부에 동 혹은 알루미늄 실린더를 삽입한다.히팅롤이 가공기계에 장착될 경우 원단을 압박하기 위해서 다른 롤이 고압 실린더의 힘으로 히팅롤에 힘을 가해오는데 이때의 압력을 견딜 수 있도록 강도를 유지하기 위한 외통의 두께가 계산되어 진다.이 외통 내부에는 일반철 재질 사이에 동 또는 알루미늄 실린더가 내장되어 샌드위치 구조가 되도록 한다.따라서 표피효과(skin effect)에 의해 가장 안쪽 일반철부위에서 유도코일에 의한 유도전류가 유기되어 열이 발생하며, 다음 동에 의해 열이 롤의 바깥쪽 또는 가장자리 쪽으로 확산되며, 가장 바깥쪽의 일반철 부위는 원단이 직접 닿는 부위가 된다.이때 열이 발생하면, 일반철과 동은 팽창하게 되는데, 동의 팽창계수가 일반철보다 크기 때문에 목적 온도에 따라 동 또는 알루미늄 실린더 삽입시 이 팽창량을 계산하여 동 또는 알루미늄이 팽창하기 위한 여유공간을 두고, 이 여유 공간은 바깥 방향뿐 아니라 가장자리 방향으로도 있어야 한다.목적온도 도달시 동 또는 알루미늄 실린더가 팽창하여 일반철부위에 밀착되도록 계산되어져야 한다.동 또는 알루미늄 실린더의 두께와 일반철 부위의 두께 비는 히팅롤에 압착되는 압력에 따라 강도를 계산하여 정한다.도 1은 유도가열방식의 경우 히팅롤의 단면도이다. 도에 나타난 사이드브라켓은 본 기술과 관계없으므로 실제 사용되고 있는 구조와 달리 간략화한 것이다. 스립링 구조도 생략되어 있다. 도 2는 히팅롤의 외통 부분만을 확대하여 본 모습이다.In order to achieve the above object, the present invention inserts a copper or aluminum cylinder into the outer cylinder of the induction heating type heating roll. When the heating roll is mounted to a processing machine, another roll is pressed by the force of the high pressure cylinder to press the fabric. The force is applied to the heating roll, and the thickness of the outer cylinder to maintain its strength to withstand the pressure is calculated.In the outer cylinder, copper or aluminum cylinders are embedded between the common steel materials to form a sandwich structure. Due to the skin effect, heat is generated by induction current induced by the induction coil in the innermost general steel part, and heat is diffused to the outside or the edge of the roll by the next copper, and the outermost general iron part When the heat is generated, ordinary iron and copper expand, and the expansion coefficient of copper Because of its larger size, this expansion amount is calculated when copper or aluminum cylinders are inserted, depending on the target temperature, so that there is a clearance for copper or aluminum to expand, and this clearance must be at the edge as well as outward. The copper or aluminum cylinder should be calculated so as to expand and adhere to the normal steel part. The thickness ratio of the copper or aluminum cylinder to the normal iron part is determined by calculating the strength according to the pressure pressed on the heating roll. In the case of the heating method, it is a cross section of the heating roll. The side brackets shown in the figure are not related to the present technology and thus are simplified unlike the actual structure. The slip ring structure is also omitted. Figure 2 is an enlarged view of only the outer cylinder portion of the heating roll.
그 구성은 유도가열방식에 있어서 비자성체 재질의 보빈(1)과 코어(2)와 유도코일(3)로 되어 있으며 이 부분이 유도가열방식의 핵심부품들이다.또한 사이드브라켓(4)이 있고 원단이 직접 닿는 히팅롤의 표면(5)은 일반철 재질이며, 원단의 열처리 종류에 따라 크롬코팅 또는 테프론코팅 등의 처리가 되어 높은 경도 및 조도를 유지한다.본 기술의 핵심으로, 일반철보다 열확산 계수가 매우 높은 금속으로서 동(Cu) 혹은 알루미늄(Al) 실린더(6)가 설치된다.일반철제 실린더(7)는 유도가열방식의 경우 이 부분으로 자력선의 흐름이 집중되며 유도전류가 흐르게 되어 있다. 따라서 발열은 이 부분에서 시작되어 전도되기 시작하며, 동 또는 알루미늄 실린더(6)를 거쳐 바깥부분으로 전도되거나, 좌우 방향으로 전도되어 외통 전체면의 온도편차가 줄어들게 된다. 온도센서(8)는 외통 내부의 온도를 측정하여 온도제어기로 유도 전류의 양을 제어하여 온도를 제어하게 되어 있다.It is composed of non-magnetic bobbin (1), core (2) and induction coil (3) in the induction heating method, which are the core parts of the induction heating method. The surface (5) of this direct-contact heating roll is made of ordinary iron, and is treated with chrome coating or Teflon coating according to the heat treatment type of the fabric to maintain high hardness and roughness. Copper or aluminum (Al) cylinders 6 are installed as very high modulus metals. In the case of induction heating, the magnetic steel lines are concentrated in this part in the induction heating method, and induced current flows. . Therefore, the heat generation starts at this part and starts to be conducted, and is conducted to the outside through the copper or aluminum cylinder 6, or in the left and right directions to reduce the temperature deviation of the entire surface of the outer cylinder. The temperature sensor 8 measures the temperature inside the outer cylinder and controls the temperature by controlling the amount of induced current with a temperature controller.
또한 동 또는 알루미늄 실린더(6) 삽입시 여유공간(A)을 두어 목적 온도 도달시 팽창자의 일반철제 실린더(7)에 밀착되게 한다.상기와 같이 본 발명은 히팅롤의 외통을 샌드위치 구조 즉, 내, 외부는 일반 철 실린더(5)(7)가 설치되고 그 사이 내부에는 동 혹은 알루미늄 실린더(6)가 삽입설치된다.실제 원단을 가공할 때 히팅롤에는 원단이 접촉하면서 외부롤에 의해 압력을 가하기 때문에 이 때 압력을 견딜 수 있도록 강도를 유지하기 위한 외통 외부재질의 두께가 계산되어 진다.본 발명의 바람직한 실시예는 아래와 같다.<실시예 1>두 개의 일반 철 재질 실린더(5)(7)사이에 동 실린더(6)가 삽입 설치된 것으로 도 3에 도시된 바와 같이 유도가열방식 히팅롤의 단면도이다.유도코일(3)에 의해 내부의 철 재질의 실린더(7)에 유도전류가 발생하고 유도 전류에 의해 열이 발행하면 동 실린더(6)에서 축 방향으로 열이 전도되며 외부의 실린더(5)는 좀 더 균일한 온도분포가 되면 원단이 여기에 접촉되어 열처리 가공이 이루어지는 것이다.<실시예 2>도 4에서와 같이 외통에 철 재질 실린더(5) 대신 실리콘 고무(5′)가 사용된 경우에는 외부에 철 재질 실린더(5)가 없으며 동 실린더(6) 다음에 바로 실리콘 고무(5′)를 코팅하여 사용하는 것으로 이러한 실린더는 박막 스크린 등의 제작시 라미네이팅용으로 많이 사용되고 있다.그리고 도 5에서는 원단을 히팅롤에 의해 열처리 가공하는 예로써, 상부의 히팅롤과 하부의 압착롤의 구성으로 원단에 압력을 가하면서 가공할 수도 있으며 상하 모두 히팅롤로서 원단에 압력을 가하면서 양면 모두를 열가공 할 수도 있다.이 때 열이 발생하면 외통의 철 실린더(5)와 동 실린더(6)는 팽창하게 되는데 동의 팽창계수가 일반 철 보다 크기 때문에 목적 온도에 따라 동 실린더(6)삽입시 이 팽창량을 계산하여 동이 팽창하기 위한 여유공간을 두어야 한다.이 팽창은 히팅롤의 직경 방향보다는 축 방향으로 크게 일어나기 때문에 축방향의 팽창에 대비하여 여유공간이 있어야 한다.목적온도 도달시 동 실린더(6)가 팽창하여 일반 철 부위에 밀착되어 열 전도에 문제가 없도록 계산되어져야 한다.동 실린더의 두께와 일반 철 부위의 두께비는 히팅롤에 압착되는 압력에 따라 강도를 계산하여 정한다.In addition, the clearance space A is inserted when the copper or aluminum cylinder 6 is inserted so as to be in close contact with the general steel cylinder 7 of the expander when the target temperature is reached. As described above, the present invention provides a sandwich structure, that is, an inner cylinder of the heating roll. In the outside, the general iron cylinders (5) and (7) are installed, and inside the copper or aluminum cylinder (6) is inserted therebetween. In this case, the thickness of the outer cylinder outer material to maintain the strength to withstand the pressure at this time is calculated. A preferred embodiment of the present invention is as follows. Example 1 Two ordinary steel cylinders 5 and 7 And the copper cylinder 6 is inserted between the induction heating heating rolls as shown in FIG. 3. Induction current is generated in the iron cylinder 7 inside the induction coil 3 By induction current When heat is generated, heat is conducted in the axial direction in the same cylinder 6, and when the outer cylinder 5 has a more uniform temperature distribution, the fabric is brought into contact with it and heat treatment is performed. If silicone rubber (5 ') is used instead of the iron cylinder (5) in the outer cylinder as shown in Fig. 4, there is no iron cylinder (5) on the outside and the silicone rubber (5') is coated immediately after the copper cylinder (6). These cylinders are widely used for laminating during the manufacture of thin screens, etc. In Figure 5 as an example of heat treatment processing the fabric by the heating roll, the structure of the upper heating roll and the lower compression roll on the fabric It can be processed while applying pressure, and it can also be heated on both sides while heating the upper and lower sides by applying pressure to the fabric. When heat is generated, the iron cylinder 5 and the copper cylinder 6 of the outer cylinder Since the expansion coefficient of copper is larger than ordinary iron, this expansion amount should be calculated when inserting the copper cylinder (6) according to the target temperature, so that there is a free space for the copper to expand. It should be calculated so that the copper cylinder (6) expands and adheres to the general iron part, so that there is no problem of heat conduction. The ratio of the thickness of the general iron and the iron is determined by calculating the strength according to the pressure pressed on the heating roll.
본 발명의 요점은 유도가열방식 히팅롤에 있어서, 히팅롤 외통 내부에는 동 혹은 알루미늄 재질의 실린더(6)가 삽입되어 외통은 샌드위치 형식으로 구성되고, 유도전류에 의해 외통의 가장 안쪽 일반철 부위에서 발생한 열은 동 또는 알루미늄 실린더에 의해 전체적으로 확산되어 가장 바깥쪽 일반철부위로 전달됨으로써 전체의 온도편차를 1% 이내로 줄일 수 있다.(변형예, 응용예)The main point of the present invention is induction heating type heating roll, the inside of the heating roll outer cylinder is made of copper or aluminum cylinder 6 is inserted into the outer shell is composed of a sandwich type, the induction current at the innermost general iron portion of the outer cylinder The heat generated is diffused by the copper or aluminum cylinder as a whole and transferred to the outermost common iron part, so that the overall temperature deviation can be reduced to less than 1%.
본 발명은 실시예에 국한되지 아니하고 그 구조 및 형상 칫수의 설계 변경도 기재된 청구범위에 포함된다.The present invention is not limited to the examples, but the design change of the structure and the shape dimension is also included in the claims.
상기의 본 발명은 유도가열방식 히팅롤의 외통 내부에 일반철보다 열확산 계수가 7배 큰 동 또는 알루미늄 실린더를 내장함으로써 표면온도편차를 줄일 수 있게 되어 가공 원단의 품질 향상을 기대할 수 있으며, 고가로 수입되고 있는 히트파이프 내장방식 자켓롤보다는 간단한 구조로 인해 훨씬 저렴한 가격으로 국산화 대체할 수 있다.The present invention can reduce the surface temperature deviation by embedding a copper or aluminum cylinder with a heat diffusion coefficient of 7 times larger than ordinary iron inside the outer cylinder of the induction heating type heating roll can be expected to improve the quality of the processed fabric, Due to its simple structure, it can be replaced at a much lower price than the imported heat pipe embedded jacket roll.
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